To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash. To'rt tomonlama frezalash mashinasi uchun narx

Mashinaning xavfsizligini ta'minlash uchun CDK 4-3 Unda:

− ustaxonaning tuproqli halqasiga ulash uchun murvatlar;

- har tomondan yopiq ish maydoni arra, qayta ishlangan materialning chiqishidagi ochilishdan tashqari;

- ikki qator tirnoqli pardalar burchak bilan xanjar zanjirining barqarorligini ta'minlaydi 55−650 material qalinligini qayta ishlashda 6−120 mm;

− pichoq;

- arra mili o'chirilgan paytdan boshlab 6 soniyadan ko'p bo'lmagan vaqt ichida to'xtashini ta'minlaydigan tormoz moslamasi;

- kaliper eshiklari ochiq bo'lganda, tirnoq pardasi ko'tarilganda, besleme zanjiri himoyasi chiqarilganda mashinaning ishga tushishiga to'sqinlik qiluvchi blokirovkalar;

- qattiq arraga beslemeni blokirovka qilish;

- mahalliy yoritish chiroqi.

2.2 To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinalari

1. Mashinaning maqsadi va ko'lami

To'rt qirrali uzunlamasına frezalash dastgohlarida tekis va profilli ishlov berish to'g'ri chiziqli blankalarni to'rt tomondan o'lchamdagi bir o'tishda amalga oshiriladi. Ushbu guruhning dastgohlari frezalash kengligiga qarab, profilli mebel va 160 mm gacha bo'lgan duradgorlik qismlarini qayta ishlash uchun engil (qoliplash), kengligi 250 mm gacha bo'lgan duradgorlik tekis va profil qismlarini qayta ishlash uchun o'rta va og'irlarga bo'linadi. eni 650 mm gacha bo'lgan ommaviy ishlab chiqarilgan qoliplangan mahsulotlar va kesilgan yog'ochlarni qayta ishlash.

2. Asosiy texnik ma'lumotlar

Eng katta ishlov berish o'lchamlari, mm:
To'sar boshlari soni, dona.
To'sar boshining diametri, mm
To'sar boshlarini aylanish chastotasi, min -1
Elektr dvigatellarining umumiy quvvati, kVt
Ish qismining o'lchamlari, mm maksimal kenglik maksimal qalinligi minimal uzunlik
Jami o'rnatilgan quvvat, kVt
Umumiy o'lchamlar maksimal (uzunlik, kenglik, balandlik), m

3. Mashina boshqaruvi

4-rasmUmumiy shaklTo'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasi

1 - to'shak;

2 - pastki shpindel;

3 - chap shpindel;

4 - qolipni qo'llab-quvvatlash;

5 - yuqori shpindel;

7 - bosimli roliklar;

8 - qisqichni qo'llab-quvvatlash;

9 - qo'l g'ildiragi;

10, 14 - roliklar; 11 tirnoqli himoya;

12 - yon qisqich;

4. Mashina tuzilishining qisqacha tavsifi

Shakl 5. To'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalarining asosiy sxemalari:A - konsentrlangan ozuqa bilan;b - taqsimlangan ozuqa bilan

Eng keng tarqalgan planer qalinligi sxemasi bo'yicha ishlaydigan to'rt tomonlama mashinalarda (5-rasm). A), gorizontal mil 5 ishlov beriladigan qismning pastki yuzida taglik sirtini hosil qiladi, shuning uchun ishlov beriladigan qism deformatsiyalanmasdan bu shpindeldan o'tishi kerak. Ba'zi mashinalar va avtomatik liniyalarda ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini oldini olish uchun turli xil qurilmalar qo'llaniladi, masalan, oraliq poydevor yaratish, yuz bo'ylab harakatlanuvchi asosni qirralarning bo'ylab qattiq poydevor bilan almashtirish va hokazo.

Oraliq bazadan foydalanganda (5-rasm b) mashina qo'shimcha to'sar boshi bilan jihozlangan 5 , ish qismini butun yuzga ishlov berish emas, balki ikkita sayoz frezalash ( 2...3 mm) qirralarning o'yiq. Kesish kuchlarining sezilarli darajada kamayishi, natijada, besleme qarshilik kuchlari tortish kuchini kamaytirishga imkon beradi. Shuning uchun, bunday oluklarni qayta ishlashda, yog'ochga oziqlantiruvchi organlarning bosimini sezilarli darajada kamaytirish mumkin. Shu tarzda ishlab chiqilgan ish qismining oraliq asosiga ko'ra, tayanch mashinaning maxsus o'rnatish yuzasida amalga oshiriladi. 13 butun yuzni pastki frezalash boshi bilan ishlov berishda 6 . Keyingi poydevor, odatdagidek, butun pastki sirt bo'ylab sodir bo'ladi. (

Profilning murakkabligiga, sirt pürüzlülüğüne va ishlov berishning aniqligiga qarab, mashinalar gacha bo'lishi mumkin. 10 shpindellar. O'ng vertikal mil 8 bir qismning yon tomonida taglik yuzasini hosil qiladi. Chap vertikal 12 va yuqori gorizontal 1 to'rt qirrali mashinalarning shpindellari qalinlashtiruvchi vallar kabi qismni o'lchamiga qarab qayta ishlaydi. Agar kerak bo'lsa, profilni ham amalga oshirishingiz mumkin. Vertikal shpindellar bir-biriga qarama-qarshi joylashgan bo'lishi mumkin (5-rasm, A) yoki ketma-ket (5-rasm b). O'rta va og'ir mashinalarda qismning har ikki tomonida profil yasash yoki uni dumaloq arra bilan kengligi bo'yicha bir necha qismlarga bo'lish uchun qo'shimcha gorizontal va vertikal shpindellar mavjud.

To'rt qirrali dastgohning shpindel majmuasi po'lat gilza bo'lib, uning teshigida oldindan yuklangan yuqori aniqlikdagi prokat podshipniklariga dinamik muvozanatlangan mil o'rnatilgan. Shpindelning konsol qismida gorizontal uchun 180-250 mm uzunlikdagi va vertikal shpindel birikmalari uchun 120-140 mm uzunlikdagi kesuvchi asbob uchun o'tiradigan bo'yin mavjud. Milning tezligi - 5 000 ... 12 000 min -1. Elektr dvigatelidan aylanadigan haydovchi - tekis yoki tekis tishli kamar uzatish orqali. Shpindel o'rindig'ining radiusli chiqishi 1-2 mikrometrdan oshmaydi. Qo'nish bo'yniga qobiq to'sar yoki to'sar boshini o'rnatish an'anaviy hisoblanadi. Asosan o'rta va og'ir mashinalar uchun to'sarlarni dinamik frezalash uchun qurilmalar mavjud. Bunday birlashma tekis va profilli pichoqlar uchun ish tezligida yumshoq abraziv bilan amalga oshiriladi, bu sizga barcha pichoqlarni bir xil pichoq diametriga olib kelish imkonini beradi.

Shpindelni yig'ish texnik xizmat ko'rsatmaydi, chunki plastik uzoq umr ko'rish moyi podshipniklarga ularning butun ishlash muddati davomida yotqiziladi. Ba'zi mashinalarda kesish asbobi to'g'ridan-to'g'ri yuqori chastotali oqim bilan ishlaydigan elektr motorining miliga o'rnatiladi. Shpindellar vint juftlari yordamida vertikal va gorizontal sozlash harakatlariga ega.

Yengil mashinalarda gorizontal va vertikal to'sar boshlari birlashtirilgan tayanchda konsol bilan o'rnatiladi. O'rta va og'ir mashinalarda, kattaroq qattiqlik berish uchun, to'sar boshlari tayanchlar orasiga joylashtirilgan, ulardan biri asbobni tez almashtirish uchun olinadigan.

To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinalarining besleme mexanizmlari ikkita asosiy guruhga bo'linadi: konsentrlangan va taqsimlangan. Konsentrlangan sxema bo'yicha (5-rasm A) besleme mexanizmi to'sar boshlari oldida joylashgan va ish qismlari bir-birini itarib, mashinadan o'tadi. Yuqori besleme diski 3 va pastroq 4 roliklar elektr motoridan V-kamarli variator, qurt tishli, zanjir va tishli uzatmalar orqali amalga oshiriladi. Ish qismini yo'naltiruvchi o'lchagichlarga lateral qisish 7 avval tekis buloqlarni bajaring 10 , keyin rulonli qisqichlar 11 , yuqori qisqich - kamonli roliklar 2.

Konsentrlangan oziqlantirish sxemasiga ko'ra, tortish kuchi faqat ikki juft rolik tomonidan ishlab chiqilganligi sababli, ularni katta miqdorda siqish talab qilinadi, bu esa qismning ezilishi va siljishiga olib keladi. Shuning uchun, konsentrlangan sxema bilan rulonli-konveyerli va ikkita konveyerli yemlar ishonchliroq. Ushbu sxema bo'yicha blankalar mashinadan o'tib, bir-birini itarib yuborganligi sababli, ularning uchlarini oldindan kesishda etarli aniqlik talab qilinadi.

Tarqalgan sxema bo'yicha (5-rasmga qarang). b) oziqlantiruvchi rulolar 3 ko'proq (8... 14) , va ular mashina bo'ylab taqsimlanadi. Bunday sharoitda har bir rolik tomonidan ishlab chiqilgan besleme kuchi faqat bitta to'sar kallagining besleme qarshilik kuchlarini engish uchun etarli. Roliklarning dizayni kichik uzunlikdagi ish qismlarini qayta ishlashga imkon beradi (200 mm dan). Tarqalgan yem, ayniqsa, qiya uchlari bo'lgan qismlarga ishlov berishda ishonchli bo'ladi. Roliklarning ishchi yuzasi gofrirovka qilingan, silliq metall yoki rezina bilan qoplangan.

Besleme roliklarining harakatlanishi ko'pgina mashinalar uchun elektr motoridan (og'ir motorlar uchun, ko'pincha gidravlik dvigateldan) V-kamarli variator, qurt tishli uzatmalar va ikki zanjirli uzatmalar yoki kardan vallari orqali amalga oshiriladi. Oziqlantirish tezligi, qoida tariqasida, muammosiz, variator yoki yanada istiqbolli, elektron tarzda tartibga solinadi. Yengil va o'rta to'rt tomonlama mashinalar uchun besleme tezligi 5 ... 45 m / min, og'ir mashinalar uchun - 80 gacha va hatto 200 m / min gacha. 30 m / min dan yuqori tezlikda qismlarni mashinaga qo'lda yuklash mumkin emas, shuning uchun to'rt tomonlama mashinalar avtomatik yuklash moslamalari bilan jihozlangan.

To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinalari(frezeleme-qoliplash, planyalash yoki planyalash-qoliplash) aniq geometrik shakldagi mahsulotlarni olish uchun to'rt tomondan ish qismlarini bir o'tishda qayta ishlashga mo'ljallangan. Ular qoliplangan mahsulotlar, astarlar, pol taxtalari, nurli imitatsiya, til va oluklar, evrolaynerlar, parket, parket taxtasi, muhandislik taxtasi, parket taxtasi, teras taxtasi, taxta, ikki baravar, profilli nurlar, massiv to'sinlar, yopishtirish uchun ishlatiladi. nur, planlangan nur, nur taruki, blokxona, plinth, platband, shu jumladan - MDF dan platband.

4 qirrali yog'ochga ishlov berish mashinalarini tanlash bo'yicha tavsiyalar

To'rt tomonlama mashinani sotib olish uchun siz mahsulot turini tanlashingiz kerak. Agar siz astar uskunasini sotib olishni istasangiz, unda asosiy to'rt qirrali mashina Beaver besh shpindelli mashinadir.

Uskunaning narxi har xil bo'lishi mumkin, chunki yog'och uchun to'rt qirrali to'rt shpindel, besh shpindel, olti shpindel, etti shpindel va ko'p shpindeldir. Mijozning vazifasiga qarab tanlanadi kerakli miqdor Shpindellar: 4-shpindelli mashina novda o'lchamlari, nuqsonlarni ochish, kichik duradgorlik vazifalari uchun javob beradi. Ko'p hollarda 4 shpindelli qopqoq mashinasidan foydalanish mumkin, ammo 5 shpindel yoki 6 shpindel to'rtburchak sotib olish yaxshiroqdir.

Astar va boshqa qoliplarni ishlab chiqarish uchun turli xil texnologiyalar mavjud, ammo hamma joyda 4 qirrali mashina qo'llaniladi. Va agar mijoz katta ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lsa, u taxta plitalari, astarlar, bloklar, taqlid yog'ochlarini ishlab chiqarishda talab qilinadigan yuqori tezlikda ishlaydigan modelni sotib olishga arziydi va bo'g'in va taymer tayanchlari bilan jihozlangan va ozuqaga ega bo'lishi kerak. tezligi 60 m/min. To'rt qirrali mashinada birlashtiruvchi yuqori sifatli moldinglar ishlab chiqarish uchun zaruriy shartdir. Uskunani o'zi sotib olishdan tashqari, to'rt tomonlama yog'ochni qayta ishlash mashinalari uchun mexanizatsiyani yoki ish qismlarini avtomatik oziqlantirish tizimini sotib olish kerak.

Bar uchun mashina og'ir va murakkab qurilma. Shu sababli, Kami uyushmasi GOSTga mos keladigan va 1 yillik kafolatga ega bo'lgan profilli va yopishtirilgan nurlar uchun Beaver mashinalari bilan tanishishni taklif qiladi. Shuning uchun, Beaver va Quadro mashinalari narx-sifat nisbati bo'yicha eng yaxshi to'rt tomonlama mashinadir.

Arzon narxda sotib oling

4 tomonlama mashinani qanday tanlash mumkin? KAMI uyushmasi mutaxassislari yordam beradi. Shuningdek, ular mashhur Beaver brendiga hech qanday aloqasi bo'lmagan astar va boshqa qoliplar uchun v-hold qoliplari va burg'ularini solishtirishda yordam beradi. Agar siz Winner yoki Weinig modellari, shu jumladan ishlatilganlar bilan qiziqsangiz, Beaver yoki QUADRO liniyasidan istalgan to'rt tomonlama mashinani olishingiz mumkin.

TO kategoriya:

Yog'ochga ishlov berish mashinalari

To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinalari

To'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari ishlov beriladigan qismning yoki taxtaning barcha to'rtta yuzasining bir o'tishida tekis va profilni qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Ba'zan ish qismlarini kengligi yoki qalinligi bo'yicha ajratish uchun arra bir xil mashinalarga o'rnatiladi.

Dizayn

To'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinasining ishchi organlari (1-rasm) ikkita gorizontal shpindeldan - yuqori va pastki - va ikkita vertikal shpindeldan - o'ng va chapdan iborat. Ba'zi modellardagi mashinalarda qo'shimcha ravishda beshinchi pastki gorizontal mil o'rnatilgan. Materiallar bilan ta'minlash rolikli-tırtıl yoki rulo. Mashinalar hidoyat chiziqlari va qisqichlar bilan jihozlangan. Barcha elementlar quyma ramkaga o'rnatiladi.

Ish jarayonida blankalar (taxtalar) doimiy ravishda qo'lda yoki oziqlantirish moslamasi yordamida oziqlantirish mexanizmiga kiritiladi. Oziqlantiruvchilar tomonidan ushlangan ish qismi pastki gorizontal kesuvchi boshning pichoqlariga kiradi. Pastki to'sar boshi pastki yuzni kesib, birinchi taglik yuzasini yaratadi, so'ngra ishlov beriladigan qism o'ng vertikal milning to'sar boshiga kiradi, u chetini qayta ishlash orqali ikkinchi taglik yuzasini hosil qiladi. Ushbu ikki sirtga asoslanib, ishlov beriladigan qism chap vertikal shpindelning kesish qismiga o'tadi, ikkinchi chetini tekislaydi va nihoyat, yuqori gorizontal bosh yuqori yuzni kesadi.

Shpindellar odatda vertikal va gorizontal tekisliklarda sozlashda o'z o'rnini o'zgartirishga imkon beruvchi kalibrlarga o'rnatiladi. Bu juda muhim, chunki to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari kengligi va qalinligi bo'yicha har xil o'lchamdagi ish qismlarini (taxtalarni) qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Vertikal mashina shpindellari besleme yo'nalishiga perpendikulyar tekislikda ham egilishi mumkin.

Guruch. 1. To'rt qirrali uzunlamasına frezerning sxemasi: 1 - beshinchi (qoliplash) shpindelning tayanchi, 2 - yuqori gorizontal milning tayanchi, 3 - yuqori gorizontal mil, 4 - o'ng vertikal mil, 5 - pastki tayanch. gorizontal mil, 6 - besleme mexanizmining tayanchi, 7 - pastki gorizontal shpindel, 8 - gorizontal qisqichlar, 9 - chap vertikal mil, 10 - chap vertikal mil, 11 - qolip mil, 12 - o'lchagich yo'riqnomalari, 13 - tayanch plitasi, 14 - vertikal qisqich

Qo'shimcha pastki beshinchi shpindel Va ko'pincha qolipchi deb ataladi, u ishlov beriladigan qismlarning pastki yuzidagi profilni tanlash va ularni kenglik yoki qalinlikda alohida barlarga ajratish uchun mo'ljallangan. Birinchi holda, shpindelga profil kesgichlar, ikkinchi holda diametri 350 mm gacha bo'lgan dumaloq arra biriktiriladi. C16-4A dastgohlarida ishlov beriladigan qismning (taxta) ustki qismidagi chuqur profildan namuna olish uchun qoliplash tayanchini pastki holatdan yuqoriga o'zgartirish mumkin. Bundan tashqari, ushbu mashinalar qo'shimcha shpindelni 90 ° ga aylantirish qobiliyatini ta'minlaydi, bu esa uni ish qismlarini qalinligi bo'yicha ajratish uchun foydalanishga imkon beradi.

Shpindellar alohida elektr motorlardan 5000-6000 rpm chastotada aylanadi. Ko'pincha, mashinalar bir vaqtning o'zida shpindel bo'lgan cho'zilgan vallar (141-rasm) bo'lgan elektr motorlar bilan jihozlangan.

Elektr dvigatellaridan alohida tayyorlangan shpindellar ularga muftalar yoki kamar uzatgichlar orqali ulanadi; bu holda elektr motorlar sanoat chastotasi oqimida ishlaydi, qolganlarida - yoqilgan elektr toki ortib borayotgan chastota (100 Hz).

To'rt tomonlama planerlarning ba'zi modellari to'g'ridan-to'g'ri birinchi gorizontal pastki shpindel orqasida o'rnatilgan dazmollash pichoqlari (3-rasm) bilan jihozlangan. O'rnatilgan uchta dazmol pichog'idan ikkitasi ishlaydi, uchinchisi esa eksantrik tomonidan yo'riqnomalar ostiga o'rnatilgan va zaxirada. Dazmol pichoqlari ishlov beriladigan qismlarning qayta ishlangan pastki qatlamlaridan kichik nosimmetrikliklar olib tashlaydi. Har bir pichoq ish qismlarining harakat yo'nalishi bo'yicha ma'lum bir burchak ostida toymasin qutiga o'rnatiladi. Pichoqlar eksantrik roliklar yordamida balandlikda (har biri alohida) harakatlanishi mumkin. Bu olinadigan chipning qalinligini o'zgartirish uchun kerak.

Dazmollash pichoqlari egzoslar olib tashlay olmaydigan uzun chiplarni olib tashlaydi, shuning uchun mashinalar qo'shimcha ravishda alohida elektr motor bilan ishlaydigan chip maydalagich bilan jihozlangan.

Agar chiplar dazmollash pichoqlari ostida tiqilib qolsa, u holda ishlov beriladigan qismning old yuzasida bo'rtiqlar, bo'rtmalar, oluklar va chuqurliklar paydo bo'lishi mumkin. Agar bu nuqson aniqlansa, pichoqning to'g'ri o'rnatilishi tekshiriladi. Eksantrikni aylantirib, pichoq cho'ktiriladi, pichoqli quti tekshirish uchun mashinadan chiqariladi va zahira pichog'i ishga tushiriladi.

Chiplar pichoqning tagiga, agar u bilan chip to'xtatuvchisi o'rtasida bo'shliq bo'lsa (mahalliy yoki butun uzunlik bo'ylab) yoki pichoq chip to'xtatuvchidan 1-2 mm dan kamroq chiqib ketganda, shuningdek, pichoqning orqa chetidan pichoq chip to'xtatuvchisi darajasidan past. Kamchiliklarni bartaraf etib, pichoqli quti joyiga qo'yiladi.

Guruch. 2. Bir vaqtning o'zida uzunlamasına frezalash mashinasining vertikal shpindeli bo'lib xizmat qiluvchi vali bo'lgan elektr dvigatel: 1 - korpus, 2 - gayka, 3 - kesuvchi, 4 - shpindelni ko'tarish mexanizmi, 5 - kaliper qo'llanmalari, 6 - vintni siljitish uchun. shpindel gorizontal tekislikda

Rolikli tırtılli ozuqa bilan zanjir va rulolar bitta haydovchi tomonidan boshqariladi (ko'pincha bosqichsiz tezlikni o'zgartirish uchun variator bilan). Oziqlantirish tezligi 4-42 m / min oralig'ida. Yuqori roliklar balandlikda sozlanishi mumkin.

Rolikli besleme mexanizmi mashinaning boshida joylashgan, ammo roliklar mashina bo'ylab tarqalishi mumkin. Ularning yuzasi gofrirovka qilingan yoki silliqdir. Agar rulonlar yuqori to'sarning orqasiga o'rnatilgan bo'lsa, ular ba'zan kauchuk bilan qoplangan bo'lib, bu ishlov beriladigan qismning yuzasini yaxshiroq ushlab turish imkonini beradi va shu bilan birga uni qayta ishlashning pürüzlülük sinfini saqlaydi.

Guruch. 3. Dazmollash pichoqlari: 1 - pichoq, 2 - quti, 3 - vint, 4 - eksantrik rolik, 5 - chip maydalagich

Qo'llanma qurilmalari po'lat plitalar va hidoyat o'lchagichlardan iborat. Plitalar ish qismlarini qo'llab-quvvatlovchi sirtni hosil qiladi. Pastki gorizontal to'sar boshi oldidagi old stolning taglik plitasi vint mexanizmining qo'l g'ildiragini aylantirish orqali balandlikda o'rnatiladi va bu ishlov beriladigan qismdan chiqarilgan chiplarning qalinligini o'zgartirishga erishadi. Ushbu qalinlik ishlov beriladigan qismning sirtidagi nosimmetrikliklar balandligidan oshmasligi kerak.

To'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari markazlashtirilgan boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, agar dastgoh operatori dastgohni boshqarishda xatolikka yo'l qo'ygan bo'lsa, dastgohning alohida elementlarining sinishi oldini oladigan blokirovka qilishni ta'minlaydi.

C10-2, C16-5, C16-4A, C25-01 to'rt qirrali uzunlamasına frezalash dastgohlari dizayni jihatidan juda ko'p umumiy xususiyatlarga ega va asosan o'lchamlari va ba'zi hollarda ishchi organlarni joylashtirish tartibida farqlanadi va harakatlantiruvchi motorlarning kuchi.

C10-2 mashinasi kengligi 100 mm gacha (model indeksida ko'rsatilganidek) va qalinligi 50 mm gacha bo'lgan blankalar va taxtalarning to'rt tomonini bir vaqtning o'zida qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Barcha C16 mashinalari kengligi 160 mm gacha va qalinligi 80 mm gacha bo'lgan blankalar va taxtalarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan; C25-01 mashinalari - kengligi 260 mm gacha va qalinligi 125 mm gacha bo'lgan blankalar uchun.

C16-4A mashinasi to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari guruhidagi asosiy hisoblanadi. U to'rt tomondan bir vaqtning o'zida taxtalar, barlar va taxtalarni tekis frezalash uchun mo'ljallangan.

Mashinaning tagligi quyma temir, quti shaklida. Elektr dvigatellari ramkaning tayanchlariga o'rnatiladi, to'sar boshlari ularning millariga o'rnatiladi. Ish qismlarini dastgoh stoliga va hidoyat chizig'iga mahkamlash uchun yo'riqnoma chiziqlari va prujinali roliklar ham to'shakda o'rnatiladi.

Pastki gorizontal pichoq boshining elektr motori bilan tayanch (boqish yo'nalishi bo'yicha birinchi) vertikal ravishda harakatlanishi mumkin va eksantrik qisqich bilan o'rnatiladi. O'ng vertikal boshning elektr motorli kaliper (boqish yo'nalishi bo'yicha ikkinchi) ko'ndalang yo'nalishda harakatlanishi mumkin va qisqich bilan o'rnatiladi. Chap vertikal boshning kaliperi (besleme yo'nalishi bo'yicha uchinchi) qo'l g'ildiragi bilan vertikal ravishda harakatlanadi va qisqich bilan o'rnatiladi; eksenel yo'nalishda kaliperning holati o'zgartiriladi va vintlar bilan o'rnatiladi.

Besleme tsilindrni, kesuvchi kallaklar va siqish elementlarini rejalashtirilgan materialning o'lchamiga o'rnatish uchun mashina tegishli tarozilarni beradi. Mashinada qoliplash hisoblagichi o'rnatilgan, boshqaruv paneli yotoqning gable qismida joylashgan, mashinaning elektr jihozlari elektr shkafiga joylashtirilgan. Ish qismlari dastgohga qo'lda va jurnal yordamida kiritiladi, ular elektr dvigatel, variator, vites qutisi va tishli uzatmani o'z ichiga olgan haydovchidan besleme (ikkita pastki va ikkita yuqori) roliklar tomonidan olinadi. . Oziqlantirish tezligi cheksiz o'zgaruvchan.

Ishlov berish jarayonida harakatlanuvchi ish qismining holati qo'llab-quvvatlash stollari va yon qo'llanmalar bilan belgilanadi.

Barcha shpindellarda chip tuzoqlari vazifasini bajaradigan himoyachilar mavjud. Besleme mexanizmi oldida taxta qalinligi cheklovchisi va tirnoq himoyasi o'rnatilgan.

Mashinani boshqarish tizimi ishchi organlarning elektr motorlaridan kamida bittasi o'chirilganda besleme mexanizmini yoqish va ishlatish mumkin emasligini va qo'riqchilar o'rnatilmaganda elektr motorlarini yoqish mumkin emasligini ta'minlaydi.

Guruch. 4. To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasi S25-01: 1 - yuqori pichoq mili tayanchi, yuqori pichoq milini sozlash qo'li, 3 - qisish moslamasi blokini sozlash qo'li, 4 - qisish moslamasi bloki, 5 - besleme mexanizmini sozlash qo'l g'ildiraklari, 6 - boshqaruv paneli, 7 - besleme mexanizmi bilan blok, 8 - chap vertikal milning egzoz qabul qiluvchisi

Mashinaning elektr motorlarining kuchi va yuqori tezlik yemlar mashinaning ishlashi davomida yuqori tezlikda ishlov berish rejimlaridan foydalanishga imkon beradi.

C16-4A mashinasi uzluksiz ishlov beradigan, bosqichsiz besleme tezligiga ega mashina sifatida avtomatik liniyaga kiritilishi mumkin.

C25-01 to'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasi ham asosiy model. Tezlikni bosqichma-bosqich o'zgartiradigan rulonli besleme mexanizmi yotoqning oldingi blokiga o'rnatilgan. Mashinaning dizayni uni avtomatik jurnalni oziqlantiruvchi bilan to'ldirishga imkon beradi, uning haydovchisi uchun mashina besleme mexanizmining millaridan birida yulduzcha mavjud. Materialning qalinligi uchun besleme tsilindrni sozlash qo'l g'ildiraklari tomonidan amalga oshiriladi. Vertikal shpindellar hududida joylashgan siqish elementlari umumiy birlikda o'rnatiladi. Siqilish elementlarini balandlikda sozlashda blok qo'l g'ildiragi bilan vertikal tekislikda harakatlanadi. Yuqori gorizontal pichoq mili yotoqning chap tomonidagi tayanchga o'rnatiladi. Uni balandlikda sozlash uchun kaliperni qo'l g'ildiragi bilan harakatlantirish uchun vint mexanizmi taqdim etiladi. Mashinaning boshqaruv paneli mashinaning old tomonida joylashgan ish joyi mashina operatori.

Ishlash rejimini tanlash

Ishlash rejimi eng ko'p yuklangan elektr motorining kuchiga va ishlov berilgan yuzaning pürüzlülüğü sinfiga qarab tanlanadi. Ushbu ko'rsatkichlar qalinlashtiruvchi mashinalar bilan bir xil tarzda hisoblanadi, lekin ishchi organlarning barcha elektr motorlari uchun. Keyinchalik, ishlov beriladigan sirtning kerakli pürüzlülüğü sinfini olish sharti bilan, besleme tezligi eng ko'p yuklangan dvigatelning kuchiga qarab tanlanadi.

Mashinani sozlash

Sozlamalar bo'yicha to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari butun bo'ylama frezalash mashinalari guruhining eng murakkabidir. Ular kesish birliklari, siqish elementlari va oziqlantiruvchilarni o'rnatadilar.

Mashinaning qolgan kesish asboblari oldida joylashgan pastki gorizontal kesuvchi boshning silindrsimon chiqib ketish yuzasining yuqori avlodi orqa (qattiq) stolning ishchi yuzasiga to'g'ri kelishi yoki 0,02-0,05 mm balandroq bo'lishi kerak. bu. To'sar boshining orqa stolga nisbatan joylashuvi birlashtiruvchi moslamani o'rnatishda bo'lgani kabi, ya'ni boshqaruv paneli bilan tekshiriladi. Gorizontal tangensning kesish yuzasiga va orqa stolning ishchi yuzasiga to'g'ri kelishi to'sar boshi shpindel tayanchining balandligini siljitish, tayanch yotqizilgan eksantrik rolikni aylantirish yoki tayanchni boshqa qurilmalar bilan harakatlantirish orqali ta'minlanadi.

Mashinaning old (harakatlanuvchi) stoli ishlov beriladigan qismning yuzidan kesilgan yog'och qatlami miqdori bo'yicha orqa tomondan pastga o'rnatiladi. Bu o'lcham ishlov berish ruxsatiga bog'liq va 1 dan 3 mm gacha.

Agar oldingi stol dizayni balandlikda harakatlanish imkoniyatini nazarda tutsa, faqat kesuvchi boshida joylashgan shimgichni, keyin kesilgan qatlamning qalinligi bu shimgichning holatini aniqlaydi. Jadvalning ushbu dizayni olib tashlangan yog'och qatlamining qalinligini osongina o'zgartirishga imkon beradi.

Profilni frezalash uchun pastki gorizontal to'sar boshini sozlashda, uni balandlikda o'rnatishdan tashqari, stolning kengligi bo'ylab uning o'rnini moslashtirish kerak. Sozlash uchun mos yozuvlar qismi yoki oldindan ishlangan qismning bir qismi ishlatiladi. Qism to'sar boshi ustidagi orqa stolga joylashtiriladi va o'ng vertikal o'lchagichga bosiladi.

Agar ishlov beriladigan qismning chetlarini keyinchalik frezalash ta'minlansa, u holda o'ng kesuvchi bosh bilan kesilgan yog'och qatlamining qalinligiga teng bo'lgan bo'shliqlar mos yozuvlar qismi va o'lchagich orasiga joylashtiriladi. Bosh mos yozuvlar qismi bo'ylab gorizontal va vertikal yo'nalishda o'rnatiladi va mahkamlanadi.

Pastki qismdan keyin joylashgan yuqori gorizontal to'sar boshi pichoqlarning chiqib ketish qirralaridan bosh ostida joylashgan stolgacha bo'lgan masofa ishlov beriladigan ish qismlarining qalinligiga teng bo'lishi uchun o'rnatiladi.

Agar yuqori to'sar boshi birinchi navbatda ishlov berish jarayonida joylashgan bo'lsa, u holda ustki stol ham bir vaqtning o'zida o'rnatiladi, uning ishchi yuzasiga ish qismi pastki yuzi bilan frezalashda yuqori yuz tomonidan bosiladi. gorizontal kesuvchi bosh. Ushbu stol pastki gorizontal to'sar boshining orqa stolining ustiga stol yuzasiga parallel ravishda frezalanadigan ishlov beriladigan qismning qalinligiga teng balandlikda o'rnatiladi. Bosh gorizontal kesish tekisligi yuqori stolning ishchi yuzasiga to'g'ri keladigan tarzda o'rnatiladi.

Plitani profilga ishlov berish uchun gorizontal yuqori to'sar boshi profilning pastki qismi bilan bir xil tarzda o'rnatiladi.

To'g'ri vertikal kesgich (yoki kesuvchi) gorizontal tekislikda o'rnatiladi, shunda ishlov beriladigan qismning o'ng chetidan ma'lum qalinlikdagi yog'och qatlamini olib tashlash mumkin bo'ladi. Buning uchun eng kichik aylanish radiusiga ega bo'lgan asbobning kesish qirrasi (qirraning profilini frezalash uchun) o'ng oldingi vertikal o'lchagich tekisligidan chapga, uning qalinligiga teng miqdorda chiqib ketishi kerak. yog'och qatlami profilning eng chiqadigan qismidan olib tashlanadi. Chap vertikal bosh (kesuvchi) qismning belgilangan kengligiga gorizontal yo'nalishda o'rnatiladi.

Chap yo'naltiruvchi o'lchagichning ishchi yuzasi ishlov beriladigan qismning besleme yo'nalishiga parallel ravishda eng kichik radiusga ega bo'lgan asbobning chiqib ketish tomonining aylanish doirasiga teguvchi tekislikda o'rnatiladi. Vertikal yo'nalishda kesish asbobi uning to'sarlari qismning qalinligi bilan bir-biriga yopishishi uchun o'rnatiladi,

Qirralarni profillash uchun vertikal shpindellardagi kesgichlar mos yozuvlar qismiga o'rnatiladi. To'sar balandlikda ko'chiriladi, uning profilining mashina stoliga bosilgan mos yozuvlar qismining profiliga mos kelishiga erishiladi. Agar qirralarni profillashdan so'ng, ishlov beriladigan qismning pastki qatlamidan yog'och qatlamini olib tashlash rejalashtirilgan bo'lsa, u holda kesgichlar qistirmaga yotqizilgan mos yozuvlar qismiga muvofiq o'rnatiladi. Bo'shliqlarning qalinligi olib tashlangan yog'och qatlamining qalinligiga teng bo'lishi kerak. Roliklarning yoki tırtılların qo'llab-quvvatlovchi yuzasi stol yuzasidan 0,3-0,5 mm yuqoriga chiqishi kerak. Pastki oziqlantiruvchilar balandlikda harakatlantirish orqali o'rnatiladi.

Yuqori besleme roliklari pastki roliklar yoki tırtıllar yuzasidan bir masofada, ishlov beriladigan ish qismining qalinligiga teng yoki qalinligidan bir oz kamroq (1-1 (5 mm) ga) qarshilikni engish uchun balandlikda o'rnatiladi. oziqlantirish; shu bilan birga, ishlov beriladigan qismga rulonlarning haddan tashqari bosimini yaratmaslik kerak, chunki bu qo'shimcha besleme kuchlarini keltirib chiqaradi.

Vertikal qisqichlarni sozlashda ularning o'rnini balandlikda moslashtiring va siqish kuchining qiymatini o'rnating.

Yuqori to'sar boshi oldida joylashgan barcha vertikal qisish elementlari boshning uzunlamasına frezalashning gorizontal tekisligidan 1,5 mm pastga o'rnatiladi, shunda ular ish qismini, hatto uning yuqori yuzi frezalanmagan bo'lsa ham, bosadi va ish qismini normal ishlashini ta'minlaydi. mashinaning boshqa kesish asboblari. Yuqori to'sar boshidan keyin vertikal qisish moslamalari boshning gorizontal kesish tekisligidan 0,5 mm pastga o'rnatiladi.

Gorizontal chap qisqichlar chap vertikal boshning (kesuvchi) kesish tekisligi darajasida o'rnatiladi. Kesish asboblari (gorizontal va vertikal) oldidagi chiplarni qo'llab-quvvatlash uchun xizmat qiluvchi qisqichlar besleme yo'nalishiga parallel ravishda asbobning kesish tekisligi darajasida o'rnatiladi.

Qisqichlar ishlov beriladigan qismning tebranishini yoki taglik yuzalaridan uzoqlashishini oldini olishi kerak. Bosim miqdori kamonlarni mahkamlash orqali o'rnatiladi.

Mashina sozlamalarini tugatgandan so'ng, kesish asboblari va mashinaning boshqa mexanizmlari zonasidan begona narsalarni olib tashlash, kesish asboblarining aylanish qulayligini qo'lda tekshirish, dastgohga barcha himoyalarni qo'yish kerak. Keyin mashinani yoqing va ish qismlarini sinovdan o'tkazing. Olingan qismlarning o'lchamlari va sifatini tekshirgandan so'ng, agar kerak bo'lsa, mashina o'rnatiladi.

To'g'ri tuzilgan mashina 1000 mm uzunlikdagi 0,2 mm dan ortiq bo'lmagan yon qirralarning tekisligidan og'ishlar bilan ishlov beriladigan qismlarning o'lchamlari va shaklining aniqligini ta'minlashi kerak; yon qirralarning parallelligidan - 1000 mm uzunlikdagi 0,3 mm dan oshmasligi kerak; chekka va yuzning perpendikulyarligidan - 100 mm uzunlikdagi 0,15 mm dan oshmasligi kerak; qalinligining bir xilligidan - ishlov berishning 2-sinf aniqligi bo'yicha.

Mashinani ma'lum bir ishlov berish hajmiga oldindan o'rnatgandan so'ng, ikki yoki uchta sinov ish qismi qayta ishlanadi va o'lchov natijalariga ko'ra ular to'liq sozlash hisoblanadi yoki unga tuzatishlar kiritiladi.

Sozlash uchun foydalaniladigan mos yozuvlar qismi bu qismning aniqlik sinfidan bir sinf yuqori aniqlik bilan tayyorlangan nusxasi. Standart qattiq yog'ochdan yoki yaxshiroq, lignofoildan qilingan. Standartning o'lchamlari vaqti-vaqti bilan tekshirilishi kerak.

3-sinf aniqligi bo'yicha qismlarga qo'pol ishlov berish uchun mashinalarni o'rnatishda oldindan ishlangan qismning bir qismini ishlatishga ruxsat beriladi. Sinov qismlarini qayta ishlash shartlari, unga ko'ra mashina sozlanadi va uning qismlari o'zlari ish qismlarining ma'lum bir partiyasiga xos bo'lishi kerak.

O'rnatishda siz aniq o'lchash vositalaridan foydalanishingiz kerak.

Mashinalarda ishlash

To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasi ikki yoki uchta ishchi tomonidan xizmat qiladi. Ishni boshlashdan oldin, siz etarli miqdordagi blankalar mavjudligiga va egzoz tizimining yaxshi holatda ekanligiga ishonch hosil qilishingiz kerak,

Mashinani ishga tushirishdan oldin ular barcha himoya vositalarining xizmat ko'rsatishga yaroqliligini va to'g'ri joylashishini tekshiradilar va o'rnatishdan oldin mashinani yoqish ehtimolini oldini olish uchun tugmachani boshqarish moslamasi joylashgan dastgohning qalqonini o'chiradilar. Xato.

To'rt tomonlama uzunlamasına frezalash mashinasida qanotli, chuqur xavf yoki egri chiziqli, shuningdek, haddan tashqari quritilgan, katta burilishli taxtalarni yuborish mumkin emas.

Ish jarayonida mexanizator oziqlantirish stolida turib, stol roliklaridagi taxtalar bir qatorda, jiddiy buzilishlarsiz, noto'g'ri yotqizilgan taxtalarni qo'lda tuzatib turishiga ishonch hosil qiladi.Agar mashina oziqlantirish stoli bilan jihozlanmagan bo'lsa. , stackdan taxtalar yoki blankalar oldingi mashinada stol ustiga qo'yiladi. Materiallar orasidagi tanaffuslarsiz oziqlanishi kerak. Qisqa ish qismlarini rejalashtirishda yuzlar orasidagi bo'shliqlar dastgohda ishlov beriladigan qismning to'xtab qolishiga olib keladi, bu ishlov beriladigan yuzada ishlov berish nuqsonlari paydo bo'lishiga olib keladi (qism bo'ylab yirtilib ketish, o't qo'yish). Agar ma'lum bir oziqlantirish tezligida oxirigacha uzilishlar muqarrar bo'lsa, besleme tezligini kamaytirish kerak.

Mexanizm operatori etkazib beriladigan ish qismlarining o'lchamlarini cheklaydigan to'xtash joylarining to'g'ri holatini kuzatishi kerak, chunki haddan tashqari ruxsat etilgan ish qismlarining mashinaga kirishi mashinaning shikastlanishiga yoki elektr motorlarining haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin.

Frezelemedan keyin ish qismlarining o'lchamlari har 20-30 daqiqada o'lchagichlar yordamida nazorat qilinishi kerak. Agar ish paytida ishchi organlardan birining tezligi pasayib ketsa (mashinaning normal ishlashi uchun g'ayrioddiy shovqin paydo bo'lishi bilan aniqlansa), dastgoh operatori ishchi organlar kerakli darajada aylanmaguncha ovqatlanishni darhol o'chirib qo'yishi kerak. tezlik. Qisqichlarning zaiflashishini ko'rsatadigan oziqlantiruvchi roliklarning sirpanishida siz mashinani to'xtatishingiz va uni tekshirgandan so'ng, ish qismlarini mashinaga normal etkazib berishni buzadigan sababni yo'q qilishingiz kerak.

Mashinani to'xtatganda, elektr motorlari va kamar haydovchilarining holatini tekshiring. Agar kamida bitta elektr motorining qabul qilinishi mumkin bo'lmagan isishi aniqlansa, mashinani to'xtatish va isitishning sababini bartaraf etish kerak. 1,5-2 soatlik ishdan keyin pichoqlarni birlashtirish va tugatish kerak.

Kirlanganda, stollar yoki rulolar tozalanishi kerak. Qayta ishlangan sirtda chiplar, ko'z yoshlar, mox va tuklar paydo bo'lishining sababi olib tashlangan yog'och qatlamining katta qalinligi bo'lishi mumkin. Tug'ralgan sirt yoki to'lqin uzunligidagi katta farq rulmanlardagi bo'shliqqa bog'liq bo'lishi mumkin.

Mashina qurilishi. To'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinalari eng katta ishlov berish uchun ishlab chiqariladi ko'ndalang kesim kengligi va qalinligi 100X50 mm (S10-3), 160X80 mm (S16-2A, S16F-1A) va 250X125 mm (S26-2M, S25-1A, S25-2A) bo'lgan blankalar. Parket taxtalarini qayta ishlash uchun eng katta frezalash kengligi 70 mm (PARK7) va 100 mm (PARK9) bo'lgan dastgohlar mavjud.

Yuklashni mexanizatsiyalash uchun do'kon yuklash moslamalari, mashinaga biriktirilgan yoki maxsus oziqlantirish stollari ishlatiladi. Yuklarni tushirish operatsiyalari uchun mashinalar post-mashina konveyerlari va tayyor qismlarning avtomatik stackerlari bilan jihozlangan.

C26-2M to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinasi taxtalar va kvadrat qismlarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan. Quti shaklidagi yotoqda gorizontal pastki shpindel, vertikal o'ng va chap shpindellar va yuqori gorizontal milning kaliperlari ketma-ket joylashtiriladi. Mashina qo'shimcha qoliplash tayanchi bilan jihozlanishi mumkin, bu qismda oluklar qilish yoki mashinadan chiqib ketishda uni qismlarga ajratish uchun mo'ljallangan.

Guruch. 1. To'rt tomonlama uzunlamasına frezer S26-2M: 1 - yotoq, 2,3,5 - shpindel, 4 - qoliplash tayanchi, 6 - stol, 7 - bosim roliklari, 8 - bosim tayanchi, 9 - qo'l g'ildiraklari, 10, 14 - rulolar, H - tirnoqli himoya, 12 - yon qisqich, 13 - hidoyat o'lchagich

Kesish asboblari shpindellarga o'rnatiladi, ular alohida elektr motorlar tomonidan kamar uzatmasi orqali boshqariladi. Mashina ish qismini mashinadan orqaga chiqarishni oldini oluvchi tirnoqli himoya bilan jihozlangan. Yaqin atrofda yo'l qo'yib bo'lmaydigan darajada katta miqdorda blankalarni etkazib berish uchun cheklovchi bo'lib xizmat qiladigan bar mavjud.

Mashinaning oziqlantirish mexanizmi ishlaydigan shpindellar oldida joylashgan bo'lib, ikkita pastki boshqarilmaydigan va ikkita yuqori boshqariladigan roliklardan iborat. Ish qismini yaxshiroq ushlab turish uchun yuqori roliklar gofrirovka qilingan. Roliklarning harakatlanishi V-kamar (variator) va tizim orqali sozlanishi kasnaqli alohida elektr motoridan amalga oshiriladi. tishli g'ildiraklar. Variator sizga besleme tezligini 7,5 dan 42 m / min gacha muammosiz o'zgartirishga imkon beradi. Prujinali roliklar 7 tayanchga o'rnatiladi, qismni stolga bosadi. Yon tomondan ishlov beriladigan qism prujina qisqichi bilan hidoyat o'lchagichga bosiladi.

Parket taxtalarini qayta ishlash mashinalari dizaynga o'xshash. O'ziga xos xususiyat dastgoh asboblari - qisqa ish qismlarini qayta ishlash uchun konveyerni besleme mexanizmining mavjudligi. Bu prujinali tutqichli (tikanli) ikki zanjirli boshqariladigan konveyerdir. Tirnoqlar 2 ... 3 mm gacha bo'lgan ishlov berish hajmida farq qiluvchi ish qismlarini ishonchli ushlab turish va oziqlantirishni ta'minlaydi.

Ishlash rejimini tanlash. Mashinaning ishlash rejimi qismning kengligi va qalinligi bo'yicha nominal o'lchamlariga, natijada olingan profilning murakkabligiga va ishlov berishning talab qilinadigan sifatiga qarab tanlanadi.

Qismning berilgan o'lchamlari va ishlov berish uchun ma'lum bo'lgan ruxsatlarga ko'ra, har bir kesish asbobi tomonidan olib tashlanadigan qatlamning qalinligi va kengligi hisoblanadi. Ushbu ma'lumotlar kesish mexanizmlarining elektr motorlariga maksimal yuklanish holatidan ruxsat etilgan besleme tezligini tanlash uchun ishlatiladi. Tanlov mashina qo'llanmasida keltirilgan grafiklarga muvofiq yoki formulalar yordamida hisoblash orqali amalga oshiriladi. Ko'pincha yuqori to'sar boshi yoki chap to'sar eng band bo'lib, chuqur, murakkab profillarni ishlab chiqaradi. Agar hosil bo'lgan sirtning tozaligiga qo'shimcha talablar qo'yilgan bo'lsa, unda ishlov beriladigan qismning chegara tezligi bitta to'sar uchun ruxsat etilgan besleme holatidan belgilanishi kerak.

Mashinalarni sozlash. To'rt qirrali uzunlamasına frezalash dastgohlarini o'rnatish murakkab va ko'p vaqt talab qiladigan ishdir. Qayta konfiguratsiyalar sonini kamaytirish uchun bir xil standart o'lchamdagi ish qismlarini partiyalarda qayta ishlash kerak. Partiyaning eng kichik hajmi, agar iloji bo'lsa, uni qayta ishlashning oxiri to'mtoq kesish asboblarini almashtirish bilan mos keladigan tarzda tanlanadi. Bundan tashqari, blankalarning keyingi partiyasi shunday ishlov berish turiga ega bo'lishi kerakki, birinchi partiyani o'tkazib yuborgandan so'ng, mashinani o'zgartirish uchun minimal vaqt talab etiladi. Bu hosildorlikni oshirish imkonini beradi.

Mashinani sozlash asboblarni belgilangan ishlov berish o'lchamlariga o'rnatish, harakatlanuvchi stollar va yo'riqnoma chiziqlarini sozlash, shuningdek, besleme va siqish elementlarini sozlashdan iborat. Sozlash operatsiyalarining ketma-ketligi ishlov berish turi, mashina dizayni, sozlash usuli va sozlash asboblari bilan belgilanadi.

Mashinani shablon yoki mos yozuvlar qismiga muvofiq o'rnatish sxemasi 2-rasmda ko'rsatilgan. 86. Shablon avval kalibrlarni, oziqlantiruvchi va qisish elementlarini sozlash hajmidan bir oz oshib ketadigan masofaga o'tkazgan holda mashinaga o'rnatiladi. Shablon stolning ishchi yuzasiga va orqa hidoyat chizig'iga bosiladi. Birinchidan, hidoyat o'lchagichlar ularning ishchi sirtlari bir-biriga parallel bo'lishi uchun o'rnatiladi. Bundan tashqari, orqa o'lchagich kesish doirasiga tangensial tarzda joylashtirilishi va oldingi o'lchagichga nisbatan olib tashlangan qatlamning qalinligi (2 ... 3 mm) bilan chiqib ketishi kerak. Old chiziq qistirmalari yordamida tekislanadi, ularning qalinligi olib tashlanadigan qatlamning qalinligiga teng.

Guruch. 2. Shablon bo'yicha to'rt qirrali uzunlamasına frezalash mashinasini o'rnatish sxemasi: 1 - orqa stol, 2 - shablon, 3 - orqa o'lchagich, 4 - old o'lchagich, 5 - qistirmalari

Kesuvchi asboblarning o'lchamini sozlash materialning oziqlantiruvchi tomonidan quyidagi ketma-ketlikda amalga oshiriladi: pastki gorizontal kesuvchi bosh, chap va o'ng vertikal kesma boshlari, yuqori gorizontal kesuvchi bosh va qolipchi (kerak bo'lsa).

Barcha kesish asboblari uchun o'lchamlarni sozlash o'xshash va quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi: tayanchni bo'shatish, shablonga nisbatan kesish asbobining holatini sozlash, tayanchni mahkamlash. Kaliper olinadigan tutqich yoki qo'l g'ildiragi bilan harakatlanadi. To'sar boshini qo'lda burishda pichoqning kesuvchi qirrasi shablonning ishchi yuzasiga tegishi uchun keltiriladi.

Kesish asboblarini o'rnatishning yana bir usuli bilan o'rnatilgan o'lchash asboblari qo'llaniladi: tarozi va terish. Shaklda. 3-rasmda to'rt qirrali planerning yuqori gorizontal to'sar boshining o'rnatilishi ko'rsatilgan. Shkalada harakat miqdorini hisoblashda kaliper qo'l g'ildiragi bilan harakatlanadi. Kaliperni oldindan belgilangan joyga o'rnatib, siqish elementlarining qoplamasiga o'ting. Yuqori to'sar boshidagi orqa qistiruvchi prokladkalar 9 yong'oq bilan balandlikda o'rnatiladi, shunda stoldan prokladkalarning ishchi yuzasigacha bo'lgan masofa X o'rnatilgan o'lchamdan 2 ... 3 mm kamroq bo'ladi. Yostiqchalarning siqish kuchi kamon tarangligini yong'oq bilan o'zgartirish orqali o'rnatiladi. Old qisqich (chipbreaker) yong'oqlarni burish orqali balandlikda o'rnatiladi. Sozlash stoldan chipbreakerning ishchi chetigacha bo'lgan masofa sozlash o'lchamiga teng bo'lguncha amalga oshiriladi. Chipbreakerning ishlov berilayotgan materialga bosish kuchi qo'l g'ildiragi bilan o'rnatiladi, kamonni siqib chiqaradi yoki zaiflashtiradi.

Rolikli siqish elementlari quyidagicha tuzilgan. Ish qismini oziqlantirish jarayonida barcha qisqichlarni doimiy ravishda echib oling va ularning o'rnini stol va hidoyat o'lchagichlarga nisbatan moslang. O'rnatishda sozlanishi element yaqinida o'rnatilgan o'lchov tarozilaridan foydalaning. Roliklarning siqish kuchi kamonlarning kuchlanishini o'zgartirish orqali o'rnatiladi. Siqish kuchi yog'och turiga va ishlov beriladigan materialning o'lchamiga qarab tanlanadi. Ish qismini stolga haddan tashqari bosmang, chunki tayyor qismning yuzasida bosim roliklarining izlari qoladi.

Pastki oziqlantiruvchi rulolar ishlov beriladigan materialning zotiga, hajmiga va holatiga qarab stolga nisbatan o'rnatiladi. Qattiq yog'och va qalin blankalar uchun protrusion qiymati 0,2 ... 0,3 mm, yumshoq yog'och va ingichka yog'och uchun - 0,3 ... 0,5 mm.

Old stolning ishchi qirrasi eksantrik rolikni sozlash mexanizmining tutqichi bilan aylantirish orqali balandlikda o'rnatiladi. Stolni sozlash mexanizmining o'qish moslamasi yordamida o'rnatiladigan pastki qatlamdan chiqarilgan qatlam miqdori orqa stolga nisbatan tushirilishi kerak.

Keyin yuqori besleme roliklari balandlikda o'rnatiladi va ishlov beriladigan qismning qalinligiga qarab cheklovchi bar va tirnoq himoyasi ham o'rnatiladi. Yuqori roliklar vintli tishli va novdalar orqali qo'l g'ildiragi bilan o'rnatiladi.

Guruch. 3. To'rt qirrali bo'ylama frezerning ustki gorizontal to'sar boshini sozlash: 1 - qo'l g'ildiragi, 2 - chip sindirish moslamasi qo'l g'ildiragi, 3, 6, 7 - yong'oq, 4 - tayanch, 5 - prujina, 8 - chip to'sar, 9 - siqish bloki, 10 - o'lchov

Besleme kuchi yuqori roliklarni materialga, pastki roliklarni esa buloqlar orqali bosish orqali hosil bo'ladi. Bahor tarangligi yong'oq bilan o'rnatiladi.

Mashinaning o'lchamini sozlashni tugatgandan so'ng, siz harakatlanuvchi qismlarni diqqat bilan tekshirishingiz va qo'riqchilarni o'rnatishingiz kerak. Egzoz tarmog'ining quvurlari chip kollektorlariga ulangan va chip assimilyatsiya tizimidagi havoning kamdan-kam uchraydiganligi yoqilgan. Tugmani bosib, kesish asboblarining aylanishini yoqing. Oldingi mil to'liq tezlikni o'rnatgandan so'ng, keyingisi yoqiladi.

Barcha kesish asboblari ishlamay qolganda muammosiz ishlashiga ishonch hosil qilish, ozuqani yoqish va sinov qismlarini qayta ishlash kerak. Oziqlantirish tezligi yog'och turiga, olinadigan ruxsatnomaning o'lchamiga va ishlov berishning zarur sifatiga qarab tanlanadi.

Qayta ishlashdan so'ng, sinov qismlarini o'lchash vositasi bilan o'lchash kerak: vernier kaliper, indikator qalinligi o'lchagich yoki kalibr. Qayta ishlangan yuzalarning tekisligi nazorat o'lchagich va o'lchagich bilan tekshiriladi. Sirtning pürüzlülüğü standart bilan taqqoslash orqali vizual tarzda aniqlanadi yoki TSP-4 asbobi bilan o'lchanadi.

To'rt qirrali mashinalarni to'g'ri sozlash bilan ishlov beriladigan qismlarning aniqligida quyidagi og'ishlarga yo'l qo'yiladi: butun uzunligi bo'ylab qismning qalinligi va kengligi bo'yicha bir xillik - 12-sinf bo'yicha; yon qirralarning tekis bo'lmasligi - 1000 mm uzunlikdagi 0,2 mm dan oshmasligi; yon qirralarning parallel emasligi - 1000 mm uzunlikdagi 0,3 mm dan oshmasligi kerak; qo'shni yon sirtlarning perpendikulyarligi - 100 mm uzunlikdagi 0,15 mm dan oshmasligi kerak.

Sinov qismlarini tekshirish natijalariga ko'ra, mashina sozlanadi va sozlanadi.

Mashinalarda ishlash. Yuklash va tushirish moslamalari bilan jihozlanmagan mashinalarga odatda ikkita ishchi xizmat ko'rsatadi. Mashinani ishga tushirgandan so'ng, dastgoh operatori keyingi ish qismini qirrasi bilan yo'naltiruvchi o'lchagich bo'ylab asos qilib, stol ustiga qo'yadi. Ish qismi besleme roliklari tomonidan ushlangandan so'ng, mashina operatori keyingisini tayyorlaydi.

Mashinaning uzluksiz va bir xil ishlashini ta'minlash uchun materialni interfaol tanaffuslarsiz oziqlantirish kerak, buning uchun qisqa ish qismlarini oziqlantirishda tezlikni kamaytirish mumkin.

Ikkinchi ishchi tayyor qismlarni qabul qilishi, ularni qayta ishlash sifatini vizual tekshirishi va ularni stacklashi kerak.

Mashinani mexanizatsiyalashgan yuklash va tushirishda mashina operatori kuzatishi kerak to'g'ri ish mashinaning barcha elementlari va mashinaga yaqin mexanizmlar. Kesish motorlarini yuklash darajasi mashinaning boshqaruv paneliga o'rnatilgan ampermetr tomonidan nazorat qilinadi.

Agar dvigatellar haddan tashqari yuklangan bo'lsa, shovqin va taqillatish kuchaysa yoki asboblar tezligi pasaysa, mashinani o'chirish va muammoning sababini aniqlash kerak. Mashinani to'xtatishning umumiy sababi noto'g'ri foydalanishdir. Ish qismlari qabul qilib bo'lmaydigan darajada katta yoki juda nozik, egri va tartibsiz shakl. Ish qismini tiqilib qolganda yoki to'xtatganda, siz teskari beslemeni yoqishingiz va ish qismini mashinadan olib tashlashingiz kerak. Qayta ishlangan yuzalarda mox va tuklar paydo bo'lganda, zerikarli kesgichlarni almashtirish kerak.

4 tomonlama yog'och router taxtalar, nurlar va blankalarni bir vaqtning o'zida tekis va profilli frezalash uchun mo'ljallangan har xil turlari(bu asbob xalq orasida "to'rt tomonlama" deb ataladi, biz an'analardan chetga chiqmaymiz). Ushbu vosita o'ziga xos xususiyatlarga va xususiyatlarga ega, biz ular haqida gaplashamiz ...

Eng keng tarqalgan to'rtburchak modellar C26-2M, C25-2A, C25, C16-2A. C16-2A tipidagi mashinada ular shkaflar, yubkalar, duradgorlik va shunga o'xshash materiallar bilan ishlaydi. Birinchi uchta mashina taxta (taxtalar), shuningdek, deraza va eshik ramkalari uchun panjaralarni qayta ishlaydi.

To'rt tomonlama mashinani sozlash

To'rt qirrali yog'ochga ishlov berish mashinasi - bu elektr motorini boshqaradigan stol, kesish va oziqlantirish mexanizmlari mavjud bo'lgan quyma temir to'shak.

Ishni boshlashdan oldin, keskin o'tkir pichoq yoki to'sarni o'rnatish kerak. Shundan so'ng, qismning o'ziga asoslanib, mashina o'rnatiladi (o'lchagichlar, qisqichlar, oziqlantiruvchi va boshqalar). Siqish mexanizmi bar imkon qadar erkin o'tishi va tebranmasligi uchun o'rnatilishi kerak. Yuqori rulolar pastga tushirilganda bar ularning ostidan o'tishi uchun o'rnatiladi.

Mashinaning o'rnatilganligiga ishonch hosil qilgandan so'ng, u orqali bir nechta sinov barlarini o'tkazish kerak. Buning yordamida siz mashinaning to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qilasiz va u bo'lmasa ham, kerakli ish qismini buzmaysiz. Ish qismlari uchigacha oziqlanishi kerak. Qisqa ish qismlari, birinchi navbatda, uzunlikning bir necha barobarida ishlov beriladi, shundan so'ng siz kesishga o'tishingiz mumkin.

Asosiy muammolar va ularni bartaraf etish:

Noto'g'ri sirt. Kamchilik pichoq millarining noto'g'ri sozlanishi va / yoki mashinaning tebranishi tufayli mumkin;

Yon tomonlardagi tortmalar. Ushbu nuqson qisqichlarning noto'g'ri sozlanishi yoki kavisli ish qismlarini qayta ishlashni ko'rsatadi;

Buzilgan profil - vertikal boshlarga pichoqlar / to'sarlarning noto'g'ri o'rnatilishi;

Til va truba mos kelmasligi. Ushbu nuqson to'sarlarni noto'g'ri o'rnatish yoki keskinlashtirish tufayli hosil bo'ladi.

Ikkita asosiy xavfsizlik qoidalari - mashinada panjarasiz ishlamang, uning ishlashi paytida mashinaga chiqmang (tozalash, sozlash va h.k.).

To'sarlarning turlari yoki qanday va nima bilan ishlash kerak ...

O'rnatishdan oldin pichoqlar va to'sarlar mukammal o'tkir va yaxshi muvozanatlangan bo'lishi kerak. Milga teng ravishda mahkamlang, markazdan boshlab murvatlarni navbatma-navbat torting.

Kesuvchilar to'rt xil bo'ladi- o'rnatilgan va oxirgi, qattiq va kompozitsion. Duradgorlik qismlari bilan ishlash uchun odatda qobiq va aralash kesgichlar ishlatiladi. To'sarlarni sozlash vaqtida parametrlar saqlanadi va o'tkirlash oxirida profil o'zgarmaydi. To'sarning diametri 80-180 mm.

Silliq frezalashga erishish uchun diametri 80-140 mm, balandligi 40-260 mm bo'lgan, to'rtta pichog'i bilan silindrsimon qobiq kesgichlardan foydalaning.

Zo'r oluklar va tizmalar uchun qobiq kesgichlardan foydalaning. Ushbu turdagi kesgichlar bilan qalinligi 28 va 36 mm bo'lgan taxtada 4-12 kenglikdagi oluklar tanlanadi.

Lehimli qo'shimchali qobiq va truba to'sarlari quyidagilar uchun idealdir:

To'rtburchaklar uzunlamasına va ko'ndalang oluklar;

Yelimlangan yog'och.

Frezalar yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat yoki qattiq qotishma qo'shimchalar bilan to'ldiriladi.

Silliq frezalash uchun odatda 4 dan 8 gacha bo'lgan frezalashgichlar ishlatiladi. Frezalarning pichoqlarga nisbatan afzalliklari tez va oson o'rnatish, xavfsizlikning yuqori darajasi (pichoqlardan farqli o'laroq).

To'rt tomonlama o'yinchoq mashinasining ishlashi

Yog '

Mashinaning reduktorining viteslarini har chorakda (ya'ni har 3 oyda) AK-Yu moyi bilan yog'lash kerak;

Bilya rulmanlari bir xil vaqt oralig'ida US-2 moyi bilan yog'langan;

Vulkalar va silliq podshipniklar - har smenada qattiq moyli US-3;

O'rnatish vintlari har oy US-2 moyi bilan yog'lanadi;

Har oy IM-45 bilan kaliper qo'llanmalarini moylash.

To'rt tomonlama mashinani sozlash

Mashinani materialning kerakli qalinligi uchun moslashtirganda, yuqori roliklar bilan qo'llab-quvvatlash, shuningdek, yuqori to'sar boshining qo'llab-quvvatlashi volanlar yordamida balandlikda o'rnatilishi va bosim roliklari - vintlar bilan o'rnatilishi kerak. Kenglikni sozlash uchun chap vertikal mil va yon qisqichlardan foydalaning.

Kerakli profilga sozlash profil pichoqlarini boshlarga o'rnatish orqali amalga oshiriladi.

To'rt tomonlama mashinani o'rnatishning asosiy qoidalari:

Old stolning chetini va pastki roliklarni stol ostidagi, olib tashlangan yog'och qatlamiga teng qalinlikda joylashtiring;

Yuqori roliklar ishlov beriladigan qismning qalinligi bo'yicha o'rnatiladi (siqish uchun chegara 5 mm);

Old boshning pichoqlari orqa stol darajasida o'rnatiladi;

Yuqori roliklar va bosim roliklari ishlov beriladigan qismning kengligi va qalinligi bo'yicha o'rnatiladi. Roliklarda siqish uchun chekka 5 mm, siqish roliklarida - 15-20 mm;

Qo'llanmani to'xtatuvchi o'lchagich vertikal boshdan 3-4 mm masofada o'rnatiladi (pastki rulolarga nisbatan 90 burchakni saqlang);

Biz pichoq boshlarini yakuniy hizalashni amalga oshiramiz.

Sozlashdan keyin mashina nimani ta'minlashi kerak:

Yon qirralarning tekisligi (zond bilan tekshiring, ruxsat etilgan stavka har bir metr uchun 0,2);

Qarama-qarshi qirralarning parallelligi (kaliper bilan tekshiring, ruxsat etilgan stavka 0,3);

Qo'shni qirralarning perpendikulyarligi (zond bilan tekshiring, bardoshlik 0,15 dan 0,1 m);

Barning bir xil qalinligi.

O'z qo'llaringiz bilan to'rt tomonlama mashina

Yog'och uchun yuqori sifatli to'rt qirrali dastgoh egasiga undan foydalanishdan zavq bag'ishlaydi va minimal qiyinchiliklarga olib keladi. Odamlarning katta qismi uy qurilishi to'rt qirrali mashina yasashni afzal ko'radi. O'z qo'lingiz bilan to'rt tomonlama mashina yasash uchun super professional bo'lish shart emas. Shunday qilib, keling, mashinani ishlab chiqarish qaysi bosqichlardan iboratligini batafsil ko'rib chiqaylik.

Ko'rsatma

1. Avvalo, biz mashinaning o'zi uchun ramka yaratamiz. Bu hamma narsa o'rnatiladigan sirt. zarur jihozlar. Ramkada Z o'qini ushlab turadigan U shaklidagi tizza bo'lishi kerak, buning uchun 2,5 sm qalinlikdagi quvur kerak bo'ladi. Quvur bo'g'inlari o'rnatilgandan so'ng, plomba moddasini qo'llang.
2. Dvigatel va X o'qi yo'riqnomalari.Endi X o'qi yo'riqnomalarini o'rnatishimiz kerak.Ular alyuminiydan qilingan va 1,9 sm kengligida U shaklidagi tirqishi bo'lishi kerak.Ularni har bir sotuvchi do'konda xarid qilishingiz mumkin. metall buyumlar. Biz dvigatelni ushlagich bilan o'rnatamiz va uni vosita miliga biriktiramiz.
3. Biz bazani (X o'qi) tayyorlayapmiz, bizga ramkaga biriktiriladigan metall yoki plastmassa kerak. Keyin rulmanlarni alyuminiy bo'lagiga o'rnatamiz.
4. Biz Y platformasini tayyorlaymiz. U platforma X bilan bir xil, faqat 90 daraja aylantiriladi. Shundan so'ng X platformaga motor va relslar o'rnatiladi, shundan so'ng harakatlanuvchi platforma Y yig'iladi.Mufta va podshipnik haqida unutmang.
5. Biz Z o'qini yig'amiz bu bosqich Z o'qini yig'ish, X va Y o'qlarini yig'ish tartibini takrorlang.Biz tekis materialni olamiz va motorni unga qo'llanmalar bilan biriktiramiz, shundan so'ng biz rulman va U shaklidagi profilni o'rnatamiz. Bizning platformamiz yuqoriga va pastga siljiydi, shuning uchun dvigatelning og'irligi ostida u chiqib ketishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun yo'riqnomaning har bir uchida rulmanni o'rnating.

Yakuniy bosqich. Dvigatelingizni Z platformasiga ulang va platformani ramkaga o'rnating. Dizaynimiz deyarli tayyor. Elektr motorlarini ulash va dasturni ishga tushirish biz uchun qoladi.

Sizning e'tiboringizga "To'rt tomonlama mashinani qanday yig'ish kerak" videosini taqdim etamiz.

Mashhur yetkazib beruvchilarning mashinalari - sifat kafolati

"DIOS" - yog'ochga ishlov berish uskunalari va komponentlari

"Marketlis-DIOS" savdo-sanoat guruhi 17 yildan ortiq vaqtdan beri mijozlarga taniqli jahon ishlab chiqaruvchilarining yuqori sifatli yog'ochga ishlov berish uskunalarini taqdim etib kelmoqda. 2002 yildan beri bu kompaniya alohida tuzilma sifatida ishlaydi va ukrainalik ishlab chiqaruvchilarni yuqori sifatli va zarur uskunalar bilan muvaffaqiyatli ta'minlaydi: yog'ochga ishlov berish dastgohlari, yog'ochga ishlov berish uskunalari va asboblari va boshqalar.

Kompaniya har yili jahon tematik ko'rgazmalarida ishtirok etadi. O'z sohasidagi eng so'nggi yangiliklar va yutuqlarni bilish, shuningdek, ko'p yillik tajriba kompaniyaga taniqli Evropa etkazib beruvchilari bilan raqobatlashish imkonini beradi.

MChJ "Trading House Negotsiant-engineering"

OOO " Savdo uyi Negociant-engineering" yog'ochga ishlov berish bozorida o'z faoliyatini 1997 yilda boshlagan. Bugungi kunda ushbu kompaniya Rossiya bozoriga Evropa yog'ochga ishlov berish uskunalarini yetkazib berish bo'yicha yetakchilardan biri hisoblanadi.

Savdo uyi MChJ mijozlari orasida taniqli Belarus va Rossiya kompaniyalari Va mebel fabrikalari kim bilan ishonch o'rnatilgan. "Trading House Negociant-engineering" - yuzdan ortiq Yevropa va dileri Rossiya ishlab chiqaruvchilari uskunalar.

Kompaniya nafaqat asbob-uskunalarni etkazib beradi, balki maslahatlar beradi, yakuniy texnik echimlarni taklif qiladi, shuningdek, uskunalarni o'rnatish, ishga tushirish va texnik xizmat ko'rsatish xizmatlarini taklif qiladi.

Global Edge kompaniyalar guruhi

"Global Edge" iborasi 1991 yilda paydo bo'lgan. Bu, ehtimol, eng mashhur kompaniyalar guruhi Rossiya bozori. Global Edge 90-yillarda Rossiyaga yuqori sifatli yog'ochga ishlov berish uskunalarini birinchi bo'lib olib kelgan kashshoflardir.

Tarmoqli arra, amerikalik to'rtburchak mashinalar uchun Yevropa uskunalari ommaviy ishlab chiqarish mebel va boshqa jihozlar - bularning barchasi Global Edge kompaniyasining xizmatlaridir.

Kompaniya ko'plab jiddiy mukofotlarga ega, jumladan: "Rossiya o'rmoni" Butunrossiya tanlovi, "Yog'ochni qayta ishlash bo'yicha etakchi", "Eng yaxshi" Rossiya korxonalari”, “Eng yaxshi yetkazib beruvchi 2005”, “Yevropa standarti”, ushbu tanlovlarning barchasida kompaniya birinchi o'rinni egalladi.

To'rt tomonlama frezalash mashinasi uchun narx

Biz o'z qo'llarimiz bilan qanday qilib mashina yasashni allaqachon ko'rib chiqdik. Biroq, tayyor mashinani sotib olish imkoniyati mavjud bo'lsa, bu variantni tanlash yaxshidir. har bir mashina uchun to'rt tomonlama narx juda xilma-xil va narx oralig'ida - 400 000-1 000 000 rubl. To'rt tomonlama mashina uchun pichoqlar narxi 220 rubldan boshlanadi. Siz ishlatilgan yoki Xitoyda ishlab chiqarilgan mashinani sotib olishingiz mumkin - ammo ta'sir bir xil emas. Eng ikkitasi eng yaxshi variantlar- Sotib oling yoki o'zingiz yarating.

Stankoff.RU veb-saytida siz etakchi ishlab chiqaruvchilarning to'rt tomonlama yog'ochga ishlov berish mashinalarini sotib olishingiz mumkin: Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana va boshqa rus, xitoy, tayvan ishlab chiqaruvchilari. Stokda va buyurtma bo'yicha 4 qirrali mashinalarning 123 dan ortiq modellari mavjud eng yaxshi narxlar. Faqat ajoyib takliflar batafsil tavsiflar va fotosurat. Menejerlar bilan narxlarni tekshiring.

4 tomonlama mashinalar. Foydalanishning afzalliklari

Yoniq mebel ishlab chiqarish yuqori sifatli mahsulotlarni yaratish uchun ko'pincha tabiiy yog'ochdan foydalaniladi. Plitalar, barlarni qayta ishlash bizning katalogimizda taqdim etilgan maxsus to'rt tomonlama mashinalar yordamida amalga oshiriladi.

Tizim sizga qo'shimcha ishlov bermasdan, bitta o'tishda yog'och blankaga asoslangan sifatli qismni olish imkonini beradi. Kompaniyamiz tomonidan taklif etilayotgan zamonaviy to'rt qirrali yog'ochga ishlov berish dastgohlari katta yuklarga bardosh bera oladi. Maxsus dizayn tufayli barcha manipulyatsiyalar mashinaning ichki kamerasida amalga oshiriladi. Ish paytida u tebranmaydi. Qismning maksimal va minimal hajmi ma'lum bir modelning xususiyatlariga bog'liq.

Besleme kamari ish qismi harakatlanadigan maxsus pastki va yuqori roliklar va taxta yoki nurni mahkamlaydigan yon siqish panjaralari bilan jihozlangan.

Bunday uskunani qo'llash doirasi keng:

• yog'ochni qayta ishlash korxonalari;
• mebel ishlab chiqarish;
• qurilish uchun yog'och blankalar ishlab chiqarish;
• qoliplarni ishlab chiqarish.

To'rt tomonlama mashinadan foydalanib, siz sezilarli darajada tezlasha olasiz ishlab chiqarish jarayoni uni oqilona, ​​samarali, tejamkor qilish. Benuqson tekislash sifati zamonaviy, ko'p funktsiyali shpindellar bilan ta'minlanadi. 4 va 5 shpindelli dastgohlar talabga ega.

Yog'och bo'shliqning to'rt tomonining har biri boshqacha ishlov berilishi mumkin. Maksimal rejalashtirish chuqurligi muayyan uskuna modeliga bog'liq. Kuchli motorlar tizimning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi. Ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismni chiqarib yuborish imkoniyati istisno qilinadi. Ta'sirchan yuklarga bardosh bera oladigan mustahkam quyma temir to'shak tufayli mashina massiv katta qismlarga ishlov berishda tebranmaydi.

Barcha mashinalar standart sifatida taqdim etiladi. Iste'molchi muayyan ehtiyojlarga qarab qo'shimcha variantlarni buyurtma qilishi mumkin.

To'rt tomonlama mashinani qayerdan sotib olish mumkin

To'rt tomonlama mashinani sotib olish uchun yuqori sifatli uskunalarni ishonchli yetkazib beruvchi bilan bog'lanishingiz kerak. Birliklarning assortimenti keng. Aniq tanlov qilish uchun mutaxassislarning tavsiyalaridan foydalanish tavsiya etiladi. Bundan tashqari, etkazib berish, yig'ish, ishga tushirish xizmatlari ko'rsatiladi. Agar kerak bo'lsa, siz yetkazib beruvchi tomonidan keng assortimentda taqdim etiladigan ehtiyot qismlar, qo'shimcha komponentlarni xarid qilishingiz mumkin.

Etakchi ishlab chiqaruvchilarning birliklari uzoq vaqt davomida ishlaydi, ular yuqori darajadagi ishonchlilik va xavfsizlik bilan ajralib turadi. To'rt tomonlama mashinalarni tanlashda maksimal va kabi mezonlarga e'tibor qaratish lozim minimal o'lchamlar ish qismlari, olinadigan qatlamning qalinligi, ishlov berish chuqurligi, shpindellar soni.

Lizing xizmatlari taklif etiladi. Mijoz qoldiq qiymati bo'yicha keyinchalik sotib olish imkoniyati bilan vaqtincha foydalanish uchun uskunani oladi. Bunday takliflar ko'plab iste'molchilarni qiziqtiradi. Ushbu xizmatlar uskunalarni ijaraga berishdan farq qiladi. Potentsial mijozlar kompaniya menejeri bilan maslahatlashib, barcha imkoniyatlar haqida ko'proq bilib olishlari mumkin. Tegishli asbob-uskunalarni yetkazib beruvchi yetakchi kompaniyalar bilan hamkorlikda mebel va yog‘ochga ishlov berish ishlab chiqarishni yo‘lga qo‘yish mumkin.