Ko'ndalang harakatlanuvchi vagonli avtomatik bo'yash mashinasi. SIGMACO: Avtomatik dastur tizimi, purkagich kabinasi, bo'yash mashinalari, bo'yash mashinasi Lief&Lorentz B2T mashinasining asosiy komponentlari

Narx so'rov bo'yicha

Ishlab chiqaruvchi
Rossiya

So'rov

Tavsif:

Avtomatik purkagich kabinasi mebel elementlari, tekis panel va profil mahsulotlari (eshiklar, jabhalar) yuzasi va chetlariga bo'yoq ishlarini (dog'lar, astarlar, pardozlash laklari) sifatli va yuqori samarali qo'llash uchun mo'ljallangan.

Qoplamalarni qo'llash havo yoki havosiz bo'yoq purkagichlari bilan avtomatik rejimda amalga oshiriladi, bundan mustasno qo'l mehnati operator.

Ish videosi p purkagich kabinasi:

Buzadigan amallar kabinasining ishlash printsipi

Oldindan tozalangan mahsulot tasmali konveyer bo'ylab buzadigan amallar kabinasiga beriladi. Qoplamalarni qoplash 4 dona o'rnatilgan 4 (to'rt) yoki 8 (sakkiz) purkagich bilan amalga oshiriladi. bir yoki ikkita ko'ndalang harakatlanuvchi vagonlarda. Cho'tkasi bo'lmagan dvigatel yordamida vagon qism joylashgan konveyer tasmasining harakatiga perpendikulyar ravishda o'zaro harakatni amalga oshiradi.

Qurollar qismdan o'tish paytida yoqiladi va uning yuqori yuzini va barcha qirralarini bo'yashadi.

Qismning o'lchamlari va holati mashinaning kirish qismidagi maxsus sensor (foto-optik o'lchagich) tomonidan o'qiladi, so'ngra qurollar avtomatik ravishda qism joylashgan joyni bo'yashadi va shu bilan bo'yoqning sezilarli miqdorini tejaydi.
Ish qismining oziqlanish tezligi, purkagich bilan aravachaning harakat tezligi operator tomonidan boshqaruv panelining sensorli displeyida o'rnatiladi. Bo'yoq (lak) iste'moli, chiziqlardagi havo bosimi ham boshqaruv panelidan yoki bo'yoq purkagichlarda tartibga solinadi.

Mashinaning butun ishlashi sanoat boshqaruvchisi tomonidan boshqariladi.
Bo'yashdan so'ng, bu qism buzadigan amallar kabinasini tark etadi va keyinchalik quritish tunneliga berilishi mumkin.

samaradorlik va iqtisod.
O'tish turidagi zamonaviy avtomatik buzadigan amallar kabinasi qo'llashning klassik usuli bilan solishtirganda unumdorlikni sezilarli darajada oshirishga imkon beradi.

Avtomatik tizim qurollarni yoqish-o'chirishni faqat mahsulot qo'llash zonasidan o'tayotganda nazorat qilish, bo'yoq va lak sarfini sezilarli darajada tejash imkonini beradi.

Dizayn xususiyatlari:

konveyer tizimi
Mashina ichidagi ishlov beriladigan qismning harakati erituvchilar va boshqa agressiv materiallarga chidamli bo'lgan konveyer tasmasi yordamida amalga oshiriladi.
Bo'yoq qoldiqlari tushmasligi uchun purkagich kabinasidan chiqqandan keyin lentani tozalash rejalashtirilgan teskari tomon mahsulotlar.

Spray zonasi
Qoplamalarni qo'llash ta'minot va egzoz ventilyatsiyasi va portlashdan himoyalangan yorug'lik chiroqi bilan jihozlangan izolyatsiya qilingan kamerada amalga oshiriladi. Idishning yuqori qismidagi ikkita keng tarqatish paneli orqali xonaga havo etkazib beriladi. Shu sababli, kamerada bir xil havo oqimi hosil bo'ladi, uning yo'nalishi purkagich mash'allarining yo'nalishiga to'g'ri keladi. Bunday sxema bo'yoq materiallarini tekis va frezalangan (profil) qismlarning yuzasiga bir tekis va sifatli qo'llashga yordam beradi va har qanday changni bo'yash maydoniga tashqaridan kirishini istisno qiladi.

Buzadigan amallar kabinasiga kirish mashinaning o'ng tomonidagi shisha nazorat eshiklari orqali amalga oshiriladi, ular qo'lda ochiladi va xavfsizlik blokirovkasi bilan jihozlangan. Buning yordamida operator avtomatlarga texnik xizmat ko'rsatish va sozlash uchun püskürtme maydoniga kirish huquqiga ega va mashinaning ishlashini doimiy ravishda kuzatib borishi mumkin. Tekshirish eshiklari qo'shimcha muhrga ega.

Rasm birligi
4 ta purkagich tabancalari qismlarni oziqlantirish yo'nalishiga to'g'ri burchak ostida o'zaro harakatlanuvchi vagonga o'rnatiladi. Harakat cho'tkasiz dvigatel tomonidan boshqariladigan sintetik tishli kamar yordamida amalga oshiriladi, bu esa vagonning to'g'ri tezlashishi va sekinlashishini ta'minlaydi.

Yaltiroq tekshiruv eshiklari tufayli operator avtomatlarga texnik xizmat ko'rsatish va sozlash uchun buzadigan amallar maydoniga kirish huquqiga ega va mashinaning ishlashini doimiy ravishda kuzatib borishi mumkin.
Qurollarning holati gorizontal va vertikal ravishda sozlanishi, bu sizning qismga buzadigan amallar oqimining optimal yo'nalishini o'rnatish imkonini beradi.

Bo'yoq bilan ta'minlash va qo'llash
Bo'yoq (lak) qurollarga diafragma yoki pistonli nasos yordamida bosim ostida beriladi (purkash turiga qarab).

Bo'yash maydoniga kirishdan oldin mahsulotlarning lentadagi holatini o'qiydigan optik o'lchagich tufayli qurollarni yoqish va o'chirish (purkagich qoplamalari) qismning o'lchamiga, konfiguratsiyasiga va besleme tezligiga qarab sodir bo'ladi.

Lentani tozalash
Konveyer tasmasini uning ustiga tushgan bo'yoqdan tozalash po'latdan yasalgan shifokor pichog'i yordamida chiqishda amalga oshiriladi. Bunday holda, bo'yoq avtomatik qirg'ichdan foydalangan holda idishga quyiladi va bo'yoqning o'ziga xos xususiyatlariga qarab qayta ishlatilishi mumkin. Lenta ustida abraziv ta'sirga yo'l qo'ymaslik uchun shifokor pichog'ining aloqa joyida plastik uchi bor.

Lentani oxirgi tozalash uchun erituvchi (yoki ishlatiladigan bo'yoqqa qarab tozalash eritmasi) bilan ikkita aylanadigan vallar ishlatiladi.

Havo tayyorlash moslamasi
Mashinaning yuqori qismida havoni filtrlaydigan va ikkita taqsimlovchi ship paneli orqali mashinaning püskürtme maydoniga etkazib beradigan havo tayyorlash moslamasi mavjud. Shu sababli, bo'yoq materiallarini qo'llash sohasiga changning kirib borishi va bo'yalgan mahsulotga kirishi istisno qilinadi.

Havo filtratsiyasi va egzoz ventilyatsiyasi
Püskürtme zonasi ichida, konveyerning har ikki tomonida, katta maydonga ega uyali kartondan quruq filtrli keng ekstraksiya panellari mavjud. Bu tizim bo'yoqning qattiq zarralarini tez va samarali ushlab turadi, lak tumanini yo'q qiladi va bo'yash hududida tozalikni saqlaydi, shuningdek, dastur hududida bir xil va doimiy havo oqimini ta'minlaydi.

Bo'yash maydonidan havo maxsus tayanchda joylashgan maxsus portlashdan himoyalangan fan tomonidan chiqariladi. Tashqariga yoki umumiy shamollatish tizimiga chiqarilishidan oldin havo, quruq filtrdan tashqari, zararli aralashmalarning ko'pini ushlab turadigan sintetik nozik filtrdan o'tadi.

Amaldagi filtrlash va egzoz shamollatish tizimi havoni yuqori darajada tozalashni ta'minlaydi va mashinani xodimlar va atrof-muhit uchun xavfsiz qiladi.

optik temir yo'l
Mashinaning kirish qismida optik rels o'rnatilgan bo'lib, u qismning o'tish momentini, uning o'lchamlarini, konveyer tasmasidagi holatini yuqori aniqlikdagi (7 mm) skanerdan o'tkazadi va tegishli boshqaruv uchun ma'lumotlarni boshqaruvchiga yuboradi. qurollardan.

Ushbu tizim ommaviy va kichik ishlab chiqarishda bo'yoq materiallarini sezilarli darajada tejash imkonini beradi.

Elektron tizim va boshqaruv paneli
CNC belgilangan dasturga muvofiq mashinaning avtomatik rejimda ishlashini ta'minlaydi.

Zamonaviy boshqaruv paneli sensorli displey boshqaruvchisi bilan jihozlangan. Uning yordami bilan mashinaning barcha funktsiyalari nazorat qilinadi: besleme tezligi, tashish tezligi, qurol sozlamalari, bo'yoq besleme kechikish vaqti. Belgilangan sozlamalar mustaqil dasturlar sifatida yozilishi va CNC xotirasida saqlanishi mumkin.

Texnik xususiyatlari:

Mashinaning ish kengligi:	1300 mm
Bo'yash uchun qismlarning balandligi:	3-100 mm
Bo'yash uchun qismlarning uzunligi	100 mm dan
Oziqlantirish tezligi:	1-6 m/min
Konveyer tishli dvigatel quvvati	2,2 kVt
Fan quvvatini ta'minlash:	4 kVt
Egzoz fanining quvvati:	4 kVt
Aravaning servo quvvati:	1,8 kVt
Tizimning haydovchi quvvatini tozalash	0,37 kVt
Buzadigan amallar tabancalari soni	4-8 dona
Pnevmatik tizimdagi bosim:	6 atm
Havo oqimi:	1000 l/min
Quvvatlantirish manbai:	380V, 50Hz

Avtomatik bo'yash mashinasi turi Lelo B11 resiprokatorli purkash mashinasi

Leif&Lorentz B3 avtomatik bo'yash mashinalari

LEIF & LORENTZ B3 avtomatik bo'yash mashinalari (Daniya) nisbatan tekis mahsulotlarni bo'yash uchun mo'ljallangan, masalan: panellar, pol taxtalari, rasm ramkalari, deraza romlari, yubkalar, javonlar, mebel jabhalari. Ayniqsa samarali bo'lgan silliq ish qismlariga qo'shimcha ravishda, B3 dastgohlari profilli ish qismlarida ham yuqori mahsuldorlikka imkon beradi.

Afzalliklari:

• Profilli mahsulotlarning sirtini va yon qirralarini bo'yashadi.
• Qayta foydalanish uchun mahsulot yuzasiga qo'llanilmagan ortiqcha qoplamalarni yig'ish mumkin.
• Qurollar havo bilan boshqariladi, avtomatik, fotoselli va vaqtni kechiktirish bilan. Asosan to'rtta ishlatiladi
• to'pponcha, lekin profilning murakkablashishi yoki konturning oshishi bilan ko'proq to'pponchalarni ulashga ruxsat beriladi.
• Qurollar faqat mahsulot o'tib ketganda yoqiladi ish maydoni. Tasma tezligi sozlanishi. Rolikli tizim kichik qismlarni qo'llab-quvvatlash uchun qabul qilinadi.
• Mashina foydalanish va profilaktik xizmat ko'rsatish uchun qulaydir. Tozalash uchun ichkariga kirish oson.
• Mashina ekologik toza. tiklash tizimi. Egzoz havosini filtrlash. Qo'shimcha buzadigan amallar kabinasi talab qilinmaydi.

Texnik ma'lumotlar	B3 550	B3 800	B3 1000	B3 1300
Uzunlik, mm	3250	3250	3800	3800
Kengligi, mm	940	1190	1390	1690
Balandligi, mm	800	800	1400	1400
Og'irligi, kg	400	450	400	550
Qismlarning maksimal kengligi, mm	300	550	750	1000
Konveyer tasmasi tezligi, m/min	10-150	10-150	10-150	10-150
Aspiratsiya quvvati, m3/soat	2500-4000	2500-4000	2500-4000	2500-4000

Leif&Lorentz B2 lak bo'yash mashinalari

Lief&Lorentz B2T maxsus ishchi yuzasiga ega ixtisoslashtirilgan qurilmalar ramkalar, armatura, yubka taxtalari, shuningdek, shisha, metall, yog'och, polimerlar va boshqa materiallardan tayyorlangan boshqa mahsulotlarni bo'yash va bo'yash uchun ishlatiladi.

Lief&Lorentz B2T laklash mashinalarining asosiy afzalliklari

Yuqori tezlikda qoplama qo'llanilishi, sozlanishi quvvati 50-350gsm. m.
. Qismlarning ikkita qo'shni tomonida bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash imkoniyati;
. Ortiqcha tanlash imkoniyati bo'yoq materiallari, boshqa ishlarni bajarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan qismning yuzasiga qo'llanilmagan;
. Mahsulotga qo'llaniladigan qoplama mutlaqo silliqdir;
. Lief&Lorentz B2T mashinalariga texnik xizmat ko'rsatish yuqori malakali xodimlarni talab qilmaydi;
. Mashinani profilaktik xizmat ko'rsatish va ishlatishning yaxshi tezligi. Lief&Lorentz B2T ni tozalash atigi 3-5 daqiqada amalga oshiriladi.

Mashinaning asosiy komponentlari Lief&Lorentz B2T

1. Ishonchli uzatma bilan boshqariladigan oziqlantiruvchi va oziqlantiruvchi konveyerli stol.
2. Ramka, tank, kallak, nasos va bo'yoq va laklar uchun tankdan iborat bo'lgan mobil bo'yash qurilmasi.
3. Aspiratorli aylanuvchi silliqlash cho'tkasi (ixtiyoriy).

Texnik ma'lumotlar	B2 550	B2 1000	B2 1300	B2 1400
Ilova kengligi	500	900	1200	1300
Uzunlik, mm	3000	3000	3000	3000
Kengligi, mm	1320	1770	2070	2170
Bo'yoq boshining uzunligi, mm	550	1000	1300	1400
Og'irligi, kg	400	500	600	650
Ish stolining balandligi, mm	800	800	800	800
Nasos quvvati, kVt	0.75	0.75	0.75	0.75
	0.75	0.75	0.75	0.75
Cho'tkasi haydovchi quvvati, kVt	0.37	0.37	0.37	0.37
Konveyer tezligi, m/min	20-150	20-150	20-150	20-150
Hosildorlik, g/m2	50-350	50-350	50-350	50-350

Ish printsipi:

Ikkita konveyer lentasi o'rtasida bo'shliq mavjud bo'lib, u orqali bo'yoq to'g'ridan-to'g'ri bo'yoq idishiga botirilgan nasos yordamida bo'yoq boshiga oziqlanadi. Alyuminiy bo'yoq boshining pastki qismida sozlanishi zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalar mavjud bo'lib, ular konveyerlar orasidagi bo'shliqdan qabul qiluvchi tankga oqib o'tadigan lak parda hosil qiladi.

Konveyer tasmasining tezligi va ishchi stol ustidagi bo'yash boshining balandligi osongina sozlanishi. Qabul qiluvchi konveyer bo'ylab o'tadigan bo'yalgan qism aylanadigan cho'tka bilan sayqallanadi va uzluksiz lak pardasi orqali o'tadi, u erda bo'yash boshi o'rnatilgan lakning aniq miqdori bilan qoplanadi. Qismning chetidagi ortiqcha lak qayta ishlatish uchun qabul qiluvchi tankga tushadi. Mashinani tozalash uchun nasosni erituvchi idishga solib, toza bo'lgunga qadar bo'yoq boshi orqali erituvchini o'tkazish kifoya.

Leif & Lorentz B2T tipidagi lak qoplama mashinalari

LEIF&LORENTZ B2T (Daniya) tipidagi aylanma ish stoliga ega lakonik bo'yash mashinalari yog'och, metall, shisha, plastmassa va boshqa materiallardan tayyorlangan deraza romlari, yubka taxtalari, tokchalar, panellar va boshqa shunga o'xshash mahsulotlarning elementlarini bo'yash uchun mo'ljallangan.

Afzalliklari:

• Juda yuqori tezlik 50 dan 350 g / sq gacha sozlanishi mumkin bo'lgan dastur. m sirt.
• Ish stolini 30° gacha burish orqali bir vaqtning o'zida ikkita qo'shni sirtni bo'yash imkoniyati.
• Qayta foydalanish uchun mahsulot yuzasiga qo'llanilmagan ortiqcha bo'yoq materiallarini yig'ish imkoniyati.
• Olingan qoplama mutlaqo silliqdir.
• Yuqori malakali xodimlarni talab qilmaydi.
• Mashina foydalanish va profilaktik xizmat ko'rsatish uchun qulaydir. 4-5 daqiqada to'liq tozalash.

Mashina quyidagi asosiy bloklardan iborat:

• Kirish va chiqish konveyerlari bilan ishlaydigan stol, kamar qo'zg'aysanli umumiy haydovchiga ega.
• Bo'yash boshi o'rnatilgan g'ildiraklar ustidagi ramka, qabul qiluvchi idish, diafragma nasosi va
• qoplamalar bilan tank ostida turing.
• Aspiratsiyali aylanuvchi silliqlash cho'tkasi (ixtiyoriy).

Texnik ma'lumotlar	B2T400	B2T 550
Ish stolining maksimal egilish burchagi, °	30	egilishsiz
Qo'llash kengligi (egilgan / egilishsiz), mm	300/350	500
Uzunlik, mm	3000	3000
Kengligi, mm	1270	1270
Bo'yoq boshining uzunligi, mm	400	550
Og'irligi, kg	400	450
Ish stolining balandligi, mm	940	940
Nasos quvvati, kVt	0.75	0.75
Konveyer qo'zg'aysan kuchi, kVt	0.75	0.75
Konveyer tezligi, m/min	30-150	30-150
Hosildorlik, g/m2	50-350	50-350

Lief & Lorentz B2 tipidagi mashinaning ishlash printsipi

Asosiy texnik xususiyatlar mashina - bu ikkita konveyer tasmasi bo'lib, ular orasida bo'shliq mavjud, bo'yoq va lak materiallari nasos yordamida boshga uzatiladi. Ushbu nasos bo'yoq materiallari bilan tankga botiriladi.
Qismlarning balandligi va kamar tezligi osongina sozlanishi. Buyum matritsadan o'tgandan so'ng, parcha cho'tkasi bilan surtiladi va keyin parda orqali o'tadi, u erda aniq miqdorda lak bilan qoplangan.
Aylanadigan stol bir vaqtning o'zida qismning 2 qo'shni tomonini bo'yash imkonini beradi.
Ortiqcha materiallar qabul qiluvchi idishga oqib tushadi. Ular keyingi ishlarni bajarish uchun ishlatilishi mumkin. Mashinani bo'yoq materiallaridan tozalash juda oson.

Avtomatik bo'yash mashinasi turi Lelo B11 Reciprocator Spray Machine

Bo'yash mashinasi tekis va profilli mahsulotlarni bo'yash uchun maxsus mo'ljallangan.

Ish qismlarining old va yon yuzalarini har qanday bo'yoq va lak materiallari bilan bo'yash imkonini beradi.

Mashina xususiyatlari:

Bo'yash sohasidagi blankalarni etkazib berish qadamsiz haydovchi yordamida choksiz konveyer bo'ylab amalga oshiriladi.

Mahsulotlar to'rtta (2+2) birlashtirilgan purkagich yordamida bo'yaladiikkita harakatlanuvchi qo'l.

4-6 Kerakli kirish/aspiratsiya quvvati, m3/soat 7000

Konveyerni tozalash tizimi: metall qirg'ich va tozalash cho'tkasi.

Ishlatilmagan bo'yoq materiallarini yig'ish tizimi.

Bo'yash va quritish maydonini yanada to'g'ri hal qilish uchun bizga rejaga muvofiq texnik topshiriqni yuborish kifoya:

1) Tafsilotlar tavsifi.

Minimal va maksimal o'lchamlar. Mahsulot materiali. Tercihen chizilgan. Bir smenada/kun/oy/yilda hosildorlik. Ilovaning o'ziga xos xususiyatlari. ishlov berish tomonlari. qayta ishlash darajasi.

2) Bo'yoq ishlarining tavsifi.

Qo'llash texnologiyasi (qatlamlar soni, ranglar, rang o'zgarishi chastotasi). sirt talablari.

Quritish texnologiyasi (har xil haroratlarda quritish tezligi, quritgich turlaridan foydalanishga cheklovlar).

LKMga xos.

3) Xona.

Bo'yash va quritish uchun. Qo'shni binolar (qo'shni uchastkalarning funktsiyalari bo'yicha belgilar), kommunikatsiyalar (elektr, issiqlik muhandislik, ventilyatsiya va boshqalar), o'tish joylari, qavatlar soni bo'lgan rejaga ega bo'lish maqsadga muvofiqdir. Shiftga va shiftga trusslar balandligi.

4) Tavsif mavjud komponentlar bo'yash, quritish, silliqlash va parlatish.

5) Xodimlar. Operatorlar va texnik xodimlarning soni va malakasi bo'yicha tilaklar.

Rolikli qoplama texnologiyasi u yoki bu qattiqlikdagi kauchuk bilan qoplangan qo'llaniladigan rolik orqali qoplamalarni qismga to'g'ridan-to'g'ri aloqa o'tkazishni ta'minlaydi.

100% qattiq moddalarga ega bo'lgan UV nuriga chidamli akril materiallar ushbu texnologiya uchun juda mos keladi.

Roliklar yopishqoq materialni qo'llashi mumkin, shuning uchun hal qiluvchi qo'shishning hojati yo'q, bu juda ixcham chiziqlarga imkon beradi.

Qirralarni tugatish püskürtme yoki maxsus rulonli mashinalarda amalga oshirilishi mumkin.

Akril UV materiallari ultrabinafsha nurlanishining dozasini olmaguncha quritilmasligini hisobga olsak, ko'plab ishlab chiqaruvchilar o'z roliklarini haftada bir martadan ko'p bo'lmagan holda yuvishadi, bu esa bo'yoq yo'qotilishini ahamiyatsiz darajada ushlab turadi.

Rolikli mashinaning fotosurati https://renner.ru/equipment-selection/roller-machine/ saytidan

Qo'llash rolikida qo'llaniladigan qoplama tushadigan har bir mm uchun taxminan 3 ta oluklar bo'lishi mumkin. Bunday miqdordagi oluklar 50 g / kv.m gacha qalinroq qatlam bilan bo'yoq materiallarini qo'llashni ta'minlaydi. ho'l-ho'l-ho'l ikkita bunday rolik bilan qo'llanilganda.

An'anaviy valikli tegirmon, to'g'ridan-to'g'ri aylanish

To'g'ridan-to'g'ri aylanish - qo'llaniladigan rolik konveyer tasmasi bo'ylab, dozalash rulosi - rulonli mashinaning oldingi sxemasida ko'rsatilganidek, yo'lda aylanadi. Ushbu rejim 10-40 g / m2 iste'mol bilan qoralangan, astarlarni qo'llash uchun ishlatiladi.

Nozik valikli tegirmon

Nozik valikli tegirmon- odatda parketga lakning tugatish qatlamlarini qo'llash uchun ishlatiladi. U odatdagidan farq qiladi, chunki dozalash mili teskari yo'nalishda aylanadi va bo'yoqni yuqoriga tortadi. Bu qo'llaniladigan qoplama miqdorini 5-10 g / kv.m gacha kamaytirish imkonini beradi.

Ushbu rejim talab qiladi silgi- dastgohning pichoqqa o'xshash qismi, bo'yoqni dozalash roligidan rulonlar orasidagi bo'shliqqa qaytarish.

Teskari aylanish rejimi yoki teskari

Teskari aylanish rejimi yoki teskari - ikkala rolik ham rasmda ko'rsatilgan tomonga qarama-qarshi yo'nalishda aylanadi, ya'ni lenta bilan aloqa qilish joyida qo'llaniladigan rolikning yuzasi lentaning harakatiga qarshi harakat qiladi.

Dozalovchi tsilindrni qo'llash rolikiga bosiladi, bunda qoplama roliklar orasidan o'tmaydi, lekin qo'llaniladigan rolik bilan ko'tariladi va undan konveyer tasmasi orqali chiqariladi.

Ushbu sxema qalin qatlamlarni qo'llash qobiliyati bilan juda silliq qoplamani ta'minlaydi. Astarlar va yuqori qatlamlarni qo'llash uchun ishlatiladi.

Ikki boshli valikli tegirmonlar

Ikki boshli valikli tegirmonlar- ketma-ket ikki juft rolikdan iborat. Odatda roliklarning aylanish yo'nalishi va tezligi zamonaviy mashinalar mustaqil ravishda tartibga solinadi.

SPM1300FA avtomatik mashinasi mebel panellariga florokarbonli bo'yoq qo'llash uchun mo'ljallangan. Yuqori mahsuldorlikda farqlanadi. Maksimal ishlashga qismlarni tozalash, IR va UV quritish uchun cho'tka mashinasidan foydalanish orqali erishiladi. Yuqori sifatli qoplama qismlarning murakkab relyeflarini bo'yaydigan bir nechta purkagich bilan ta'minlanadi. Bo'yoq qatlamining sifati binoni maydoniga toza havo etkazib berish orqali ta'minlanadi ta'minot shamollatish orqali filtrlash moslamasi bilan.
Ikkita mustaqil lak ta'minot sxemasining mavjudligi bir materialdan ikkinchisiga (masalan, primerdan lakka) bir zumda o'tishni ta'minlaydi. Mashinaning kirish qismida qismning holatini va uning o'lchamini o'qiydigan, qurollarni boshqaradigan CNCga ma'lumot uzatuvchi fotoselli rels mavjud. Bu bo'yoqning isrof qilinishini oldini oladi. Bo'yoq va lak materiallarini tejash va ularning assortimentini kengaytirishga bo'yoq materiallarini konveyerdan qaytarish tizimi yordam beradi. Shuningdek, u operatsion xodimlarni zararli ta'sirlardan himoya qilish funktsiyasini bajaradi ishlab chiqarish omillari.
Mashinaning ishlash printsipi shundaki, tozalangan qism konveyer orqali buzadigan amallar kabinasiga beriladi. Qoplama qo'llaniladi harakatlanuvchi qismga nisbatan oldinga va orqaga harakatlanadigan maxsus vagonlarga o'rnatilgan purkagichlar. Yuk tashish tezligining silliq sozlanishi eng yaxshi effektga erishishga yordam beradi.Operator CNC paneli va sensorli displey yordamida bo'yoq sarfini, ishlov beriladigan qism va vagonlarning tezligini o'rnatadi. Buzadigan amallar kabinasidan chiqadigan qism quritish tunneliga beriladi.
Bo'yoq izolyatsiya qilingan kamerada püskürtülür, unda a ta'minot va egzoz ventilyatsiyasi va portlashdan himoyalangan yoritish chiroq. Idishning yuqori qismida havo etkazib berish tarqatish panellari orqali amalga oshiriladi. Havo oqimining yo'nalishi va purkagichlar bir-biriga mos keladi va tekis, yuqori sifatli qoplamani qo'llashga yordam beradi. Bo'yash maydoniga changning kirishi butunlay chiqarib tashlanadi. Blanklar tekis yoki maydalangan bo'lishi mumkin.
Tekshirish eshigi operatorga jarayonni kuzatish va qurollarni sozlash imkonini beradi. Konveyerga tushgan bo'yoq po'latdan yasalgan shifokor pichog'i bilan qirib tashlanadi. Keyin konteynerlarga yig'iladi va qayta ishlatiladi. Tasmani oxirgi tozalash ikkita aylanadigan cho'tka roliklari va nasos bilan oziqlanadigan toza erituvchi tomonidan amalga oshiriladi.