Un semplice dispositivo per riavvolgere rotoli di tessuti. Riavvolgimento e taglio materiali in bobina

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La consegna degli ordini viene effettuata in tutta la Russia, indipendentemente dalla lontananza della regione, compresa la Crimea. Inoltre, la consegna viene effettuata nella Repubblica del Kazakistan e in Bielorussia.

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Il riavvolgimento e il taglio di nastri di carta, pellicola, pellicola o materiali non tessuti è necessario per lo stoccaggio compatto, la facilità di trasporto, la successiva lavorazione e l'utilizzo dei materiali.

Per i rotoli di avvolgimento vengono utilizzate macchine ribobinatrici e taglierine, che avvolgono il nastro strato per strato su una manica o direttamente su un albero. L'azionamento della macchina durante l'avvolgimento tende il nastro e questa tensione crea una pressione all'interno del rotolo, diretta lungo il raggio verso il centro del rotolo e proporzionale alla tensione espressa in unità di forza per larghezza del nastro, e inversamente proporzionale al raggio. Questa pressione a sua volta tiene insieme gli strati e fornisce attrito tra di loro. L'attrito tra gli strati sarà proporzionale all'area di contatto e al coefficiente di attrito del materiale. È lui che trasferisce il momento di rotazione dall'albero (manicotto) agli strati superiori del rotolo e crea tensione nel nastro durante l'avvolgimento. L'attrito impedisce agli strati di scivolare e quindi mantiene la forma del rotolo durante il trasporto e lo stoccaggio.

Tensione del web

Ogni tela presenta irregolarità nelle direzioni trasversale o longitudinale, mentre visivamente la tela appare "larga". Applicando tensione alla tela, la tendiamo e rimuoviamo queste irregolarità e la tela diventa più uniforme. Quindi, sotto tensione, il nastro diventa più rigido e questo aiuta ad eliminare il cedimento, ad esempio tra gli alberi. Infine, la tensione crea attrito tra gli strati dopo l'avvolgimento e aiuta a sapere quanti metri sono stati avvolti in un certo periodo di tempo (conoscendo la velocità, lo spessore e la larghezza del materiale).

Figura 1. Parametri principali delle macchine da taglio

Come determinare la corretta tensione del nastro? Secondo la prassi, si pone come tensione massima pari al 15-20% del valore corrispondente alla forza di rottura del materiale. Per il 90% dei casi, la tensione ammissibile è compresa tra 50 e 550 N/m e nel 95% dei casi è compresa tra 20 e 2000 N/m. Puoi essere d'accordo o in disaccordo con il valutazioni quantitative, ma questa è la pratica e questo aiuterà nella scelta di un'unità macchina.

Come prevenire lo slittamento?

I materiali a basso attrito richiedono più forza per evitare lo slittamento. Gli strati vicino al nucleo hanno un'area di contatto più limitata rispetto agli strati sopra il rotolo. E i rotoli stretti avranno un'area di contatto tra gli strati più piccola rispetto ai rotoli larghi e richiederanno più tensione.

Qual è il fattore di accumulo?

Il fattore di accumulo è il rapporto tra il diametro esterno dell'anima e il diametro finale del rullo.

Per nastri con compressibilità laterale relativamente buona e un elevato coefficiente di attrito, questo rapporto può essere facilmente raggiunto nell'ordine di 10. Quelli. su una manica da 152 mm, puoi avvolgere un rotolo con un diametro di 1520 mm senza difficoltà e su quasi tutte le macchine. Ma per i materiali con una scarsa combinazione di basso modulo in direzione longitudinale, elevata rigidità radiale, basso coefficiente di attrito e scarsa planarità, le difficoltà iniziano già con un rapporto di 3-4. Questa è una delle difficoltà oggettive dell'avvolgimento di rotoli da 76,2 mm di grande diametro su anime. Se cambi gli alberi di avvolgimento con quelli di diametro maggiore, sarà più facile lavorare.

Qual è il rapporto di Poisson?

Quando mettiamo in tensione il tessuto in una direzione, esso cambia forma e tende ad assottigliarsi nelle altre due direzioni. Il rapporto di Poisson è un parametro che caratterizza questi cambiamenti.

La legge afferma che per la maggior parte dei materiali il rapporto è entro lo 0,3%. Ad esempio, un foglio di PET di 1200 mm di larghezza sotto tensione si allunga dell'1% lungo. Poisson afferma che questo ridurrà la tela dello 0,3%, che è di circa 3,6 mm. Questo è importante se vuoi tagliare la larghezza esatta.

Modulo di Young

Il modulo di Young è la tangente della pendenza dell'allungamento del campione rispetto alla curva di sollecitazione applicata.

Conoscere il modulo di Young dei materiali da avvolgere è importante se si ha a che fare con materiali diversi, si sceglie una nuova macchina o si vuole risolvere un problema. Ogni materiale ha il proprio valore di modulo di Young e questo parametro determina il comportamento del materiale sulla macchina di ribobinatura e taglio, e se la macchina è adatta o meno a questo materiale.

La gamma di variazioni del valore del modulo di Young nella letteratura di riferimento è molto ampia. Se si lavora con un nastro di poliestere con un allungamento dello 0,2%, la modifica del diametro del rotolo dello 0,1% al suo diametro di 76 mm non influisce in modo significativo sul processo, ma se si lavora con un nastro di alluminio con un allungamento dello 0,02%, molto probabilmente buon risultato non funzionerà. Quando si avvolge il nastro su rotoli o si utilizzano rulli stenditori con superfici morbide, è necessario calcolare il livello di variazione ammissibile del modulo di Young del materiale. Cambiamenti relativamente grandi nel diametro dei rulli possono portare allo slittamento del nastro e ad una scarsa efficienza di rimozione delle grinze.

Un altro esempio di verifica dell'allineamento dell'albero. Ad esempio, hai tre veli di PE, PET e foglio di alluminio con modulo di Young rispettivamente 100, 500 e 10000, con la stessa tensione del nastro daranno allungamenti di 1, 0,2 e 0,01%. Se l'errore di allineamento è di 0,1 mm su una spalla di 1000 mm, ovvero 0,01%, allora per PE questo non è quasi evidente, perché. risulta 1% + -0,005%, ma per l'alluminio lo 0,01% + -0,005% sarà evidente e molto. La pratica mostra che l'allineamento degli alberi, accettabile per la maggior parte dei materiali, ad eccezione del foglio, è: 0,15-0,17 mm per metro.

Come calcolare la lunghezza della tela in un rotolo?

Immagina un rotolo come un cilindro che stai guardando dalla fine. L'intera area terminale è occupata da un materiale avvolto con uno spessore T. Quindi, secondo la formula per l'area di un cerchio, otteniamo Pi (Pp2 -Pg2) \ T \u003d Lunghezza. Al contrario, se si conoscono lo spessore e la lunghezza del materiale, è possibile prevedere il raggio o il suo diametro. È importante ricordare che svolgendo la rete allevierai la tensione e la rete si accorcerà. Qui il modulo di Young verrà in soccorso per spiegare al cliente: con una lunghezza di 100 me un tratto dell'1%, il cliente perderà un metro intero.

Come non sbagliare il peso del rotolo?

I fisici hanno una quantità che chiamano densità o peso per unità di volume. Puoi dimenticare per un momento che abbiamo una manica, e c'è un vuoto in essa, e solo allora il materiale viene avvolto.

Sia il nostro rotolo un cilindro riempito d'acqua con una densità pari a 1. Il suo volume, moltiplicato per 1, darà il peso massimo del rotolo per la valutazione. Perché massimo? Perché la densità del PE è vicina, ma inferiore a 1 (0,992-0,996) e anche tutti gli altri materiali sono inferiori all'unità. Inoltre, quando si avvolge in un rotolo, ci saranno sempre strati d'aria, che lo renderanno più leggero. Di solito è interessato al peso massimo possibile e può essere determinato rapidamente. Per carte e cartoni, prendi la densità pari a 0,72-0,76, per carte patinate - 0,76-0,82.

Il peso del rullo è necessario affinché l'operatore possa comunicare con gli specialisti dell'azionamento. Altrimenti, potrebbero giudicare male il momento di inerzia e inizieranno i problemi.

Ribobinatrici di tipo centrale

Gli avvolgitori centrali sono il tipo più comune di avvolgitori. Si chiama così perché il momento di rotazione viene comunicato dalla trasmissione al rullo dall'albero centrale.

Le macchine di tipo centrale devono garantire che il materiale venga avvolto o svolto secondo determinate regole o, come si suol dire, con un certo profilo del momento di forza. Il riavvolgimento avviene ad una velocità lineare costante del nastro, cioè la formula è la seguente: rotazione del motore in rpm = velocità lineare del nastro in m m min X rapporto di trasmissione e \ Pi, 2 e raggio del rullo in m.

Con un raggio minimo, la velocità di rotazione dovrebbe essere massima. Con un aumento del raggio o del diametro del rullo, è necessario ridurre la velocità di rotazione per mantenere una velocità lineare costante. Se allo stesso tempo se la tensione è costante, allora il momento T \u003d tensione moltiplicato per il raggio. All'aumentare del raggio, il momento dovrebbe aumentare. Esistono macchine in cui non è necessario mantenere una velocità lineare costante del nastro.

È importante ricordare che l'avvolgimento e lo svolgimento sono sotto il diretto controllo della velocità dell'albero al centro del rotolo. Durante l'avvolgimento, la velocità diminuisce con l'aumentare del raggio e durante lo svolgimento, la velocità aumenta con la diminuzione del raggio.

Controllo della tensione

Sulle macchine, il controllo della tensione è organizzato tramite circuiti. feedback. Prima di tutto, devi determinare cosa è meglio controllare, velocità o coppia. Selezionare quindi il tipo di circuito: aperto o chiuso. Quindi decidere il tipo di sensore per organizzare il feedback in un circuito chiuso. Ad esempio, può essere una ballerina o un'asta con estensimetri.

Un ciclo aperto significa che non abbiamo quasi nessun feedback e impostiamo solo alcuni parametri limite. Ad esempio, sulla forza del freno di svolgimento. Pertanto, il parametro di tensione non viene mai misurato in un anello aperto. Questo è un metodo economico e viene utilizzato se è importante per il processo controllare la costanza dei fattori di velocità, lunghezza o tempo, ad es. parametri scalari misurati.

Nei circuiti chiusi viene utilizzato un cosiddetto controller PID. Il controller PID (proportional-integral-derivative controller) è un dispositivo in un anello di controllo in retroazione. Utilizzato nei sistemi controllo automatico per formare un segnale di controllo al fine di ottenere la precisione e la qualità richieste del processo transitorio. Il controller PID genera un segnale di controllo che è la somma di tre termini, il primo dei quali è proporzionale alla differenza tra il segnale di ingresso e il segnale di retroazione (segnale di errore), il secondo è l'integrale del segnale di errore e il terzo è la derivata del segnale di errore. Ma questo è per i mitraglieri. È importante per gli operatori che la macchina capisca cosa sta accadendo e misuri direttamente il parametro impostato. Spesso si verificano errori dovuti a guasti nei controller PID o alla loro messa a punto errata. Se appare una deviazione statica, cerca il problema nella parte integrale del PID e se il valore desiderato aggira quello dato, quindi nella parte differenziale del PID.

Unità vettoriale o scalare

In entrambi i casi si parla di convertitori di frequenza, anche se i termini "vettore" e "scalare" sono imprecisi rispetto alle loro caratteristiche. Riguarda sul parametro AC, il che significa che l'uso del termine "scalare" è generalmente inaccettabile.

Dal corso di fisica elementare, è noto che una quantità scalare è una tale quantità, ogni cui valore (a differenza di un vettore) può essere espresso da un numero (reale), per cui l'insieme di valori scalari può essere rappresentato su una scala lineare (scala - da cui il nome). Con il controllo scalare (frequenza), si formano correnti armoniche delle fasi del motore, il che significa che il controllo mantiene un rapporto costante tra la coppia massima del motore e il momento di resistenza sull'albero. Cioè, quando la frequenza cambia, l'ampiezza della tensione cambia in modo tale che il rapporto tra la coppia massima del motore e la coppia di carico attuale rimanga invariato. Un importante vantaggio del metodo scalare è la possibilità di controllo simultaneo di un gruppo di motori elettrici. Il metodo di controllo scalare consente una facile regolazione, anche quando si utilizzano le impostazioni di fabbrica.

Il controllo vettoriale è un metodo per controllare motori sincroni e asincroni, non solo generando correnti armoniche di fase (tensioni), ma anche fornendo il controllo del flusso magnetico del rotore (coppia sull'albero del motore). Il controllo vettoriale viene utilizzato quando è necessario ottenere un intervallo di controllo della frequenza esteso, ciò consente di aumentare significativamente l'intervallo di controllo, la precisione del controllo e aumentare la velocità dell'azionamento elettrico. Questo metodo fornisce il controllo diretto della coppia del motore. Tali sistemi di controllo sono più moderni e più costosi. Sono tipici delle macchine ribobinatrici di fascia alta.

Come viene misurata la velocità del web?

Nella maggior parte dei casi, viene utilizzato il principio della misurazione del numero di giri di un albero con scorrimento zero e un cerchio lungo noto. Velocità = 2 Pi RPM Raggio. La lunghezza è determinata semplicemente moltiplicando la velocità per il tempo. Su macchine costose vengono installati alberi di trasmissione, tachimetri o encoder lineari per misurare la velocità di rotazione degli alberi, nonché sensori magnetici, induttivi e/o ottici sui modelli più economici. In ogni caso, è importante garantire la tensione del nastro e la sua presa nell'albero. Ricorda, le misurazioni su nastri tesi e sciolti daranno una differenza proporzionale al grado di allungamento sotto tensione.

Qual è l'angolo di copertura dell'albero della cella di carico da parte del telo?

Gli angoli di avvolgimento consigliati dai produttori sono sempre ampi, ad es. oltre 45 gradi. Ma tutto è relativo. Il nastro ad alta tensione e l'albero leggero possono funzionare con angoli di avvolgimento bassi, che saranno inferiori a 45 gradi. Ma quando si lavora con tele a bassa tensione, l'angolo di avvolgimento dovrebbe essere il più ampio possibile. Inoltre, verificare che il vettore della direzione della misurazione sia perpendicolare alla forza di gravità.

Quale ballerina ha ragione?

Prima di tutto, affinché un'asta possa essere chiamata ballerina, deve ballare facilmente, ad es. praticamente vola e niente dovrebbe interferire con lui. Ridurre l'inerzia dell'albero, il peso, l'attrito ove possibile, compensare la gravità e gli effetti pneumatici, utilizzare sistemi prevalentemente orizzontali, aumentare il segnale dell'albero, garantire una copertura del tappeto a 180 gradi e una lunghezza sufficiente dei bracci del tappeto prima e dopo l'albero. Controlla tutto sulla tua macchina. La ballerina è sensibile alle pieghe del tessuto, è difficile regolarla correttamente, il che porta a cambiamenti nella tensione del tessuto, non risponde bene ai rapidi cambiamenti di tensione e non misura direttamente la tensione.

Dispositivo (macchina) per il riavvolgimento/svolgimento materiali in rotoli UPRM-1300-70-50R- questo dispositivo con azionamento manuale è progettato per l'avvolgimento/svolgimento e la misurazione di materiali in rotoli lunghi e sottili (film in PVC, tessuti, ecc.). La macchina consente di ottenere da un rotolo grande più rotoli di diametro inferiore, della lunghezza richiesta.
Avvolgitore di rotoli calcolato sul peso massimo di un rotolo con materiale (pellicole in PVC, tessuti) fino a 50 kg. e il diametro massimo del manicotto utilizzato è fino a 70 mm.
Il design del dispositivo per il riavvolgimento dei materiali in rotoli semplice, funzionale e si compone di:

• dare dispositivo,
• una tavola di misurazione con un misuratore di lunghezza implementato su un contatore elettronico sigillato ID-2,
• dispositivo ricevente.

Il riavvolgimento dei materiali laminati viene effettuato come segue: il dispositivo di svolgimento della macchina è un asse orizzontale su cui viene posizionato un rotolo con materiale riavvolto. Inoltre, il materiale viene tirato attraverso la tavola di misurazione del dispositivo per riavvolgere i materiali laminati fino alla zona di taglio, il contatore viene azzerato e il materiale riavvolto viene tirato verso il dispositivo di ricezione. dispositivo ricevente la macchina è realizzata sotto forma di un telaio su cui è fissato il materiale laminato. Lo svolgimento del materiale sul dispositivo viene effettuato portando la rotazione della maniglia da parte dell'operatore con l'ausilio della forza muscolare. La macchina è facile da usare quando si riavvolgono i materiali in rotolo.

Vantaggi del dispositivo per il riavvolgimento e la misurazione della lunghezza dei materiali in rotoli (film in PVC, tessuti) UPRM-1300-70-50R:

• versatilità, la macchina consente di ampliare l'ambito della sua applicazione, è possibile riavvolgere non solo film, tessuto, ma anche altri materiali in rotoli sottili;
• durante il riavvolgimento di materiali in bobina, le misurazioni sono estremamente accurate anche su lunghezze ridotte.
• quando viene raggiunta la lunghezza programmata, viene emesso un segnale acustico.

Dispositivo (macchina) per il riavvolgimento / svolgimento di materiali lunghi arrotolati UPRM-1300-70-50R.

Caratteristiche tecnologiche.

Nome del parametro	Senso
Principio di funzionamento	mano dell'operatore sulla maniglia
La lunghezza massima del manicotto utilizzato, mm	1300
Peso massimo di un rotolo con materiale, kg	50
Il diametro massimo del manicotto utilizzato, mm	70
Versione del misuratore di lunghezza
Principio di misurazione	elettronico
Tempo di conservazione delle informazioni quando l'alimentazione è spenta	illimitato
Tensione di alimentazione del contatore	220V
Frequenza di alimentazione, Hz	50
Capacità contatore	6 bit
massima velocità conti, m/s	5
Risoluzione di conteggio, cm	1
Errore di misurazione della lunghezza del materiale, %	±0,5
Dimensioni di ingombro, mm.:
- dando rack	1670x500x1000
- tavolo di misurazione macchina per riavvolgimento/svolgimento film, tessuto, ecc.	1515x580x960
- banco accettazione	1670x500x1000

Se lo desidera riavvolgimento di materiali in bobina in volumi più grandi con una maggiore produttività che offriamo

Le nostre capacità:

Taglio di qualsiasi materiale in pellicola con uno spessore da 20 a 500 micron

Taglio di fogli e nontessuti

Riavvolgimento di materiali in film da anime da 6" e 3".

Larghezza massima rotoli master 1,8 metri lunghezza avvolgimento 12000 metri

Larghezza minima di taglio 5 cm

Avvolgimento di alta qualità, esperienza degli operatori da oltre 10 anni

Lavoriamo con materiale di qualsiasi complessità

Adempimento dell'ordine con alta qualità e rigorosamente entro il tempo stabilito

La nostra produzione è il nostro orgoglio. Le esigenze degli stampatori per la laminazione di film in bobina diverse larghezze e lunghezze di avvolgimento e il desiderio di aiutare i nostri partner a ridurre al minimo gli sprechi durante la laminazione dei prodotti vari tipi film ci ha portato ad acquistare la nostra prima taglierina ribobinatrice.

SU questo momento La produzione è diventata una linea di business separata e tagliamo la pellicola non solo dalle nostre forniture e ai nostri partner nel mercato della stampa, ma prendiamo anche ordini per il taglio di quasi tutti i materiali della pellicola.

Il film è avvolto e tagliato per adattarsi al TUO capacità produttiva. Diametro del nucleo, lunghezza e larghezza del rotolo di pellicola di laminazione - a scelta

Il tempo di consegna di un ordine dipende dalla quantità e dalle caratteristiche dei rotoli richiesti.

L'avvolgimento è realizzato su boccole da 1 e 3 pollici.

Film per laminazione in avvolgimento standard è sempre presente nei nostri magazzini.

Per i laminatori industriali, un film sottile (20-27 micron) viene avvolto, di norma, a 3000 metri. Tipi densi di film in PET - a seconda dei vostri desideri.

Film BOPP e PET per laminatori a bobina non industriali (ufficio), avvolti nelle seguenti misure:

	Spessore del film di laminazione in micron	Lunghezza rotolo
Film di laminazione trasparente lucido	20, 22
	23, 24
Film di laminazione opaco	20, 23, 25, 27

Queste dimensioni standard (corrispondenza dello spessore del film al metraggio per bobina) sono offerte come massime per laminatrici a bobina non industriali, la pellicola con più avvolgimento di quanto indicato nella tabella avrà un diametro della bobina maggiore di quello previsto specifiche tecniche laminatore. Sul laminatore non è installato un film di maggiore avvolgimento (il diametro del rullo sarà maggiore della distanza tra la guida su cui è fissato il rullo e la superficie da accoppiare fornita dai produttori di laminatori a rullo).

Il film di laminazione può essere di qualsiasi larghezza a tua scelta. La larghezza massima di un rotolo laminato è di 1800 mm.

Tutti i film di laminazione sono sottoposti a trattamento coronale (processo di scarica elettrica) ed è ideale per verniciatura, serigrafia, goffratura e cordonatura.

Qualunque sia il prodotto che laminate, possiamo offrirvi un film di laminazione di qualità decente. Apprezziamo il tuo tempo, i tuoi soldi e i tuoi nervi. Oltre al tuo tempo, denaro e nervi. Non solo selezioniamo e offriamo condizioni di lavoro reciprocamente vantaggiose specifiche per la tua azienda, ma le soddisfiamo.

Puoi venire nel nostro ufficio con i tuoi materiali stampati e testare qualsiasi tipo di film che vendiamo sui laminatori a bobina Geni-Lami.

Abbiamo la nostra flotta di veicoli (auto e camion). Per ordini di grandi dimensioni, la consegna a Mosca è gratuita!

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