Prezentare pe tema fontei. Clasificarea din fontă Yu.A. Dementiev Instituția de învățământ de stat regională de învățământ profesional primar „Școala profesională

Dezvoltator: Kremis E.P.

Scop: pentru a studia fonta Sarcini:

- a studia:
influența impurităților permanente asupra structurii și proprietăților
fontă;
clasificarea fontelor;
proprietăţile şi aplicaţiile fontelor
marcarea fontei conform GOST;
-invata sa:
alegeți tipul de fontă pentru fabricarea pieselor de mașini;
descifrați calitățile de fontă.

Aliajele de fier cu carbon care conțin carbon de la 2,14 la 6,67% sunt numite fontă.

Influența aproximativă a elementelor asupra structurii fontei
Influență
Elemente
Conținut în %
Grafitizare relativă
acțiune
la principal
metal
masa
Scădea
conţinut
perlit
pentru grafit
la
întărire
în solid
capabil
Crește
cantitatea si
extindere
+ 1,0
+ 1,0
Siliciu
Până la 3.0
Carbon
Mangan
Peste 1,7
» 0,8
La fel
Zdrobirea
perlit
La fel
Slab
strivire
+ 1,0
+0,2 până la +0,5
» 1.0
Educaţie
sulfuros
mangan
La fel, dar mai puțin
- 0,2
» -0,2 » 0,5
Fosfor
Până la 1.0
Educaţie
fosfuri
Influenteaza slab
+ 0,1
» + 0,1 » -0,2
Sulf
» 0.2
Educaţie
sulfuri
Scădea
cantitate
- 2,0
„-2”-4
Nichel
» 1.5
Zdrobirea
perlit
+ 0,4
» + 0,4 » - 0,2
Crom
» 1.0
La fel
- 1,2
» - 1,2 » - 3,0
Crește
cantitatea si
slab
strivire
Scădea
cantitatea si
slab
strivire
Note: 1. Semnul „+” înseamnă pozitiv, iar semnul „-” înseamnă influență negativă.

proces de grafitizare.

proces de grafitizare
.
Grafitul este o modificare polimorfă a carbonului.
Metode de formare a grafitului în fontă
- de la fază lichidă;
- în timpul descompunerii cementitei formate anterior.
Grafitizarea din faza lichidă, precum și din degradare
cementită primară și cementită, care face parte din
eutecticele sunt numite stadiul primar al grafitizării.
Separarea grafitului secundar de austenită se numește
stadiu intermediar de grafitizare.
Formarea grafitului eutectoid, precum și a grafitului,
format ca urmare a cementitei, care face parte din
perlita se numește stadiul secundar al grafitizării.

Forme de grafit: lamelare; globular; fulgioasa; vermicular.

Clasificare fontă

În funcție de starea carbonului din fontă, există:
fontă albă - carbon în stare legată sub formă de cementită, în
fractura este albă și are un luciu metalic
Fontă cenușie tot sau mare parte din carbon se află în
stare liberă ca grafitul
jumătate - o parte din carbon este în liber
stare sub formă de grafit
putere mare
formă sferică
fier maleabil
formă
fontă
grafit
includere
avea
- incluziunile de grafit au o fulgi

În funcţie de forma grafitului şi
se disting condiţiile formării sale
următoarele grupe de fonte
gri - cu grafit lamelar
de înaltă rezistență - cu sferic
grafit
maleabil - cu grafit fulgi

Scheme ale microstructurilor din fontă în funcție de baza metalică și de forma incluziunilor de grafit

Fontă cenușie
Proprietăți
De proprietățile mecanice ale fontei cenușii depind
numărul și dimensiunea incluziunilor de grafit. De
comparativ cu o bază metalică, grafitul are
rezistență scăzută. Prin urmare, incluziuni de grafit
pot fi considerate discontinuități,
slăbirea bazei metalice. Deoarece
incluziunile lamelare slăbesc cel mai puternic
baza metalica, fonta gri are cel mai mult
caracteristici scăzute, atât rezistența cât și
plasticitate între toate ingineriei
fonte. Reducerea dimensiunii incluziunilor de grafit
îmbunătățește proprietățile mecanice.

Aplicație

Având în vedere rezistența scăzută a pieselor turnate din gri
sarcinile de tracțiune și de impact din fontă ar trebui să fie
utilizați acest material pentru piese care
supuse la compresiune sau încovoiere
încărcături. În construcția de mașini-unelte, acestea sunt de bază, caz
piese, console, angrenaje, ghidaje;
în industria auto - blocuri de cilindri, segmente de piston,
arbori cu came, discuri de ambreiaj. Piese turnate din
fonta cenușie se folosește și în
electrotehnică, pentru fabricarea mărfurilor
consum popular.

Fier ductil
Proprietăți
Aceste fonte au o fluiditate ridicată,
contracție liniară - aproximativ 1%. Turnatoria se streseaza in
piesele turnate sunt puțin mai mari decât pentru fonta cenușie. Datorită modulului mare de elasticitate, destul de mare
prelucrabilitate. Poseda
sudabilitate satisfăcătoare.

Aplicație

Fonta ductilă este folosită pentru a face pereți subțiri
piese turnate (inele de piston), forjare
ciocane, paturi și cadre de prese și laminoare,
matrițe, suporturi de scule, plăci frontale.
Piese turnate de arbori cotiți cu o greutate de până la 2..3 tone, în loc de
arborii din oțel forjat, au o mai mare
vâscozitate ciclică, insensibil la
concentratoare externe de tensiune, au
cele mai bune proprietăți anti-fricțiune și
mult mai ieftin.

fier maleabil
Proprietăți
Fontele feritice maleabile (KCh 33-8, KCh 37-12) au
ductilitate mai mare și perlitic
(KCh 50-4, KCh 60-3) rezistență mai mare

Aplicație

Pentru piese se folosesc piese turnate din fontă ductilă
funcționează sub sarcini de șoc și vibrații.
Carterurile sunt realizate din fontă feritică
cutii de viteze, butuci, cârlige, console, cleme, cuplaje,
flanse.
Furcile sunt fabricate din fontă perlitică
arbori cardanici, verigi și role ale lanțurilor transportoare,
plăcuțe de frână.

Fonte refrigerate și alte fonte Fontele refrigerate sunt piese turnate care au o suprafață de fontă albă și fontă gri sau ductilă în interior.

Compus
2,8...3,6% carbon și conținut redus de siliciu
–0,5…0,8 %.
Proprietăți
Au o duritate mare a suprafeței (950...1000
HB) și rezistență foarte mare la uzură.

Aplicație Folosit pentru fabricarea arborilor de rulare, roților de vagon cu jante albite, bile pentru mori cu bile. Pentru fabricarea de

piese care funcționează în condiții
uzură abrazivă, se folosesc fonte albe,
aliat cu crom, crom și mangan, crom și
nichel. Piesele turnate din astfel de fontă sunt caracterizate de înalte
duritate și rezistență la uzură.
Pentru piese care funcționează în condiții de uzură ridicate
temperaturi, folosiți crom ridicat și
fontă crom-nichel. Rezistența la căldură atinsă
aliarea fontelor cu siliciu (5…6%) și aluminiu (1…2
%). Rezistența la coroziune este crescută prin aliere
crom, nichel, silicon.
Poate fi folosit pentru fonta tratament termic.

Marcaj din fontă

KCh30-6
MF15

Fonta cenușie este marcată cu literele SCh cu adăugarea unui număr care indică rezistența la rupere a fontei. De exemplu: MF15 MF - gri

Fonta cenușie este marcată cu literele SCh cu
prin adăugarea unui număr care indică
rezistența la tracțiune a fontei la
întinderea.
De exemplu: SC15
MF - fontă gri;
15 - rezistenta la tractiune
σv=150MPa.

Fonta maleabilă este marcată cu literele КЧ și cifre. Primele două cifre indică rezistența la tracțiune, iar a doua alungire

Fonta maleabilă este marcată cu literele КЧ și
numere. Primele două cifre indică
rezistența la tracțiune și
a doua alungire la
întinderea.
De exemplu: KCH30-6
KCh - fontă maleabilă;
30 - rezistenta la tractiune
σv=300MPa;
6 - alungire la
întindere δ=6%.

Fonta ductilă este marcată cu literele HF și cifre. Primele două cifre indică rezistența la tracțiune, iar a doua relativă y

Fonta ductilă este marcată
Litere și cifre HF. Primele doua
Cifrele indică rezistența la tracțiune
întinderea, iar a doua rudă
alungirea la tracțiune.
De exemplu: VCh35-22
VCh - fontă de înaltă rezistență;
35 - rezistenta la tractiune
σv=350MPa;
22 - alungire la
întindere δ=22%.

Calități de fontă cenușie pentru piese turnate utilizate în principalele ramuri ale ingineriei

Industrie
inginerie mecanică
Scopul turnărilor
Calitatea fontă (conform GOST 1412 - 70)
Industria auto
Cutii de viteze, conducte de admisie si evacuare, volante
Blocuri de cilindri
mijlocul 15-32
mijlocul 18-36 mijlocul 24-44
chiulasele
gama medie 21-40; MF 28-48
garnituri de cilindru
MF 21-40
Paturi de presare, cilindri hidraulici
SCH 32-52
Paturi de mașini, plăci de marcare,
cilindri hidraulici, supape
MF 21-40
Bazele mașinii, patinele, mesele
mijlocul 18-36
Jgheaburi, robinete, baze, farfurii
MF 00
Castinguri mici și mijlocii neresponsabile
mijlocul 15-32
Țevi de eșapament, volante,
cadre de fundație, carter, capace
cilindri de lucru, blocuri și altele
turnări responsabile
MF 21-40
Construcția tractorului
Industria mașinilor-unelte
Clădire Diesel

ÎNTREBĂRI DE CONTROL

1. Ce aliaje sunt fontele?
2. În ce grupe se împart fontele?
2. Ce formă poate avea grafitul?
3. Ce proprietate conferă grafitul fontei?
4. Care sunt proprietățile fontei cenușii?
5. Ce fonte se numesc refrigerate?
6. De ce fonta albă are o utilizare limitată?
7. Cum sunt marcate fontele?

Teme pentru acasă

, p.80-87
Creați o prezentare.
Subiecte de prezentare:
fonte modificate.
Fonte anti-frecare.
Influența carbonului asupra proprietăților fontelor.

Bibliografie

1 Nikiforov V.M. Tehnologia metalelor și a materialelor de construcție.
- M .: Mashinostroenie, 1987
2 Manualul constructorului de mașini. În 6 volume.T. 6 / Sub redacţia E.A. Satel. - al 3-lea
ed., corectat. si suplimentare – M.: Mashinostroenie, 1964. 540 p. bolnav.
3 http://mashinostroenie.3dn.ru/publ/materialovedenie/chuguny/25-1-0-27
4 http://do.gendocs.ru/docs/index-208591.html?page=4#5480651





Fontă albă Fontele albe se caracterizează prin prezența carbonului sub formă de cementită (Fe 3 C). Fonta albă se caracterizează prin: duritate mare fragilitate rezistență ridicată la uzură În general fonta albă nu este prelucrată și este folosită pentru transformarea în fontă maleabilă.












Proprietățile fontei cenușii Fonta cenușie are proprietăți de turnare ridicate și este bine prelucrată prin tăiere. Folosit pe scară largă în inginerie mecanică. Pentru crestere proprietăți mecanice fonta cenușie se modifică prin adăugarea de aluminiu sau calciu.
















Fontă anti-fricțiune Fontele anti-fricțiune sunt produse pe bază de fontă cenușie, ductilă și ductilă. Fontele AChS sunt aliate cu: crom (0,2-0,4%), nichel (0,2-0,4%), cupru (0,3-2%), aluminiu (0,4-0,8%). Fontele AChV sunt aliate cu: cupru (0,7%), magneziu (0,03%). Fontele AChK sunt aliate cu: cupru (1-1,5%).






Fonta termorezistenta Prin introducerea elementelor de aliere fontele sunt create cu fizice speciale si proprietăți chimice. Fonta rezistentă la căldură este proiectată pentru funcționare la temperaturi de până la 600 ° C. Aliată cu nichel, crom, mangan. Fonta rezistentă la căldură este utilizată pentru fabricarea pieselor turbine cu gaz, pompe, motoare cu ardere internă.


Marcarea fontelor termorezistente Denumirea clasei de fontă termorezistentă include: litera H (care indică „fontă”); literele H, X, G (indică elementele de aliere nichel, crom, mangan); litera Ш (indică faptul că grafitul are formă sferică); numerele din spatele literei (indicați procentul elementelor de aliere).


Fontă rezistentă la căldură Fonta rezistentă la căldură are capacitatea de a rezista la oxidare la temperaturi ridicate. Aliat cu crom, silicon, aluminiu. Fonta rezistentă la căldură își păstrează proprietățile la temperaturi de până la °C.


Marcarea fontelor termorezistente Denumirea clasei de fontă termorezistentă include: literele ZHCH (care indică „fontă rezistentă la căldură”); literele X, C, Yu (indică elemente de aliere crom, siliciu, aluminiu); litera W (indică faptul că grafitul are formă sferică); numere (indicați procentul elementelor de aliere).




Marcarea fontelor rezistente la coroziune Denumirea include: litera Ch (care indică „fontă”); literele X, T, M, D, H (indică elemente de aliere crom, titan, molibden, cupru, nichel); litera Ш (indică faptul că grafitul are formă sferică); numere (indicați procentul elementelor de aliere).



3. Fonta alba contine carbon sub forma de: a) cementita; b) grafit nodular; c) grafit lamelar.



34

prezentare de diapozitive

Text din diapozitiv: Subiect: „Fontă. Clasificarea fontelor”

Text slide: 1. Fluiditate - capacitatea metalelor și aliajelor în stare topită de a umple cavitățile matriței (+) 2. Cristalizarea este trecerea unui metal de la starea solidă la starea lichidă (-) 3. Fluaj - capacitatea unui material de a se deforma plastic încet și continuu .... (+) 4. Maleabilitatea - capacitatea metalelor și aliajelor de a suferi diverse metode scule de prelucrare și tăiere (-) 5. Contracție - capacitatea metalelor și aliajelor de a se contracta după solidificare (+) Studiu Blitz

Text slide: Fonta este un aliaj de fier și carbon, conținutul de carbon este mai mare de 2,14%.

Text slide:

Text slide: IMPURITĂȚI DĂUNĂTORI UTILE MANGAN - crește duritatea fontei SILICUL - crește rezistența și tenacitatea, îmbunătățește proprietățile de turnare .. SULFUL - reduce rezistența, înrăutățește proprietățile de turnare FOSFOR - crește fragilitatea

Text slide: în funcție de gradul de grafitizare, care determină tipul de fractură, - în gri, alb și jumătate (sau albit); în funcție de forma incluziunilor de grafit - pentru fontă cu grafit lamelar, sferic (fontă de înaltă rezistență), vermicular și fulger (fontă ductilă); în funcție de scop - pentru fontă structurală și fontă cu proprietăți speciale; De compoziție chimică- pentru aliaje și nealiate. Clasificarea și proprietățile fontei.

Textul slide: Clasificarea fontelor: 1. După structură: 1) Fontă primară - fontă albă sau pură (c \u003d 3,7% - 4,5%) Fe3C - cementită pentru producția de oțel. 2) Fontă gri sau fontă. marca: SCH - 15 Marcarea fontelor cenușii: Litere SCh - (care indică fontă cenușie) Cifre - rezistență la tracțiune, kgf / mm2; Exemplu SC - 18 - Fontă cenușie, 18 - - rezistență la tracțiune, 18 kgf / mm2;

Textul slide: 3) Fontă ductilă KCh - 40 - 10, KCh 40-20 Marcarea fontelor ductile: Literele KCh - (indică fontă ductilă) Cifre - (1 - număr - rezistența la tracțiune, kgf / mm2, 2 - alungirea relativă, %) Exemplu CN - 35 - 10 - Fontă ductilă, 35 - rezistență la tracțiune, 35kgf / mm2, 10 - alungire relativă, 10%)

Text slide: 4) Fontă ductilă VCh-35 Marcarea fontelor ductile: Litere VCh - (indică fontă ductilă) Cifre - (1 - numărul de rezistență la rupere, kgf / mm2, 2 - alungirea relativă,%) Exemplu VCh - 42 - 12 - Fontă ductilă, 42 - rezistență la tracțiune, 35kgf / mm2, 12 - alungire relativă, 10%)

Slide #10

Slide text: 5) Fontă anti-fricțiune - obținută pe bază de fontă cenușie, ductilă și ductilă. Marcarea fontei anti-fricțiune: Literele АЧ– (indică fontă anti-fricțiune) Cifre - număr de calitate conform GOST Exemplu AChS - 2, fontă cenușie antifricțiune, 2 - număr de calitate conform GOST.

Slide #11

Text slide: X - CROM; D - CUPRU T - TITANIU M - MOLIBDEN N - NICEL U - ALUMINIU C - SILIC G - MANGAN F - VANADIU 6) Fonte aliate - fonte în care se introduc elemente speciale pentru îmbunătățirea proprietăților fontelor.

Slide #12

Text slide: ChN 1KhMD - fontă aliată, conținut de nichel - 1%, conținut de molibden și cupru - până la 1,5%

Slide #13

Text slide: Cum se numește fonta, în care carbonul este conținut sub formă de cementită? Cum se numeste fonta obtinuta prin racire lenta? Cum se numește fonta cu incluziuni sferice? Ce fontă este transformată în oțel? Cum se numește fonta obținută prin recoacere? Cum se numește fonta, în care carbonul este sub formă de plăci de grafit? Cum se numește fonta obținută în urma modificării? Cum se numește fonta cu grafit sub formă de fulgi? Ce fontă are proprietăți ridicate de turnare? Ce fontă are ductilitate ridicată? Formular de răspuns: o combinație între numărul întrebării și litera răspunsului. Opțiuni de răspuns: a) gri b) alb c) maleabil d) de înaltă rezistență

Slide #14

Textul slide: 1.b 2.a 3.d 4.b 5.c 6.a 7.d 8.c 9.a 10.c Răspunsuri:

Slide #15

Text slide: 1. Fontă Transportul lemnului pe râu 2. Metal Componentă principală a fontei 3. Nemetal Componentă nedorită a fontă Cuvinte încrucișate „Asociație”

Slide #16

Text slide: 4. Aditivi pentru aliaje Aliaje de fier cu siliciu, mangan 5. Element de aliere Piele 6. Nemetal în fontă Componentă stâncă

Slide #17

Text slide: 7. Nemetal Componenta principală a fontei 8. Element de aliere Personalitate remarcabilă 9. Element de aliere Pădure

Slide #18

Textul diapozitivului: Mesaj: „Fonte utilizate în inginerie mecanică” Aflați clasificarea fontelor și marcarea acestora. Teme pentru acasă.


Studiu blitz 1. Fluiditate - capacitatea metalelor și aliajelor în stare topită de a umple cavitățile matriței (+) 2. Cristalizare - trecerea unui metal de la starea solidă la starea lichidă (-) 3. Fluaj - capacitatea unui material de a se deforma plastic încet și continuu .... (+) 4. Maleabilitatea - capacitatea metalelor și aliajelor de a fi supuse diferitelor metode de prelucrare și scule de tăiere (-) 5. Contracție - capacitatea de metale și aliaje să se micșoreze după solidificare. (+)


Clasificarea și proprietățile fontei. în funcție de gradul de grafitizare, care determină tipul de fractură, - în gri, alb și jumătate (sau albit); în funcție de forma incluziunilor de grafit - pentru fontă cu grafit lamelar, sferic (fontă de înaltă rezistență), vermicular și fulger (fontă ductilă); în funcție de scop - pentru fontă structurală și fontă cu proprietăți speciale; după compoziția chimică – în aliate și nealiate.


Clasificarea fontelor: 1. După structură: 1) Fontă primară - fontă albă sau pură (c \u003d 3,7% - 4,5%) Fe3C - cementită pentru producția de oțel. 2) Fontă gri sau fontă. marca: SCH - 15 Marcarea fontelor cenușii: Litere SCh - (care indică fontă cenușie) Cifre - rezistență la tracțiune, kgf / mm2; Exemplu SC - 18 - Fontă cenușie, 18 - - rezistență la tracțiune, 18 kgf / mm2;


3) Fontă ductilă KCh - 40 - 10, KCh 40-20 Marcarea fontelor ductile: Litere KCh - (indică fontă ductilă) Cifre - (1 - număr - rezistență la rupere, kgf / mm2, 2 - alungire relativă,%) Exemplu KCh - 35 - 10 - Fontă ductilă, 35 - rezistență la tracțiune, 35kgf / mm2, 10 - alungire relativă, 10%)


4) Fontă ductilă VCh-35 Marcarea fontelor ductile: Litere VCh - (indică fontă ductilă) Cifre - (1 - numărul de rezistență la rupere, kgf / mm2, 2 - alungirea relativă,%) Exemplu VCh - 42 - 12 - Ductil fier , 42 - rezistență la tracțiune, 35kgf / mm2, 12 - alungire relativă, 10%)


5) Fonta antifrictiune - obtinuta pe baza de fonte gri, rezistente si maleabile. Marcarea fontei anti-fricțiune: Literele АЧ– (indică fontă anti-fricțiune) Cifre - număr de calitate conform GOST Exemplu AChS - 2, fontă cenușie antifricțiune, 2 - număr de calitate conform GOST.


Formular de răspuns: o combinație între numărul întrebării și litera răspunsului. Opțiuni de răspuns: a) gri b) alb c) maleabil d) de înaltă rezistență Cum se numește fonta, în care este conținut carbonul sub formă de cementită? Cum se numeste fonta obtinuta prin racire lenta? Cum se numește fonta cu incluziuni sferice? Ce fontă este transformată în oțel? Cum se numește fonta obținută prin recoacere? Cum se numește fonta, în care carbonul este sub formă de plăci de grafit? Cum se numește fonta obținută în urma modificării? Cum se numește fonta cu grafit sub formă de fulgi? Ce fontă are proprietăți ridicate de turnare? Ce fontă are ductilitate ridicată?

Fonta este un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon >2,14% și impurități în zecimi de procent. In plus, fonta contine impuritati in zecimi: siliciu, mangan, sulf, fosfor, etc. Pentru imbunatatirea proprietatilor, in fonte se pot introduce elemente de aliere precum crom, nichel, cupru etc.

Tipuri de fontă

Fontă cenușie Fonta cenușie este un aliaj de fier, siliciu (de la 1,2-3,5%) și carbon, care conține și impurități constante de Mn, P, S. În structura unor astfel de fonte, majoritatea sau tot carbonul este în sub formă de grafit lamelar. Ruptura unei astfel de fonti din cauza prezenței grafitului are o culoare gri. Fonta cenușie este utilizată pentru fabricarea pieselor ușor încărcate care funcționează în condiții de lumină. De exemplu, carcase cutie de viteze, pompe, motoare electrice, diferite capace, baterii de încălzire etc.

Fontă albă Fonta albă este fonta în care carbonul este combinat chimic cu fierul. Carbonul din fonta albă este sub formă de cementită Fe3C - o stare legată. Cementitul dă strălucire fracturii din fontă, în timp ce grafitul îi conferă o culoare gri. Prin urmare, fonta, în care tot carbonul este într-o stare legată, se numește fontă albă. Relativ moale și prelucrabil. Moliciunea oferă carbon liber.

Fonta ductila Fonta ductila este obtinuta prin recoacerea pe termen lung a fontei albe, care are ca rezultat formarea de grafit fulminant. Baza metalică a unei astfel de fontă: ferită și mai rar perlit. Fonta maleabilă și-a primit numele de la ductilitatea și duritatea crescută (deși nu este supusă unui tratament sub presiune). Fonta ductilă are o rezistență ridicată la tracțiune și o rezistență ridicată la impact. Piesele de formă complexă sunt fabricate din fontă ductilă: carcase de punte din spate ale mașinilor, plăcuțe de frână, teuri, pătrate etc.

Fonta ductilă are grafit nodular în structură, care se formează în timpul procesului de cristalizare. Grafitul sferoidal nu slăbește baza metalică la fel de mult ca grafitul lamelar și nu este un concentrator de stres. În fontă, o parte din carbon (mai mult de 0,8%) este conținută sub formă de cementită. Componentele structurale ale unei astfel de fonte sunt perlita, ledeburitul și grafitul lamelar. Fontă ductilă, fontă pe jumătate

Fonta este utilizată pe scară largă la fabricarea produselor în diverse scopuri. Principalele calități ale fontei sunt costul scăzut, calitățile bune de turnare, rezistența și duritatea. Fonta este folosită acolo unde este necesar să se obțină piese de formă complexă și rezistență suficientă. De exemplu, paturi de mașini, părți ale corpului sau garduri artistice din fontă. Toată lumea cunoaște bine decorațiunile artistice ale terasamentelor Sankt-Petersburgului, realizate din fontă. Porțile turnate ajurate ale Palatului de Iarnă, precum și alte monumente, sunt nu mai puțin frumos decorate. Domeniul de aplicare din fontă

În industria auto, fonta este utilizată pentru a produce blocuri de cilindri pentru motoarele cu ardere internă (on producție modernă Se folosește fier grafit compactat), precum și arbori cotiți ai motoarelor diesel. Fonta este utilizată pe scară largă în echipamente sanitare- fonta se foloseste la confectionarea de bai, chiuvete si chiuvete de bucatarie, precum si pentru incalzire calorifere, tevi si fitinguri. De exemplu, băile din fontă sunt foarte apreciate de cunoscători pentru fiabilitatea, durabilitatea și lipsa de pretenții în funcționare. Astfel de băi pot servi zeci de ani, păstrând aspectul original neschimbat.