BM127 è una fresatrice verticale dalle ottime prestazioni per piccole produzioni. Fresatrice verticale VM127, VM127M Fresatrice verticale specializzata vm 127

Il rilascio della macchina utensile per l'esecuzione di lavori di fresatura BM127 è stato controllato presso l'impianto di costruzione di macchine di Votkinsk, che opera ancora sotto il nome di "Impianto di Votkinsk".

1 Fresatrice verticale BM127 - caratteristiche generali

Nello stabilimento di Votkinsk, le unità di taglio dei metalli sono state prodotte dalla metà degli anni '50. La macchina che stiamo descrivendo è stata la primissima modifica dell'attrezzatura della serie VM. Il suo specifiche tecniche simile agli indicatori di unità come 6T13, 6P13, FSS450R, 6M13. Oggi l'impianto produce versioni più moderne della macchina: VM130M, VM127M, VM133, ma il loro "antenato" è anche piuttosto popolare tra le imprese specializzate nella produzione su piccola scala.
Questa unità di fresatura a sbalzo consente di eseguire lavorazioni di alta qualità di pezzi da materiali diversi(da laminati a caldo e acciaio, leghe non ferrose, tutti i tipi di ghisa).

A tale scopo vengono utilizzate frese cilindriche, frontali, raggiate e frontali. È consentito anche l'uso di altri strumenti di fresatura da taglio.

La macchina può essere inserita in linee di produzione multi-unità (può operare in cicli completamente automatici e semiautomatici) oppure utilizzata indipendentemente per la lavorazione di cornici, gole, eventuali piani (inclinati, orizzontali, verticali), ingranaggi, angoli, ecc. . La sua richiesta tra le piccole imprese è dovuta alla possibilità di una facile regolazione dell'utensile da taglio e dei dispositivi speciali, nonché alla facilità di esecuzione delle attività di manutenzione.La macchina consente di utilizzare al cento per cento le potenzialità dell'utensile da.
Tra i vantaggi dell'unità vale anche la pena evidenziare:

• la presenza di un efficiente motore di azionamento principale (la sua potenza è di 11 kW), una pompa del liquido di raffreddamento X14-22M con una capacità di 22 l / min e una potenza di 0,12 kW, nonché un motore di azionamento di alimentazione aggiuntivo (3 kW);
• lubrificazione delle apparecchiature in modalità automatica;
• elevata affidabilità e reale senza pretese dell'installazione in condizioni operative difficili;
• la presenza di una serie di meccanismi che semplificano il lavoro con l'unità: una frizione di protezione da sovraccarico, che blocca l'inclusione degli avanzamenti secondo uno schema separato, frenatura del mandrino, avanzamento automatico intermittente longitudinale, blocco di qualsiasi tipo di avanzamento meccanico e manuale, arresto dell'avanzamento che spengono i nodi.

Questi vantaggi forniscono un'elevata efficienza e facilità d'uso delle apparecchiature di fresatura delle macchine utensili. Sono questi fattori che sono importanti per le situazioni in cui è necessario elaborare piccoli lotti di parti.

2 Fresatrice BM127 - specifiche tecniche

Componenti dell'unità:

• letto;
• scatole: avanzamenti, cambio velocità mandrino, velocità;
• consolle;
• testa girevole;
• meccanismo di bloccaggio (principio di funzionamento elettromeccanico) dell'utensile;
• tavolo da slitta;
• materiale elettrico.

Il mandrino della macchina ha le seguenti caratteristiche:

• movimento della penna: 0,05 mm - per divisione dell'arto, 4 mm - turnover dell'arto;
• numero di velocità operative disponibili - 18;
• velocità di rotazione: massima - 1600 giri/min, minima - 31,5 giri/min;
• possibile angolo di rotazione della testa – 45°;
• movimento assiale della penna (il più grande possibile) - 80 mm;
• coppia (massima) - 137 Nm;
• cono - 50;
• l'estremità del mandrino è realizzata secondo le condizioni della norma 836-72.

Il tavolo di lavoro dell'unità è descritto dai seguenti indicatori:

• larghezza - 400 mm, lunghezza - 1600 mm;
• movimento per giro (uno) dell'arto: 2 mm - verticale, 6 mm - trasversale, 4 mm - longitudinale;
• carico centrale (massimo) - 300 kg;
• movimento tavola (valori massimi): 420 mm - a mano su un piano verticale, meccanico in verticale - 400 mm, a mano trasversale - 320 mm, meccanico trasversale - 300 mm, manuale e meccanico longitudinale - 1000 mm;
• distanza dalle guide (verticali) del telaio all'asse del mandrino - 620 mm;
• la distanza dalla tavola all'estremità del mandrino può variare tra 30 e 500 mm;
• il numero di scanalature (hanno la forma della lettera "T") - 3;
• H - classe di precisione secondo la norma statale 8–82.

La meccanica della macchina è caratterizzata da grandezze così importanti come:

• 8,3-416,6 mm / min - i limiti delle alimentazioni verticali, 25-1250 mm / min - longitudinali e trasversali;
• alta velocità - 1000 e 3000 mm / min (rispettivamente, verticale, trasversale e longitudinale);
• passaggi di alimentazione (numero totale) - 18.

3 Cinematica ed equipaggiamento elettrico dell'unità di fresatura della mensola

Il motore elettrico flangiato aziona il movimento principale utilizzando a tale scopo un giunto elastico. 18 diverse velocità sono riportate al mandrino dal cambio. E puoi cambiare il numero dei suoi giri per mezzo di blocchi di ingranaggi (ce ne sono tre nella macchina), che vuoi spostare lungo alberi scanalati.

Il motore flangiato produce anche l'azionamento di avanzamento. La ruota mobile dentata ei blocchi a tre corone (due dei quali sono montati nel progetto dell'impianto) trasmettono 18 alimentazioni alla consolle tramite una frizione a sfere di sicurezza. Successivamente, possono essere indirizzati alle viti del movimento verticale, trasversale e longitudinale innestando la frizione a camma.

Se l'operatore aziona la frizione di marcia rapida, diventa possibile impostare la macchina sui movimenti rapidi. La frizione di alimentazione è interbloccata con questa frizione, quindi non possono iniziare a funzionare contemporaneamente. La rotazione della frizione viene effettuata direttamente dal motore di avanzamento tramite ruote intermedie ad ingranaggi. Si noti che gli avanzamenti longitudinali sono sempre tre volte maggiori degli avanzamenti verticali.

Il mandrino di installazione si trova in un manicotto retrattile, è realizzato sotto forma di un albero con due supporti. Durante il funzionamento, potrebbe essere necessario regolare il gioco (assiale) nel mandrino. Questo è facile da fare macinando gli anelli disponibili nel design dell'unità. Se è necessario regolare il cuscinetto anteriore (spesso ha anche un gioco maggiore), è possibile serrare il dado di questo gruppo o rettificare i semianelli.

Il componente base della macchina è il bancale. È fissato alla base secondo uno schema rigido ed è fissato saldamente con l'ausilio di perni. Il letto funge da piattaforma per posizionare tutti gli altri elementi e componenti dell'unità di fresatura.

Altrettanto importante per il corretto funzionamento dell'unità è la sua testa rotante. È collegato con quattro bulloni al collo del telaio, nella scanalatura anulare di cui è centrato. I bulloni entrano in un'asola della flangia, caratterizzata da una configurazione a T.

Separatamente, diciamo dell'equipaggiamento elettrico della macchina descritta. Ha le seguenti caratteristiche:

• Illuminazione locale a 24 volt;
• Corrente di 63 A (valore nominale) dell'interruttore automatico e fusibili che svolgono una funzione protettiva;
• Corrente totale di 20 ampere di motori elettrici funzionanti contemporaneamente, di cui tre installati sulla macchina;
• 65 V CC e 110 V CA nei circuiti di controllo.

Le apparecchiature elettriche funzionano a una frequenza di corrente standard (50 Hz) con una tensione di 380 V.

Dettagli Categoria: Fresatrici

La fresatrice verticale a sbalzo modello BM127 è progettata per la fresatura di tutti i tipi di pezzi in acciaio, ghisa e metalli non ferrosi e leghe con superficie frontale, terminale, cilindrica. raggio e altre frese. Il peso della parte con il dispositivo è fino a 300 kg.
La macchina può lavorare piani verticali, orizzontali e inclinati, scanalature, angoli, cornici, ingranaggi, ecc.
Le caratteristiche tecniche e la rigidità della macchina consentono di sfruttare appieno le capacità degli utensili ad alta velocità e in metallo duro.
La possibilità di configurare la macchina per vari cicli semiautomatici e automatici consente di organizzare manutenzioni multimacchina.
La macchina è progettata per eseguire lavori di fresatura in condizioni individuali e produzione seriale.

Schema cinematico

Guida principale

L'azionamento del movimento principale è effettuato dal motore elettrico della flangia tramite un giunto elastico.
La velocità del mandrino viene modificata spostando tre blocchi dentati lungo gli alberi scanalati.
Il cambio informa il mandrino di 18 diverse velocità.
Il grafico dei giri del mandrino macchina, esplicativo della struttura del meccanismo di movimentazione principale, è riportato in fig. 9.

Unità di alimentazione

L'azionamento del dare viene effettuato dal motore elettrico flangiato montato nella consolle. Tramite due blocchi a tre corone e una ruota dentata mobile con frizione a camma, la mangiatoia fornisce 18 alimentazioni diverse, che vengono trasmesse tramite una frizione di sicurezza a sfera alla consolle e quindi, quando viene inserita la corrispondente frizione a camma, a le viti di movimento longitudinale, trasversale e verticale.
I movimenti accelerati si ottengono quando viene inserita la frizione ad alta velocità, la cui rotazione viene effettuata tramite ingranaggi intermedi direttamente dal motore elettrico di alimentazione.

La frizione è interbloccata con la frizione di alimentazione funzionante, che elimina la possibilità della loro attivazione simultanea.
Un grafico esplicativo della struttura del meccanismo di avanzamento della macchina è mostrato in fig. 10. Gli avanzamenti verticali sono 3 volte inferiori a quelli longitudinali.

letto

Il letto è l'unità base su cui sono montati il ​​resto delle unità e dei meccanismi della macchina.
Il telaio è rigidamente fissato alla base e fissato con perni.

Testa girevole

La testa girevole (fig. 14) è centrata nel sottosquadro anulare del collo del telaio ed è fissata alla schiuma con quattro bulloni inseriti nella scanalatura a T della flangia.
Il mandrino è un albero a due cuscinetti montato in un manicotto retrattile. La regolazione del gioco assiale nel mandrino viene effettuata rettificando gli anelli 3 e 4. L'aumento del gioco nel cuscinetto anteriore viene eliminato rettificando i semianelli 6 e serrando il dado 1.

attraverso il foro, svitando la vite 2, si sblocca il dado 1;
il dado 1 è bloccato con un'asta d'acciaio. Il dado viene serrato lungo il collare del mandrino dal cracker e questo sposta la corsa interna del cuscinetto!
si misura con un tastatore il gioco tra il cuscinetto e lo spallamento del mandrino, dopodiché si rettificano i semianelli 6 al valore richiesto "
i semianelli vengono posizionati e fissati:
viene avvitata la flangia 5. Per eliminare un gioco radiale di 0,01 mm, i semianelli devono essere rettificati di circa 0/12 mm.
Dopo aver verificato il gioco del cuscinetto, il mandrino viene rodato alla massima velocità.
Il potere calorifico dei cuscinetti è caratterizzato misurando la temperatura della superficie interna del foro conico con un elettrotermometro.
La sovratemperatura della superficie del cono dell'utensile non deve superare i 55°C.
La rotazione del mandrino è trasmessa dalla scatola ingranaggi tramite una coppia di coppie coniche e una coppia di ingranaggi cilindrici montati nella testata.
La lubrificazione dei cuscinetti e degli ingranaggi della testa rotante viene effettuata dalla pompa a telaio e la lubrificazione del meccanismo di movimento del manicotto avviene tramite siringa.

Riduttore

Il cambio è stato montato direttamente nel telaio del letto. Il collegamento della scatola con l'albero motore è effettuato da un giunto elastico, che consente disallineamenti nell'installazione del motore fino a 0,5-0,7 mm.
L'ispezione del cambio può essere effettuata attraverso la finestra sul lato destro.
La lubrificazione del cambio viene effettuata da una pompa a stantuffo (Fig. 13), azionata da un eccentrico. prestazioni della pompa; circa 2 litri/min. L'olio viene fornito alla pompa attraverso un filtro. Dalla pompa l'olio entra nel distributore dell'olio, dal quale viene scaricato attraverso un tubo di rame allo spioncino per il monitoraggio del funzionamento della pompa e attraverso un tubo flessibile alla testa girevole. Gli elementi della scatola del cambio vengono lubrificati spruzzando olio proveniente dai fori del tubo distributore dell'olio situato sopra la scatola del cambio.

Riduttore

Il cambio lo consente
selezionare la velocità desiderata senza successivi passaggi intermedi.
Binario 1 (Fig. 16). mosso dalla maniglia di commutazione 5, attraverso il settore 2 attraverso la forcella 8 (Fig. 15) sposta il rullo principale con il disco di commutazione 7 in direzione assiale.

Il disco del cambio può far girare gli indicatori di velocità 9 attraverso gli ingranaggi conici 14 e 16. Il disco ha diverse file certa dimensione fori posti contro i perni delle rotaie 17 e 19.
Le rotaie si impegnano a coppie con la ruota dentata 18. Una forcella del cambio è fissata ad una di ciascuna coppia di rotaie. Quando il disco viene spostato premendo sul perno di una delle coppie, viene fornito il movimento alternato delle rotaie.
In questo caso le forcelle a fine corsa del disco assumono una posizione corrispondente all'innesto di determinate coppie di ingranaggi. Per escludere la possibilità di un arresto brusco degli ingranaggi durante la commutazione, i perni delle 6 cremagliere sono caricati a molla.
Il fissaggio del quadrante quando si sceglie la velocità è fornito dalla sfera 13, che salta nella scanalatura del pignone 10.
La regolazione della molla 11 viene effettuata dal tappo 12, tenendo conto del preciso fissaggio dell'arto e della forza normale quando viene ruotato.
La maniglia 5 (vedi Fig. 16) è trattenuta in posizione dalla molla 4 e dalla sfera 3. In questo caso, la punta della maniglia entra nella scanalatura della flangia.
La corrispondenza delle velocità ai valori indicati sull'indice è raggiunta da una certa posizione degli ingranaggi conici lungo l'innesto. Il corretto innesto è stabilito dalle anime alle estremità del dente di accoppiamento e della cavità o impostando l'indice sulla posizione di velocità di 31,5 giri/min. e disco con forche alla posizione di velocità di 81,5 giri/min. Lo spazio tra gli ingranaggi della coppia conica non deve essere superiore a 0,2 mm, poiché il disco può ruotare fino a 1 mm a causa di ciò.

Riduttore

La mangiatoia fornisce avanzamenti di lavoro e movimenti veloci del tavolo, della slitta e della console. Vedere la cinematica della tramoggia di fig. 8.
Le velocità di rotazione ottenute a seguito dei blocchi di commutazione vengono trasmesse all'albero di uscita 7 (Fig. 17) attraverso una frizione di sicurezza a sfera, una frizione a camma 15 e una boccola 16, collegate da una chiave alla frizione a camma 15 p all'uscita albero 7.
Quando il meccanismo di avanzamento è sovraccarico, le sfere a contatto con i fori della boccola a camma 17 comprimono le molle e fuoriescono dal contatto. In questo caso la ruota dentata 2 slitta rispetto alla boccola a camma 17 e l'avanzamento di lavoro si arresta. La rotazione veloce viene trasmessa dal motore elettrico, bypassando la scatola di alimentazione, alla ruota dentata 6, che si trova sul gambo della scatola della frizione 10 e ha quindi un numero di giri costante. Durante l'installazione, è necessario verificare la tenuta del dado 8. L'alloggiamento della frizione a frizione deve ruotare liberamente tra la ruota dentata 9 e il cuscinetto reggispinta.
I dischi della frizione sono collegati attraverso uno all'alloggiamento della frizione, che ruota costantemente, e il manicotto 4, che a sua volta è collegato da una chiave all'albero di uscita 7.
Quando la frizione a camma 15 viene premuta sull'estremità del manicotto 14 e quindi sul dado 5, i dischi 11 e 12 vengono compressi e trasmettono una rapida rotazione all'albero di uscita 7 e alla ruota dentata 9.
Durante la regolazione della frizione di sicurezza, il coperchio 19 viene rimosso (Fig. 18) e il tappo 20 viene svitato.

Scatola del cambio

La scatola di spostamento dell'alimentazione (Fig. 19) è inclusa nel gruppo della scatola di alimentazione. Il principio del suo funzionamento è logico per il funzionamento del cambio.
Per impedire lo spostamento del disco 21 in direzione assiale, il rullo 29 è bloccato nella posizione di inserimento da una sfera.
Fissaggio della rotazione del disco di commutazione: 21 viene effettuato da una sfera 22 attraverso la forcella di bloccaggio 25, collegata con una chiave al rullo 29. La forza di fissaggio della rotazione del disco di commutazione è regolata da un tappo a vite 23 .
La scatola di alimentazione viene lubrificata spruzzando olio dal sistema di lubrificazione della console. Inoltre, nella parte inferiore della piastra della console è presente un foro (perforazione nella cavità di scarico della pompa di lubrificazione), attraverso il quale il lubrificante entra nel distributore dell'olio della cassetta di alimentazione.
Dal distributore dell'olio vengono scaricati due tubi: uno spioncino per il controllo del funzionamento della pompa e per la lubrificazione dei cuscinetti. L'olio viene fornito direttamente attraverso il distributore dell'olio per lubrificare i cuscinetti della frizione a frizione.

Consolle

La consolle è il nodo base che unisce i nodi della catena di alimentazione del gregge. Nella console sono montati numerosi alberi e ingranaggi, che trasmettono il movimento dalla cassetta di alimentazione in tre direzioni: alle viti degli avanzamenti longitudinali, trasversali e verticali, il meccanismo per l'accensione del motore elettrico di avanzamento ad alta velocità. Il gruppo "consolle" comprende anche un meccanismo per l'attivazione di alimentazioni trasversali e verticali.
La ruota dentata 8 (Fig. 20) riceve il moto dalla ruota 9 (vedi Fig. 17) e lo trasmette alle ruote dentate 7, 4, 2 e 1 (vedi Fig. 20).La ruota dentata 4 è montata su un cuscinetto e può trasferire il movimento all'albero solo tramite l'innesto a camma 6. Inoltre, attraverso una coppia di ruote cilindriche ed una coppia di ruote coniche, il movimento viene trasmesso alla vite 14 (Fig. 21).
L'innesto della coppia conica 10 e 15 è regolato dai compensatori 12 e 13 e fissato con una vite inclusa nel perno forato 11.
Il manicotto 16 è di importanza tecnologica e non viene mai smontato.
Il dado del movimento verticale è fissato nella colonna. La colonna viene installata esattamente sulla vite e fissata con perni sulla base della macchina.
La ruota dentata 2 (vedi Fig. 20), montata sul manicotto, fa ruotare costantemente l'albero scanalato IX della catena longitudinale attraverso la chiavetta e le scanalature.
La vite di alimentazione trasversale X riceve la rotazione attraverso la ruota dentata 2 e la ruota 1 che si trova liberamente sull'albero quando la frizione della camma di traslazione trasversale è innestata.
Per smontare gli alberi VII e VIII, è necessario rimuovere la scatola di alimentazione e il coperchio sul lato sinistro della console, quindi svitare i tappi degli ingranaggi 8 e 9 attraverso la finestra della console.
La slitta può essere smontata dopo aver smontato l'albero scanalato IX.
Durante lo smontaggio della slitta, è necessario smontare anche la staffa di scorrimento trasversale o la coclea trasversale.

Il meccanismo di inclusione di feed verticali e trasversali

Il meccanismo per l'accensione degli avanzamenti verticali e trasversali è realizzato in un alloggiamento separato e controlla l'accensione e lo spegnimento delle frizioni a camma degli avanzamenti trasversali e verticali e del motore di avanzamento.Quando la maniglia si sposta a destra oa sinistra, verso l'alto o verso il basso, il tamburo 32 ad esso associato (Fig. smussi) Comanda l'inserimento delle frizioni a camma tramite il sistema di leve, e tramite i perni - finecorsa istantanei posti sotto il meccanismo e atti a invertire il motore di avanzamento. L'anello 33 collega il tamburo con una maniglia di backup. Nella sua parte centrale è fissata una leva su cui agiscono delle camme che ne limitano la corsa trasversale. Alla fine, l'asta ha una leva per limitare i movimenti verticali. Quando si accende e si spegne la corsa trasversale, l'asta si sposta in avanti e la corsa verticale gira.
Il blocco "che protegge il volantino e la maniglia dei movimenti manuali dall'accensione quando l'alimentazione meccanica è attivata, include un bilanciere 6 e un perno 5 (vedi Fig. 20).
Quando accendi la maniglia della frizione della camma su-. quando la frizione viene azionata, il bilanciere 6 ruota, sposta il perno, che va ad appoggiarsi sul fondo dell'innesto a camma del volantino o della maniglia, e li allontana impedendo l'innesto delle camme.
Se il sistema ha un gioco maggiore, è necessario estrarre il tappo dell'albero VII, sbloccare il dado 30 (vedi Fig. 23) e serrare la vite 31. Dopo aver verificato il gioco, è necessario bloccare con cura il dado 30.
Il sistema di lubrificazione della console comprende una pompa a stantuffo (Fig. 24), una valvola a spola (Fig. 25), un distributore di olio e tubi che si estendono da esso, fornendo olio ai cuscinetti, ruote dentate, viti di movimenti trasversali e verticali. La pompa a stantuffo per la lubrificazione della console, della scatola di alimentazione, dei meccanismi del gruppo "slitta da tavolo" aspira l'olio attraverso lo schermo del filtro dal bagno d'olio e lo consegna attraverso il tubo alla valvola a spola.
I tubi-kp per la lubrificazione delle guide verticali della consolle vengono scaricati dal distributore, al raccordo del tubo flessibile di lubrificazione del gruppo “tavolo-slitta” e al distributore olio consolle. La portata della pompa è di circa 1 l/min.

Tavolo e slitta

Il tavolo e la slitta (Fig. 26) forniscono il movimento longitudinale e trasversale del tavolo.

La madrevite 1 riceve la rotazione attraverso la chiavetta di scorrimento del manicotto 9, montata nelle boccole 5 e 7. Il manicotto attraverso le scanalature riceve la rotazione dall'innesto a camma 6 quando si innesta con le camme del manicotto 5, che è rigidamente collegato all'ingranaggio conico 4. Il manicotto 5 presenta una corona dentata, con la quale si innesta la ruota dentata della trasmissione a tavola rotonda. L'innesto a camma 6 ha una corona dentata per far ruotare la vite di alimentazione longitudinale quando si sposta dal volantino. La ruota dentata 45 (Fig. 30) è caricata a molla in caso di contatto dente contro dente. L'innesto con l'ingranaggio 45 può avvenire solo in caso di disinnesto della frizione 6 dal manicotto 5 (vedi Fig. 20).
Pertanto, il volantino 24 (fig. 30) è bloccato durante gli avanzamenti meccanici.
I dadi 2 e 3 della madrevite (Fig. 26) si trovano sul lato sinistro della slitta. Il dado destro 3 è fissato con due perni nel corpo della slitta, il dado sinistro 2, appoggiando la sua estremità contro il dado destro, ruotandolo con una vite senza fine, seleziona il gioco nella coppia di viti. Per regolare il gioco è necessario allentare il dado 11 (Fig. 27) e, ruotando il rullo 10, serrare il dado 2 (Fig. 26). La scelta del gioco deve essere fatta fino a quando il gioco della madrevite, controllato ruotando il volantino della corsa longitudinale, non è superiore a 3-5° e fino a quando la vite si blocca in qualsiasi zona necessaria per la corsa di lavoro quando la tavola viene spostata manualmente.
Dopo la regolazione serrare il controdado 11 (vedi Fig. 27), fissare il rullo 10 nella posizione impostata.
Il tavolo alle sue estremità è collegato alla madrevite tramite staffe, la cui installazione viene eseguita in base all'effettiva posizione della vite, ed è fissata con perni di controllo. I cuscinetti reggispinta sono montati su diverse estremità della vite, il che elimina la possibilità del suo funzionamento in deformazione. Durante il montaggio della vite, viene fornito un precarico della madrevite con dadi con una forza di 100-125 kg.
Lo spazio nelle direzioni del tavolo e dello scivolo è selezionato con cunei. Il cuneo 12 della tavola (Fig. 28) si regola con i dadi 13 p 15 allentati serrando la vite 14 con un cacciavite.
Dopo aver controllato la regolazione spostando manualmente la tavola, i dadi vengono serrati saldamente.
Il gioco nella slitta di guida viene regolato con la clip 17 utilizzando la vite 10. Il grado di regolazione viene verificato spostando manualmente la slitta.
Il bloccaggio della slitta sulle guide della mensola è assicurato dalla barra 8 (vedi Fig. 26).

Schema elettrico

Lo schema elettrico consente di lavorare sulla macchina nelle seguenti modalità: "Controllo dalle maniglie", "Controllo automatico" dei movimenti longitudinali della tavola" "Tavola rotonda".

La macchina è collegata alla rete e spenta dall'interruttore introduttivo S 1. La scelta della modalità di funzionamento viene effettuata dall'interruttore S 6. Il funzionamento della macchina nella modalità di setup con il mandrino fermo è garantito impostando il invertendo l'interruttore S 2 nella posizione centrale del proiettile.

ATTENZIONE!

PRIMA DI SCOLLEGARE LA MACCHINA DALLA RETE O DI INVERSIONE CON IL MOTORE ELETTRICO DEL MANDRINO IN FUNZIONE, È NECESSARIO SCOLLEGARE IL MOTORE ELETTRICO TRAMITE IL PULSANTE DI STOP.

Per facilitare la commutazione delle velocità del mandrino e dell'avanzamento, la macchina fornisce l'accensione a impulsi del motore del mandrino con il pulsante e del motore di avanzamento con il finecorsa a impulsi S 14. Quando si preme il pulsante S 9, K4 e K "1 vengono ruotati I contatti NA K1 attivano un relè di cortocircuito, che grazie al suo contatto NA si autoalimenta, ed il contatto NC interrompe il circuito di alimentazione K4.
- Quando comandato dalle maniglie, il funzionamento del circuito elettrico è assicurato dalla chiusura delle catene di lavoro tramite i contatti dei dispositivi di comando S17; S19; S15;S16;S20 L'accensione e lo spegnimento del motore di avanzamento è affidato a due dispositivi di comando: per avanzamento longitudinale S 17; S 19, per alimentazione verticale e trasversale - S5; S6. L'accensione e lo spegnimento della rotazione del mandrino viene effettuata rispettivamente dai pulsanti "Start", S 10, S 11, "Stop" 7. S8. Il pulsante "Stop", contemporaneamente allo spegnimento del motore rotazione mandrino, spegne anche il motore di avanzamento.
Il rapido movimento del tavolo avviene quando viene premuto il pulsante S 12 "Fast", che accende l'elettromagnete ad alta velocità V1 con un avviatore di cortocircuito.
La frenatura del motore del mandrino è elettrodinamica ed è effettuata dallo starter K2, che crea un circuito DC dal raddrizzatore VI all'avvolgimento dello statore. Il relè di tensione K1 serve a proteggere i diodi dalla rottura. La tensione dell'avvolgimento T1 è di 36 V con una tensione di rete di 220 V e di 65 V con una tensione di rete di 380 V.
Quando si lavora su una delle alimentazioni si esclude reciprocamente la possibilità di accendere accidentalmente l'altra alimentazione, il blocco viene effettuato dai finecorsa S 15-S19.
Con il controllo automatico, l'interruttore S 6 deve essere impostato sulla posizione "Ciclo automatico". Inoltre è necessario portare meccanicamente il rullo posto nella slitta della macchina in posizione “Ciclo automatico”.
Nell'ultima posizione del rullo, la frizione della camma longitudinale è bloccata e il finecorsa S 20 è premuto.
Il controllo automatico viene eseguito tramite camme montate sul tavolo. Quando la tavola si muove, le camme, agendo sulla maniglia di abilitazione avanzamento longitudinale (vedi Fig. 34) e sulla ruota dentata superiore 2, effettuano la necessaria commutazione nel circuito elettrico e nei meccanismi.
Il controllo dell'alta velocità nei cicli automatici è effettuato dal finecorsa S 18. Il finecorsa S 20 esclude la possibilità di inserire gli avanzamenti trasversali e verticali in questa modalità di funzionamento. Il funzionamento del circuito elettrico in questa modalità è spiegato dallo Schema e procede come segue: con la maniglia 1 spenta, lo stelo 4 deve trovarsi nella cavità profonda della ruota dentata 3, contatti 41-17 del finecorsa S 18 deve essere chiuso (posizione 0 sul diagramma). Ruotando la maniglia 1 verso destra si attiva il movimento rapido del tavolo verso destra (posizione 1 nello schema). Disattivazione del rapido in entrata punto desiderato avviene quando la camma 3A agisce sulla ruota dentata 2 (posizione 2 nello schema), quando viene ruotata, lo stelo 4 entra nella piccola cavità della ruota dentata 3, ed entrambi i contatti del finecorsa S18 si aprono. Il tavolo continua ad andare avanti. Quando le camme 1a e 3b agiscono sull'impugnatura 1 e sul pignone 2, si inverte l'avanzamento e si attiva la corsa veloce verso sinistra (posizioni 3 e 4 nel diagramma). Quando la maniglia 1 passa per la posizione 0, l'avviatore Ko viene alimentato tramite i contatti 33-43 del finecorsa S 18. L'asta 4 in questo momento dovrebbe trovarsi nella zona di curvatura costante del pignone 3 (posizione 3 nello schema) . La disabilitazione della corsa veloce a sinistra e la fine del ciclo avviene quando la maniglia 1 viene spostata dalla camma 6 in posizione neutra (posizione 5 nel diagramma).
Il funzionamento del circuito elettrico su altri cicli è simile.

Informazioni sul produttore della fresatrice a console BM127

Fresatura a consolle verticale macchina universale VM127 è stato prodotto presso l'azienda Impianto di costruzione di macchine di Votkinsk fondata nel 1759.

Attualmente JSC "Votkinsky Zavod" è l'impresa principale del complesso missilistico e spaziale e il produttore di un'ampia gamma di prodotti civili.

Le macchine per il taglio dei metalli presso l'impianto di costruzione di macchine di Votkinsk sono state prodotte dal 1956. Si tratta di fresatrici verticali VM127 - analoghi delle macchine 6P13, 6M13, VM127M, VM130, tornitura desktop Universal-V e fresatrici CNC BM133, VM500PMF4.

Fresatrice a console verticale VM127 (VM-127). Scopo, scopo

La fresatrice verticale a sbalzo modello BM127 è progettata per la fresatura di tutti i tipi di parti in acciaio, ghisa e metalli non ferrosi e leghe con frese frontali, terminali, cilindriche, raggiate e di altro tipo nelle condizioni di produzione individuale, su piccola scala e in serie . Il peso della parte con il dispositivo è fino a 300 kg.

La fresatrice a consolle BM127 ha sostituito nel 1980 la nota fresatrice 6P13, sviluppata su Pianta di Gorkij fresatrici ed è stato sostituito alla fine degli anni '80 con un BM127M più avanzato.

La macchina può lavorare piani verticali, orizzontali e inclinati, scanalature, angoli, cornici, ingranaggi, ecc.

La possibilità di configurare la macchina per vari cicli semiautomatici e automatici consente di organizzare manutenzioni multimacchina

La potente trasmissione del movimento principale della macchina BM 127 e i rapporti di trasmissione accuratamente selezionati forniscono condizioni di lavorazione ottimali per varie condizioni taglio e uso completo possibilità di taglio ad alta velocità e utensili in metallo duro.

La facilità di manutenzione della macchina BM127, il cambio di attrezzature e utensili è una comodità significativa quando si utilizza la macchina nella produzione su piccola scala.

Il sistema di lubrificazione automatica delle unità garantisce la mancanza di pretese e l'affidabilità della macchina nelle condizioni operative più severe.

Vista generale della fresatrice a mensola verticale BM127 con DRO

Foto console- fresatrice vm127

Posizione parti costitutive fresatrice a consolle vm127

L'elenco dei componenti principali della fresatrice a console VM127M (VM-127)

1. Letto - VM127.01.010
2. Cambio - BM127.03.010
3. Testa girevole - 6Р13.31.01В
4. Tavolo - slitta - 6R13.7.01B
5. Consolle - 6R13.6.01B
6. Cassetta di alimentazione - BM127.4.01
7. Apparecchiature elettriche - 6Р13.8
8. Riduttore del mandrino - 6Р13.5.01
9. Dispositivo di bloccaggio utensili elettromeccanico - 6Р13К.93.000

La posizione dei comandi per la fresatrice BM127

La posizione dei componenti della fresatrice a console vm127

Elenco dei controlli per la fresatrice BM127

1. Pulsante di arresto (duplicato)
2. Pulsante di avvio del mandrino (duplicato)
3. Freccia velocità mandrino
4. Indicatore di velocità del mandrino
5. Pulsante tabella rapida (duplicato)
6. Pulsante impulso mandrino
7. Interruttore di rilascio pinza utensile
8. Rotazione della testa
9. Morsetto del manicotto del mandrino
10. Pignone a ciclo automatico
11. La maniglia di inclusione di movimenti longitudinali di un tavolo
12. Morsetti da tavolo
13. Volantino per movimento longitudinale manuale della tavola
14. Pulsante tabella rapida
15. Pulsante di avvio del mandrino
16. Pulsante di arresto
17. Manuale o controllo automatico movimento longitudinale del tavolo
18. Volano per movimenti trasversali manuali della tavola
19. Maniglia per movimento verticale manuale del tavolo
20. anello nonio
21. L'arto del meccanismo dei movimenti trasversali del tavolo
22. Pulsante per riparare il fungo del cambio di alimentazione
23. fungo dell'interruttore di alimentazione
24. Indicatore di avanzamento della tavola
25. Feed tabella puntatore a freccia. La maniglia dell'inclusione della croce e del dare verticale di un tavolo
26. Clip scorrevole sulle guide della console
27. La maniglia di inclusione dei movimenti longitudinali di un tavolo (duplicato)
28. Volantino per movimento longitudinale manuale della tavola (duplicato)
29. Interruttore di ingresso On/Off
30. Interruttore di accensione/spegnimento della pompa del liquido di raffreddamento
31. Interruttore per il senso di rotazione del mandrino "sinistra-destra"
32. Leva del cambio del mandrino
33. Interruttore di comando automatico o manuale e funzionamento a tavola rotonda
34. Serraggio della console sul telaio
35. Volantino di estensione del manicotto del mandrino
36. Bloccare la testa sul letto

Schema cinematico della fresatrice BM127

Schema cinematico della fresatrice vm127

L'azionamento del movimento principale è effettuato dal motore elettrico della flangia tramite un giunto elastico.

La velocità del mandrino viene modificata spostando tre blocchi dentati lungo gli alberi scanalati.

Il cambio informa il mandrino di 18 diverse velocità.

L'azionamento del dare viene effettuato dal motore elettrico flangiato montato nella consolle. Tramite due blocchi a tre corone e una ruota dentata mobile con frizione a camma, la mangiatoia fornisce 18 diverse alimentazioni, che vengono trasmesse tramite una frizione di sicurezza a sfere alla consolle e quindi, all'accensione dalla corrispondente frizione a camma, a le viti dei movimenti longitudinali, trasversali e verticali.

I movimenti accelerati si ottengono quando viene inserita la frizione ad alta velocità, la cui rotazione viene effettuata tramite ingranaggi intermedi direttamente dal motore elettrico di alimentazione.

La frizione è interbloccata con la frizione di alimentazione funzionante, che elimina la possibilità della loro attivazione simultanea. Gli avanzamenti verticali sono 3 volte inferiori a quelli longitudinali

Il bancale è l'unità base su cui sono montati il ​​resto delle unità e dei meccanismi della macchina ed è rigidamente fissata alla base e fissata con perni.

La testa girevole (Fig. 14) è centrata nella scanalatura anulare del collo del letto ed è fissata ad essa con quattro bulloni inclusi nella scanalatura a T della flangia.

Il mandrino è un albero a due cuscinetti montato in un manicotto retrattile. Il gioco assiale nel mandrino viene regolato rettificando gli anelli 3 e 4. L'aumento del gioco nel cuscinetto anteriore viene eliminato rettificando i semianelli 6 e serrando il dado.

Equipaggiamento elettrico della macchina BM127 (VM-127)

Alimentazione: Tensione 380 V, corrente tipo alternata, frequenza 50 Hz

Circuiti di controllo: tensione 110 V, il tipo di corrente è variabile

Circuiti di controllo: Tensione 65 V, tipo di corrente costante

Illuminazione locale: tensione 24 V.

Corrente nominale (somma delle correnti nominali di motori elettrici funzionanti contemporaneamente) 20 A.

La corrente nominale del dispositivo di protezione (fusibili, interruttore automatico) nel punto di alimentazione è di 63 A.

L'equipaggiamento elettrico è realizzato secondo i seguenti documenti: diagramma schematico 6P13.8.000E3. schema di collegamento del prodotto R13.8.000E4.

Circuito elettrico della fresatrice BM127

Schema elettrico della fresatrice vm127

BM127 (BM-127) Macchina a mensola-fresatura verticale. Video.

Dati tecnici e caratteristiche della macchina BM127

Nome del parametro	VM127	VM127M
Scrivania
Classe di precisione secondo GOST 8-82	H	H
300	800
Dimensioni della superficie di lavoro del tavolo (lunghezza x larghezza), mm	1600 x 400	1600 x 400
Numero di cave a T Dimensioni delle cave a T	3	3
Il movimento massimo della tavola è longitudinale meccanico e manuale, mm	1000	1010
Il movimento maggiore della tavola è meccanico trasversale, mm	300	300
Il massimo movimento del tavolo trasversale a mano, mm	320	320
Il massimo movimento della tavola verticale meccanica, mm	400	400
Il movimento maggiore del tavolo è verticale a mano, mm	420	420
Almeno e massima distanza dall'estremità del mandrino alla tavola con movimento manuale, mm * Dimensione 30 mm fornita dall'estensione del mandrino	30..500*	30..500
Distanza dall'asse del mandrino alle guide verticali del telaio, mm	620	420
Movimento del tavolo per una divisione dell'arto (longitudinale, trasversale, verticale), mm	0,05	0,05
Movimento della tavola per un giro dell'arto longitudinale, mm	4	4
Movimento della tavola per un giro dell'arto trasversale, mm	6	6
Movimento della tavola per un giro dell'arto verticale, mm	2	2
Mandrino
Velocità del mandrino, giri/min	31,5..1600	40..2000
Numero di velocità del mandrino	18	18
Coppia massima, kgf.m	137
Schizzo dell'estremità del mandrino	GOST 836-72
Cono del mandrino	50	50AT5
Il massimo movimento assiale del cannotto del mandrino, mm	80	80
Movimento della penna per un giro dell'arto, mm	4	4
Movimento della penna per 1 divisione dell'arto, mm	0,05	0,05
Il massimo angolo di rotazione della testa del mandrino, grandine	±45	±45
Il prezzo di una divisione della scala di rotazione della testa, gradi	1
Meccanica delle macchine
Corsa veloce della tavola longitudinale e trasversale, mm/min	3000	3000
Tavola a corsa rapida verticale, mm/min	1000	1000
Numero di fasi di lavorazione del tavolo	18	18
Limiti di avanzamento di lavoro. Longitudinale e trasversale, mm/min	25..1250	25..1250
Limiti di avanzamento di lavoro. Verticale, mm/min	8,3..416,6	8,3..416,6
Commutazione delle battute di avanzamento (longitudinale, trasversale, verticale)	C'è	C'è
Blocco dell'avanzamento manuale e meccanico (longitudinale, trasversale, verticale)	C'è	C'è
Blocco dell'inclusione separata della donazione	C'è	C'è
Avanzamento intermittente automatico Longitudinale	C'è	C'è
Avanzamento intermittente automatico Trasversale e verticale	NO
Frenatura del mandrino	C'è	C'è
Protezione da sovraccarico (frizione)	C'è	C'è
Unità di azionamento
Numero di motori elettrici sulla macchina	3	4
Motore di azionamento principale M1, kW	11	11
Motore pompa liquido di raffreddamento M2, kW	0,12	0,12
Motore di azionamento avanzamento M3, kW	3	2,1
Motore morsa utensile M4, kW	NO	AIR56V2UZ
Pompa elettrica del liquido di raffreddamento Tipo	X14-22M	P-32MS10
Portata della pompa del liquido di raffreddamento, l/min	22	22
Dimensione della macchina
Dimensioni macchina, mm	2560 x 2260 x 2430	2560 x 2260 x 2500
Peso macchina, kg	4250	4250

Appunti

1. dimensione piena le mosse specificate possono essere utilizzate solo se non ci sono parti e dispositivi che limitano il movimento del tavolo, dello scivolo o della console, ad esempio:

• quando si installa un mandrino con una fresa nel mandrino, la corsa verticale si riduce;
• quando si installa un pezzo o un dispositivo sospeso tra il tavolo e lo specchio del letto, la corsa laterale della slitta è ridotta.

In questo caso è necessario impostare i finecorsa tenendo conto della deviazione dell'avanzamento entro i limiti di movimento del tavolo, della slitta o della consolle.

In tutti i casi di utilizzo di corse complete con avanzamento meccanico, è necessario verificare la possibilità di giri a vuoto e osservare attentamente il funzionamento della macchina durante la lavorazione.

A causa della presenza di overrun, muoviamo i nodi per inerzia, il valore effettivo delle corse meccaniche è ridotto di 10-20 mm, in base al quale vengono forate le camme di limitazione.

Le dimensioni delle macchine riportate in tabella caratterizzano l'"imballo" o dimensioni maggiori, purché le unità mobili siano installate in posizione intermedia. Nel calcolo dell'area occupata dalla macchina è necessario sommare alla larghezza della macchina il valore della corsa longitudinale della tavola 1000 mm (500 mm per direzione).

Molto comune nella zona ex URSS una serie di fresatrici che permette di fresare pezzi di piccole e medie dimensioni in singolo e produzione su piccola scala. La macchina può lavorare piani verticali, orizzontali e inclinati, scanalature, angoli, cornici, ecc. Analogo della macchina: 6P13, 6T13, FSS450MR.

Facilità di manutenzione

La facilità di manutenzione della fresatrice verticale BM127, la riconfigurazione del meccanismo e dell'utensile stesso forniscono un certo comfort quando si utilizza la macchina nella produzione su piccola scala. Anche nelle condizioni operative più spietate sistema automatico la lubrificazione dei nodi garantisce facilità d'uso e prestazioni della macchina.

Caratteristiche del progetto

• Il potente azionamento del movimento principale e la regolazione uniforme della velocità di avanzamento assicurano condizioni di lavorazione ottimali in varie condizioni di taglio e il pieno utilizzo delle capacità dell'utensile da taglio.
• Azionamento di avanzamento del servocomando con feedback
• Il sistema di lubrificazione semiautomatica delle unità garantisce la mancanza di pretese e l'affidabilità della macchina nelle condizioni operative più severe.
• Su un ordine separato, la macchina può essere dotata di un dispositivo di visualizzazione digitale (DRO).

Specifiche	Opzioni
Dimensioni del piano di lavoro del tavolo, mm	1600 x 400
Numero di scanalature a T	3
800
Il massimo movimento longitudinale della tavola, mm	1010
Il massimo movimento trasversale della tavola, meccanico/manuale, mm	300 / 320
Il massimo movimento verticale della tavola, meccanico/manuale, mm	400 / 420
Movimento longitudinale della tavola per una divisione dell'arto, mm	0,05
Movimento trasversale della tavola per una divisione dell'arto, mm	0,05
Movimento verticale della tavola per una divisione dell'arto, mm	0,05
Movimento longitudinale della tavola per un giro dell'arto, mm	4
Movimento trasversale della tavola per un giro dell'arto, mm	6
Movimento verticale della tavola per un giro dell'arto, mm	2
Cono del mandrino	AT50
Il massimo movimento della spoletta del fuso, mm	80
Spostamento manuale dall'estremità del mandrino al piano di lavoro della tavola, mm	30 - 500
Distanza dall'asse del mandrino alle guide verticali del telaio, mm	420
Angolo di rotazione della testa del mandrino, gradi	±45
Numero di velocità del mandrino	18
Velocità di avanzamento longitudinale, lavoro/accelerato, mm/minuto	25-1250 / 3000
Velocità di avanzamento trasversale, di lavoro/accelerato, mm/minuto	25-1250 / 3000
Velocità di avanzamento verticale, lavoro/accelerata, mm/minuto	8,3-416,6 / 1000
Potenza del motore elettrico del movimento principale, kW	11
Potenza del motore elettrico di azionamento dell'avanzamento, kW	2,1
Potenza della pompa elettrica di raffreddamento a liquido, kW	0,12
Produttività dell'elettropompa di un liquido refrigerante, l/min.	22
Classe di precisione della macchina	H
Peso dei pezzi con attrezzatura, kg	800
Dimensioni di ingombro della macchina (L x P x H), mm	2560 x 2260 x 2500
Peso macchina con impianto elettrico, kg	4200

Fresatrice verticale BM127, BM127M oggi

La fresatrice verticale VM127, VM127M è stata prodotta in diverse aziende dell'ex Unione Sovietica. La maggior parte di queste attività non esiste più. Allo stesso tempo, le principali fabbriche di macchine utensili sono passate alla produzione di macchine utensili più moderne, focalizzate su strumento moderno E alte velocità taglio. Tali macchine sono dotate di componenti moderni di alta qualità e di un impianto elettrico affidabile. Grazie all'utilizzo della progettazione assistita da computer dei letti, una classe di precisione più elevata per una fresatrice prodotta in uno stabilimento moderno è piuttosto la regola oggi. Allo stesso tempo, i prezzi per macchine moderne sono abbastanza paragonabili ai prezzi per macchine di un design obsoleto.

Prezzo

Fresatrice a mensola verticale BM127. Scopo, scopo

La fresatrice verticale a sbalzo modello BM127 è progettata per la fresatura di tutti i tipi di parti in acciaio, ghisa e metalli non ferrosi e leghe con frese frontali, terminali, cilindriche, raggiate e di altro tipo nelle condizioni di produzione individuale, su piccola scala e in serie . Il peso della parte con il dispositivo è fino a 300 kg.

La macchina può lavorare piani verticali, orizzontali e inclinati, scanalature, angoli, cornici, ingranaggi, ecc.

La possibilità di configurare la macchina per vari cicli semiautomatici e automatici consente di organizzare manutenzioni multimacchina.

La potente trasmissione del movimento principale della macchina BM 127 e i rapporti di trasmissione accuratamente selezionati forniscono condizioni di lavorazione ottimali in varie condizioni di taglio e il pieno utilizzo delle capacità degli utensili ad alta velocità e in metallo duro.

La facilità di manutenzione della macchina BM127, il cambio di attrezzature e utensili è una comodità significativa quando si utilizza la macchina nella produzione su piccola scala.

Il sistema di lubrificazione automatica delle unità garantisce la mancanza di pretese e l'affidabilità della macchina nelle condizioni operative più severe.

Vista generale della fresatrice a mensola verticale BM127 con DRO

La posizione dei componenti della fresatrice a console BM127

Specifica dei componenti della fresatrice a console BM127

Letto - VM127.01.010

Cambio - BM127.03.010

Testa girevole - 6Р13.31.01В

Tavolo - slitta - 6R13.7.01B

Consolle - 6R13.6.01B

Cassetta di alimentazione - BM127.4.01

Apparecchiature elettriche - 6Р13.8

Riduttore del mandrino - 6Р13.5.01

Dispositivo di bloccaggio utensili elettromeccanico - 6Р13К.93.000

La posizione dei comandi per la fresatrice BM127

Elenco dei controlli per la fresatrice BM127

Pulsante di arresto (duplicato)

Pulsante di avvio del mandrino (duplicato)

Freccia velocità mandrino

Indicatore di velocità del mandrino

Pulsante tabella rapida (duplicato)

Pulsante impulso mandrino

Interruttore di rilascio pinza utensile

Rotazione della testa

Morsetto del manicotto del mandrino

Pignone a ciclo automatico

La maniglia di inclusione di movimenti longitudinali di un tavolo

Morsetti da tavolo

Volantino per movimento longitudinale manuale della tavola

Pulsante tabella rapida

Pulsante di avvio del mandrino

Pulsante di arresto

Interruttore per il controllo manuale o automatico del movimento longitudinale della tavola

Volano per movimenti trasversali manuali della tavola

Maniglia per movimento verticale manuale del tavolo

anello nonio

L'arto del meccanismo dei movimenti trasversali del tavolo

Pulsante per riparare il fungo del cambio di alimentazione

fungo dell'interruttore di alimentazione

Indicatore di avanzamento della tavola

Feed tabella puntatore a freccia. La maniglia dell'inclusione della croce e del dare verticale di un tavolo

Clip scorrevole sulle guide della console

La maniglia di inclusione dei movimenti longitudinali di un tavolo (duplicato)

Volantino per movimento longitudinale manuale della tavola (duplicato)

Interruttore di ingresso On/Off

Interruttore di accensione/spegnimento della pompa del liquido di raffreddamento

Interruttore per il senso di rotazione del mandrino "sinistra-destra"

Pomello del cambio del mandrino

Interruttore di comando automatico o manuale e funzionamento a tavola rotonda

Serraggio della console sul telaio

Volantino di estensione del manicotto del mandrino

Bloccare la testa sul letto

Schema cinematico della fresatrice BM127

L'azionamento del movimento principale è effettuato dal motore elettrico della flangia tramite un giunto elastico.

La velocità del mandrino viene modificata spostando tre blocchi dentati lungo gli alberi scanalati.

Il cambio informa il mandrino di 18 diverse velocità.

L'azionamento del dare viene effettuato dal motore elettrico flangiato montato nella consolle. Tramite due blocchi a tre corone e una ruota dentata mobile con frizione a camma, la mangiatoia fornisce 18 diverse alimentazioni, che vengono trasmesse tramite una frizione di sicurezza a sfere alla consolle e quindi, all'accensione dalla corrispondente frizione a camma, a le viti dei movimenti longitudinali, trasversali e verticali.

I movimenti accelerati si ottengono quando viene inserita la frizione ad alta velocità, la cui rotazione viene effettuata tramite ingranaggi intermedi direttamente dal motore elettrico di alimentazione.

La frizione è interbloccata con la frizione di alimentazione funzionante, che elimina la possibilità della loro attivazione simultanea. Gli avanzamenti verticali sono 3 volte inferiori a quelli longitudinali

Il bancale è l'unità base su cui sono montati il ​​resto delle unità e dei meccanismi della macchina ed è rigidamente fissata alla base e fissata con perni.

La testa girevole (Fig. 14) è centrata nella scanalatura anulare del collo del letto ed è fissata ad essa con quattro bulloni inclusi nella scanalatura a T della flangia.

Il mandrino è un albero a due cuscinetti montato in un manicotto retrattile. Il gioco assiale nel mandrino viene regolato rettificando gli anelli 3 e 4. L'aumento del gioco nel cuscinetto anteriore viene eliminato rettificando i semianelli 6 e serrando il dado.

Dati tecnici e caratteristiche della macchina BM127 e BM127M

Nome del parametro		VM127M
Scrivania
Classe di precisione secondo GOST 8-82
Dimensioni della superficie di lavoro del tavolo (lunghezza x larghezza), mm
Numero di cave a T Dimensioni delle cave a T
Il movimento massimo della tavola è longitudinale meccanico e manuale, mm
Il movimento maggiore della tavola è meccanico trasversale, mm
Il massimo movimento del tavolo trasversale a mano, mm
Il massimo movimento della tavola verticale meccanica, mm
Il movimento maggiore del tavolo è verticale a mano, mm
La distanza minima e massima dall'estremità del mandrino alla tavola durante il movimento manuale, mm * La dimensione di 30 mm è fornita estendendo il mandrino
Distanza dall'asse del mandrino alle guide verticali del telaio, mm
Movimento del tavolo per una divisione dell'arto (longitudinale, trasversale, verticale), mm
Movimento della tavola per un giro dell'arto longitudinale, mm
Movimento della tavola per un giro dell'arto trasversale, mm
Movimento della tavola per un giro dell'arto verticale, mm
Mandrino
Velocità del mandrino, giri/min
Numero di velocità del mandrino
Coppia massima, kgf.m
Schizzo dell'estremità del mandrino	GOST 836-72
Cono del mandrino
Il massimo movimento assiale del cannotto del mandrino, mm
Movimento della penna per un giro dell'arto, mm
Movimento della penna per 1 divisione dell'arto, mm
Il massimo angolo di rotazione della testa del mandrino, grandine
Il prezzo di una divisione della scala di rotazione della testa, gradi
Meccanica delle macchine
Corsa veloce della tavola longitudinale e trasversale, mm/min
Tavola a corsa rapida verticale, mm/min
Numero di fasi di lavorazione del tavolo
Limiti di avanzamento di lavoro. Longitudinale e trasversale, mm/min
Limiti di avanzamento di lavoro. Verticale, mm/min
Commutazione delle battute di avanzamento (longitudinale, trasversale, verticale)
Blocco dell'avanzamento manuale e meccanico (longitudinale, trasversale, verticale)
Blocco dell'inclusione separata della donazione
Avanzamento intermittente automatico Longitudinale
Avanzamento intermittente automatico Trasversale e verticale
Frenatura del mandrino
Protezione da sovraccarico (frizione)
Unità di azionamento
Numero di motori elettrici sulla macchina
Motore di azionamento principale M1, kW
Motore pompa liquido di raffreddamento M2, kW
Motore di azionamento avanzamento M3, kW
Motore morsa utensile M4, kW
Tipo di pompa elettrica del liquido di raffreddamento
Portata della pompa del liquido di raffreddamento, l/min
Dimensione della macchina
Dimensioni macchina, mm	2560 x 2260 x 2430	2560 x 2260 x 2500
Peso macchina, kg

Foratrice verticale

Modello 2S150

La macchina è progettata per forare, svasare, alesare e filettare vari dettagli utilizzando impostazioni speciali.

Dati di base

Diametro massimo di foratura cm mm
Il più grande colpo della paletta in mm
Partenza dell'asse dell'albero motore in mm
La distanza minima e massima dall'estremità inferiore della paletta al tavolo mm
Numero di velocità
Limiti del numero di giri dell'albero motore al minuto
Numero di inning
Limiti di avanzamento della paletta in mm/giro
La velocità dei rapidi movimenti della paletta in m/min.
Dimensioni utili del tavolo in mm
Il tavolo si sposta mm
Potenza motore principale in kW
Dimensioni macchina (lunghezza x larghezza x altezza) in mm	1660X1200X3110
Peso della macchina in kg
Prezzo all'ingrosso della macchina in rubli.

Le macchine orizzontali a tavola mobile sono il gruppo più diffuso di alesatrici diamantate nell'industria metalmeccanica. Considera brevemente due modelli di queste macchine: 2712A e 2712C.

Foratrice diamantata mod. 2712A. Foratrice orizzontale diamantata mod. 2732A di precisione particolarmente elevata, progettata per la perforazione finale su due lati di fori situati sullo stesso asse, nonché per la rifilatura di estremità in parti del corpo.

La macchina prevede: deviazione del diametro del foro in qualsiasi sezione non superiore a 0,003 mm per fori di diametro 120 mm e 0,004 mm per fori di diametro 200 mm su una lunghezza di 100 mm; rugosità superficiale dei fori e delle estremità tagliate durante la lavorazione di parti in ghisa e acciaio entro 0,634-2,5 micron e durante la lavorazione di parti in leghe non ferrose entro 0,04-0,32 micron.

Su un basamento scatolare sono montate teste portamandrini montate su ponti con superfici inferiori e superiori lavorate con precisione. Lungo la superficie superiore sono realizzate due scanalature a T per il fissaggio delle teste di alesatura. Ogni testa contiene un mandrino, nel quale sono fissati un mandrino e un mandrino per la rifilatura. Il tavolo con il pezzo fissato su di esso si muove lungo le guide del telaio.

La macchina può funzionare sia con comando manuale che con ciclo semiautomatico, regolato tramite due camme fissate sulla tavola; tali camme agiscono su due finecorsa posti sul bancale della macchina. Il pezzo è fissato in un dispositivo installato sulla tavola della macchina; il bloccaggio del pezzo, lo spostamento, il fissaggio, la rotazione in altri movimenti ausiliari vengono eseguiti automaticamente.

Schema cinematico della macchina mod. 2712A include le catene cinematiche del movimento principale e dell'avanzamento della tavola.

Foratrice diamantata mod. 2712C. Questa è una delle macchine più accurate di questo tipo. La macchina fornisce una precisione di lavorazione in termini di stabilità del diametro nella sezione longitudinale di 0,001 - 0,002 mm, deviazione di rotondità di 0,0006-0,001 mm (valori inferiori per fori con diametro fino a 32 mm, grande 32-250 mm).

Tale elevata precisione di lavorazione è ottenuta grazie al fatto che nelle teste di alesatura vengono utilizzati cuscinetti idrostatici del mandrino, la temperatura del lubrificante circolante è stabilizzata (raffreddamento freon) e viene utilizzato un accoppiamento elastico nell'azionamento della rotazione del mandrino della testa. L'utilizzo di un azionamento meccanico della tavola (anziché idraulico) ha permesso di ridurre la generazione di calore e le vibrazioni. I motori elettrici di tutti gli azionamenti della macchina vengono estratti dal telaio, la rigidità del sistema portante aumenta. Per aumentare la rettilineità del movimento del tavolo, vengono utilizzate due guide a forma di V.

Notare le caratteristiche dei cuscinetti idraulici (supporti). I loro principali vantaggi sono: elevata precisione di rotazione, proprietà di smorzamento e durata praticamente illimitata, poiché non c'è contatto tra il mandrino e il supporto, sono separati da un sottile strato di olio. Ciò determina le prospettive del loro utilizzo nelle macchine utensili di precisione, quando è necessario garantire un'elevata qualità delle operazioni di finitura. I cuscinetti cilindrici a lubrificazione idrostatica sono realizzati con tasche uniformemente distanziate lungo la circonferenza, ciascuna delle quali è alimentata con lubrificante in pressione attraverso un dispositivo di strozzatura.

Vengono prodotte le seguenti principali tipologie di alesatrici diamantate: macchine orizzontali a tavola mobile di larghezza 230-500 mm, multimandrino verticali e inclinate a teste mobili, macchine modulari di vari layout, monomandrino verticali universali a testa fissa o tavola mobile in due direzioni, macchine orizzontali di tipo universale a tavola mobile e movimenti coordinati dei corpi lavoranti.