Tulevase ettevõtte suuna valimisel on parem eelistada nende toodete tootmist, mille tarbijate nõudlus on suur - sõltumata aastaajast ja riigi majanduse olukorrast. See hõlmab vahtkummi tootmist. Investeeringud ettevõtte asutamisse on muljetavaldavad, kuid õige lähenemise korral tasub investeering väga kiiresti ära. Uurige probleemi põhjalikult, et võtta arvesse kõiki nüansse.

Kuidas avada Venemaal vahtkummi tootmistehas?

Meie ettevõtte hinnang:

Investeeringute alustamine - alates 1 000 000 rubla.

Turu küllastus on madal.

Ettevõtluse alustamise raskusaste on 6/10.

Ettevõtluse plussid ja miinused

Vahtkummi (polüuretaanvaht) on igapäevaelus ja tööstuslikel eesmärkidel kasutatud juba aastakümneid. Vaatamata põhimõtteliselt uute sarnaste omadustega materjalide turule ilmumisele, ei kaota vahtkumm oma populaarsust tarbijate seas. Sellest saab ärimehe peamine eelis – hulgikliente leiab alati!

Poroloon on pehme elastne materjal, mida kasutatakse mööbli ja rõivaste tootmisel. Kuid rakendus ei piirdu nende valdkondadega - pehmete mänguasjade tootmine, kergesti purunevate kaupade transport.

Vahtkummi tootmine ja müük Venemaal ei ole eriti arenenud, mis annab tulevastele ettevõtjatele hea võimaluse projekti kiireks tasumiseks. Kui tarnite turule kvaliteetseid tooteid, võite alistada igasuguse konkurentsi.

Mis puudutab puudusi, siis peamine on raskused ruumi varustusega. Vahtkummi tootmist peetakse kahjulikuks, seetõttu tuleb töökodadesse paigaldada võimsad ventilatsiooniseadmed, millega kaasnevad rahalised kulud. Töötamiseks peate hankima regulatiivse loa. Ettevõte peab rangelt järgima töötingimusi ja kontrollima kahjulike heitmete hulka atmosfääri - sanitaar-, keskkonna- ja tuletõrjeteenistuste sagedast kontrolli ei saa vältida.

Parem on alustada minitaimega varakevadel. Just sel perioodil "aktiveeruvad" kõik mööblitehased - algab aktiivne tooraine hankimine. Nii leiate kiiresti oma toodetele ostjad.

Ettevõtte juriidiline registreerimine

Kõikide ettevõtte registreerimiseks vajalike dokumentide ja lubade kogumine võtab aega vähemalt 3 kuud. Advokaadi abiga saab kõik palju kiiremini hakkama.

Avatavale ettevõttele sobib OKVED: 24.70 (Teis- ja sünteetiliste kiudude tootmine).

Vahtkummi tööstuslik tootmine on parem vormistada LLC kujul - valmistoodete ostjaid ja tooraine tarnijaid on lihtsam leida. Tegevusloa saate alles pärast ruumide leidmist ja ettevalmistamist, tooraine tarnijatega lepingute sõlmimist ning valmistoodete kvaliteedisertifikaatide saamist.

Ettevõtte ruumid

Asetage mööbli vahtkummi tootmine linna äärealasse vabasse ruumi. Esiteks on siin kinnisvara rentimine odavam ja teiseks ei tule keskkonnaohutusnõuded nii kõrgeks. See hõlbustab oluliselt ettevõtte asutamise protsessi.

Tootmistöökoja, ladude ja teenindusruumide korraldamiseks on vaja vähemalt 200 m2. Kui plaanite suure võimsusega tehast, otsige suurem hoone.

Lisaks töökoja hea ventilatsiooni tagamisele ja puhastusseadmete olemasolule esitatakse leitud ruumidele ka muid nõudeid:

• Vahtkummi tootmiseks mõeldud seadmete paigutamiseks peab lae kõrgus olema vähemalt 3 m.
• Temperatuur vahtmassi vormidesse valamisel töökojas ei ole madalam kui 18 ˚C.
• 380 V elektrijuhtmestiku olemasolu.

Kui vaba ruum ei võimalda, võib ettevõtte kontor asuda teises kohas - kuhu on klientidel mugav pääseda. Aga need on lisakulud tegevuste korraldamiseks.

Vahu tootmise tehnoloogia

Vahtkummi tooraineks on polüool ja diisotsüanaadid. Kui tehnoloogiat ei järgita, võivad need ained olla inimorganismile kahjulikud. Kuid kui töökojas on hea ventilatsioon ja töödeldakse ainult kvaliteetseid “koostisosi”, ei toimu personali keemilist mürgistust ega kahjulikke heitmeid atmosfääri. Komponentide erisuhe sõltub toodetud vahtkummi tüübist. Neid on mõned:

• Standardne (ST). Tootmiseks kasutatakse 1 tüüpi polüooli. Saadud materjali jäikuse määrab selle tihedus.
• Suurenenud kõvadus (EL). Vahtkummi valmistamise protsessis kasutatakse valmistootele erilise jäikuse andmiseks mitut tüüpi polüooli. Ideaalis tuleks seda materjali kasutada mööbli valmistamisel. Kuid kõrge hinna tõttu keelduvad paljud mööblitootjad sellest.
• Raske (HL). Tootmistehnoloogia erineb eelmisest meetodist vähe. Kuid toote lõpphind on odavama tooraine tõttu oluliselt madalam.
• Väga elastne (HR). Materjal on valmistatud spetsiaalsete polüooliklasside baasil. Pärast toormaterjalide läbimist seadmetest saadakse vahtplokid.
• Pehme (HS). See on pehme, elastne materjal, mida kasutatakse teatud tüüpi pehme mööbli ja patjade valmistamiseks. Sel juhul kasutatakse vahtkummi komponente, mis annavad materjalile suurema poorsuse.

Samuti on olemas spetsiaalsed vahtkummi kaubamärgid, mida kasutatakse hiljem nõudepesukäsnade ja isekleepuvate isoleerribade valmistamiseks. Seal on vahtkumm, millel on heliisolatsiooni omadused. Tootehinnad on sel juhul veidi kõrgemad.

Parem on tarnijatega viivitamatult kokku leppida tooraine hulgimüügi osas - see tagab tootmisseadmete katkematu töö.

Vahtkummi tootmise tehnoloogia sõltub meetodist - pidev ja perioodiline. Sobiva variandi valimiseks on vaja hinnata tehase kavandatavat võimsust ja kasutatud toorainet. Väikeettevõtetel on soovitatav tootmises kasutusele võtta perioodiline meetod. "Keskmine" vahtkummi valmistamise tehnoloogiline skeem näeb välja selline:

• Tooraine ettevalmistamine - vastuvõtmine, doseerimine.
• Vedelate komponentide segamine
• Massi vahutamine.
• Massi valamine spetsiaalsetesse voldikseintega vormidesse.
• Vormide jahutamine.
• 3 päeva pärast lõigatakse vahtkumm vajaliku suurusega lehtedeks.

Valmismaterjali tootmisprotsessis tekivad jäätmed. Neid saab kas müüa tarbijatele (näiteks samad mööblivabrikud) või planeerida taaskasutatud vahtkummi tootmist. Tehnoloogia seisneb vahupuru ja -jääkide vahustamises spetsiaalse liimiga ning seejärel massi surve all pressimises. Valmistootel on suurepärased kvaliteediomadused - suurenenud tugevus, heliisolatsioon, vastupidavus. Just sel viisil valmib akustiline vahtkumm ja matid jõusaalidesse. Nii leiate rohkem teie toodetest huvitatud ostjaid.

Sekundaarset vahtkummi toodetakse mitmes klassis - BB-60, BB-80, BB-100, BB-120, BB-140, BB-160. Materjalid erinevad omaduste ning füüsikaliste ja keemiliste parameetrite poolest.

Tehnoloogiliste seadmete ost

Lihtsaim liin vahtkummi tootmiseks

Vahtkummi tootmisliin on eelarve kõige kallim artikkel. Tootmiseks vajate järgmisi masinaid:

• tooraine lihvimismasin,
• doseerimispaagid,
• vahutav aine
• termokaamera,
• kujundid,
• pakkimismasin,
• jäätmete purustamise masin.

Üksikutest seadmetest on liini keeruline kokku panna. Algajatele ettevõtjatele on mõttekas osta töövalmis liin.

Vahtkummi tootmiseks kasutatavate seadmete hind sõltub masinate võimsusest. Minitöökoda saab varustada madala tootlikkusega liiniga, mis toodab kuni 12 cm 3 valmistooteid vahetuses. See maksab 400 000 rubla. Kuid suurema võimsusega vahtkummi (kuni 50 m3) jaoks saate osta seadmeid, kulutades vähemalt 2 000 000 rubla. Seadmete ostmise kuludele lisage müüja teenused nende kasutuselevõtuks. Kõik manipulatsioonid liini seadistamiseks saab teha iseseisvalt, kuid peate hästi teadma selle töö eripära.

Kasutatud seadmete ostmisel saate raha säästa. Kasutatud masinate hind on oluliselt madalam. Ja kui leiate usaldusväärse müüja, kestab ostetud sari kaua.

Planeeritava äri kasumlikkus

Kõik vahtkummist masina kulud hakkavad end ära tasuma, kui valmistoodete püsiklientidega sõlmitakse lepingud. Sõltuvalt sellest, millist materjali töökoja seintes toodetakse, pakkuge toodet:

• mööblivabrikud;
• mänguasjade ja majapidamistarvete tehased;
• spordivarustust tootvad ettevõtted;
• madratsite tootmise kauplused.

Pakkudes tarbijatele eritüüpi tooteid, näiteks kleepuva kihiga vahtkummi, saate meelitada rohkem kliente. Kui seda ei saa teha ettevõtte asutamise algfaasis, siis mõelge kindlasti ettevõtte arendamisele. Oluline on tootmismeetodeid pidevalt täiustada.

Tasuvusaeg sõltub esialgsetest kuludest. Kui arvestada miinimumiga, kulub töötoa korraldamiseks 1 000 000 rubla. See hõlmab vahendeid vahtkummi lõikamise masina ja muude seadmete ostmiseks, ruumide tööks ettevalmistamiseks ja ettevõtte registreerimiseks. Suure jõudlusega tehase avate, kui teil on vähemalt 3 000 000 rubla.

Kasumit saab kulude ja müügitulu andmete põhjal arvutada iseseisvalt. Pehme mööbli standardne vahtkumm maksab vähemalt 140 rubla lehe kohta, mille mõõtmed on 20/125/2500 mm. Täiustatud omadustega materjali hind on palju kõrgem - kuni 500 rubla lehe kohta. Samas on toodangu omahind vähemalt 30% madalam, mis tulevikus näitab häid tasuvusnäitajaid.

Ettevõtte põhitegevuseks on leht- ja vahtkummi partii tootmine. Toodetud porolooni kasutatakse polsterdusmaterjalina pehme mööbli, spordimattide, laste moodultoodete, meditsiinimadratsite valmistamisel, aga ka muul otstarbel. Meie ettevõte pakub müügiks mitte ainult meie toodetud vahtkummi, vaid ka tootmisseadmete komplekti koos täieliku keemiliste komponentidega seda tüüpi tegevuse läbiviimiseks. Meie spetsialistid aastatepikkuse kogemusega,viib läbi täielik teenuste valik paigaldus, kasutuselevõtt, koolitust Teie personal ja lõpptoodete valmistamine pakutavate seadmete abil. Vajadusel pakub meie ettevõte teile soodsatel tingimustel kemikaalide tarnimine sealhulgas transport.
Oleme alates 2003. aastast teinud koostööd järgmiste organisatsioonidega:
- OOO" DAUIzolaan"Vladimir
- OOO" Mööbligrupid", Nižni Novgorod
- OOO" NVP Vladipur", Vladimir
- OOO" Pooltoodete tehas", Nižni Novgorod
- OOO" Tempo NN", Nižni Novgorod
- NPP LLC Elastoprom"Penza

Varustus

Seadmed on valmistatud imporditud (Saksa) seadmete projekteerimispõhimõtete järgi, välja arvatud keerukas kallis elektroonika, kõik kriitilised komponendid ja koostud on lihtsustatud ja tugevdatud vastavalt kodumaistele töötingimustele.
Esitus
Võimaldab toota kuni 60 kuupmeetrit vahtkummi 8-tunnise vahetusega.
Komponendid
Segamise seadistus
Mõeldud vahtpolüuretaanplokkide tootmiseks.
Üldmõõtmed 1400x1000x2730 mm.
- Toitepinge 3x380 V
- Maksimaalne võimsustarve – 3 kW
- Mikseri võimsus võimaldab toota tihedusi vahemikus 16 kg/tm kuni 25 kg/tm.
Vorm – mobiilne ujuva kaanega
Horisontaalse paigalduse lõikamine
- Mõeldud vahtpolüuretaanplokkide lõikamiseks etteantud paksusega (3 kuni 220 mm) lehtedeks. Üldmõõtmed 4460x2500x2700 mm. Karakteristikud: - Toitepinge 3x380 V - Maksimaalne voolutarve - 5 kW

Tehnoloogia ja komponendid

Seda tüüpi tegevus kasutab kuuekomponendiline süsteem. Peamised neist on: polüesterkomponent ja isitsianaadi komponent T-80. Saadud polüuretaanvahu näiv tihedus sõltub põhikomponentide ja vee hulgast preparaadis. Pindaktiivne aine ja katalüsaatorid tagavad vahtkummi tasakaalustatud vahutamis- ja kõvenemisprotsessi.
Polüuretaanvahu tootmisprotsess partiitehastes koosneb järgmistest tehnoloogilistest etappidest:
- tooraine ettevalmistamine ja karastamine
- aktivaatorisegu ja komponendi A valmistamine
- komponendi C valmistamine.
- annustamine
- plokkide tootmine ja nende vanandamine
- plokkide lõikamine etteantud paksusega lehtedeks
Elastsete plokkide valmistamisel PPU Ruumi temperatuuri tuleb hoida kindlal temperatuuril. Valmimisel asetatakse PU-vahtplokid põrandale üksteisest mitte lähemal kui 0,2 m.Puhkamine toimub vähemalt 12 tundi, seejärel saadetakse valmis plokid lõikamisele. Seismise käigus viiakse täielikult lõpule lähteainete keemilise muundamise protsessid mittelenduvateks polümeeriproduktideks, seotakse reaktiivsed ühendid ja plokk jahutatakse.
Nõuded tootmisruumidele
- Vormitöökoja (valamise) pindala peaks olema 30-35 ruutmeetrit, temperatuurivahemik 20-28 C, lae kõrgus vähemalt 3 m
- Vormitöökojas väljatõmbeventilatsiooni olemasolu. Vahetult vormi kohale, kus tekib vahutamine, paigaldatakse vihmavari mõõtmetega 1,2 m x 2,2 m. Ventilaatori mootor vähemalt 3 tuhat p/min, õhukanali läbimõõt 0,3 m
- Saagimise ja ladustamise ruumi pindala peab olema vähemalt 200 ruutmeetrit, olenemata temperatuuritingimustest
Kokku peab selle tootmise paigutamiseks ja käitamiseks vajalike ruumide kogupind olema vähemalt 230 ruutmeetrit.

Teenused

Spetsialistide lahkumine kogu võtmed-kätte minitootmise korraldamiseks kliendi aadressil.
- Seadmete paigaldus ja kasutuselevõtt
- Seda tüüpi tegevuse ruumide projekt
- Kõigi polüuretaanvahu tootmisel kasutatavate atribuutide valik
- Tehnoloogiakoolitus
- Keemiliste komponentide tarnimine
- Valmistoodete vabastamine
- Kõik edasised konsultatsioonid klientide küsimustes

Kasumlikkus

Selles tootmisprotsessis peab osalema vähemalt kolm inimest (tehnoloog ja kaks töötajat). Mis tahes tihedusega vahtkummi valmistamisel toodetakse ühes töövahetuses 15–30 plokki. Kuus(24 tööpäeva) toodetud keskmiselt 500 plokid. Arvutagem ühe vahtkummiploki maksumust tihedusega 22 kg/tm. Tehnoloogia järgi on ühe ploki valmistamiseks vajalik tooraine kogus 50,17 kg. Kuuekomponendilise süsteemi maksumus vahtkummi tootmiseks on 2,8 dollarit 1 kg kohta(1 kg sisaldab kõiki vajalikke komponente vajalikus vahekorras). Seetõttu on ühe tooraineploki maksumus: 50,17 kg x 2,8 dollarit = 140,47 dollarit. Sellel seadmel toodetud plokil on järgmised mõõtmed: laius – 1000 mm, pikkus – 2000 mm, kõrgus 1100 mm.
Seega on müügil 110 cm vahtkummi (110 lehte mõõtmetega 10x1000x2000 mm). Keskmiselt on 2009. aasta jaanuari seisuga ühe vahtkummilehe maksumuseks tihedusega 22 kg/kuupmeetri kohta, mille suurus on 10x1000x2000 mm. 2,1 $ , seega 110 lehte x 2,1 $ = 231 $ . Teeme kindlaks tooraine müügihinna ja ühe ploki maksumuse vahe: 2 31 $ - 140,47 $ = 90,53 $ . Töötajate keskmise tööhõivega tootmisprotsessis kuni 500 plokke kuus koos sissetulekuga 25-30 tuhat dollarit. Elektrikulu on 2000 - 2500 kW kuus ülaltoodud töötariifide juures. Töötajate palk on tükitöö, keskmiselt on 3 $ ühe vahtpolüuretaanploki tootmiseks. Jooksvad kulud tootmistegevuse vajadusteks moodustavad 400-500 dollarit kuus. See seade võimaldab toota kuni 35 tonni vahtkummi kuus, tingimusel et tootmist pidevalt kasutatakse

Vahtkumm on praegu üks pikaealisi materjale: polüuretaanvaht (või lühidalt PU-vaht) töötati esmakordselt välja 1930. aastatel ja seda toodeti 1940. aastatel. See on tõestatud ja usaldusväärne pehmendav ja toetav materjal, mida kasutatakse toodete (nt pehme mööbli) elastsuse ja soojusisolatsiooni tagamiseks.

Kuid selle tootmine Venemaal ei kata vajadusi, seetõttu imporditakse vahtkummi sageli välismaalt. Seetõttu võib vahtkummi tootmine muutuda üsna tulusaks äriks, võttes arvesse asjaolu, et välismaised tootjad ei suuda kodumaistega konkureerida sel lihtsal põhjusel, et selle materjali transportimine, eriti pikkade vahemaade tagant, maksab sageli rohkem kui transporditav materjal ise - lõppude lõpuks võtab vahtkumm väikese kaaluga suure mahu, isegi kui transporditakse spetsiaalses survepakendis.

Lisaks ei nõua vahtkummi tootmine (suhteliselt väikestes kogustes) suuri kulutusi seadmetele ja suurtele tootmispindadele ning sobib seetõttu suurepäraselt alustavale ettevõtjale.

See punkt võib aga saada kohalikule tootjale oluliseks takistuseks: talle seatakse samad territoriaalsed piirangud, mis välismaistele tootjatele - vahtkummi tootmine on tegelikult väga kliendikeskne toodang, mille müügiturg on suhteliselt väike ning üsna spetsiifiline.

Peamise müüginiši hõivavad need tööstused, mis toodavad hapraid, mehaanilise pinge all kannatavaid kaupu, näiteks elektroonika (elektroonilised raamatud, GPS-navigaatorid jne), mis nõuavad pehmet vooderdust, mis kaitseb neid purunemise eest.

Sellised lavastused ostavad hea meelega pakkematerjaliks, täpsemalt pehmendusmaterjaliks, üsna suurtes kogustes vahtkummi. Teisel kohal on pehme mööbli tootjad, kes kasutavad vahtkummi polsterdusena odavate ja keskmise hinnaga toodetele, mis moodustavad keskmises ettevõttes suurema osa sellistest toodetest: tugitoolid, diivanid jne, samuti ehitusettevõtted, mis mõnikord kasutage vahtkummi heli-, soojus- ja vibratsiooniisolatsioonina.

Ligikaudu võrdsetes (suhteliselt väikestes) kogustes ostavad vahtkummi kingade tootjad, kes kasutavad seda jalatsi sisetaldade ühe komponendina, ning heliseadmete tootjad - mikrofonid, kõrvaklapid ja teatud tüüpi helikõlarid.

Väga väikese vahtkummi müügimahu moodustavad teised kliendid, kelle hulgas tasub esile tõsta mõnede meditsiinitoodete tootjaid, nagu näiteks kinnituslahased (näiteks kraelahas), mõned proteesid jne. tooted. Muidugi ei tohiks unustada ka eraisikute müügivõrku: teatud koguse tooteid saavad osta ka supermarketid ja ehitusmaterjalide kauplused.

Seega tuleks oma vahtkummi tootmise avamisel korreleerida eeldatav tootmismaht eeldatava müügimahuga, võttes arvesse kõiki regioonis saadaolevaid potentsiaalseid ostjaid ja mitte arvestada võimalust saata toodetud kaup väljaspool tsooni, ei tähenda transporditava vahtkummi konkurentsivõimelist hinda, millele lisanduvad transpordikulud teiste tootjate analoogidega.

Vahu tootmise tehnoloogia

Vahtkummi tootmist peetakse keskkonnaohtlikuks ja mõnel juhul ka tervistkahjustavaks. Fakt on see, et selle tootmiseks kasutatakse polüooli, aromaatseid diisotsüanaate - peamiselt tolueendiisotsüanaati (tolueendiisotsüanaati) või metüleendifenüüldiisotsüanaati (difenüülmetaandiisotsüanaati), mõningaid katalüsaatoreid ja vahu stabilisaatoreid.

Osa neist komponentidest on aurustumisel mürgised, kuid lagunevad niiskuse ja õhu mõjul mitteohtlikeks koostisosadeks – mistõttu peab tootmistsehh olema varustatud voolava veega ja hea ventilatsiooniga ning töötajatel peavad olema respiraatorid.

Vahtkummi, nagu ka mis tahes muu polüuretaanvahu tegelik tootmine võib liigitada kahte kategooriasse: maht, s.o. tehase võimsus ja kasutatav tootmismeetod - pidev või partii.

Tegelikult on mõlemad kategooriad omavahel seotud: reeglina kasutatakse pidevmeetodit suurte tootmismahtude puhul (üle 2000 tonni aastas), kuigi seda kasutavad ka mõned keskmise suurusega (500-2000 tonni aastas) ettevõtted; Perioodilist meetodit kasutavad mõned keskmise suurusega (võimsusega 500-2000 tonni aastas) ja kõik väikesed (kuni 500 tonni aastas) ettevõtted.

Vahu tootmisprotsess ise on järgmine. Vedelad keemilised reaktiivid - vahtkummi tootmiseks mõeldud koostis - doseeritakse teatud mahuga segistisse, seejärel segatakse kiiresti vahutamismasinas (vastavalt segamisrežiimidele, millest sõltuvad vahtkummi peamised omadused - tihedus, survepinge, suhteline jääkdeformatsioon kokkusurumisel, purunemispinge, suhteline pikenemine katkemisel) ja valatakse liigendseintega liikuvasse vormi.

Pärast reaktiivide segamist toimub vormis keemiline reaktsioon, mis viib vahu moodustumiseni ja selle kerkimiseni vormi ülemisse serva. Sel viisil saadud vahtkummiplokki hoitakse vormis tehnoloogiaga ettenähtud aja (umbes 15-20 minutit), seejärel võetakse vorm lahti ja viiakse plokk lõplikuks vormistamiseks (jahutamiseks) ruumi. plokid ja keemiliste reaktsioonide lõppemine neis).

1-3 päeva pärast lõigatakse valmis vahtkumm horisontaalsel lintsael vajaliku paksusega (tavaliselt 5–150 mm) lehtedeks. Müüakse lehtvahtkummi.

Vahtkummi valmistamise meetodid erinevad järgmise punkti poolest: pidevmeetodil annab täitmismasin mõõdetud koguse komponente segistisse, kust segatud koostis valatakse mitte vormi, vaid spetsiaalsesse liikuvale konveierile, kus tekib vahutamine. Pidev materjalikiht lõigatakse vajaliku pikkusega plokkideks. Pärast kõvenemist lõigatakse plokid vajaliku paksusega lehtedeks.

Seadmed vahtkummi tootmiseks

Seadmed vahtkummi tootmiseks pidevatel ja perioodilistel meetoditel ei erine põhimõtteliselt ja koosnevad vahutamismasinast, vormist (perioodiks), konveierist (pideva jaoks), horisontaalsest või vertikaalsest lintsaest ja komplektide komplektist doseerimiskomponendid, hooldusmasinad, pumbad jne Erinev on ainult seadmete võimsus, s.t. selle jõudlust.

Valmistootmisliin väikese võimsusega (100-140 kuni 500 tonni aastas) koos laienemisvõimalusega maksab 16 700 dollarit, mis praeguse vahetuskursi järgi rubladesse ümber arvestatuna on umbes 510 tuhat rubla ja võttes arvesse paigaldust. ja personali koolitus - umbes 24 700 dollarit (umbes 755 tuhat rubla).

Tootmise edasiseks laiendamiseks vajate: termokambrit toorainete karastamiseks, mis kiirendab lõplikku moodustamisprotsessi - 6000 dollarit ehk umbes 180 tuhat rubla; täiendav automaatne doseerimisseadmete ja mahutite komplekt - 6200 dollarit ehk umbes 190 tuhat rubla; samuti täiendav vertikaalne lintsaemasin - 5000 dollarit ehk umbes 153 tuhat rubla. Pärast neid investeeringuid suureneb vahtkummi tootmine ligikaudu 2-2,5 korda, kuid tuleb meeles pidada, et tootmisviis jääb samaks, s.o. perioodiline.

Täielikult automatiseeritud seadmete komplekt vahtkummi tootmiseks pideval meetodil maksab veidi rohkem - 6200 tuhat rubla. Samas on lisaks põhivarustusele ka lisavarustus, mis tuleks esimesel võimalusel soetada, kui kohe soetada pole võimalik.

Selliste masinate hulka kuuluvad näiteks 7000 dollarit ehk umbes 214 tuhat rubla maksev masin lehtede plastkilesse või paberisse rullimiseks ja pakkimiseks; purusti vahtkummi koorikute puruks töötlemiseks, mida kasutatakse pehme mööbli tootmisel reljeeftoodete toppimiseks ja mida kasutatakse ka 2000 dollari ehk umbes 61 tuhande rubla väärtuses "taaskasutatud vahtkummi" tootmiseks, samuti tegelik seadmete komplekt vahtkummijäätmete töötlemiseks ja ringlussevõetud vahtkummi saamiseks väärtusega 9000 dollarit ehk 275 tuhat rubla.

Vahtkummi tootmiseks vajalikud ruumid ja personal

Põhinõuded tootmisruumidele on piiratud ainult lae kõrgusega (mis peab olema vähemalt 3 m) ja temperatuuri hoidmisega mitte madalamal kui 18°C: kui õhutemperatuur langeb ploki valamisel alla 18°. C, siis on vahtkummi tootmine võimatu.

Temperatuuripiirang kehtib ainult ploki valamise alale (30-50 ruutmeetrit), mille saab muust töökojast eraldada eraldi ruumi, et vajaliku temperatuuri lihtsalt hoida. Plokkide edasist vanandamist saab teha madalama temperatuuriga ruumis ning valmistoote lõikamist ja ladustamist saab teha igal temperatuuril.

Vahtkummi tootmise tsehhi üldpind on 200-250 ruutmeetrit, sealhulgas elutuba tootmistöötajatele ja väike kabinet tehnoloogile. Kohustuslik on 380V elektrijuhtmestiku olemasolu koos maandusahelaga, nagu ka korralikult paigaldatud ventilatsioon. Lisaks vajavad lintsaed kerget vundamenti.

Töökoja juurde peaksid viima mugavad juurdepääsuteed ja selle ees olev ala peaks pakkuma võimalust tünnide tooraine (200-250 kg) mahalaadimiseks.

Lehtvahtkummi tootmiseks on vajalik isik, kes omab kas keemiatehnoloogi haridust või on läbinud vastava koolituse, mida sageli pakuvad vahtkummi tootmisliinide tootjad. Põhimõtteliselt on keemiahariduse omamine personali valikul soovitav, kuigi mitte kohustuslik kriteerium.

Lisaks on masinate hooldamiseks vaja 3 inimest täitemasinasse ja 2 inimest lõikemasinasse ning kauba ja tooraine peale- ja mahalaadimiseks ning muudeks töödeks - 2-3 üldtöölist. Tootmistöötajate kvalifikatsioon ja haridus ei oma suurt tähtsust.

Ettevõtluse arendamise väljavaated vahtkummi tootmisel

Vahtkummiäri peamiseks arengusuunaks on vormitud toodete tootmine. Selliseid tooteid kasutatakse nüüd peamiselt autoistmete istmete ja seljatugede jaoks, samuti mööblitööstuses - kalli pehme mööbli segmendis.

Lisaks on praktiliselt lisakulusid mittenõudvaks võimaluseks vaipade, käsnade, akende isolatsiooniribade, laste mänguasjade, riiete “riidepuude” jms tootmine. majapidamistarbed.

Unustada ei tasu ka uute tehnoloogiate kasutuselevõttu: läänes on vahtkummi asemel levinud mittesüttivad polüuretaanvahud (mida toodetakse spetsiaalsete lisandite kasutuselevõtuga).

Video vahtkummi tootmisest

Elastsel polüuretaanvahul, paremini tuntud kui vahtkumm, ei ole turul praktiliselt ühtegi analoogi hinna ja tarbijaomaduste poolest. Materjali iseloomustab kõrge kulumiskindlus, hea elastsus, niiskuskindlus, tihedus, suurepärane müra- ja soojusisolatsioon, ohutus (ei põhjusta allergiat), pikk kasutusiga.

Tootmismeetodid

Elastse polüuretaanvahu valmistamise tehnoloogia põhineb vahutavatel polümeeridel, mille käigus moodustuvad õhurakud, mis moodustavad 90% valmistootest. On kaks meetodit - plokk ja pidev.

Igaühega neist valatakse polüuretaani tootmise tooraine segistisse, kus seda vahustatakse, kuni saadakse vajalik maht. Sõltuvalt segamisrežiimidest saadakse erinevate füüsikaliste omadustega vahtkumm.

Pideval meetodil juhitakse temperatuuril 20-21°C valmistatud vaht kõrgete külgedega konveierile, kus liikumise käigus (5-7 m) vahustub see 1-1,3 m kõrgusele.

Järgmise 25 m lindi liikumise jooksul omandab tooraine polümerisatsiooniprotsessi tulemusena vajalikud füüsikalised omadused, 32 m pärast konveieri liikumise algust saab saadud materjali spetsiaalse giljotiiniga ära lõigata. Nii on võimalik saada kuni 64 m pikkune pikk plokk.

Seejärel transporditakse materjal spetsiaalsesse töökotta, kus selle lõplik moodustumine toimub keemiliste protsesside ja järkjärgulise jahutamise lõppedes. Sel viisil saadud PU-vaht on kvaliteetsem.

Materjali liigid ja kasutusvaldkonnad

Sõltuvalt kasutusotstarbest toodetakse vahtkummi erinevate tehnoloogiliste kaartide järgi. See võimaldab teil saada järgmist tüüpi polüuretaanvahtu (kõvaduse osas):

• ST - standardne;
• S - pehme;
• HR - väga elastne;
• EL - suurenenud jäikus;
• HL - suure kandevõimega;
• HF - akustiline;
• SPG - eriotstarbeline (tulekindel, mälufunktsiooniga ja muud).

Kõiki seda tüüpi polüuretaanvahtu kasutatakse pehme mööbli tootmisel. Erinevat tüüpi poroloonist valmistatakse madratseid ja matte, spordivarustuse polsterdusi, pehmet mööblit ja turvatooli.

Vahtkummi kasutatakse laialdaselt ka auto-, meditsiini-, rõiva- ja ehitustööstuses. Tööriiete, pehmete mänguasjade, kodumasinate ja salvestusseadmete tootjad ei saa ilma selleta hakkama. Vahtkummi vajavad kõik tööstusharud, mis nõuavad kergesti purunevate toodete pakendamist.

Kust osta Moskvas vahtkummi?

Ettevõte "Santex" LLC tegeleb, sealhulgas tellimisega.

Paljude aastate kogemused selles valdkonnas, samuti kaasaegne varustus, hoolikas kontroll kõikides tootmisetappides võimaldavad meil tagada kvaliteetsete toodete.

Kui olete vahtkummi ostmisest huvitatud, helistage meile või esitage tellimus veebis. Teave kaupade kättesaamise ja hindade kohta edastatakse teile esimesel võimalusel. Meie konsultandid aitavad teil valida vahtkummi tüübi ja konfiguratsiooni, teeme koostööd nii suure kui ka väikese hulgimüügiga.

Kuid materjali importimine välismaalt ei ole selle madala hinna tõttu majanduslikult tasuv.

Vahtkummi kasutatakse laialdaselt:

• pehmendava materjalina, mis pehmendab habraste kaupade transportimisel vibratsiooni;
• pehme mööbli valmistamisel;
• meditsiinis.

Vahtkummi tootmise väljavaated

Selles etapis on vaja hinnata selle väljavaateid. Nõudlus vahtkummi järele teie piirkonnas sõltub otseselt lähedalasuvatest ettevõtetest. Seetõttu on edu võti luua varakult kontaktid potentsiaalsete klientidega.

Vahu tootmise tehnoloogia

Vahtkummi tootmine on keskkonnale ohtlik. Selle tootmiseks kasutatakse tervisele kahjulikke kemikaale.

Vahtkummi tootmine algab keemiliste ühendite segamisega spetsiaalses segistis kuni vahu tekkimiseni. Seejärel valatakse saadud aine spetsiaalsesse vormi, kus see mõnda aega jahtub ja kõveneb. 24–72 tunni pärast lõigatakse valmis materjal vajaliku paksusega lehtedeks.

Seadmed vahtkummi tootmiseks (hind)

Väikese mahuga vahtkumm (140-500 tonni aastas) maksab umbes 500 tuhat rubla. Selle paigaldamine ja personali väljaõpe lähevad maksma 240 tuhat.

Mis sisaldub vahu tootmisliinis

• vahutamismasin;
• konteiner karastamiseks;
• pump;
• lintsae masin;
• konveier;
• seadmed toodetud vahtkummi koguse mõõtmiseks.

Vahtkummi valmistamise töötuba

Vahtkummi tootmise ruumi pindala peaks olema umbes 200 - 250 m2, lae kõrgus vähemalt 3 m. Vahtkummi tootmine hõlmab konstantse temperatuuri hoidmist 18ºC.

Põhinõuded ruumidele

• 380 V elektrijuhtmestik maandusahelaga;
• voolav vesi ja hea ventilatsioon;
• juurdepääsuteed tooraine tarnimiseks.

Personal

Vahtkummi tootmiseks on vaja kvalifitseeritud keemikut-tehnoloogi. Keemiaharidus pole aga tingimata vajalik, sest ümberõpet saab teha.

Tootmismasinate tööks on vaja kolme ja lõikemasina jaoks kahte töötajat. Tootmise kõrge toksilisus eeldab respiraatorite kohustuslikku kandmist. Operaatorite professionaalsuse ja hariduse tase ei ole eriti kriitiline.

Vahtkummi tootmise tasuvus

Toodame 9 tuhat vahtkummi lehte kuus, igakuine puhaskasum on umbes 210 tuhat rubla. Võttes arvesse stardikapitali investeeringuid ning erinevaid haldus- ja ettevõtluskulusid, võib väita, et projekti orienteeruvaks tasuvusajaks kujuneb ca 12 kuud.

Hetkel nõudlus vahtkummi järele ainult kasvab. Seda kasutatakse nii mööblitööstuses kui ka kõrgtehnoloogilisemates tootmistüüpides. Pakkudes oma vahtkummi kohe turule, suudate katta nende toodete puudujäägi ja kindlustada endale püsivalt kõrge sissetuleku.

Samal ajal peate teadma, et uusi tehnoloogiaid võetakse järk-järgult kasutusele, tõrjudes välja vananenud.

Lääne turul hakkavad vahtkummi asemel suurt nõudlust leidma mittesüttivad polüuretaanvahud.

Kuidas vahtkummi tootmist muuta? – Sisenege turule kohe, sel juhul on teile edu garanteeritud.