Kas laagrit on võimalik määrida grafiitmäärdega. grafiidist määrdeaine

Sa saad osta grafiidist määrdeained meie veebipoes.

Toodete hinnad alates 300 rubla.

Grafiitmääre on üks kõige tõhusad tüübid määrdeaine, mis oma koostiselt ja konsistentsilt meenutab tavalist määret grafiiti. Tänu grafiidipulbri sisaldusele kasutatakse seda tüüpi toodet üsna laias temperatuurivahemikus, mis võib tõusta kuni +130 ° C! Samuti kasutatakse sellist määrdeainet oma ainulaadsete omaduste tõttu aktiivselt kohtades, kus koormus saavutab haripunkti, näiteks kõrgepingel töötavate tööstusseadmete eriti koormatud ühikutes või suur kiirus, samuti vedrudes, autode vedrustustes, avatud käikudes ja muudes sarnastes mehhanismides.

Grafiidi määrdeaine ulatus

Grafiidiga määrdeaineid kasutatakse:

Liikuvate mehhanismide määrimine;

küttesõlmed;

Hea metallosade lihvimine;

Raadiokontaktid;

Osade kaitse tahma eest;

Erivarustuse riidepuud.

Lisaks saab vähem spetsiifiliste osade jaoks kasutada grafiitmääret. Seda kasutatakse aktiivselt professionaalses ja amatöörrattasõidus jalgratta kettide määrimiseks ning kardisõidus kardi metallosade töötlemiseks. Grafiidipulbriga toodete oluline omadus on see, et need ei reageeri keemiliselt plastiku ja muude materjalidega, mistõttu ei avalda nad neile negatiivset mõju.

Grafiitmääre, mille hind tootmisprotsessi lihtsuse tõttu üldse ei hammusta, on üks parimad valikud kasutamiseks ehitus- ja põllumajandusmasinates, samuti - ekstreemsetes töötingimustes, eriti kui temperatuur keskkond on üle +30 kraadi Celsiuse järgi. Lisaks saate grafiitmääre osta peaaegu kõikjalt, ka meie poest, kuna see pole mingi eriline ja professionaalse välimusega määrdeaine ja see on saadaval paljudele elanikkonnarühmadele.

Autodes on üsna populaarne ka grafiitmäärde kasutamine - seda kasutatakse hõõrdejõu vähendamiseks lehtede vahel, millest autovedrud valmistatakse, seisupiduri trossi ajamiga määrimiseks. Märkimisväärne on see, et seda saab kasutada ka kontaktide määrimiseks. grafiitmääre. Sellise määrdeaine kasutamine autos on väga levinud, tänu selle mitmekülgsusele ja võimalusele kasutada peaaegu kõiki masinaosasid, kus on vaja hõõrdumise vähendamist, kaitset füüsiliste kahjustuste ja keemilise rünnaku eest.

Grafiitmääre on tänapäeval kõige populaarsem määrdeaine. Mehrzweckfett Graphitiert Divinolilt - grafiitkomponendi ja erinevate lisanditega mineraalõlide segu, mis lisavad määrdeainele erinevaid omadusi nagu külmakindlus, ekstreemsed surveomadused jne. Kaubamärgi Divinol kasutamine on lubatud temperatuuril -30 kraadi kuni + 130 ° C, nagu õues, ning suletud mehhanismides hammasratastel, vintsidel, poltidel ja muudel vaba liikumist vajavatel osadel.

Tänu oma mitmekülgsusele on grafiitmäärde kasutamine võimalik peaaegu kõigis meie eluvaldkondades ja nii on see populaarsust kogunud kogu maailmas. Lisaks on see näidanud, et paksu tüüpi määrdeainete kasutamine on palju soodsam kui voolavate määrdeõlide kasutamine. Selle tihedus võimaldab kanda väikese koguse segu soovitud osale ja see püsib seal väga kaua ning vedelast olekust kauguse tõttu ei aurustu isegi tugeva kuumutamise korral.

Kasulik nõuanne: grafiitmääre ei saa oma üsna tiheda ja paksu konsistentsi tõttu mõne osa puhul kasutada nii tõhusalt kui määrdeõlisid, mis kergesti tungivad igasse pragusse. Kuid sellest ebamugavusest on lihtne mööda saada - peate lihtsalt määrdeainet soojendama ja siis muutub see üsna vedelaks ja mugavamaks kasutada. Ja veelgi tõhusam variant (eriti kõige väiksemate ja peenemate osade puhul, näiteks jalgrattakett) oleks nõutav osa määrdega potis läbi keeta - siis saab see kindlasti 100 protsenti määritud.

grafiidist määrdeaine. Omadused

Nagu igal teisel määrdeainel, peab ka grafiitmäärdel, mille omadused ei ole rahuldavad, olema suur hulk eriomadusi, millest igaüks on teatud olukorras kasulik ja võimaldab määrdeainel oma tööd täpselt täita. Esiteks tasub selle omaduste hulgas esile tõsta, nagu eespool mainitud, väga laia töötemperatuuri vahemikku, mille juures grafiidiga määrdeained täidavad oma ülesandeid võimalikult hästi. Lisaks saab määrdeainele vastavalt nõudmistele lisada erinevaid lisandeid ja lisaaineid, mis annavad lisaomadusi.

Lisaks kehtivad raskeveokite mehhanismide määrdeainetele erinõuded isegi seadusandlikul tasandil. Niisiis peaks grafiitmäärde GOST 3333-80 langemispunkt olema > 77 ° C,<5% выделяющегося масла и <3% массовой доли воды, предел прочности на сдвиг - <100 Па при 50 °С, а также <100 Па*с вязкости при температуре в 0 °С. Смазка Divinol Mehrzweckfett Graphitiert удовлетворяет все эти требования, что обусловливает максимально эффективное ее использование во всех сферах промышленности и нашей жизни.

Kokkuvõtteks võib öelda, et grafiitmäärdeid eristavad omadused (hind, omadused, kasutusala) ei kordu enam ühegi tüüpi mehaaniliste määrdeainete puhul ega ole veel reprodutseeritud teiste materjalidega. Ühtviisi hea jõudlus nii kõrgel kui ka madalal temperatuuril, kasutussäästlikkus ja mugavus on täpselt see, mida nõuame määrdeainetelt ja täpselt seda, mida saame grafiitmäärdeainelt.

Ja lõpetuseks anname veel ühe nõuande: kui grafiitmääret ei saa mingil põhjusel algsel kujul kasutada, siis on see täiesti võimalik asendada vaskgrafiitmäärdega.

Autohooldus ja igasuguste rikete vältimine tähendab eelkõige õlide ja määrdeainete olemasolu kontrollimist auto kõikides töösõlmedes, samuti nende õigeaegset asendamist või täiendamist. Määrde regulaarne vahetamine on peamine vastupidavuse tagatis nii autole tervikuna kui ka selle üksikutele osadele, eriti nendele, mis on hõõrdumisele alluvad.

Üks autodes kasutatav määrdeaine on grafiitmääre. Selles artiklis räägime sellest, mis tüüpi määrdeaine see on, millised on selle omadused ja kus seda kasutatakse.

Igat tüüpi määrdeained jagunevad tinglikult nelja kategooriasse:

  • orgaaniline;
  • anorgaaniline;
  • süsivesinik;
  • seebised.

Ühte või teise kategooriasse kuulumise määrab rasvapaksendaja koostis, mis määrab ka selle peamised tööomadused. Sellega seoses on grafiitmäärded anorgaaniliste määrdeainete sünonüümid. Lisaks tähendab “grafiit” määrdeaineid, mis sisaldavad grafiiti, toimides enamasti lisandina. Grafiidipulbrit saab kasutada ka iseseisva määrdeainena.

Grafiidi ja grafiitmäärdeainete omadused

Grafiit ise on enamikule meist tuttav. See on must tahke aine, millel on üsna kõrge soojusjuhtivus ja ka elektrijuhtivus. Grafiit talub oma struktuuri muutmata ka kõrgeid temperatuure, mistõttu on võimalik seda kasutada erinevates töötingimustes.

Grafiidi kasulikud omadused puhtal kujul säilivad ka siis, kui seda lisatakse erinevat tüüpi määrdeainetele. Grafiidi positiivne kvaliteet seisneb selle molekulide käitumises, mis peaaegu ei tõmba üksteise külge, kuid samas ühinevad nad hästi metallioksiididega. Tänu sellele omadusele moodustub grafiitmäärdega töödeldud metallosade pinnale kindlalt istuv kaitsekile, mis aitab kaasa hõõrdejõudude neutraliseerimisele.

Grafiitmäärde eeliseks on ka selle kahekordse toime tõttu kõrge vastupidavus. Esiteks takistab kaitsekile hõõrdumist. Teiseks, isegi kaitsekile hävimisel täidavad grafiidiosakesed ise hõõrdumisevastase aine funktsiooni, kaitstes osi hõõrdumise ja selle kahjulike mõjude eest.

Seega saab igat tüüpi grafiitmäärdeainete puhul eristada järgmisi kasulikke omadusi:

  • madal hind piisavalt kõrge efektiivsusega;
  • kuumakindlus, mis võimaldab kasutada mehhanisme laias temperatuurivahemikus;
  • kahekordne hõõrdevastane toime (peamine määrdeaine on naftaõli ja täiteainena grafiit);
  • keemiline neutraalsus, mis võimaldab määrdeainet kasutada erinevatest materjalidest valmistatud osade jaoks, kartmata negatiivseid tagajärgi.

Grafiiti sisaldavate määrdeainete ladustamisel on soovitatav hoida neid otsese päikesevalguse eest, mis halvendab nende hõõrdumist takistavaid omadusi.

Grafiitmäärdeainete kasutamine autos

Grafiidipõhiseid määrdeaineid saab kasutada erinevates tehnikavaldkondades, kus on vaja tagada omavahel kokkusobivate metallelementide sujuv koostoime. Eriti soovitatav on grafiitmäärdeid kasutada suure mehaanilise koormuse all töötavates agregaatides, samuti osade lihvimisel uutes või remonditud mehhanismides.

Ülaltoodud kasulike omaduste tõttu kasutatakse grafiitmäärdeid tõhusalt sõidukite hoolduses. Kuna see määrdeaine on võimeline töötama temperatuuridel miinus 30 kuni pluss 120 kraadi Celsiuse järgi, saab seda kasutada peaaegu kõigil meie riigi laiuskraadidel.

Autojuhi asendamatuks abiliseks on grafiitmäärded, mida kasutatakse järgmistes autokomponentides:

  • vedrustus ja kuullaagrid;
  • roolinuki laagrid;
  • roolilatid ja käigud;
  • tagaveoliste sõidukite kardaanülekande ristdetailid;
  • mitmesugused keermestatud ühendused;
  • aku klemmid.

Tuleb märkida, et mõnes seadmes on grafiitmäärde kasutamine ebasoovitav, kuna grafiidiosakestel on kerged abrasiivsed omadused ja need võivad põhjustada väikeste laagrite enneaegset kulumist.

Ülaltoodud autokomponentide puhul ei saa grafiitmäärded mitte ainult pikendada kasutusiga, vaid tagada ka sujuva koostoime, vabaneda kõrvalistest helidest ja mürast ning vähendada tootmist. Keermestatud ühendustes hoiab selline määrdeaine ära korrosiooni ja kleepumise, mis omakorda hõlbustab oluliselt sõlmede lahtivõtmist ja säästab osade eluiga pikemaks perioodiks.

Üldreegel grafiitmäärde kasutamisel konkreetses autoüksuses on järgida sõiduki- ja määrdeainete tootjate soovitusi ning selle valdkonna spetsialistide ekspertarvamusi. Seda tüüpi määrdeaine mõistliku kasutamise korral teenivad nii auto tervikuna kui ka selle kõige haavatavamad osad omanikku palju kauem kui ilma nende kasutamiseta.

Auto on üks keerukamaid tehnilisi struktuure. Kaasaegsetes mudelites on koondunud tuhanded liikuvad osad ja konstruktsioonid.

Hõõrdejõud kui pidev füüsiline mõju järgib kõiki neid mehhanisme kogu nende töö jooksul. See mitte ainult ei vähenda tõhusust, vaid mõjutab negatiivselt ka osade kulumist. Mõnede auto mehaaniliste komponentide tõhususe suurendamiseks kasutatakse erinevaid määrdeaineid. Üks parimaid turul on grafiitmääre.

Grafiitmääre on õli lõpliku töötlemise saadus destilleerimise kõrvalsaaduste kujul. Mõned autojuhid, teades tehase määrdeainete täpset koostist, proovivad (ja mõnel juhul üsna edukalt) sellist materjali oma kätega valmistada.

Selleks on vaja grafiiti puhtal pulbri kujul, määret ja käigukastiõli (mootoriõli ei sobi oma viskoossuse tõttu). Need koostisosad segatakse teatud vahekorras, mis põhjustab grafiitrasva välimust.

Seda meetodit kasutati aktiivselt nõukogude ajal, kui kõiki puuduvaid komponente oli lihtsam hankida kui kogu toodet.

Videol grafiitmäärdeaine kasutusala autos:

Varem kasutati autovedrude määrimiseks aktiivselt grafiitmääret. Sellest tehnoloogiast loobuti aga järk-järgult – valdav enamus mudeleid läks üle riiulitele, mistõttu seda tüüpi määrdeainete tööstuslikku kasutamist vähendati.

Kasutamine kaasaegsetes autodes

Autos kasutatakse sellist määrdeainet kõige sagedamini korrosioonile alluvate liikuvate osade töötlemiseks.

Milleks on grafiitmääre? Oma omaduste järgi interakteerub selline määrdeaine hästi metallpinnaga, kaitstes seda korrosiooni eest (sellise materjali kasutamine korrosioonitõrjevahendina on aga ebaefektiivne, kuna esineb enamlevinud ja tõhusamaid aineid).

Rakendusmeetod

Oma konsistentsi järgi on selline määrdeaine tumedat värvi (tavaliselt pruun või must) paks tarretiselaadne aine. See koostis tuleneb tootmismeetodist, mille käigus lisatakse õli destilleerimisproduktidele grafiti ja muid aineid.
Pealekandmine toimub pintsli, rulli või muu tööriistaga. Määrde põhiomaduste omandamiseks kulub mitu tundi. Selle aja jooksul on kompositsioonil aega kõveneda, katta osa paksu kilega ja hakata tõhusalt töötama. Seetõttu ei ole soovitav kohe pärast määrdeainega osale kandmist seda kasutada ettenähtud otstarbel, vaid veidi oodata (ei ole soovitatav kohe hingesid arendada, avades ja sulgedes uksi või tõmmates käsipiduri trossi mitu korda järjest ). Määret müüakse plastsilindrites kaalu järgi kilogrammides.

Tootjad

Turul on mitu selle toote peamist tootjat, millel on autojuhtide seas endiselt teatav populaarsus:

Ettevõtte tooteid eristavad suurepärased soojusomadused (minimaalne temperatuurilävi on piiratud 20 kraadi alla 0, maksimaalne on 70 kraadi üle 0). Maksumus on umbes 700 rubla.

Grafiitmäärde väljatöötamist tingis masinaehituse valdkonna kiire areng, mis omakorda tõi kaasa vajaduse parandada määrdeaine tööomadusi ja parandada selle koostist.

Määrdeaine omadused sõltuvad mitmest komponendist, eelkõige sõltuvad need otseselt määrdeaine valmistamisel kasutatud baasõlist, selle koostisse lisatava paksendaja tüübist ja omadustest, kasvõi väikeses koguses, samuti tahkete täiteainete ja lisanditena.

Väärib märkimist, et grafiidilisandiga määrdel on mitmeid peamisi eeliseid, mis eristavad neid traditsioonilistest määrdest:

  1. Üks neist eelistest on suurepärased hõõrdevastased omadused;
  2. Suureneb oluliselt kandevõime, mis võimaldab ühtlase kihi ja hea nakkumise pinnaga;
  3. Veomehhanismide kulg on sujuvam, grafiitmääre sobib hästi ka ebatasasel pinnal ja tasandab seda kergelt;
  4. Täiustatud on ka metallosade lappimist, mis hõlbustab vajadusel lihvimist ja määrimist;
  5. Soojusjuhtivus on paranenud ja seda iseloomustab kõrge jõudlus;
  6. Plastist tüüpi grafiitmäärded on hea elektrijuhtivusega.

Miks just grafiidist määrdeained?

Erilist tähelepanu pööratakse grafiitmäärdeaine koostisele, mis kõrvaldab täielikult abrasiivset tüüpi lisandid ja peeneid lisandeid sisaldavad täiteosakesed. Selle tehnoloogia abil valmistatud grafiidilisandiga määrded tagavad kõrge soojusjuhtivuse, on tõhusad kõrgel temperatuuril ja võivad märkimisväärselt vähendada kulumist intensiivsel pinnatöötlusel.

Grafiitmääre võib valmistada kõikidest looduslikest materjalidest ning sisaldab ka mineraal- või sünteetilistel komponentidel põhinevaid õlisid, mille hulka kuuluvad liitium- või orgaanilist tüüpi paksendajad. Sellisel määrdeainel on mitmeid täiendavaid eeliseid, millest üks on hõõrdevastased omadused, samuti suurenenud kandevõime.

Need on universaalsed, ühendavad erinevad tööomadused, näiteks tavalised ja erilised. Samuti väärib märkimist grafiidi kui grafiitmäärdeaine põhikomponendi eelised:

  • see ei allu korrosioonile;
  • on suurepärane soojuselektrijuht;
  • antistaatiline;
  • ei karda kõrgeid temperatuure ja talub tehnilisi omadusi kaotamata;
  • multifunktsionaalset saab kasutada erinevates tootmisvaldkondades.

Kus kasutatakse grafiitmääret?

Seda tüüpi määrdeaine sobib suurepäraselt metalli täiendavaks kaitseks, aga ka kriuksumise kõrvaldamiseks, kuid see ei lõpe sellega. Määrdeainetes sisalduva grafiidi eeliste hulgas tuleb märkida ka seda, et selle molekulid interakteeruvad hästi teiste metallide oksiididega, grafiit tõmbab teisi osakesi nõrgalt, tagades nii suure kilekandevõime ja täiendava kaitse hõõrdumise ajal.

Grafiitmääret saab valmistada rõngapaksendaja baasil ja see meenutab koostiselt tuntud määret. Kaltsiumipaksendaja võimaldab tagada suurema vastupidavuse kõrgetele temperatuuridele ja nende erinevustele.

Grafiitmäärde kasutusalad võivad olla, kasutatakse sulgeventiilidel, spetsiaalsete vedrustuste, eriseadmete vedrustuste paigaldamisel, lahtiste hammasrataste ja vedrude remondil ja paigaldamisel, lisaks saab kasutada madala kiirusega laagrite jaoks.

Meie veebisaidil saate tutvuda grafiitmäärdeainete kataloogiga, aga ka meie ettevõtte muude toodetega.

Sõltuvalt määrdeainete tootmisel kasutatava paksendaja koostisest eraldatakse määrdeained

  • seebine
  • anorgaaniline
  • orgaaniline
  • süsivesinik.

Paksendaja on määrdeaine kõige olulisem element: see moodustab kolloidse karkassi, mis võimaldab tootel märkimisväärse koormuse või kõrge temperatuuriga kokkupuutel muuta oma agregatsiooni olekut ja jääda nendesse sõlmedesse, kus vedela õli kasutamine on võimatu.

Mõiste " grafiitmääre» teaduslikus klassifikatsioonis tähistatakse grafiitainega paksendatud anorgaanilist määrdeainet, utilitaristlikes ringkondades aga tähistatakse seda nimetust ka nende koostises lisandina grafiiti sisaldavate määrdeainetega. Seega selgub, et grafiitmääre on võimalik nimetus:

  1. Grafiidipulber kui selline, mida kasutatakse tahke määrdeainena;
  2. Grafiiti sisaldav seebine määrdeaine;
  3. Grafiidi suspensioon õlis (st anorgaanilist tüüpi määrdeained).

Grafiitlisanditega seebimääre on üks levinumaid määrdeaineid, mida kasutatakse tugevalt koormatud mehhanismide hõõrdesõlmede kaitsmiseks: vedrud, põllumajandusmasinate vedrustused, käigukastid, laagrid jne. Grafiit aitab kaitsta metallpindu kuivhõõrdumise eest, hoiab ära detaili ülekuumenemise ja kaitseb rooste eest.

Grafiitmäärde omadused

Looduses on grafiit must, läikiv aine. See juhib hästi soojust ja elektrit, ei korrodeeru, on antistaatiline ja talub märkimisväärseid temperatuure. Kõik need omadused on muutnud grafiidist multifunktsionaalse materjali, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes.

Kaltsiumipaksendajaga grafiitmääre meenutab koostiselt määrdeainet, kuid on temperatuuridele vastupidavam ning on suurepärane vahend kriuksumise kõrvaldamiseks ja metalli kaitsmiseks.

Grafiidi molekulidel on oma struktuurne iseärasus: nad seovad hästi metallioksiididega, kuid tõmbavad teineteist nõrgalt. See tagab kile suure kandevõime ja kaitse hõõrdumise eest.

Grafiitmäärde pealekandmine

  • Madala kiirusega konveieri laagrid
  • Sulgemisventiilid
  • Erivarustuse vedrustus
  • lahtised käigud
  • vedrud
  • Puuride toed jne.

Grafiitmäärde kasutamine erinevates tööstusharudes on seotud selle universaalsete omadustega. Määrde koostises olev grafiit tagab mehhanismide tõrgeteta töö, kaitseb tugevalt koormatud agregaate ning aitab detaile lihvida.

Grafiitmääre leiab oma rakendust igapäevaelus. Seda saab kasutada jalgratta kettide, autode seisupiduri trosside ja isegi tavaliste tihedate uksehingede määrimiseks.

Grafiit täiteainena

Grafiiti on edukalt kasutatud kaltsium-, liitium- või naatriumseepidega paksendatud määrde koostisosana. Kihilise kristallograafilise võrega on see suurepärane hõõrdumisevastane täiteaine, mis parandab oluliselt toote määrdeomadusi, määrde kulumiskindlust ja mehaanilist jõudlust.

Grafiitmäärdel on suur eelis – vastupidavus. Kui kaitsev õlikile ebaõnnestub ja puruneb, kaitsevad kõvad grafiidiosakesed sõlme pinda piirdehõõrdumise eest, pikendades seeläbi detaili eluiga ja vähendades mehhanismi kinnikiilude arvu.

Grafiitmäärdeained ühendavad soodsalt suurenenud kuumakindluse, keemilise neutraalsuse, hea nakkuvuse ja hõõrdevastased omadused. Lisaks ei ole näiteks liitiummäärde hind koos grafiidilisandiga nii kõrge, kuigi määrimisefektiivsus tõuseb oluliselt.