Halva ishlab chiqarish va uning turlari. Halva olish

Halva - bu qatlamli tolali tuzilishga ega bo'lgan qandolat mahsuloti, qovurilgan maydalangan yog'li urug'lar yadrolari va karamel massasidan tayyorlangan, ko'pikli vosita bilan uriladi. Halva sharqona taom bo‘lib, mamlakatimizda qadimdan ishlab chiqariladi.

Halva ishlab chiqarish ko'plab janubiy Osiyo mamlakatlarida, Bolqon yarim orolida keng tarqalgan; G'arb mamlakatlarida bu ishlab chiqarish mavjud emas.

Halva boshqa qandolatchilik mahsulotlariga nisbatan ta'mi yaxshi va ayniqsa yuqori mahsulot bo'lib, tarkibida shakar (30-35%), yog' (30-35%) va to'liq oqsillar (15) dan tashqari yuqoriligi tufayli ozuqaviy qiymati yuqori. -20%). Halvaning kaloriya miqdori 100 g uchun 510-520 kkalga etadi.Xolva nafaqat noziklik, balki to'liq oziq-ovqat mahsuloti sifatida ham ishlatilishi mumkin. Yuqori yog'lilik va kaloriya miqdori bo'yicha halva shokolad kabi mahsulotlarga yaqin bo'lib, oqsil moddalarining tarkibi va qiymati bo'yicha undan ustun turadi.

Halva nafaqat yirik fabrikalarda, balki qandolat, konserva va oziq-ovqat sanoatining boshqa tarmoqlaridagi kichik korxonalarda ham ishlab chiqariladi.

Halva ishlab chiqarish sxemasi quyidagi bosqichlardan iborat:

• tahini (yoki boshqa protein) massasini tayyorlash;
• sovun ildizining qaynatmasini tayyorlash;
• karamel massasini tayyorlash;
• karamel massasini sovun ildizining qaynatmasi bilan maydalash;
• halva yoğurma;
• holvani qadoqlash va qadoqlash.

Tahini va oqsilli kungaboqar va yerfıstığı massasini tayyorlash

Protein massalarining umumiy xossalari. Tahini, boshqa protein massasi kabi, qisman suvsizlangan (qovurilgan yoki quritilgan) maydalangan urug'larning bir hil massasi. Sof o'simlik yog'idan farqli o'laroq, uyqu, yog'dan tashqari, urug'ning barcha boshqa qismlarini, shu jumladan oqsil moddalarini o'z ichiga oladi. Urug'larning oqsillari va uglevodlari hidrofilik xususiyatlarga ega va urug'larning o'simlik hujayralarida jel fazasini hosil qiladi, ya'ni liyofil jele xarakteriga ega.

Jel va yog 'fazalari yaqin o'zaro ta'sirda bo'ladi.Yog' uzluksiz gel fazada taqsimlanadi va interfeysdagi kapillyar kuchlar tomonidan ushlab turiladi.Ehtimol, lipoid moddalar (lesitin va boshqalar) lipofil moddalar bilan bir qatorda, shuningdek, lipoid moddalar (lesitin va boshqalar) ham rol o'ynaydi. hidrofilik xususiyatlarga ega yog'li faza yuzasida adsorbsiyalangan, ular bir vaqtning o'zida gel hidrofilik fazasi bilan bog'lanib, o'simlik to'qimalarida yanada yaqinroq o'zaro ta'sir qilishiga yordam beradi.

Oqsil massasini olish jarayonida urug’lar qizdiriladi (qovuriladi, quritiladi).Bunda urug’da namlikni olib tashlash bilan birga kimyoviy va fizik-kimyoviy o’zgarishlar sodir bo’ladi.Oqsil moddalar qizdirilganda qisman termik denaturatsiyaga uchraydi.Bu ko’rsatildi. Goldovskiy asarlarida kungaboqar urug'lari uchun.Misnik va asaridaGryuner kunjutdagi azotli moddalarning fraksiyonel tarkibining har xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonida, shuningdek uzoq muddatli saqlash vaqtida o'zgarishini o'rgandi (25-jadval).

25-jadval

Azotli moddalar fraksiyalarining nomi	Susan yadrolaridagi kasrlar soni, 100 deb olingan dastlabki namunaning bir xil qismiga%
	2 oy davomida saqlanganidan keyin	keyin qovurish	96 -98 ° da quritgandan keyin
Suvda eriydi	96,8	76,3	85.4
shu jumladan protein...	107,4	72,1	75,6
10% NaCl eritmasida eriydi	89,5	65,1	90,9
shu jumladan protein...	64,5	60,0	89,5
0,2% NaOH eritmasida eriydi	190,4	146,0	114,9
Erimaydigan (qoldiq)	104,9	504,9	125,6

Qizdirilganda suvda eriydigan (masalan, albumin) va 10% li eritmada eriydigan fraksiya miqdori kamayadi. NaCl fraksiya (globulinlar kabi), 0,2% NaOH eritmasida eriydigan va ayniqsa, erimaydigan fraksiya miqdori ortadi. Bu termal denatürasyon jarayoni kuchliroq issiqlik bilan ishlov berish (qovurish) bilan ancha chuqurlashadi. Shu kabi, ammo unchalik aniq bo'lmagan jarayonlar kunjut yadrolarini (qobiqlangan urug'larni) uzoq muddatli saqlashda sodir bo'ladi.

Isitish ta'sirida urug' to'qimalarida moyning gel fazasi bilan aloqasi zaiflashadi. Bu, aftidan, harorat oshishi bilan moyning yopishqoqligi pasayib, jel fazasi yuzasida moyni ushlab turadigan molekulalararo kuchlarning kamayishi bilan izohlanadi. Jel fazasidan namlikni olib tashlash va oqsilning termal denaturatsiyasi urug'ning lipofil-gidrofil komponentlarining ta'sirini kamaytiradi. Urug'larni maydalashda o'simlik to'qimasi zarralarining umumiy yuzasi sezilarli darajada rivojlanadi, bu moyning jel fazasiga bog'lanishiga yordam beradi. Olingan oqsil massasida yog'li va yog'siz qismlar etarlicha teng taqsimlanadi, ko'rinishida bir hil bo'lgan massa hosil bo'ladi. Biroq, bu tizim moyning jel fazasi bilan ko'rsatilgan zaiflashgan aloqasi tufayli katta barqarorlikka ega emas. Vaqt o'tishi bilan u asta-sekin delaminatsiyalanadi - yog 'qatlami yuqoridan ajralib chiqadi va urug'larning katta qismlarining zich qatlami pastda joylashadi.

Qovurilgan yadrolar va (hosil bo'lgan oqsil massasi) isitish ta'sirida yoqimli ta'm va xushbo'y, yong'oqli lazzat paydo bo'ladi.Bu ko'p jihatdan oqsil moddalaridagi o'zgarishlarga bog'liq.Melanoidinozlarning hosil bo'lish reaktsiyasi ham sodir bo'lishi ehtimoli juda katta (qarang. XII bob "Sutli shirinliklar ishlab chiqarish") uglevodlar (aldegid guruhlari) va aminokislotalarning o'zaro ta'siri natijasida;

Tahin massasi

Tahini massasi kunjut urug'idan ishlab chiqariladi.

Susan (Sesamum indicum L) bir yillik oʻsimlik boʻlib, bir qator mamlakatlarda – Osiyo, Afrika, Amerikada, janubiy Yevropada moyli oʻsimlik sifatida oʻstiriladi.

SSSRda u Oʻrta Osiyo, Zaqafqaziya, Shimoliy Kavkaz va Ukrainaning janubida yetishtiriladi. SSSRda 20-yillarning oxiridan boshlab kunjut bilan seleksiya ishlari va kunjut qishloq xo'jaligi texnologiyasi bo'yicha olib borilgan ishlar ushbu ekin maydonlarining kengayishiga, uni yangi hududlarga (Shimoliy Kavkaz, Ukrainaning janubi) ko'paytirishga va yangi ekinlarni o'zlashtirishga yordam berdi. , kunjutning qimmatli navlari.

Susan mevasi 4-8 ta uyaga bo'lingan tekis, cho'zilgan kapsuladir. Urug'lar shakli zig'ir urug'iga o'xshaydi, lekin ancha (2 marta) kichikroq va mat yuzasiga ega. Ularning rangi oq yoki och sariq, jigarrang, kulrang, jigarrang va qora. Mutlaq og'irligi (1000 ta urug') 2 dan 3,9 gacha 2. Urug'larning qobig'i bor, uning tarkibi urug'ning og'irligining 7 dan 15% gacha.

Susan yadrolari tarkibida yog‘ miqdori (51,75 dan 67,89 % gacha), azotli moddalar (22,44 dan 34,11 % gacha) hamda E va B1 vitaminlari mavjudligi tufayli yuqori ozuqaviy qiymatga ega.

VKNII ishi SSSRda yetishtirilgan turli xil kunjut navlari halva ishlab chiqarish uchun mos ekanligini ko'rsatdi. Nafaqat oq urug'li, balki kunjutning jigarrang navlaridan ham foydalanish mumkin, agar ularni qobig'idan so'ng oq yadro olinsa, engil tahin massasini beradi. Yaxshi sifatli tahin massasi va holvasi SSSRda Butunittifoq yog‘li o‘simliklar ilmiy tadqiqot instituti va boshqa naslchilik tashkilotlarida yetishtirilgan oq urug‘li kunjutning Kubanets 55, VNIIMK 81 va boshqa yangi naslchilik navlari tomonidan ishlab chiqariladi. Sanoat tajribasi va VKNII tadqiqotlari shuni ko'rsatadiki, achchiq ta'mga ega kunjut navlari mavjud. Ushbu achchiq ta'mga sabab bo'lgan moddalarning tabiati hali o'rganilmagan. Achchiq ta'mga ega kunjut holva ishlab chiqarish uchun mos emas.

Taxini ommaviy ishlab chiqarish sxemasi quyidagi asosiy operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

1) urug'larni yiqitish va yadrolarni qobiqdan ajratish;

2) yadrolarni qovurish (yoki quritish);
3) silliqlash

Tozalashdan oldin kunjut urug'lari ajratgichda begona o'tlar va don aralashmalaridan tozalanishi kerak. Susan urug'ini qobiqdan tozalash (ulardan qobiqni olib tashlash) boshqa urug'larning to'kilishiga nisbatan ba'zi xususiyatlarga ega, bu kunjut qobig'ining xususiyatlariga va yadro bilan bog'lanishiga bog'liq. Susanning gul qobig'i kimyoviy tarkibi bo'yicha, masalan, kungaboqar yoki yeryong'oq kabi yog'li urug'larning qobig'idan farq qiladi (26-jadval).

26-jadval

Komponentlarning nomi	Qobiqdagi tarkib (quruq moddaning%)
	kunjut	kungaboqar	yeryong'oq
Tsellyuloza.	9,4-15,5	49,0 68,5	68,7
Boshqa uglevodlar	-	22,6-35,5	-
Azotli moddalar (N 6.25)	5,3-12,1	2,6- 5,9	8,2
Yog '	0.6-3.0	0.4-1.0	9,2
Ash	17,4-22,6	1,3-4,4	0.8

Jismoniy xususiyatlar bo'yicha kunjut qobig'i mo'rtlikning yo'qligi, kungaboqar va yeryong'oqning qobig'iga xos bo'lgan va sezilarli elastiklik bilan ajralib turadi. U juda qattiq, bo'shliqlarsiz (ular kungaboqar va yeryong'oqda uchraydi) yadroga mos keladi va ular orasida ularni bir-biriga yopishtiradigan qatlam mavjud. U suvda oson shishiradi va bu holatda u osongina harakat qiladi. Namlangan, shuningdek, osongina shishib ketadigan qobiq yanada elastik bo'ladi va juda bardoshli bo'lib qoladi. U o'zgaradi va yadroni sindirishdan ko'ra osonroq tark etadi. Shuning uchun, namlangan urug'ning qobig'i yorilib ketganda (mexanik ta'sirda) u yadrodan osongina chiqariladi (ko'chiriladi).

Amaldagi kunjut qobig'ini tozalash usullari kunjut va uning qobig'ining yuqorida aytib o'tilgan xususiyatlariga asoslanadi. Ularni nam qobiq usullari deb atash mumkin, chunki ular urug'larni oldindan namlashdan keyin amalga oshiriladi. Susanni quruq qobiqdan tozalash bo'yicha ba'zi tajribalar o'tkazildi, ammo bu usul hali to'liq ishlab chiqilmagan.

Hozirgi kunjut qobig'ini tozalash jarayoni urug'larni namlashdan boshlanadi. U urug'larning og'irligini 1,3-1,5 barobar oshirishi kerak (shishishi tufayli).

Chigitning namligi shishgandan keyin 30-35% ga etadi (dastlabki namligi taxminan 6-10% ni tashkil qiladi) Chig'anoq ko'proq shishiradi, uning namligi yadronikidan 10-15% yuqori bo'ladi. shishgan urug'lar biroz cho'ziladi, yadrodan tozalanadi va bosim va ishqalanish bilan osongina sinadi va ajralib chiqadi.. Ho'llashning to'liqligi va tugashi teginish bilan belgilanadi, ya'ni qobiq yadrodan etarlicha oson chiqib ketadimi yoki yo'qligini barmoqlaringiz bilan tekshirib ko'ring. Cho'milish uchun kunjut urug'lari idishlarga solinadi va ortiqcha urug'larni qoplaydigan miqdorda suv bilan to'ldiriladi (urug'ning og'irligining 1 qismi uchun taxminan 3-4 qism suv). taxminan 25 ° haroratda toza suv.Iliq (40-45 °) suvdan foydalanish ho'llashni tezlashtiradi.Soda qo'shilishi ham xuddi shunday ta'sirga ega (1% gacha) Namlangandan keyin urug'lar turishga qoldiriladi ( 40-50 daqiqa).

Susan qobig'ini tozalash turli xil qurilmalarda amalga oshiriladi, ularning ishlash printsipi asosan harakatlanuvchi qismning kunjutni kuch bilan aralashtirishi va urug'larning o'zaro ishqalanishiga sabab bo'lishiga asoslanadi; bu birinchi navbatda namlangan shishgan qobiqning yorilishi, keyin esa yadrolardan qobiqni olib tashlashga olib keladi.

Urug'larni tozalash uchun qurilmalarning bir nechta dizaynlari mavjud. Avvalgilar Vdovichenko tizimining vinçli maydalagichlarni o'z ichiga oladi. Ularda gorizontal pichoqlar vertikal milga o'rnatiladi (Vdovichenko apparatida ikkita o'zaro perpendikulyar chiziq mavjud, biri ikkinchisidan pastroqda joylashgan). Milya katta tamburning (diametri taxminan 2 m) o'qi bo'ylab o'rnatiladi, unga namlangan kunjut yuklanadi. Pichoqlar aylanganda, sesame urug'lari kuchli ishqalanishga duchor bo'ladi, ularning qobig'i yirtilib, urug'lardan chiqariladi; zarur ishlov berish vaqti 20 daqiqagacha. taxminan 200 kg yuk va taxminan 120 rpm pichoq aylanish tezligi bilan.

Yaxshi natijalar g'or uchun pastil bilan urish mashinasidan foydalanish orqali olinadi. Bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan yarim tsilindr shaklida pastki qismi bo'lgan cho'zilgan qutiga o'xshaydi. Ichkarida gorizontal o'qda ular taxminan 200 rpm tezlikda aylanadi. pichoqlar shaklida urish. Susanning yuklanishi taxminan 70/kg, qobig'ining davomiyligi 25 daqiqagacha. Mashina yaxshi yiqilish (3,5% dan past), kichik yo'qotishlar (0,2:%) beradi; Elektr energiyasi iste'moli 100 kg quruq kunjut uchun taxminan 4,5 kVt soatni tashkil qiladi. Mashina Leningraddagi Samoilova zavodida taklif qilingan va o'rnatilgan.

VKNII ishiga asoslanib, kunjutni uzluksiz qobiqdan tozalash uchun qurilma loyihasi taklif qilindi. Qurilma o'rnatilgan va (Moskvadagi "Marat" zavodida ishlaydi. Qurilmada kunjut quvurdan o'tayotganda maydalanadi, uning ichida gorizontal o'qda (o'qga moyil bo'lgan pichoqlar shaklida) ulagichlar mavjud), ( taxminan 1000 rpm tezlikda aylanadi. Susam ( qulflangandan so'ng, u apparatning bir chetidan doimiy ravishda yuklanadi va u orqali o'tayotganda yiqilib, boshqa uchidan chiqadi.

Qovurilgandan so'ng, olib tashlangan qobiqlar kunjut yadrolaridan ajratiladi. Buning uchun ularning solishtirma og'irlikdagi farqidan foydalaniladi. Qobiq juda ko'p tolani o'z ichiga oladi va yuqori solishtirma og'irligiga ega (taxminan 1,5). Yadro juda ko'p yog'ga ega (susan yog'ining solishtirma og'irligi 0,92), shuning uchun yadroning solishtirma og'irligi kamroq (taxminan 1,07). Yadroni qobiqdan ajratish uchun ular orasidagi solishtirma og‘irlikdagi oraliq mahsulot - solishtirma og‘irligi 1,13-1,15 (13° da) tuz eritmasi (17-19%) - somon mu r deb ataladigan suyuqlik ishlatiladi. .

Qovurilgandan so'ng olingan yadro va qobiq aralashmasi ("Rushanka") belgilangan tuz eritmasi bilan oz idishlarga solinadi.Rushanka tuz eritmasi bilan aralashtiriladi va idishda bir necha daqiqa ushlab turiladi; Urug‘ning chig‘anoqlari cho‘kadi va yadrolari yer yuzasiga suzib chiqadi. Ular yig'iladi va tuzni olib tashlash uchun toza sovuq suv bilan yuviladi (5-6 daqiqa). Yuvilgandan so'ng, yadrolar taxminan 40-50% suv va 0,05% gacha tuzni o'z ichiga oladi (shuning uchun tahin massasi bir oz sho'r ta'mga ega).

Sirt bilan bog'langan suvni olib tashlash uchun yadrolar sentrifugalanadi (tezligi 800 daqiqaga yaqin bo'lgan to'rli sentrifugalarda). Shu bilan birga, yadro namligi 5-10% ga kamayadi.

Chig'anoqlarni kunjut yadrolaridan ajratish va yadrolarni yuvish turli xil qurilmalarda amalga oshirilishi mumkin. Eng oddiy hollarda qozonlardan foydalaniladi. Uzluksiz o'rnatishlar tobora ko'proq joriy etilmoqda. Samoylova nomidagi Leningrad zavodi "dumaloq somon qoplama sxemasini" taklif qildi va amalga oshirdi. Rushanka bu erda somon bilan birinchi idishga kiradi, so'ngra suzuvchi yadro (qobiq aralashmasi bilan) idishning chetidan (tuz eritmasi bilan birga) qo'shni (pastki) idishga somon bilan o'tkaziladi va nihoyat, ichiga o'tkaziladi. qo'shni uchinchi idish somon bilan, u erdan santrifugaga, u erda suv bilan yuviladi. Solomur doimiy ravishda yuqori idishdan keyingisiga beriladi, undan filtrlangandan keyin yana qaytariladi. VKNII va Marat zavodining apparatlarida rusanka qozonning bir tomonidan somon bilan oziqlanadi, ajratilgan yadro boshqa tomondan (qozonning chetidan) chiqadi. Pastki qismida to'plangan qobiq doimiy ravishda aylanadigan gorizontal burg'u (Arximed vinti) tomonidan chiqariladi, u undan tuz eritmasini siqib chiqaradi.

Samoylova zavodida kunjutni somonsiz po‘choqlashning yangi sxemasi ishlab chiqildi. Bunda kunjut namlangandan keyin namligi 32-34% ga qadar ozgina quritiladi, so'ngra yiqilib, yana quritiladi va elakdan o'tkaziladi. Qovurilgan va sovutilgandan so'ng, yadro yana qobiq qoldiqlaridan tebranishli elakdan o'tkaziladi (26-rasm).

Keyingi operatsiya - kunjut yadrosini qovurish yoki quritish - uning namligini pasaytiradi, bu esa to'g'ri silliqlash uchun zarurdir. Issiqlik bilan ishlov berish bir vaqtning o'zida o'ziga xos yoqimli ta'm va aromaning shakllanishiga olib keladi.

Guruch. 26. Susan urug'ini somonsiz tozalash sxemasi:

ajratuvchi; 2-noriya; 3- tarqatish vintlari; 4-qulflangan qozonlar; quritish barabanlari; 6-maydalash mashinalari; 7— konveyer; 8-vibrosivlar; 9-fermerlar; 10 - nasos; 11-to'plam.

Yadroni qovurish ko'proq qo'llaniladi. Asosiy harorat 115-120 ° ga etadi, namlik 1-2% gacha tushadi. Qovurishni tartibga solish kerak, shunda yadroning haddan tashqari pishishi va qorayishi sodir bo'lmaydi. Haddan tashqari pishgan yadro achchiq ta'mga ega bo'ladi.

Turli xil dizayndagi fritözlar mavjud. Fritöz tipidagi apparat - bu vertikal o'qga o'rnatilgan pichoq shaklidagi aralashtirgichli past vertikal silindr (yoki konus). Qovurilgan idish ikkita devorga ega va bug 'bilan isitiladi. Samoylova nomidagi Leningrad zavodida kunjut yadrolarini oldindan quritib, keyin ularni mangalda qovurish moslamasidan qurilma yaratildi. Quritgich gorizontal aylanadigan baraban shakliga ega bo'lib, u orqali qarshi oqim printsipiga ko'ra issiq havo puflanadi. Yadro namligi 15-20% gacha quritiladi va keyin qovuriladi.

Moskva Marat zavodida kunjutni issiqlik bilan ishlov berish uchun VIS-2 quritish apparati (ilgari taklif qilingan va makaron ishlab chiqarishda ishlatilgan (27-rasm) ishlatilgan. Bu uzluksiz quritgich.

Quritish uchun material vaqti-vaqti bilan yuqoridan tokchadan tokchaga quyiladi va pastdan issiq havo beriladi.

130 ° gacha bo'lgan harorat. Qurilma yuqori mahsuldorlik (kuniga 9 g gacha), katta samaradorlik va silliq ishlashi bilan ajralib turadi, bir xil, bir xil quritishni ta'minlaydi.

Guruch. 27. VIS-2 quritgichi. Havo harakati sxemasi.

Qovurilgan yoki quritilgandan so'ng, yadro darhol 20-30 ° haroratgacha sovutilishi kerak. Buning uchun yadro sim orqali o'tkaziladi yoki elakning pastki qismidan so'rilgan havo bilan plitalarga ishlov beriladi yoki sovutuvchi gorizontal aylanadigan barabandan o'tkaziladi.

Qovurilgan (yoki quritilgan) kunjut yadrolari shunday yopishqoqlikka ega bo'lgan suyuqlik massasini olish uchun maydalanishi kerak, shunda siz undan holvani to'g'ri yoğurishingiz mumkin. Tahin massasining normal yopishqoqligi taxminan 20-40 ° da 25 poise. Zarrachalar diametri 0,1-0,3 mm dan oshmasligi kerak.

Taxin massasining viskozitesi nafaqat kunjut yadrolarini maydalash darajasiga, balki ularning namligiga ham bog'liq.

Oddiy namlik 1,2% dan oshmaydi. Qovurish (quritish) etarli bo'lmaganligi sababli kunjut yadrolarining namligining oshishi maydalashni qiyinlashtiradi va oqsil massasining yopishqoqligini oshiradi. Tayyor tahin massasida 60-66% yog ', 1,5% dan ko'p bo'lmagan suv bo'lishi kerak. Kul miqdori odatda 3,5% dan oshmasligi kerak va 10% HC1 da erimaydigan kul 0,1% dan oshmasligi kerak. Yog'ning kislotali soni 1,75 dan oshmaydi, peroksid soni 0,5 gacha.

Susan yadrolarini (va boshqa yadrolarni) maydalash uchun ko'pincha tegirmon toshlari ishlatiladi; tegirmon toshlari vertikal ravishda o'rnatilgan tegirmon toshlari bilan fermerlar tomonidan ishlatiladi. Rolikli tegirmonlar ham mos keladi ("Shokolad ishlab chiqarish" ga qarang). Tegirmon toshlari (va boshqa silliqlash moslamalari) to'g'ri o'rnatish va sozlashni talab qiladi, agar tegirmon toshlari apparatning normal yuki ostida yaxshi kesilgan va maydalangan bo'lsa (yadro kerakli miqdorda silliqlash uchun bir xilda etkazib berilganda)
ve). Chiqib ketayotgan tahin massasini qizib ketmaslik kerak (uning normal harorati 30-40 °).

Taxin massasining hosildorligi kunjut urug'i og'irligining taxminan 70% ni tashkil qiladi (qabul qilingan standartlarga muvofiq, 1 tonna tahin massasini olish uchun 1425 kg kunjut iste'mol qilinadi). Qayta ishlash jarayonida qobig'i olib tashlanadi, uning tarkibi 7-15% gacha o'zgarib turadi, urug'ning namligi hosil bo'lgan tahin massasiga nisbatan 6-8% ga kamayadi va yadro quruq moddasi yo'qoladi (yuvish paytida mexanik, qovurish, maydalash va qovurish paytida kimyoviy) 5- 10% ga. Katta oq urug'li kunjut navlari ko'proq hosil beradi, chunki ular kamroq qobiqni o'z ichiga oladi.

Susan urug'lari va ulardan olingan yarim tayyor mahsulotlar qulay sharoitlarda saqlanishi kerak. Ushbu mahsulotlar antioksidantlarni o'z ichiga oladi (asosan tokoferollar, sesamol va boshqalar), shuning uchun ulardagi yog'lar achchiqlanishga juda chidamli, ammo urug'lar va yarim tayyor mahsulotlarning yuqori namligi, saqlash vaqtida yuqori harorat va havoning nisbiy namligi ularning saqlash muddatiga salbiy ta'sir qiladi. . Qulay sharoitlarda (past urug‘ namligi, nisbiy namligi o‘rtacha bo‘lgan quruq xonalar, past harorat) kunjut urug‘lari buzilmagan holda yillar davomida saqlanishi mumkin. Qovurilgan kunjut isitish ta'sirida yog' va oqsillarning kimyoviy tarkibidagi noqulay o'zgarishlar tufayli uzoq muddatli saqlashga chidamaydi. Tahini massasi past haroratlarda bir necha oy davomida saqlanishi mumkin. Buning uchun u oyiga kamida ikki marta vaqti-vaqti bilan aylantirilishi kerak bo'lgan temir barrellarga joylashtiriladi. Tahin massasini qisqa muddatli saqlash har kuni aralashtirib, aralashtirgichli tanklarda amalga oshirilishi mumkin. Massa delaminatsiyaga uchraydi.

Ayçiçek va yerfıstığı protein massalari

Protein massalari va ulardan halva boshqa moyli o'simliklardan olinishi mumkin. Ular orasida kungaboqar va yeryong'oq holva tayyorlash uchun xom ashyo sifatida katta ahamiyatga ega.

Protein massasiga qayta ishlash uchun eng mos bo'lgan yuqori yog'li kungaboqar urug'lari - moyli kungaboqar va mezheumok.

Kungaboqar urug'ini qobig'idan tozalash va sof kungaboqar yadrosini olish jarayonlari yog' ishlab chiqarishda yaxshi rivojlangan va ular kam po'stloqli tort ishlab chiqaruvchi korxonalarda amalga oshirilishi mumkin. Urug'lar, kunjut urug'lari kabi, birinchi navbatda ajratgichda begona aralashmalardan tozalanadi. Keyinchalik, ular quritiladi, chunki qobig'ini yaxshiroq tozalash uchun urug'ning namligi 12% dan oshmasligi kerak va yaxshisi taxminan 8-9% bo'lishi kerak. Keyin urug'lar ikkinchi marta axlat va mayda urug'lardan (urug'lardan) tozalanadi, ularning qobig'i maydalanganda ajratish qiyin. Yog 'bu urug'lardan siqib chiqariladi va silliqlash paytida qo'shiladi.

Kungaboqar qamchi tutqichiga tushiriladi - ichki gofrirovka qilingan yuzasi bo'lgan baraban, 'Ichkarida gorizontal milga o'rnatilgan kaltaklar yoki qamchi bilan. Barabanga kiradigan urug'lar qamchi va baraban devorlarining gofrirovka qilingan yuzasiga, shuningdek, bir-biriga urish orqali eziladi va qobiqlardan ozod qilinadi. Qovurilgandan so'ng, qobiqlarni yaxshiroq olib tashlash uchun qobig'i (ekish lyuklarida) ikki marta o'raladi.

Tozalangan yadro qobig'i va qobig'i bo'lmagan urug'lardan imkon qadar toza bo'lishi kerak: ularning tarkibi 5% dan oshmasligi kerak, somon (maydalangan yadro) - 3% dan oshmasligi kerak. Tozalangan yadroni suv bilan yuvish tavsiya etiladi (to'rli tanklarda), bu qo'shimcha ravishda qolgan aralashmalarni olib tashlaydi va hosil bo'lgan kungaboqar oqsil massasining ta'mini yaxshilashga yordam beradi. Kungaboqar donalarini qovurish, sovutish va ulardagi qoldiqlarni qayta-qayta tozalash xuddi kunjutni qayta ishlashda bo'lgani kabi amalga oshiriladi.

Tegirmonlar, fermerlar yoki rulolar silliqlash uchun ishlatiladi. Silliqlash usuli kunjut yadrolari bilan bir xil yoki tozalangan kungaboqar yog'i qo'shilishi bilan. Qovurilgan kungaboqar yadrolarida taxminan 50% yog ', tahin massasi esa 60-65% ni tashkil qiladi. Shuning uchun odatiy retsept bo'yicha halva tayyorlash uchun kungaboqar yadrosi massasiga etishmayotgan yog' miqdori maydalanganda, yadro og'irligining taxminan 20% (843,8 kg kungaboqar yadrosi uchun, 164,6 kg tozalangan kungaboqar yog'i) qo'shiladi. .

Ayçiçek oqsili massasida 1-2% suv, 60-65% yog' mavjud. Yog'ning kislotali soni 1,75 dan oshmaydi. Qobiqlar 0,3% dan oshmaydi.

1 tonna kungaboqar oqsil massasini olish uchun 1865,9 kg kungaboqar urug‘i va 164,6 kg kungaboqar yog‘i iste’mol qilinadi (tasdiqlangan retsept bo‘yicha), ya’ni qovurilgan maydalangan yadro hosildorligi xom, qobiqsiz urug‘larga nisbatan 39% ni tashkil qiladi.

Ayçiçek protein massasi tahin massasidan ta'mi bilan farq qiladi. U o'ziga xos kungaboqar ta'miga ega. Kungaboqar holvasi ham shunday ta'mga ega, rangi kulrang, saqlash vaqtida qorayadi.

Kungaboqar oqsili (“subprotein”) massasi va undan holva sifatini yaxshilash uchun turli usullar taklif qilingan. Agar siz yangi (eskirgan bo'lmagan) yadroni olib, uni qovurmasangiz, lekin uni 70-80 ° haroratda quritsangiz, deyarli hech qanday yoqimsiz ta'm bo'lmaydi. Shuning uchun, maydalangan qovurilgan kungaboqar yadrosining ta'mining yomonlashishi yadroning kuchli isishi tufayli sodir bo'ladi, deb o'ylash mumkin. Agar yadro qizib ketgan bug 'bilan ishlov berilsa, oqsil massasining sifati biroz yaxshilanadi. Samoylova nomidagi Leningrad zavodida kungaboqar halvasi kungaboqar yadrosini suvda yuvish, keyin quritish va qovurish va undan oqsil massasini olish yo'li bilan tayyorlanadi. Bu usul boshqa fabrikalarda ham qo'llaniladi. Halvaning ta'mini yaxshilash uchun kungaboqar yadrolarini qayta ishlashning boshqa usullari taklif qilingan (alohida ixtirochilar va VKNII tomonidan): kungaboqar yadrosini zaif eritmada namlash

Guruch. 28. Yong'oqni uzluksiz qayta ishlash sxemasi:

1, 9- liftlar; 2-fritöz; 3, 6, 8, I, 13-binalar: 4-qabul qiluvchi;

5 - sovutish konveyeri; 7-rulinnaya mayina; 10 - g'olib; 12- tarqatish vinti; 14 - maydalash uchun fermerlar; 15-konveyer; 16- yig'ish.

sirka kislotasi (0,15%); kungaboqar yadrosiga suyuq xamirturush qo'shib biokimyoviy ishlov berish; kungaboqar yadrosini xlorid kislota qo'shilishi bilan pepsin fermentining kuchsiz eritmasi bilan qayta ishlash. Taklif etilgan usullarni tekshirish ushbu usullarning har biri ta'mi jihatidan tahini halvasidan kam bo'lmagan yuqori sifatli kungaboqar holvasini olish imkonini beradi, deb ishonishga asos bermaydi.

Yong'oq oqsili massasi sxemadan bir oz farq qiladigan sxema bo'yicha olinadi (tahin massasini ishlab chiqarish).

Yong'oqlarni chig'anoqlash mashinalarida iflosliklardan tozalashdan so'ng, yeryong'oqlar yeryong'oq qobig'ida yoki neft sanoatida ishlatiladigan boshqa shunga o'xshash maydalagichlarda eziladi. Keyin yong'oq yadrolarini qovurish va maydalash keladi. Qandolat fabrikalari ko'pincha oldindan qobig'i bo'lgan yeryong'oq yadrolarini oladi, shuning uchun ishlov berish jarayoni qobiqdan tozalash bosqichini o'z ichiga olmaydi.

Samoilova Leningrad zavodida yerfıstığı massasini tayyorlash uchun ishlab chiqarish liniyasi yaratildi (28-rasm). Yong'oq (qobiqlangan) ombordan chelakli elevator orqali olovda isitiladigan aylanadigan qovurish barabanlarida (masalan, kakao loviyalari uchun qovurilgan barabanlarda) qovuriladi. Qovurilgan yeryong'oqning oxirgi harorati 110-420 ° dir. U konveyerga (uzunligi 25 metr) beriladi, u erda sovuq havoning qarshi oqimi bilan 50-55 ° haroratgacha (chiqishda) sovutiladi. Sovutilgan yeryong'oq maydalagichga kiradi (masalan, kunjut urug'ini maydalash uchun ishlatiladigan pastil urgich). Bu erda teri yerfıstığıdan chiqariladi. Keyin, g'olib ustida, teri yadrolardan to'kiladi. Keyinchalik tozalangan yadrolar elevator va tarqatuvchi shnek yordamida maydalash uchun fermerlarga topshiriladi. U yerdan yeryong'oq oqsili massasi qabul qiluvchi idishga kiradi va keyin quvurlar orqali halva ishlab chiqarish uchun halva sexiga pompalanadi.

Yong'oq oqsili massasi odatda loviya va achchiq ta'mga ega.

Yong'oq oqsili massasining ta'mini yaxshilash uchun turli xil qayta ishlash usullari sinovdan o'tkazildi va taklif qilindi.

Yong'oq oqsili massasini olishning takomillashtirilgan usuli VKNII ishiga ko'ra, quyidagi jarayonlarni o'z ichiga olishi kerak. Qovurilgandan so'ng yeryong'oqdan birinchi navbatda terini (plyonkani) va mikrobni ajratish kerak. Yong'oq terisida taninlar va boshqa moddalar mavjud bo'lib, ular mahsulotga biriktiruvchi va achchiq ta'm beradi. Yong'oq urug'i ham achchiq ta'mga ega. Maydalashdan oldin terini va mikrobni olib tashlash, maydalangan yeryong'oq massasining ta'mini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu ajratish osonlikcha maydalash va saralash mashinasi (kakao loviya uchun) yordamida amalga oshiriladi. Yong'oq yadrolarini qovurishdan oldin osh tuzi eritmasi bilan ishlov berish ham yaxshi natija beradi. Bu qovurish sharoitlarini yaxshilaydi, yeryong'oq yadrolarini o'rtacha qovurishda (quritishda) ham loviya ta'mini pasaytiradi va hatto yeryong'oqni ortiqcha pishirganda ham achchiq ta'mning paydo bo'lishini kechiktiradi. Bundan tashqari, yeryong'oq oqsili massasida oz miqdorda stol tuzi (grated qovurilgan yong'oqlardan tayyorlangan boshqa massalarda bo'lgani kabi) ularning ta'mini yaxshilaydi.

Qayta ishlash yeryong'oq yadrolarini 4-6% natriy xlorid o'z ichiga olgan eritma bilan namlashdan iborat. Yadro 6-^8% miqdorida qo'shilgan eritmani to'liq o'zlashtiradi. Buning ortidan qovurish, terini va mikrobni ajratish, yeryong'oq oqsili massasini olish uchun maydalagichlarni maydalash. U 0,2-0,4% tuzni o'z ichiga oladi va ta'mini oshiradi. Ushbu qayta ishlash natijasida ta'm sifati yaxshilangan yeryong'oq oqsili massasi nafaqat holva, balki konfet massalari, karamel plombalari va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Qovurishdan oldin tuz bilan ishlov berish, masalan, kostryulkalarda, yeryong'oqni asta-sekin tuz eritmasi bilan namlash, panning doimiy aylanishi va yadrolarni aralashtirish bilan amalga oshirilishi mumkin. Ular eritmani darhol o'zlashtiradi, ozgina namlanadi.

Marat zavodida yeryong'oq yadrolarini tuz eritmasida qisqa muddatda qayta ishlash (susan urug'i kabi) qo'llaniladi, so'ngra suvda yuviladi, sentrifuga qilinadi, qovuriladi va uyg'onganida terini yutadi. Yong'oq oqsili massasida 1-2% suv, taxminan 50% yog' mavjud.

Soya oqsili massasi. Soya fasulyasidan holva tayyorlash uchun muvaffaqiyatli foydalanish mumkin. Moskva oziq-ovqat konsentratlari zavodi soyaning o'ziga xos ta'mi bo'lmagan, juda qoniqarli sifatli soya holvasini olish usulini ishlab chiqdi. Soya fasulyasi birinchi navbatda 50-60 daqiqa davomida bug'lash orqali hidlanadi. 0,8 atm dan ortiq bo'lmagan bug 'bosimida. Soya bug'langandan keyin havoga chiqariladi (yog'och stollarda belkurak), so'ngra qovuriladi va maydalanadi, maydalash paytida 45-50% o'simlik moyi qo'shiladi (yadroning og'irligiga). Soya oqsili massasining 55 og'irligi uchun, maydalangan karamel massasining 45 qismini oling.

Halva olish uchun findiq kungaboqar va yeryong'oq yadrolari uchun yuqorida tavsiflangan usul bo'yicha qayta ishlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish o'rtacha qovurish shaklida beriladi.

Samoylova zavodida o'tkazilgan sinovlar shuni ko'rsatadiki, anakju yong'oqlari ("Yong'oq asosli shakarlamalar ishlab chiqarish" bo'limi) ham halva ishlab chiqarish uchun mos keladi. Ular yeryong'oq va kungaboqar yadrolari kabi taxminan 50% yog'ni o'z ichiga oladi, shuning uchun protein massasiga o'simlik moyi ham qo'shilishi kerak (yadro og'irligining taxminan 20%).

Protein massasini oqsil massasi aralashmasidan olishingiz mumkin, masalan; yeryong'oq-tahin massasi va undan holva.

Sovun ildizi qaynatmasini yoki boshqa ko'pikli vositani tayyorlash

Sovun ildizining qaynatmasi holva ishlab chiqarishda ko'pikli vosita sifatida ishlatiladi.

Sovun ildizi Ukraina va Oʻrta Osiyoda oʻsadigan sovun oʻsimligining (Saponaria officinalis) ildizi hisoblanadi.

Sovun ildizining boshqa turlari ham qo'llaniladi, masalan, Levantin (o'simliklar Gypsophila stratium).

Sovun ildizida 4-5% miqdorida glyukozid saponin mavjud. Saponinlarning umumiy empirik formulasi C n H 2n-8 O 10 dir. C 17 H 26 O 10 + H 2 0 formulasi levantin sovun ildizining saponiniga tegishli.Gidrolizlanganda saponinlar ham barcha glyukozidlar kabi aglyukonlar (sapogeninlar) va bir qancha qandlar - glyukoza, galaktoza, arabinoza hamda metilpentozalarni beradi. . Saponinlar yuqori sirt faolligiga ega, ular sirt tarangligini sezilarli darajada kamaytiradi, ularning eritmalari mo'l va doimiy ko'pik beradi. Saponin preparatlari (sovun ildizining qaynatmasi shaklida) shuning uchun yong'inga qarshi vositalarda ko'pikli vosita sifatida, yuvish vositasi sifatida (masalan, ipak matolar uchun) amaliy qo'llaniladi. Saponinlar gemolitik ta'sirga ega, ya'ni qizil qon tanachalarining erishiga olib keladi. Bu harakat asosan yog'lar va ular bilan birga keladigan lipoidlar (lesitinlar) va sterollar ishtirokida falaj bo'ladi. Shuning uchun, holva ishlab chiqarishda sovun ildizining qaynatmasidan faqat oz miqdorda foydalanishga ruxsat beriladi. Ilmiy tibbiy kengash halvada 0,03% dan ko'p bo'lmagan saponinga ruxsat berdi. Boshqa qandolat mahsulotlari uchun sovun ildizidan foydalanish taqiqlanadi.

Sovun ildizi 15-20 sm uzunlikdagi quritilgan bo'laklar shaklida ishlab chiqarishga kiradi.Uning namligi 13% dan oshmasligi kerak.Ildizlarda mog'or yoki boshqa buzilish belgilari bo'lmasligi kerak.

Sovun ildizi qaynatmasi saponinni (suvda eriydigan boshqa moddalar bilan birga) ildiz to'qimasidan diffuziyani tezlashtirish uchun isitiladigan suvga diffuziya qilish orqali tayyorlanadi. Sovun ildizi 60-70° li suvda 10-15 daqiqa davomida namlanadi, so‘ngra mayda bo‘laklarga (uzunligi 3-4 sm) maydalanadi, suvda yuviladi va parchalanuvchi idishga solinadi, suv bilan to‘ldiriladi va 5-4 muddat uzoq muddat ta’sir qilinadi. 6 soat. ovqat hazm qilish. Etarli miqdorda eruvchan moddalar bulonga o'tib, uning solishtirma og'irligi 1,05 ga yetganda, hazm qilish tugallanadi. Bulyon drenajlanadi va ildiz zarralarini olib tashlash uchun mash orqali filtrlanadi. Sovun ildizi qayta-qayta qaynatiladi (3-4 marta). Ikkinchi va keyingi damlamalarning solishtirma og'irligi kamida 1,01 bo'lishi kerak. Barcha qaynatmalar birgalikda yig'iladi va 1,05 o'ziga xos og'irlikda qaynatiladi. Tayyor qaynatma tarkibida sovun ildizining zarralari bo'lmasligi kerak, mog'or hidi yoki yoqimsiz begona hid bo'lmasligi kerak. Qaynatmaning rangi quyuq jigarrang; o'ziga xos og'irligi 1,05 bo'lib, u taxminan 10% quruq moddalarni o'z ichiga oladi, ularning kamida yarmi saponindir. Qaynatma hosili sovun ildizi og'irligining taxminan 25% ni tashkil qiladi.

Bulyon tezda (bir necha kundan keyin) yomonlashadi va mog'orlanadi; shuning uchun uni oldindan saqlamasdan, kerak bo'lganda olinadi.

Odatda holva ishlab chiqarishda ko'pikli vosita sifatida ishlatiladigan sovun ildizining qaynatmasidan tashqari, boshqa ko'pikli moddalar ham sinovdan o'tgan va taklif qilingan.

Beetroot ekstrakti (VKNII) ko'pikli vosita sifatida ishlatilishi mumkin. Siz tuxum oqi va qon albumini yordamida halva uchun karamel massasini qamchilashingiz mumkin.

Tarkibidagi glitsirrizin (glisirrizin kislotasining kaliy-kaltsiy tuzi) tufayli yuqori ko‘piklanish qobiliyatiga ega bo‘lgan qizilmiya ekstrakti (VKNII taklifi bo‘yicha) sinovdan o‘tkazilganda qoniqarli natijalarga erishildi. Halvaning ta'mi juda qoniqarli, ammo holvaning rangi biroz quyuqroq bo'lib chiqadi. Xarakterli xushbo'y va shirin ta'mga ega bo'lgan qizilmiya ekstrakti xorijiy mamlakatlarda qandolat sanoatida o'ziga xos hid va ta'mga ega bo'lgan shirinliklar va karamellar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Baliq (treska) va kit go'shtidan olingan VNIRO oqsilli preparati sezilarli darajada ko'piklanish qobiliyatiga ega va holva og'irligining taxminan 0,1% miqdorida ishlatilganda qoniqarli sifatli holva olish imkonini beradi, lekin ba'zida u mavjud baliq hidi.

Sutni ko'piklashtiruvchi moddalar (yog'siz sutdan) holva ishlab chiqarishda karamel massasini maydalash uchun ham ishlatilishi mumkin.

Sovun ildizining qaynatmasi, sanab o'tilgan ko'pikli moddalar bilan solishtirganda, ishlab chiqarishning soddaligi va ishonchliligi va dastlabki mahsulotning arzonligi - sovun ildizining afzalliklariga ega.

Karamel massasini pishirish

Halva tayyorlash uchun karamel massasi odatdagidan bir oz boshqacha xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Yoğurma paytida u uzoq vaqt davomida plastisiyani saqlab turishi kerak, qotib qolmasligi va kristallanishga chidamliligini oshirishi kerak, chunki u uzoq vaqt mexanik stressga - chayqalish va yoğurmaga duchor bo'ladi. Shuning uchun karamel massasi retseptiga juda ko'p melas qo'shiladi: shakarning 1 qismi uchun 1,5 va hatto 2 qismli shinni oling (tasdiqlangan retsept bo'yicha, shinni 1,88 qism). Karamel massasi namlik miqdori 4-5% gacha qaynatiladi.

Karamel massasi melasning hammasini yoki bir qismini almashtirish uchun invert siropi qo'shilishi bilan tayyorlanishi mumkin. Shu bilan birga, holva yomonroq bo'lib chiqadi - ko'proq gigroskopik va quyuqroq, invert siropidagi karamel massasining past yopishqoqligi va plastisitivligi tufayli kamroq rivojlangan tolali tuzilishga ega. Bunday massaning viskozitesini oshirish uchun u namlik miqdori 3-4% gacha qattiqroq qaynatiladi. Invert siropi kiritiladi (karamel massasida 35-38% qaytaruvchi moddalar mavjud bo'lgan miqdorda.

invert siropi bilan karamel massasi sifati sezilarli darajada buferlik xususiyatlari bilan modifikator tuzlar yordamida yaxshilanadi - oziq-ovqat mahsulotlari ruxsat organik yoki zaif mineral kislotalar natriy tuzlari: natriy laktat, natriy sitrat, va hokazo kichik miqdorda bu tuzlar qo'shib (0,01-0). .3%) shakar, invert shakar va shinni o'z ichiga siropi ichiga, pH oshiradi, natijada karamel massasi va uning gigroskopikligini kamaytirish moddalar miqdorini kamaytiradi, jadvaldan ko'rinib turganidek, siropi va massasi yopishqoqligini oshiradi. 27 va 28.

27-jadval

Sirop tarkibi: shakar 600 qism, melas 600 qism, invert siropi (80% quruq modda) 230 qism, suv 100 qism
Qo'shimchalar kiritildi	Sifat ko'rsatkichlari
	sirop			karamel massasi
	nam soni %da	yopishqoqligi 20 0 sentipozda	pH	nam soni %da	moddalarni% ga kamaytirish	gigrosko sayr qilish	pH
Qo'shimchalar yo'q	17.3	25936	4,46	3,16	39,16	7,8	4,59
Natriy laktat 0,25^ (qattiq sirop uchun qattiq moddalar)	17,3	37398	5,01	3,16	37,66	6,9	4,86

Havoning nisbiy namligi 85% bo'lgan to'yingan KCl eritmasiga ikki kun ta'sir qilgandan so'ng og'irlikning ko'payishi (%) bo'yicha.

Samoylova nomidagi Leningrad qandolat fabrikasi amaliyotida shakar, invert shakar va shinnidan halva uchun karamel massasini tayyorlashda natriy laktatdan muntazam ravishda foydalanish karamel massasi va tarkibida kamaytiradigan moddalar bo'lgan normal sifatli holva ishlab chiqarish imkonini berdi. 25-27:% oralig'ida karamel massasida, keyin natriy laktat holda bo'lgani kabi, bu sharoitlarda kamaytirish moddalar miqdori 40-45% gacha ko'tarildi.

Sirop tarkibi: shakar 1000 kg, melas 600 kg, sut kislotali invert siropi 800 kg

Mahsulot nomi	Natriy laktat (qattiq moddalar) qo'shilishi%	Sifat ko'rsatkichlari
		namlik % da	moddalarni% ga kamaytirish	gigrosko sayr qilish	pH	viskozite 20 ° da sentipozda
Karamel siropi....	Yo'q	19,4	33.9		4,7	6864
Karamel siropi ......	0,08	18,3	25,6	-	4,8	13710
Karamel massasi	Yo'q	1.7	41,3	6,7	5,13	-
Karamel massasi. .	0,08	1.7	35,2	5,3	5,20	-
Karamel maydalangan massa….	Yo'q	3,6	39,2	7,6	-	- ,
Karamel pishirilgan massa...	0,08	2,21	33,9	4,5	-	-*

Karamel massasini tayyorlash uchun karamel ishlab chiqarishda ishlatiladigan vakuumli qurilmalardan foydalaning.

Sovun ildizining qaynatmasi bilan karamel massasini urib oling

Karamel massasi ko'proq g'ovakli, mobil massa olish uchun chayqatiladi, tahin yoki boshqa oqsil massasi bilan oson aralashtiriladi va yanada barqaror qatlamli tolali tuzilishga ega bo'lgan yaxshi holva tuzilishini beradi. Cho'kayotganda karamel massasi havo bilan to'yingan bo'lib, unda kichik pufakchalar shaklida taqsimlanadi va zaif aniqlangan ko'pikli tuzilishga ega bo'ladi. Karamel massasining solishtirma og'irligi taxminan 1,5, chayqalishdan keyin - taxminan 1,1; Shunday qilib, maydalangan karamel massasidagi havo taxminan (105-1,1) / 1,5 * 100, ya'ni hajmining taxminan 26-28% ni egallaydi.Karamel ishlab chiqarishda ishlatiladigan chizilgan karamel massasining solishtirma og'irligi taxminan 1,22 va shuning uchun . , undagi havo hajmi taxminan 19-20% ni tashkil qiladi. Halva ishlab chiqarishda karamel massasining kerakli g'ovakligini olish uchun uni shunchaki tortib olish etarli emas; sovun ildizining qaynatmasi shaklida ko'pikli vositani kiritish kerak.

Karamel massasini maydalashda sovun ildizining qaynatmasida mavjud bo'lgan sirt faol saponinning kiritilishi teng taqsimlangan kichik havo pufakchalari bilan etarlicha g'ovakli va barqaror tuzilishga ega bo'lishga imkon beradi. Saponinning roli havo pufakchalari yuzasida adsorbsion plyonka hosil qilishdan iborat bo'lib, buning natijasida ko'piksimon strukturaning shakllanishi osonlashadi va uning yo'q qilinishiga to'sqinlik qiladi (ko'pikning barqarorligi ta'minlanadi). Karamel massasiga taxminan 2% sovun ildizi qaynatmasi qo'shiladi.

Guruch. 29. Karamel massasini maydalash uchun qozon

Karamel massasini maydalash uchun bug 'bilan isitiladigan parchalanish moslamasidan foydalaning (29-rasm). Ichkarida belkurak shaklidagi kaltaklar bir-biriga 120 ° burchak ostida joylashgan gorizontal shaftaga o'rnatiladi. Mil 100-120 rpm tezlikda aylanadi, kaltaklar esa karamel massasini yiqitadi. Cho'kilgan massaning sachramasligi uchun qozon tepada qopqoq bilan qoplangan. Cho'kish taxminan 15 daqiqa davom etadi, karamel massasi esa isitiladi. Uning chayqalish paytidagi harorati 105-110°. Tayyorlik qozondan olingan namunaning organoleptik xususiyatlari bilan belgilanadi: massa oq bo'lishi va uzun va bir xil ipga cho'zilishi kerak. Etarlicha yoğurilmagan karamel massasi sariq rangga ega, unchalik yumshoq emas va undan chiqarilgan ip nisbatan qisqa va qalinligi notekis. Bunday massadan holva qorong'i, tolasiz bo'lib chiqadi.

Aniqrog'i, maydalangan karamel massasining tayyorligi uning o'ziga xos og'irligi bilan belgilanadi, bu 1,10 ga yaqin bo'lishi kerak.

Qovurilgan karamel massasi choynaklardan pastki qismidagi fitting orqali tushiriladi va yana yoğurma uchun uzatiladi.

Agar karamel massasi vakuum apparatida emas, balki ochiq qozonda pishirilsa, pishirish paytida sovun ildizining qaynatmasi qo'shiladi. Siropning qaynash nuqtasi 118 ° ga yetganda, ular yana qaynatishni davom ettirib, massani urishni boshlaydilar.

Halva qorish, qadoqlash, qadoqlash

Yoğurma jarayonining vazifasi holvada ikkita komponentning - tahin (yoki boshqa oqsil) massasi va karamel massasining bir xil taqsimlanishiga erishish va bir hil qatlamli tolali tuzilishga erishishdir. Bunga karamel massasini tolalar hosil qilish uchun cho'zish orqali erishiladi.
dan -uning orasiga oqsil massasi qo'yiladi.Karamel massasi (yoğurganda oqsil massasi tarqalgan yuqori rivojlangan sirtni oladi, halvada asosan karamel tolalarining mustahkam ramkasi mavjudligi sababli saqlanadi. massa.Oqsil massasi ma'lum darajada karamel massasi bilan sirt kuchlari bilan bog'langan.

Ko'p miqdorda tahin massasi (40 qismli karamel massasiga 60 qism) bilan halva yumshoq va juda yog'li bo'lib chiqadi (holvada yog' yomon saqlanadi). Agar tahin massasi oz bo'lsa (40 qismdan 60 qismga karamel massasi), keyin halva quruq va juda qattiq bo'lib chiqadi. Halvaning normal mustahkamligi (pichoq bilan yaxshi kesiladi, deyarli maydalanadi va juda yog'li emas) 53-55% tahin massasining 47-45 qismi karamel massasiga nisbati bilan olinadi. Protein massasining yog 'miqdorini kamaytirganda (masalan, o'simlik moylarini qo'shmasdan tayyorlangan kungaboqar va yeryong'oq yadrolaridagi oqsil massasida) oqsil massasini kamaytirish bilan parallel ravishda 55-60 qismga oshirish tavsiya etiladi. karamel massasi 45-40 qismgacha. Bunday dozalar bilan halva endi juda yog'li va yumshoq bo'lmaydi.

Yaxshi qatlamli tolali tuzilishga ega bo'lish uchun holva odatda bir necha bosqichda yoğurulur. Yoğurmaning boshida karamel massasi yuqori (taxminan 80-100°) haroratga ega, harakatlanishi oson va plastikligi kam. Protein massasi 40-45 ° haroratga ega bo'lishi kerak. Birinchi yoğurma paytida karamel va oqsil massalari etarlicha bir xilliksiz katta karamel tolalari bilan xamirga o'xshash massa hosil qilish uchun aralashtiriladi.

Qo'lda yoğurma paytida, birinchi yoğurmadan keyin ("aralashtirish") massa 75-80 ° haroratgacha sovutiladi. Shu bilan birga, karamel massasining yopishqoqligi oshadi va ikkinchi partiyada ("aralashtirish") uzunroq, yirtilmaydigan iplar hosil bo'ladi. Keyinchalik ular karamel massasining plastisitivligi oshishi va iplar orasidagi yog'li qatlamlarning mavjudligi sababli halvada saqlanadi, bu ularning bir-biriga yopishib qolishiga to'sqinlik qiladi. Ikkinchi yoğurmadan keyin massa 60-70 ° gacha soviydi, uning yopishqoqligi sezilarli darajada oshadi. Keyin oxirgi yoğurma (yoki massani "tortish") amalga oshiriladi. Karamel iplari yanada cho'ziladi va halva kerakli nozik tolali tuzilmani oladi. Yakuniy yoğurmadan so'ng, halva 55-60 ° haroratga ega bo'lishi kerak. Uning yopishqoqligi (plastikligi) shunchalik yuqoriki, natijada hosil bo'lgan struktura asta-sekin sovutish bilan saqlanib qoladi. Halvani yoğurma davomiyligi odatda 7 dan 10 minutgacha. Aralashtirish uchun konservalangan metall idishlar ishlatiladi. Shu bilan birga, idishga taxminan 40 kg tahin massasi va maydalangan karamel massasi yuklanadi.

55-57° haroratda qizdirilganda, plastik holatdagi holva tortiladi va pergament, subpergament, shisha yoki sellofan bilan qoplangan tunuka yoki qutilarga solinadi.Xolva ham yog‘li qog‘oz yoki o‘ramlarga qadoqlanadi. selofan va keyin paketlar pergament yoki sellofan yoki yorliqli (sof og'irligi 100 dan 500 g gacha) boshqa yog' o'tkazmaydigan korpusga o'raladi.

Guruch. 30. Piyola bilan yoğurma mashinasining sxemasi.

Yirik zavodlarda qo‘lda halva qorish jarayonlari mexanizatsiyalashgan zavodlar bilan almashtirildi. Marat zavodida holvani qorishtirish uchun beton aralashtirgich kabi qurilmalar qo'llaniladi, unga maydalangan karamel massasi va oqsil massasi yuklanadi. Mikser past tezlikda (taxminan 12 rpm) aylanadi, barcha yoğurma (bir bosqichda dastlabki ikki bosqich) 5 daqiqadan ko'proq davom etadi. Keyin mikser aylanishni to'xtatmasdan ag'dariladi va holva massasi stolga tushiriladi, u erda qo'shimcha ravishda tashlanadi va keyin qadoqlanadi.Samoilova Leningrad zavodida halvani yoğurish (VKNII ishi asosida) amalga oshirildi. KhMT xamir aralashtirish mashinasi shu operatsiyaga moslashtirilgan (30-rasm) Protein va karamel massasi mashinaning kosasiga solinadi va bir vaqtda piyola aylanayotganda va yoğurma dastagini ishlaganda yoğurulur.Yoğurish davomiyligi 1 minut, Yoğurgandan keyin massaning harorati taxminan 75° bo'ladi.Keyin piyola ko'taruvchi yordamida ko'tariladi va undan massa tortish mexanizmining hunisiga tushiriladi (31-rasm) Unda massa qiyshaygan qiyalik bo'ylab ketadi. gofrirovka qilingan sirt bilan.Shu bilan birga, massada kuchlanish kuchlari hosil bo'ladi, buning natijasida Halva ishlab chiqarishning umumiy sxemasi rasmda ko'rsatilgan. 33.

Guruch. 33. Taxin holvasini ishlab chiqarish sxemasi (tahin massasini olishdan oldin):

1, 4, 10, 19, 23, 26, 28 noriyalar; 2 - ajratuvchi; 3, 9, 18, 21, 22, 25 konveyerlar; 5, 7, 29 - tarqatish vintlari; 5-qulflar uchun qutilar; 8 ta maydalagich; I-A, B, C-somonni o'rnatish; 12 urug'li ajratgich; 13-burchak: 14-urug' tarqatuvchi; 15- tuz erituvchi; 16-santrifugal nasos; /7-tsentrifuga; 20-quritish baraban: 24 - fritöz; 27 - sovutish tamburi; 30 - fermer.

Xolvoning turli navlarini ishlab chiqarishning o'ziga xos xususiyatlari

Tahini (yoki kunjut) halvasi xushbo'y moddalar va boshqa xom ashyolarsiz yoki qo'shilgan holda tayyorlanishi mumkin: vanillin (taxminan 0,03%), kakao kukuni (taxminan 3%), yong'oqlar (taxminan 10%). Tahini va boshqa turdagi halvadagi barcha qo'shimchalar yoğurmadan oldin oqsil massasiga kiritiladi.

Ayçiçek va yeryong'oq holvasi vanillin, shuningdek, boshqa xushbo'y moddalarsiz va qo'shilishi bilan tayyorlanishi mumkin.

Yong'oq halvasi vanillin bilan ishlab chiqariladi (siz unga boshqa qo'shimchalar qo'shishingiz mumkin).

Ro'yxatda keltirilgan barcha holva turlari vitaminlar, asosan yog'da eriydigan, A va D , ular oqsil massalariga kiritiladi.

Kos-halva maydalangan karamel massasidan (orda) tayyorlanadi, unga qadoqlashdan oldin aromatik moddalar (essensiyalar) va yong'oqlar (masalan, halva yuzasini yoyish uchun ishlatiladigan yong'oq bo'laklari) qo'shiladi.

Halva odatda uzoq muddatli saqlashga chidamaydi. Saqlash paytida yuzaga keladigan eng ko'p uchraydigan nuqsonlar - bu yuzaning namlanishi, holvaning qorayishi, undan yog'ning oqishi va uning achchiqlanishi.

Yog 'borligi holvani namlikdan biroz himoya qiladi. Shu bilan birga, halvadagi karamel massasi undagi kamaytiruvchi moddalarning muhim tarkibi tufayli juda gigroskopikdir. Shu sababli, nam idishlarda saqlangan yoki haroratning keskin o'zgarishi paytida yuqori nisbiy namlik sharoitida holva yuzasi namlanadi, sirt qatlamining namligi 10-12% ga etadi. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun xonadagi havo namligi 75% dan oshmasligi kerak, idish quruq bo'lishi kerak. Xolvoning sirtini namlash, odatda, ayniqsa, kungaboqar holvada qorayishiga olib keladi. Qorong'ilikning sababi, aftidan, yuqori namlikda, oqsil massasi tarkibidagi aminokislotalar va oqsillarning karamel massasi shakarlari bilan o'zaro ta'siri tufayli melanoidinlarning hosil bo'lishidir.

Xolvadagi yog'ning achchiqlanishi nisbatan sekin, ayniqsa tahinli holvada. Susan va kunjut mahsulotlari antioksidantlarni o'z ichiga oladi; Bundan tashqari, shakarning himoya ta'siri bilan achchiqlanish sekinlashgan ko'rinadi.

Holvada yog‘ning oqishi natijasidagi yo‘qotishlar 20° da saqlash oyiga 3-3,5% ga etadi. Haroratning engil pasayishi neft oqimini kechiktiradi; 10-12 da, oylik yo'qotishlar 2% dan oshmaydi. Holvani qadoqlashda yog‘li qog‘oz (pergament) yoki plyonka (selofan), shuningdek qalaydan foydalanish saqlash vaqtida yog‘ yo‘qotilishini kamaytirishga yordam beradi.

Halvadan yog 'oqib chiqish tezligi ko'plab omillarga bog'liq. Yog‘ning oqish tezligiga holva tayyorlash usullari, ayniqsa, mag‘zini qovurish, maydalash, qorishtirish sharoitlari kuchli ta’sir ko‘rsatadi. Halvaning tarkibi ham katta ahamiyatga ega. Shunday qilib, holvaga sut kukuni va sut oqsillarini qo'shish holvadan yog'ning oqishini kechiktiradi. Halva ishlab chiqarishni tashkil etishda yangi, ed. SSSR MG1PT texnik boshqarmasi, ishlab chiqarish va texnik tajriba almashish. M., 1956 yil.

A. G. Terentyev, Yong'oqni qayta ishlash liniyasi, "Pishirish va qandolat sanoati", 1958 yil, 8-son, 37-bet.

I. A. Starostina, T. I. Ch uxrova, V. S. Gruner, yeryong'oq bilan qandolat mahsulotlari sifatini yaxshilash, Yengil va oziq-ovqat sanoati vazirligining texnik ma'lumotlar byulleteni, jild. 3. 1953 yil.

V. S. Gruner, M. I. Soboleva, N. A. Hildebrandt va boshqalar, natriy laktat va boshqa modifikator tuzlari yordamida karamel massasini tayyorlash, ed. Oziq-ovqat sanoati NTO, M., 1958 yil

A. G. Terentyev, holvani qadoqlash va o‘rash bo‘yicha mexanizatsiyalashgan oqim liniyasi, “Pishirish va qandolat sanoati

Qandolat mahsulotlari ishlab chiqarish ko'plab yangi boshlanuvchi tadbirkorlarni o'ziga jalb qiladi. Talabga ega bo'lgan joyni tanlab, siz daromadli korxonani ishga tushirishingiz mumkin. Bu erda asosiy qiyinchilik katta investitsiyalar va zavod ochilishiga uzoq tayyorgarlik ko'rishdir. Qiyinchiliklar qo'rqinchli emasmi? Keyin kungaboqar holva ishlab chiqarishga e'tibor berishingiz kerak. Bu soha bir necha sabablarga ko'ra ishbilarmonlarning e'tiboriga loyiqdir - raqobat kam, mahsulot iste'molchilar tomonidan talab qilinadi.

Bizning biznes baholashimiz:

Boshlang'ich investitsiya - 2 500 000 rubldan.

Bozorning to'yinganligi o'rtacha.

Biznes boshlashning qiyinligi 7/10.

Ayçiçek halvasi qatlamli tolali tuzilishga ega bo'lgan mazali lazzatdir. Mahsulot maydalangan yog'li urug'lar yadrolari va karamel massasidan tayyorlanadi. Xolva boshqa ingredientlardan ham tayyorlanishi mumkin - yong'oq, kunjut. Ammo bu mahsulotlar qimmatroq, bu doimiy ravishda yuqori savdoni ta'minlamaydi.
Halva ishlab chiqarish bo'yicha biznes-rejani tuzayotganda, barcha tafsilotlarni o'ylab ko'ring. Oldinda korxona tashkil etish, ruxsatnomalar olish, retseptlar tuzish, asbob-uskuna tanlash borasida ko‘p ishlar turibdi.

Korxonani huquqiy ro'yxatga olish

Biznes yuritishning huquqiy shaklini tanlang - MChJ yoki yakka tartibdagi tadbirkor. Birinchi variant afzalroqdir, chunki u yuridik shaxslar bilan bitimlar tuzishga imkon beradi. Seminarni ishga tushirish uchun ko'plab hujjatlar to'plash kerak bo'ladi. Iloji bo'lsa, bu mas'uliyatni o'z zimmasiga oladigan professional advokatni qidiring.

Agar siz o'z brendingiz ostida halva mini-ishlab chiqarishni ochishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz va yirik chakana savdo tarmoqlarining buyurtmalarini bajarmasangiz, tadbirkor brend va qadoqlash dizaynini ishlab chiqish vazifasiga duch keladi.

Biznesni tashkil qilish bilan parallel ravishda, ustaxona joyini qidiring, mahsulot tarkibini tanlang va ishlab chiqarish liniyasini tanlang.

Halva ishlab chiqarish texnologiyasi

Xom ashyo etkazib beruvchilarning takliflarini solishtiring va eng foydalisini tanlang. Mahalliy sotuvchilar bilan ishlash orqali siz ingredientlarni etkazib berish narxini kamaytirishingiz mumkin. Ayçiçek halvasi quyidagi xom ashyolardan tayyorlanadi:

• Ayçiçek yadrolari, shinni, shakar asosiy komponentlardir.
• Qizilmiya ekstrakti, tuxum oqi, sovun ildizi - ko'pikli vosita sifatida.
• Bo'yoqlar, lazzatlar, yong'oqlar, mayizlar, shakarlangan mevalar - to'ldiruvchi sifatida.

Halva retsepti diqqat bilan o'rganishni talab qiladi. Ishlash uchun ruxsat olish uchun mahsulot namunasi laboratoriya sinovidan o'tishi kerak. Bu masalani mutaxassisga topshirish yaxshiroqdir. Siz GOST bo'yicha ishlashingiz yoki o'zingizning texnik shartlaringizni ishlab chiqishingiz mumkin. Ikkinchi variant afzalroqdir, chunki arzonroq komponentlardan foydalanish mumkin bo'ladi.

Korxonada holva qanday tayyorlanadi?

• Karamel shinni pishirish.
• Protein massasini tayyorlash.
• Komponentlarni ko'pikli vosita bilan aralashtirish va maydalash.
• Aralashmani aralashtirish.
• Qadoqlash va mahsulot.

Deyarli barcha operatsiyalar maxsus jihozlar yordamida amalga oshirilishini hisobga olsak, texnologik sxema qiyin emas.

Dastgohning texnik jihozlari

Hatto holva ishlab chiqarish uchun mini ustaxona ham maxsus jihozlarni talab qiladi. Agar siz ko'p funktsiyali liniyani sotib olsangiz juda yaxshi - shunda siz nafaqat kungaboqar holvasini emas, balki har xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'lasiz.

Halva ishlab chiqarish liniyasi quyidagi mashina va qurilmalarni o'z ichiga oladi:

• karamelizator,
• maydalash mashinasi,
• tegirmon,
• qovurish zavodi,
• ingredientlarni aralashtirish uchun hammom,
• qadoqlash mashinasi.

Ayçiçek halvasini ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar narxi mashinalarning kuchiga, ularni avtomatlashtirish darajasiga va markaga bog'liq bo'ladi. Yarim avtomatik liniyani 1 500 000 rublga sotib olish mumkin. Kuchli birliklar ancha qimmat - 3 000 000 rublgacha. Ammo ular bilan kichik ustaxonani jihozlash amaliy emas - siz darhol ishlab chiqarilgan mahsulot hajmini to'liq sotishni ta'minlashingizga kafolat yo'q. Kichik sexning optimal mahsuldorligi smenada 0,8-1 tonna tayyor mahsulot hisoblanadi.

Ishlatilgan liniyani sotib olish orqali siz ko'p narsalarni tejashingiz mumkin. Bu tadbirkorga 600 000-800 000 rublga tushadi.

Ayçiçek halvasini ishlab chiqarish ish uchun tayyorlangan ustaxonada amalga oshirilishi kerak. Binolar sanitariya va yong'inga qarshi xizmatlar tomonidan tekshiriladi - zavodni ishga tushirish uchun siz ularning ruxsatini olishingiz kerak bo'ladi. Ish maydoni odatda ishlab chiqarish va omborxonalarga ajratiladi.

Biznesga investitsiyalar

Korxona ochish, holva ishlab chiqarish uchun uskunalar sotib olish, binolarni ishga tayyorlash va xom ashyo bilan ta'minlash uchun tadbirkorga kamida 2 500 000 rubl kerak bo'ladi. Investitsiyalar juda jiddiy. Agar o'z mablag'ingiz bo'lmasa, siz xususiy investorlarni izlashingiz yoki bankdan kredit olishingiz kerak bo'ladi. Variantlarning har biri aniq ishlab chiqilgan biznes loyihasini talab qiladi, unda korxonani rivojlantirish rejasi va tayyor mahsulotni sotishdan kutilayotgan daromad taqdim etiladi.

Halvaning ulgurji narxi, sotiladigan hududga qarab, 70-150 rubl / kg. Ishlab chiqarish narxi 40-80 rubl / kg oralig'ida o'zgarib turadi. Agar halva ishlab chiqarish texnologiyasi kuniga 1 tonnagacha mahsulot ishlab chiqarishga imkon bersa, siz sotishdan kamida 2 000 000 rubl miqdorida oylik daromad olishingiz mumkin. O'zgaruvchan xarajatlarni hisobga olmaganda, sof foyda oyiga 200 000 rublgacha bo'ladi.

Halva retsepti allaqachon ishlab chiqilgan va ishlab chiqarish liniyasi ishga tushirishga tayyor bo'lgach, mijozlarni qidirishni boshlang. Ulgurji sotuvchilar sezilarli darajada katta foyda keltiradi, lekin dastlab siz mintaqangizdagi kichik do'konlar bilan hamkorlik qilishingiz mumkin. Yirik gipermarket zanjirlari bilan hamkorlik qilishga harakat qiling.

22.06.2018

Halva - maydalangan karamel massasining yupqa tolalarini o'z ichiga olgan maydalangan qovurilgan moyli urug'lardan tashkil topgan massa shaklidagi qatlamli tolali tuzilishga ega qandolat mahsuloti. Halva maydalangan qovurilgan yog'li urug'lardan yoki yong'oq yadrolaridan havo bilan to'yingan ko'pikli, gözenekli tuzilishga ega karamel massasi bilan aralashtirib tayyorlanadi. Karamel massasi sovun yoki qizilmiya ildizining qaynatmasi bo'lgan ko'pikli vosita bilan chayqalganda ko'pikli tuzilishga ega bo'ladi.

Halvaning o'ziga xos xususiyati - nozik bir-biriga bog'langan iplardan tashkil topgan qatlamli tolali strukturaning mavjudligi. Ushbu struktura uning asosiy tarkibiy qismlarini (karamel massasi va maydalangan oqsil massasi) aralashtirish orqali hosil bo'ladi.

Halva bir necha turdagi ishlab chiqariladi, ularning nomi ishlab chiqarishda ishlatiladigan yog'li urug'lar va yong'oq yadrolari turiga bog'liq. Halvaning turli navlarini olish uchun ishlatiladigan urug'lar va yong'oqlarning kimyoviy tarkibi 1-jadvalda keltirilgan.

Yog 'urug'larining buzilishining oldini olish uchun ular doimiy 8-10 ° S haroratda va ma'lum namlikda saqlanishi kerak. Saqlash paytida urug'larning namligi (%) dan oshmasligi kerak: kunjut uchun 5-6, kungaboqar 7-8, yeryong'oq 6-7, soya uchun 12.

Halva shunga ko'ra kungaboqar, yeryong'oq va boshqalarga bo'linadi. Susandan olingan holva tahin deyiladi. Tahini, shuningdek, qovurilgan kunjut yadrolaridan tayyorlangan oqsil massasi deb ataladi. Ular, shuningdek, bir vaqtning o'zida yog'li urug'lardan yoki yong'oq yadrolaridan tayyorlangan bir nechta turli xil protein massalari ishlatiladigan estrodiol holva ishlab chiqaradilar. Misol uchun, "Sharqiy" holvada qovurilgan maydalangan kunjut urug'lari (tahini massasi) va maydalangan qovurilgan kaju yadrolari mavjud. Birlashtirilgan holvaning ba'zi turlarida yong'oq yadrolari maydalangan holda emas, balki maydalangan massaga ezilgan shaklda kiritiladi. Xushbo'ylashtiruvchi qo'shimchalar sifatida standart holvaga kakao mahsulotlari (kakao massasi va kakao kukuni), mayiz, shakarlangan mevalar va boshqalarni qo'shishni nazarda tutadi.Xushbo'ylashtiruvchi vosita sifatida vanilin va vanil mohiyati, sovun yoki qizilmiya ildizi ekstrakti ishlatiladi. ko'pikli vosita sifatida. Halvaning ba'zi navlari ("Moskvoretskaya") shokoladli sir bilan sirlangan holda ishlab chiqariladi.

Halva juda to'yimli mahsulotdir. Uning tarkibida taxminan 30% yog ', 13% protein va 40% shakar mavjud. Uning energiya qiymati 100 g ga 2100 kJ ni tashkil qiladi.

Halva ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagi bosqichlardan iborat: oqsil massasini tayyorlash; karamel massasini tayyorlash; sovun ildizining qaynatmasini tayyorlash; karamel massasini sovun ildizining qaynatmasi bilan maydalash; halva yoğurma; to'ldirish va qadoqlash.

1-rasmda tahini halvasini "ho'l" usulda tayyorlash sxemasi ko'rsatilgan.

Ombordan chigit siloslarga 5 mexanik yoki pnevmatik transport orqali kiradi.Qayta ishlash chigitni kir yuvish mashinasida 4 yuvishdan boshlanadi, bu yerda urug‘lar mineral ifloslantiruvchi moddalardan tozalanadi.

Susan urug'larining o'ziga xos xususiyati shundaki, ularning qobig'i yadroga mahkam o'rnashadi va ularni ajratish qiyin. Biroq, ho'llanganda, qobiqlar sezilarli darajada shishadi, elastik bo'ladi va yadrodan osongina ajralib chiqadi. Yuvilgandan so'ng, urug'lar shnekni qulflash mashinasi 3 ga kiradi, u erda ular 0,5-3 soat davomida 40-50 ° S haroratda iliq suv qatlami ostida saqlanadi. Namlanganda urug'lar shishiradi, ularning vazni 30-50% ga, undagi namlik esa 6-10 dan 38-40% gacha ko'tariladi.

Chig'anoq yadrodan urug'larni intensiv maydalash orqali ajratiladi. Buning uchun ular hulling mashinasiga oziqlanadi 2. Keyinchalik, urug'lar korpusga vint bilan oziqlanadi, u erda ular intensiv aralashtiriladi va gorizontal ishlaydigan milga o'rnatilgan pichoqlar orqali chiqish joyiga o'tkaziladi. Mashinaning silindrsimon korpusining devorlariga kunjutning ishqalanishi va urug'larning o'zaro ishqalanishidan qobiqlar yadrodan ajralib chiqadi.

Maydalash mashinasidan chiqadigan massa qobiq va kunjut yadrolari aralashmasidan iborat bo'lib, u rujika deb ataladi. Yadrolarni qobiqdan ajratish uchun ularning zichlik qiymatlaridagi farq ishlatiladi. Katta miqdordagi yog'ni o'z ichiga olgan yadro taxminan 1070 kg / m 3 zichlikka ega, asosan toladan iborat qobiqning zichligi taxminan 1500 kg / m 3 ni tashkil qiladi. Ajratish zichlik qiymati yadro va qobiq zichligi oralig'ida bo'lgan suyuqlikda amalga oshiriladi. Bunday suyuqlik 17-19% konsentratsiyali va 1120-1150 kg / m 3 zichlikdagi stol tuzining eritmasi bo'lib, u solomur deb ataladi. Bu eritma 1-somon mashinasiga solinadi, unga somon beriladi. Solomurizatsiya jarayonida qobiq cho'kadi (pastki tomonga cho'kadi), yadro esa eritma yuzasiga suzadi. Keyin u suv bilan yuviladi va sentrifuga 23 ga qiya vint bilan beriladi.Unda yadro suvdan ajratiladi va quritgichga yuboriladi 6. Issiqlik bilan ishlov berish 130-170 ° S haroratda amalga oshiriladi.

Qovurish jarayonida deyarli barcha qolgan namlik chiqariladi, qattiq moddalar miqdori 98,5-99% ga yetkaziladi va yadroning tarkibiy qismlarida kimyoviy o'zgarishlar tufayli xarakterli yoqimli ta'm va hid paydo bo'ladi. Strukturaviy va mexanik xususiyatlar ham o'zgaradi: yadro mo'rt bo'lib qoladi, bu esa keyingi silliqlashni osonlashtiradi.

Yog 'parchalanishi tufayli buzilishning oldini olish uchun qovurilgan yadro issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng darhol 30-50 ° C gacha sovutiladi. Buning uchun quritgichning pastki qismida sovutish zonasi mavjud bo'lib, undan so'ng yadro havo-elak ajratgichga 10 beriladi, bu erda qobiq qoldiqlari, qobig'i tozalanmagan va bir-biriga yopishgan yadrolar yadrodan ajratiladi. Buzilgandan so'ng, yadro temir aralashmalardan tozalash uchun magnit separatordan 11 o'tkaziladi.

Sovutilgan va tozalangan yadro silliqlash moslamasida 13 maydalanadi, natijada zarracha hajmi 30-60 mikron bo'lgan kremsi konsistensiyali massa olinadi. Ajratishning oldini olish uchun ezilgan massani aralashtirish kerak. Buning uchun dozalash pompasi 22-mashinaga oqsil massasini beradi.

Halva ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan karamel massasi ko'p miqdorda melas kiritilishi tufayli plastik xususiyatlarga ega. Pistonli dozalash pompasi bilan 18-to'plamdan tayyorlangan sirop
o'ralgan pishirish ustuniga oziklanadi 17. Qaynatilgan karamel massasi (quruq moddaning tarkibi 94-95%) va ikkilamchi bug'dan iborat qaynoq aralashmasi, o'ralgan ustun vakuum kamerasiga 16 ga kirgandan so'ng, ikkinchi darajali bug 'ajraladi. 105-110 ° C haroratda karamel massasi sovun ildizi ekstrakti bilan qamchilash uchun apparat 12 kiradi. U karamel massasining gözenekli, engil tuzilishga ega bo'lishini ta'minlash uchun ishlatiladi.

Sovun ildizi ekstrakti quyidagicha tayyorlanadi. Sovun ildizi 14-gachasi idishga joylashtiriladi va har xil aralashmalarni ajratish uchun suv bilan yuviladi. Keyin ildiz 15-sichqonchaga oʻtkaziladi va 10-15 soat davomida iliq suvda namlanadi.Sovunlangan sovun ildizi ildiz kesgichda 7 maydalanadi va ochiq parchalanuvchiga 8 yuklanadi.Kolleksiya 9da kerakli zichlikdagi qaynatma tayyorlanadi, qaysi ko'pirtirgichga oziqlangan 12. Ko'pirtirilgan karamel Massa, tayyorlangan tahin massasi bilan birga, halvik massasini yoğurmak uchun 22 birligiga kiradi. Retsept quyidagi nisbatni beradi: oqsil massasining og'irligi bo'yicha 54 qism ko'pirtirilgan karamel massasining 46 qismini tashkil qiladi. Halva 60-65 ° S haroratda yoğurulur.

22-mashinadan yoğurilgan holva 21-shakllantirish agregatining qabul qiluvchi voronkasiga yoki qadoqlash uchun fanera karton qutilarga, shuningdek sig‘imi 10 kg gacha bo‘lgan gofrokarton qutilarga 20-ga jo‘natiladi. Qutilar va qutilarning ichki qismi pergament bilan qoplangan. Idishdagi holva 19 tarozida to‘ldirishdan oldin va keyin tortiladi.

Halva 200 g og'irlikdagi paketlarga yoki plastik qutilarga qadoqlangan briketlarga aylanadi. Halvaning ba'zi navlari tanalarni kesib, so'ngra sirlangan va folga bilan o'ralgan holda hosil bo'ladi.

2-rasmda "quruq" usulda tahini halvasini tayyorlash sxemasi ko'rsatilgan.

Olingan holva polistirolli stakanlarga qadoqlanadi.

Qoplardan olingan kunjut urug'lari ommaviy saqlash uchun 5-siloslarga yuklanadi. Chigitning tortilgan qismlari oraliq idishga 4 yuboriladi, u yerdan vibrodozer yordamida chigit havo elak mashinasiga 3 beriladi, u yerda xom ashyo qum, chang, tosh, shoxlar, metalldan oldindan tozalanadi. va boshqa aralashmalar. Mashina uchta elakli tebranish korpusi, peeling barabani va magnit ushlagich bilan jihozlangan.

Tozalangan chigit 2-gorizontal po‘choqli mashinaga jo‘natiladi, bu yerda urug‘larning bir-biriga va ikkita silindr devoriga ishqalanishi natijasida chigit kunjut yadrosidan ajralib chiqadi.

Har bir silindr ikkita pichoq milini aylantiradi. Qobiqning ishqalanishi va ajralishi urug'larni suv va bug 'bilan namlash orqali osonlashtiriladi.

Tozalangan kunjut elakdan oʻtkazish mashinasi 1 ga oʻtkaziladi, bu yerda qobiq (tozalangan yadro) va qobigʻi bir-biridan ajratiladi. Skrining mashinasi - aylana tebranish harakatini amalga oshiradigan korpusga o'ralgan elaklar tizimi. Mashina pnevmatik ajratuvchi ustun bilan jihozlangan bo'lib, unda korpusning katta qismi havo bilan olib ketiladi, siklonga joylashtiriladi va qoplarga yig'iladi.

Kichkina miqdorda qobig'i bo'lgan kunjut yadrolari bug'li isitish bilan to'qqizta gorizontal barabandan iborat 6-qovurish moslamasiga kiradi. Barabanlar bir-birining ostida joylashgan bo'lib, ularning har birida rotor aylanib, barcha barabanlar bo'ylab xom ashyoning ketma-ket harakatlanishini ta'minlaydi. Qovurilganda kunjut yadrolari yoqimli ta'm va xushbo'y hidga ega bo'ladi.

Qovurilgan kunjut yadrolari yana ikki elakli havo tozalash mashinasida 7 tozalanadi, so'ngra sovutish uchun sig'imi 5 tonna bo'lgan bunkerga 8 yuklanadi.

Bunker harorat va namlik regulyatorlari bilan jihozlangan.

8-bunkerdan sovutilgan qovurilgan kunjut yadrolari maydalash uchun yuboriladi, bu ikki bosqichda amalga oshiriladi. 9-tegirmonda dastlabki silliqlash, 11-tegirmonda esa oxirgi silliqlash amalga oshiriladi. Jarayonning uzluksizligi uchun tegirmonlar orasiga oraliq tank 10 o'rnatiladi.Ezilgan zarrachalarning o'lchami 100-200 mikron.

Maydalash natijasida kunjut yadrosining hujayralari yorilib, ulardan kunjut deb ataladigan moy oqib chiqadi. Shunday qilib, silliqlash qattiq zarralar va suyuq fazadan iborat suspenziya hosil bo'lishiga olib keladi - moy. Ushbu suspenziya tahin massasi deb ataladi. U tahin massasini ajratishni oldini oluvchi mikserlar bilan jihozlangan saqlash va iste'mol kollektorlariga 12 pompalanadi.

Karamel massasi quyidagicha tayyorlanadi. Elakdan o'tkazilgan donador shakar, shinni, invert siropi va suv mikserga 17 dozalanadi. Olingan atala issiqlik almashtirgich lasaniga 18 kiradi, u erda shakar eriydi. Olingan sirop 20-filtrda filtrlanadi va 19-idishda yig'iladi.

Sirop issiqlik almashtirgichda 23 qaynatiladi. Karamel massasining bir qismi navbatma-navbat ko'pirtiruvchi pichoq 22 bilan jihozlangan piyola 21 yoki shunga o'xshash idishga 24. Sovun ildizi qaynatmasining bir qismi ham u erda qo'shiladi.

Sovun ildizi vanna 16da yuviladi, 15-mashinada bo‘laklarga bo‘linadi va qozonda 14 qaynatiladi. Tayyor qaynatma 13-saqlovchi idishga yig‘iladi.

Sovun ildizining qaynatmasi bilan aralashtirilgan karamel massasi havo bilan to'yingan va engil bo'ladi. Bu holatda, u tahin massasi bilan birga 25-aravaga dozalanadi. Aravadan aralash yoğurma mashinasiga o'tkaziladi, u erda holva yoğurulur. Tayyor halvich massasi 26-aravadan ajratuvchi mashinaga 29. Mashina ajratuvchi va dozalash moslamasi bilan jihozlangan bo'lib, tushirish porshenli va o'lchash cho'ntaklari bo'lgan bo'linuvchi kallakdan iborat. Bo'linish ± 3% dozalash aniqligi bilan volumetrik printsipga muvofiq amalga oshiriladi.

Halvaning bir qismi polistirolli lentadan tayyorlangan stakanlarga dozalanadi, u rulon 27 dan o'raladi. Undan 25 ta shtamplar stakanlarni bosing, ular holvaning bir qismi bilan to'ldiriladi. Stakanlar ustiga 30 dona rulonli folga bilan qoplangan. Folga chizilgan, holva nomi va GOST tomonidan talab qilinadigan boshqa ma'lumotlar qo'llaniladi. Stakanlar va folga chetlari isitiladi, payvandlanadi va mexanizm 31 bilan bir-biridan kesiladi. Tayyor stakanlar 32 stacking uchun xizmat qiladi.

Protein massalarini tayyorlash

Protein massalari qovurilgan yog'li urug'larni yoki yong'oq yadrolarini maydalash natijasida olingan yarim tayyor halvicha mahsulotlari deb ataladi. Ushbu massada yog'li va yog'siz, asosan oqsil, urug'larning qismlari yoki yong'oq yadrolari taxminan teng miqdorda mavjud. Protein massasining zarracha hajmi taxminan 100 mikronni tashkil qiladi. Bunday massalarda yog'ning massa ulushi 45-60% ni tashkil qiladi. Ayçiçek massasi odatda etarli miqdorda yog'ni o'z ichiga olmaydi va shuning uchun u yog' (kungaboqar) bilan taxminan 60% yog 'massa ulushigacha boyitiladi.

Protein massasi saqlash vaqtida ajralishga intiladi. Shuning uchun uni saqlash vaqtida aralashtirish kerak. Har xil protein massalarini olish usullari ularning turiga bog'liq.

Ishlab chiqarishga kiradigan yog'li urug'lar odatda mineral va o'simlik kelib chiqishi bo'lgan turli ifloslantiruvchi moddalarni (ifloslarni) o'z ichiga oladi (boshqa ekinlarning donalari, shikastlangan urug'lar, temir aralashmalari va boshqalar). Shuning uchun, ishlatishdan oldin, bu xom ashyo havo elakdan ajratgichlarda, g'unajinlar, buratlarda tozalanadi va shundan keyingina u tushiriladi (urug' qobig'i yadrodan chiqariladi). Chig'anoqning kunjut, kungaboqar, yeryong'oq va boshqalar yadrosi bilan bog'lanishi har xil bo'lganligi sababli, ularning qulash usullari bir xil emas.

Yog'li ekinlarni aralashmalardan tozalash uchun ZSM tipidagi havo elakli separatorlar qo'llaniladi.

Separator turi ZSM

ZSM tipidagi separator (3-rasm) rom 1, oziqlantirish moslamasi 4, chiqindilarni olib tashlash uchun pichoqlari bo'lgan bir necha qator elaklar 2, eksantrik osilator 3, inertial cho'tka mexanizmlari 6 va ikkita fanat 5 dan iborat.

Urug'lar seperatorga oziqlantirish moslamasi 4 orqali kiradi, unda tortishish taqsimlash moslamasi yordamida etkazib berishning bir xilligi tartibga solinadi. Kiruvchi urug'lar elakning butun kengligi bo'ylab taqsimlanadi va havo oqimi bilan puflanadi, buning natijasida engil aralashmalar ajratiladi va olib tashlanadi. Keyinchalik, urug'lar elakka tushadi (No 14 yoki No 15), uning ustiga katta aralashmalar ajratiladi. Keyin urug'lar saralash elaklariga yuboriladi. Saralash elaklaridan katta aralashmalar chiqariladi va urug'lar pastki ekilgan elaklarga o'tadi. Bu elaklardan urug'lar chiqadi va kichik aralashmalar o'tadi. Separatordan chiqayotganda urug'lar yana havo oqimi bilan puflanadi. Elaklar ostida elak yuzasini unga yopishib qolgan mayda zarrachalardan tozalaydigan inertial tozalagich mavjud.

ZSM tipidagi ajratgichlar halvich ustaxonalari va korxonalarining ko'pchiligini tashkil etadigan mexanik ichki transportga ega korxonalarda qo'llaniladi. Ichki pnevmatik transporti bo'lgan korxonalarda urug'larni oziqlantirish va tashish usuli bilan ZSM separatorlaridan farq qiluvchi ZSP separatorlari qo'llaniladi. Urug'larni aralashmalardan tozalash uchun boshqa havo elak mashinalari ham ishlatilishi mumkin.

Magnit separatorlar

Magnit separatorlar urug'larni ferromagnit aralashmalardan ajratish uchun ishlatiladi. Ular magnit maydonni olish usulida bir-biridan farq qiladi va shunga qarab ular doimiy magnit maydonga yoki elektromagnitga ega.

Doimiy magnit maydonga ega bo'lgan ajratgichlar qattiq keng magnitda o'xshash qutblar bilan yotqizilgan taqa shaklidagi magnitlardan iborat. Ustunlar o'rtasida yog'och blokga o'rnatilgan plastinka (magnit bo'lmagan materialdan yasalgan qoplama) mavjud. Urug'larni magnit oqimda yaxshiroq taqsimlash uchun ularning harakat tezligini tartibga solish uchun damper ishlatiladi, buning natijasida ferromagnit aralashmalar ancha yaxshi ushlanadi. Magnitlarga biriktirilgan nopokliklar avval mahsulotni etkazib berishni to'xtatib, so'ngra magnitlarni yog'och qirg'ich bilan tozalash orqali qo'lda chiqariladi. 1 kg og'irlikdagi magnitlar 5-6 oydan keyin qayta magnitlanadi.

Elektromagnit separator (4-rasm) 1-ramkadan iborat; qanotli stimulyator 8; kiruvchi mahsulot qatlamining qalinligini tartibga solish uchun amortizatorlar 7; amortizator 2, uning yordamida mahsulot elektromagnit quvvati uzilib qolganda zahira tortishish oqimiga yuboriladi; 3-kanal, unda mahsulot harakatlanadi; tutilgan ferromagnit aralashmalarni olib tashlash uchun qirg'ich 4 va elektromagnit tizimni sovutish uchun fan. Vint 6 urug 'qatlamining qalinligini tartibga solish uchun xizmat qiladi.

Pog'onali, biroz botiq shaklga ega bo'lgan magnit ekran 5 dan 3-kanaldan o'tib, urug'lar ferromagnit aralashmalardan tozalanadi. To'shakda ferromagnit aralashmalarni yig'ish uchun ikkita quti mavjud.

kir yuvish mashinasi

Kir yuvish mashinalari kunjut urug'laridan begona aralashmalarni olib tashlash uchun ishlatiladi.

Kir yuvish mashinasi havo elakdan ajratgichdan keyin qatorga o'rnatilishi yoki mustaqil ravishda ishlatilishi mumkin.

Mashina (5-rasm) suvning sachramasligini oldini oluvchi yopiq olinadigan korpusdan 7, silindrsimon elakdan 4, to'rtta qanotli qo'zg'aluvchan mildan 3 5, yuklash idishidan 1, suv ta'minoti armaturasidan 2, patnisdagi teshikdan 9 iborat. Nopoklarni olib tashlash uchun 8, kunjut urug'lari uchun tushirish laganda 6.

Urug'lar mashinaga yuklash bunkasi 1 orqali, suv esa armatura 2 orqali kiradi. Markazdan qochma kuch, pichoqlar va suv ta'sirida kirlar elakning teshiklaridan o'tadi va suv bilan birga kanalizatsiyaga chiqariladi. Yuvilgan kunjut urug'lari pichoqlar bilan 6-laganda orqali tushiriladi.

Jismoniy xususiyatlar va yadro bilan bog'liqligi nuqtai nazaridan, kunjut qobig'i mo'rtlikning yo'qligi, sezilarli egiluvchanligi va yadroga bo'shliqlarsiz mahkam yopishishi bilan tavsiflanadi. Qobiq va yadro o'rtasida suvda osongina shishib ketadigan qatlam mavjud. Bunday holda, yanada elastik bo'lib qolgan qobiq urug'ga mexanik ta'sir ko'rsatish orqali yadrodan osonlikcha olib tashlanishi mumkin: Bu qobiq usuli "ho'l" deb ataladi. Susan urug'ini namlash uchun 0,1 dan 0,5 m 3 gacha bo'lgan metall, yog'och, tsement qozonlari (partiya usuli) yoki uzluksiz mashinalar qo'llaniladi.

Uzluksiz ishlaydigan mashinaning diagrammasi 6-rasmda ko'rsatilgan.

Shne kamerasida (novda shaklidagi idish) 3, qiya joylashgan va qopqoqlar 5 bilan jihozlangan, shne 4 vaqti-vaqti bilan aylanadi.Kunjut voronka 1 orqali ho'llash uchun kiradi va quvur 6 orqali chiqadi. Idish uzunligining uchdan ikki qismi. suv bilan to'ldiriladi, bu erda kunjut urug'i namlanadi va idishning uchdan birida izlanadi.

Shne kamerasidagi doimiy suv sathi elektron daraja ko'rsatkichlari 2 bilan ta'minlanadi. Shne kamerasining pastki qismida suvni to'kish uchun jo'mrak 8 bo'lgan chiqish joyi mavjud. Chiqish teshigi to'r bilan qoplangan 7. Kuzatuv zonasidan suvning to'liq drenajlanishini ta'minlash uchun shnekning qadami kamayadi, shuning uchun urug'larning harakat tezligi sekinlashadi.

Namlash jarayonini tezlashtirish uchun kunjut urug'lari mashinaga yuklanishidan oldin yangilangan urug'lik mashinasida oldindan yuviladi. Qayta qurish pichoqlar dizaynini o'zgartirish va to'r barabanini o'zgartirishdan iborat.

Urug' 40 ° C haroratda suvga namlanadi va kunjut turiga qarab 45 daqiqadan 5 soatgacha qariydi. Namlashni tezlashtirish uchun siz 1% soda eritmasidan foydalanishingiz mumkin. Emdirish va qarish vaqtining kerakli nisbati 2: 1 ni tashkil qiladi. Bu vaqt ichida chigitdagi namlik 30-35% ga, chigitda esa 40-45% gacha etadi. Shishgan urug'larning qobig'i biroz cho'zilib ketadi, yadrodan tozalanadi, bosilganda va ishqalanganda osongina sinadi va ajralib chiqadi.

Susan mashinalarda maydalanadi, uning printsipi harakatlanuvchi ishchi element kunjutni kuchli aralashtirish va urug'larning o'zaro ishqalanishiga olib kelishiga asoslanadi. Bu birinchi navbatda namlangan shishgan qobiqning yorilishi, keyin esa yadrodan qobiqni olib tashlashga olib keladi. Ushbu mashinalar ommaviy va uzluksiz rejimda mavjud.

Partiyali dastgohlarda (7-rasm, a, b) kunjutning bir qismi 1-konteynerga solinadi, unda pichoqlar 3 bo'lgan mil 2 joylashgan.Qobaqoq va yadro aralashmasi ko'rinishidagi qobiqli kunjut 4-lyuk orqali tushiriladi. pichoqli mil esa aylanayotganda.

Uzluksiz ishlaydigan mashinada (7-rasm, v) 1-vonidan kunjut 2-tsilindrga tushadi. Silindr ichida mil 3 aylanadi, uning ustida oziqlantiruvchi shnek 4, so'ngra pichoqlar 5 bo'ylab spiral chiziq hosil qiladi. milning o'qi. Tozalangan kunjut doimiy ravishda quvur 7 orqali chiqib ketadi. Mashinani tekshirish va tozalash uchun qopqoqli teshiklar 6 ta'minlanadi.Unmagan urug'lar 2% dan ko'p bo'lmasligi kerak.

a, b - davriy harakat; b - doimiy harakat
7-rasm - Susan qobig'ini tozalash uchun mashinalarning sxemalari

Susamni oldindan namlashsiz maydalash mumkin. U maydalagichda amalga oshiriladi, uning diagrammasi 7-rasmda ko'rsatilgan, v. Idishga 75-90 kg kunjut solinadi va undan 10-12 kg quyiladi.
suv. Qovuqni tozalash jarayonining davomiyligi (15-25 daqiqa) kunjutning sifati va xilma-xilligiga bog'liq. Bunda buzilmagan urug'lar 1-2,5% ni tashkil qiladi. Koson sonining uchdan ikki qismi keyin tozalagich kabi kir yuvish mashinasida ajratiladi.

Bicherushka MRN

Ayçiçek urug'ini tozalash uchun ishlatiladi.

Mashinaning asosiy qismlari (8-rasm) quyidagilardir: bunker 3, gofrirovka qilingan rolik 4 va amortizator 2, qamchi barabani 5, ustiga o'n oltita po'lat qamchi 6 o'rnatilgan va gofrirovka qilingan sirt (paluba) dan iborat. ) 1.

Mashina elektr motor tomonidan kamar uzatmasi orqali boshqariladi. Qamchi barabanining aylanish tezligi 550-630 min-1. U kiruvchi urug'larning namligi, o'lchami va yog'liligiga qarab tezlikni o'zgartiruvchi yordamida tartibga solinadi. Xuddi shu parametrlarga qarab, qamchi va pastki orasidagi bo'shliq (8-50 mm) o'rnatiladi.

Urug'lar oziqlantirish moslamasi orqali mashinaga kiradi va tirqishning butun uzunligi bo'ylab damper yordamida teng ravishda taqsimlanadi. Maydalash mashinasining normal ishlashi ko'p jihatdan damperning to'g'ri sozlanishiga bog'liq. Keyin urug'lar baraban zarbalariga tushadi, ularni urishadi, kemaga tashlanadi, keyin yana zarbalarni urishadi va hokazo.

vinç mashinasi

Kungaboqar urug'ini maydalagichni fraksiyalarga (komponentlarga) ajratish uchun MIS-50 siqish mashinasi eng ko'p qo'llaniladi.

Mashinaning asosiy qismlari (9-rasm) quyidagilardan iborat: elakdan o'tkazish 3, aspiratsiya korpusi 1 va qo'zg'atuvchi mil (shpindel) 2.

Elakdan maydalangan donni oʻlchamiga koʻra elaklarga ajratish uchun foydalaniladi va harakatlantiruvchi mexanizm, ilgichli rom va elakli yogʻoch quti, qabul qiluvchi va chiqarish moslamalaridan iborat. Haydash mexanizmida elak qutisini aylanma harakatga keltirish va qutining markazdan qochma kuchini muvozanatlash uchun ikkita muvozanat moslamasi mavjud. Elakdan o'tkazish olinadigan og'irliklar yordamida muvozanatlanadi.

Aspiratsiya tanasi oltita kanalga bo'lingan to'rtburchaklar yog'och qutidir. Har bir kanalda metall tokchalar (panjurlar) mavjud bo'lib, ularning holatini sozlash mumkin. Barcha oltita aspiratsiya kanallari markazdan qochma fanga ulangan. Aspiratsiya korpusiga kirgandan so'ng, elakdan o'tkazish moslamasida ajratilgan Rushankaning har bir qismi oziqlantiruvchi orqali panjurlarga beriladi. Mahsulotni eğimli tokchalarga quyishda engilroq zarrachalar havo oqimi bilan olib ketiladi va burish mashinasining konuslariga joylashadi. Birinchi konusda og'irroq zarrachalar (yadro zarralari), ikkinchisida - engilroq qism (qobiq), uchinchisida - mayda qobiq va chang. Tozalangan yadro vint bilan mashinadan chiqariladi va qobiq pnevmatik ravishda cho'kish uchun siklonga o'tkaziladi.

Qobiqni kunjut yadrolaridan ajratish uchun o'rnatmalar

Qovurilgandan so'ng, kunjut yadrolarini qolgan qobiqlardan ajratish kerak. Buning uchun ularning zichligidagi farqdan foydalaning. Qobiq juda ko'p tolani o'z ichiga oladi va yuqori zichlikka ega (taxminan 1500 kg / m3). Yadro tarkibida juda ko'p yog' mavjud bo'lib, uning zichligi 920 kg / m 3 ni tashkil qiladi, buning natijasida yadro zichligi 1070 kg / m 3 ni tashkil qiladi. Yadro va qobiqni ajratish uchun ular orasidagi oraliq zichlikka ega bo'lgan suyuqlik ishlatiladi - zichligi 1130-1150 kg / m 3 (13 ° C da) bo'lgan 17-19% tuz eritmasi somon deb ataladi. Somonda o'zagi sho'r eritma yuzasiga suzadi, qobig'i esa tubiga joylashadi. Yadrolar yig'iladi va tuzni olib tashlash uchun 5-6 daqiqa davomida toza sovuq suv bilan yuviladi. Yuvilgandan so'ng, yadrolarda taxminan 40-50% suv va 0,1% gacha tuz (tahin massasi, shuning uchun u zaif sho'r ta'mga ega).

Chig'anoqlarni kunjut yadrolaridan ajratish va yadrolarni yuvish turli xil o'rnatishlar yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Vaqti-vaqti bilan sozlash

Vaqti-vaqti bilan o'rnatishda (10-rasm) rusanka tuz eritmasi bilan qozonga 1 solinadi va pichoq bilan yaxshilab aralashtiriladi, so'ngra yadro suzishi va qobig'i cho'kishi uchun bir necha daqiqa ushlab turiladi. Qozonda uchta kran bor. Tap 2 namuna olish va yadro va qobiqning ajralish oxirini aniqlash uchun ishlatiladi. 3-musluk orqali qobiq qozondan chiqariladi. Kran 4 orqali tozalangan kunjut yadrosi qoplarga 5 tushiriladi, aravachalarga osiladi 6. Somon idishga 9 yig‘iladi, so‘ngra qozonga qaytariladi 1. Yarim hajmni to‘ldirgandan so‘ng aravalar yo‘riqnomalar 7 bo‘ylab harakatlanadi. yadrodan tuzni olib tashlash uchun yuvish uchun dush ostida 8. To'plam 10 dan, yuvish suvi kanalizatsiyaga tushadi. Yuvishning oxiri organoleptik tarzda aniqlanadi (tuzli ta'mning yo'qligi bilan).

Ring tizimi bilan o'rnatish

Somon tumshug'i uchun halqa sxemasi bo'lgan o'rnatishda (11-rasm) rusanka lift 1 orqali kattaroq idishga 2 oziqlanadi, undan qobiq aralashmasi bilan suzuvchi yadro qo'shni, keyin esa uchinchi qozonga oqib chiqadi. . Qobiq qozonlarning tubiga joylashadi va drenaj trubkasi orqali vaqti-vaqti bilan chiqariladi 3. Uchinchi qozondan tozalangan kunjut yadrosi to'r b bilan yig'ish 5 ga oqadi, bu orqali somon filtrlanadi, so'ngra idishga yig'iladi. 7 va nasos 4 tomonidan kattaroq idishga 2 solinadi.

Uzluksiz o'rnatish

Uzluksiz somon kir yuvish mashinasi (12-rasm) bo'linma bilan ajratilgan, pastga qarab toraygan ikkita vannadan 5 va 10 iborat. 5-vanna kir yuvish mashinasi, 10-vanna - somon mashinasi. Rushanka somon-mulchalash mashinasiga kiradi, ikkita mikserning pichoqlari bilan aralashtiriladi 1. Qobiq joylashadi va vintlar 8 va 11 bilan mashinadan chiqariladi. To'r konussimon baraban 9 da somon-mourdan qobiqning biroz bosilishi sodir bo'ladi. . Kunjut yadrosi tubi qiya bo'lgan 2-chutega quyiladi. U yadrolarning konussimon to‘r barabaniga 3 vint bilan kirib borishini ta’minlaydi 4. Somon murridan bosilgan kunjut yadrosi kir yuvish mashinasiga 5 o‘tkaziladi. Somon murchlari 12-gachasi idishga quyiladi va nasos 13 orqali suv hammomining vannasiga qaytariladi. somon murda mashinasi. Toza suv kir yuvish mashinasiga kiradi, unda kunjut yadrolari tuzdan yuviladi, vint 6 bilan botiriladi va keyin chelaklari 14 teshilgan chelakli elevator 7 bilan mashinadan chiqariladi.

TV-600 santrifugasi

Ko'pincha, halvicha ishlab chiqarishda yadrolardan sirt namligini olib tashlash uchun qo'lda tushirish bilan TV-600 tipidagi partiyali santrifugalar qo'llaniladi.

TV-600 sentrifugasi (13-rasm) valga 4 o‘rnatilgan vertikal joylashgan to‘rli aylanuvchi baraban 3, elektr dvigatel 5 va qo‘zg‘almas korpus 2 dan iborat. Tebranishlarni kamaytirish uchun korpus, baraban va elektr uzatgichli rom osilgan. 120 ° burchak ostida joylashgan uchta tokchada 1 vertikal novdalar yordamida. Barabanda kungaboqar yadrolari uchun 3 mm va kunjut yadrolari uchun 1,5 mm o'lchamdagi teshiklari mavjud.

Santrifuga yadro bilan yuklangandan keyin yoqiladi. Markazdan qochma kuch ta'sirida yadrolar to'r barabaniga bosiladi, uning teshiklari orqali namlik chiqariladi. Santrifüjning davomiyligi 2-3 minut, shundan so'ng mashina o'chiriladi va yadro qo'lda qoshiq bilan tushiriladi. Santrifüjdan keyin yadrodagi quruq moddalarning ulushi 72-74% gacha oshadi. Bu yadro issiqlik bilan ishlov berish uchun yuboriladi.

Issiqlik bilan ishlov berish (quritish yoki qovurish) natijasida kunjut yadrosida murakkab biokimyoviy jarayonlar sodir bo'ladi. Shu bilan birga, quruq moddalarning ulushi ortadi, bu yadroni maydalash jarayoniga sezilarli ta'sir qiladi.

Kunjut yadrolariga termik ishlov berish ketma-ket ikkita operatsiyada amalga oshiriladi: namlik massa ulushi 10-14% gacha quritish, keyin esa namlik miqdori 0,9-1,2% gacha qovurish. Ba'zan ikkala jarayon ham bitta o'rnatishda birlashtiriladi. Yadrolarni qovurayotganda namlikni olib tashlashdan tashqari, ularning tarkibiy qismlari ba'zi kimyoviy o'zgarishlarga uchraydi. Natijada xarakterli ta'm va xushbo'y hid paydo bo'ladi. Yadro mexanik xususiyatlarini ham o'zgartiradi: mo'rtlik paydo bo'lib, keyingi silliqlashni osonlashtiradi.

Yog'li urug'larni, shu jumladan kunjut yadrolarini qovurish uchun turli xil dizayndagi quritgichlar qo'llaniladi. Bug 'va olovli mangallar kichik va o'rta korxonalarda eng keng tarqalgan. Yirik mexanizatsiyalashgan zavodlarda qovurish uzluksiz mil tipidagi agregatlarda amalga oshiriladi. Quritish vositasi 160-165 ° S haroratda issiq havo bo'lib, bug 'yoki elektr isitgichda ketma-ket isitiladi. Jarayon uzluksiz davom etadi. Yuklash milning yuqori qismidagi mexanizatsiyalashgan dispenser tomonidan amalga oshiriladi. Quritgichlardan yadroni tushirish mexanizatsiyalashgan. Maxsus shnekka ishlov berilgan yadroni keyingi ishlov berish uchun uzatadi.

Sovutilgan qovurilgan kunjut yadrosi ochiladi. Bunday holda, keyingi sovutish bilan birga, yadrodan turli xil aralashmalar ajratiladi (qobiqning qoldiqlari, yiqilmagan va bir-biriga yopishgan yadrolar va boshqalar). Bu operatsiya tebranish elaklari bo'lgan burg'ulash mashinalarida amalga oshiriladi. Buzilgandan so'ng, yadro temir aralashmalarni ajratish uchun magnitlardan o'tkaziladi.

Sovutilgan va tozalangan yadro eziladi. Natijada kremsi mustahkamlik massasi. Silliqlash uchun turli xil silliqlash uskunalari qo'llaniladi. Olingan tahin massasining sifati asosan maydalanish darajasi bilan belgilanadi. Ipak elakdagi qoldiq yog'sizlangan moddaning 1,5% dan oshmasligi kerak. Shu bilan birga, tahin va yeryong'oq massasini nazorat qilish uchun 23-sonli ipak elakdan, kungaboqar massasi uchun esa 29-sonli elakdan foydalaniladi. Elakdan o'tkazish massani yog'li erituvchi - xloroform, neft efiri va boshqalar bilan oldindan ishlov berilgandan so'ng amalga oshiriladi. Yaxshi tahin massasini faqat quruq moddalarning massa ulushi kamida 98,7% bo'lgan yadrodan olish mumkin. . Namroq yadroni maydalash qiyin va qo'pol mustahkamlik va yuqori yopishqoqlikdagi oqsil massasini hosil qiladi. Ajratilmaslik uchun tahin massasi aralashtirgichlar bilan idishda saqlanadi va vaqti-vaqti bilan aralashtiriladi.

Yong'oq va boshqa yong'oq yadrolaridan oqsil massasini olishda (qovurishdan keyin yadrolarni maydalash orqali) qovurish va maydalash uchun tahin massasini olish uchun ishlatiladigan asbob-uskunalar ishlatiladi. Qovurilganidan so'ng, film va ba'zan mikrob yerfıstığı yadrosidan ajratiladi. Qovurishning texnologik rejimi kunjutni qovurishda ishlatiladigan rejimga o'xshaydi. Filmni ajratish uchun qovurilgan yeryong'oq yadrosi pastil tipidagi mashinalarda kuchli aralashtirishga duchor bo'ladi. Ajratilgan qobiq yutish mashinalarida chiqariladi.

Yong'oq yadrosi, boshqa yong'oq yadrolaridan farqli o'laroq, o'ziga xos loviya ta'miga ega. Bu lazzat asosan qovurish paytida yo'q qilinadi. Ta'mni yaxshilash uchun yeryong'oq yadrosi ba'zan stol tuzi bilan ishlov beriladi. Shu maqsadda, yeryong'oq yadrosi 4-6% konsentratsiyali stol tuzining iliq (35-45 ° S) eritmasi bilan ishlov beriladi. Stol tuzining eritmasi 6-9% miqdorida qo'shiladi. Yong'oq yadrosi tuz eritmasini o'zlashtiradi. Bunday holda, quruq moddalarning massa ulushi biroz kamayadi va yadro odatdagi tarzda qovurilishi mumkin. Olingan maydalangan massada 0,2-0,4% miqdorida tuz qoladi va uning ta'miga foydali ta'sir ko'rsatadi. Yana bir usul mavjud - stol tuzining eritmasi bilan nam ishlov berish usuli. Yong'oq yadrosi zaif (3%) tuz eritmasiga namlanadi. Yadro sho'r suv bilan singdiriladi va quruq moddalarning massa ulushi 80% gacha kamayadi. Yadro sho'r suvdan ajratiladi, quritiladi va qovuriladi.

Yadrolardan maydalangan massa yaxshi ezilgan bo'lishi kerak. Yog'sizlantirilgan moddaga asoslangan 23-sonli ipak elakdagi qoldiqning og'irligi 4% dan oshmasligi kerak. Quruq moddalarning massa ulushi 98-99%, yog' esa taxminan 50% oralig'ida bo'lishi kerak. Ajratishning oldini olish uchun tahin kabi maydalangan yerfıstığı massasi aralashtirgichlar bilan idishlarda saqlanadi.

Ayçiçek oqsili massasini olish tahin va yeryong'oq (yong'oq) oqsillarini olishdan biroz farq qiladi. Buning sababi, xom ashyoning yadrosi emas, balki yuqori yog'li kungaboqarning qobig'i tozalanmagan urug'lari. Tozalash mashinalarida mexanik aralashmalardan tozalangandan so'ng, urug'lar hajmi bo'yicha kalibrlanadi, chunki katta va kichik urug'larni alohida-alohida kesish afzaldir. Tozalash uchun urug 'maydalagich ishlatiladi, unda kungaboqar urug'lari bir necha marta aylanadigan kaltaklar va gofrirovka qilingan yuzaga va bir-biriga ta'sir qiladi.

Qovurilgan urug'lar (rushka) butun yadro, somon (yadro bo'laklari), butun qobig'i bo'lmagan urug'lar, po'stloq plyonka va mayda qoldiqlardan iborat. Kungaboqarning butun yadrosi po‘stlog‘idan turli o‘ralash mashinalari yordamida olinadi. Ajratish ko'p qatlamli elaklarda o'lchamlari va havo oqimi ta'sirida aerodinamik xususiyatlar bo'yicha amalga oshiriladi. Yadrolarni qobiqning eng kichik zarralari va boshqa aralashmalardan to'liqroq tozalash suv bilan yuvish orqali erishiladi. Ba'zida suv sirka kislotasi bilan kislotalanadi (0,15%). Keyin suvning katta qismi sentrifugalarda ajratiladi va yadro quruq moddalarning massa ulushi 85-87% gacha quritiladi.

Suv bilan yuvilgan yoki to'g'ridan-to'g'ri qozon mashinasidan keyin kelgan quritilgan yadro issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi. Sovutish, o'rash va maydalash kabi bu operatsiya asosan kunjutga o'xshash tarzda amalga oshiriladi va bir xil jihozlardan foydalaniladi. Qovurilgan kungaboqar yadrosi va undan maydalangan massa 98,6-99,0% quruq moddani o'z ichiga olishi kerak.

14-rasmda maydalangan kungaboqar massasini "ho'l" usulda tayyorlash sxemasi ko'rsatilgan.

Kungaboqar urug'i silos 6 dan begona aralashmalardan tozalash uchun elevator orqali ajratgich 5 ga, so'ngra chigit maydalagichga 4 oziqlanadi. Shundan so'ng po'stlog'i tishlash mashinasida o'raladi 3. Keyinchalik yadrodan tozalash. po'stlog'i va uni o'z ichiga olgan fraktsiyalar vida kir yuvish mashinasida amalga oshiriladi 2. Yuvilgan yadro santrifüj 1 kiradi, so'ngra elakdan tebranish o'rnatish 7. quritilgan qovurilgan idishda 8, yadro qovurilgan va holda disk tegirmonda 9 maydalangan. maydalash paytida kungaboqar yog'ini qo'shish. Olingan maydalangan massa, qolgan qobiq zarralaridan qo'shimcha tozalash uchun, artib olish mashinasi 10 orqali o'tadi va keyin aralashtirgich bilan jihozlangan yig'ish 11 yig'iladi.

"Quruq" usulda maydalangan kungaboqar massasini tayyorlash sxemasi 15-rasmda ko'rsatilgan.

Urug’ maydalash sexining 6-bunkasiga tushadi, u yerda tortiladi, so’ngra begona aralashmalardan tozalash uchun ajratgich 5 ga beriladi. Tozalangan chigit qamchida o‘raladi 4. Hosil bo‘lgan maydalangan kungaboqar urug‘i fraksiyalarga bo‘linib, po‘stlog‘ini o‘rab olish uchun 3-chiqarish mashinasiga beriladi. Tozalash mashinasi bilan qobiqdan ajratilgan butun qobig'i bo'lmagan urug'lar qamchilarga qaytariladi 4. Chigitning qobig'ini tozalashda hosil bo'lgan un (moy kukuni) ustaxonadan chiqariladi. Qobiq yutgandan keyin 1-bunkerga kiradi va u erda to'planadi. Qobiq, qobig'i bo'lmagan urug'lar va unlardan tozalangan qobiq qo'shimcha tozalash uchun 2-seperatorga beriladi. Qovurilgan chigit va maydalangan yadro qorishmalari bo'lgan yadro qovurilgan idishga 7 beriladi. Keyin qovurilgan yadro vintli sovutgichga 8 yuboriladi. Sovutilgan yadro undagi qisman qobig'i bo'lgan urug'larni qayta qobig'idan tozalash uchun maydalagichga 9 beriladi. . Qayta qobiqdan so'ng yadro bunkerga 10 beriladi, u erdan 11-valikli maydalagichga o'tadi. Qobiqlar ventilyator yordamida maydalagichdan chiqariladi. Qobiqlarni qo'shimcha ravishda olib tashlash uchun, valikli maydalagichdan olingan maydalagichlar tebranish elakda 12. So'ngra, maydalagichlar diskli tegirmonda 17 maydalangan maydalangan massaga o'tkaziladi. Olingan maydalangan kungaboqar massasi kollektorda 16 yig'iladi Bu erda nasos uni dual artish mashinasiga pompalaydi 14, 15. Massani artganda undagi qobiqlarning tarkibi 3,2 dan 1,4-1,2% gacha kamayadi. Tayyor maydalangan kungaboqar massasi 13-to'plamga kiradi.

Tozalashning "ho'l" usuli bilan qovurilgan yadrodagi (yoki maydalangan massadagi) qobig'ining qoldiq miqdori odatda 0,4-0,9% oralig'ida bo'ladi, bu holvada taxminan 0,3-0,5% ni tashkil qiladi. quruq” usuli - 1,3-1,4%, bu holvada 0,7-0,8% ni tashkil qiladi. Binobarin, yadroni qobig'idan tozalashning "ho'l" usuli "quruq" ga qaraganda ancha yaxshi, ammo shu bilan birga texnologik yo'qotishlar ko'payadi, bu "ho'l" usulda 18% va "ho'l" usulda 14% ni tashkil qiladi. quruq" usuli.

1 tonna holva uchun xom ashyo sarfi 2-jadvalda keltirilgan.

Karamel massasini tayyorlash

Halva uchun karamel massasini tayyorlash texnologiyasi uni karamel ishlab chiqarishda tayyorlashdan tubdan farq qilmaydi. Karamel siropi oldindan tayyorlanadi, u karamel massasiga qaynatiladi. Bunday massa kengroq harorat oralig'ida plastik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Kuchli aralashtirish bilan kristallanmasligi kerak. Halva uchun karamel massasining bu xususiyatlari retseptdagi melasning ancha katta qismi bilan ta'minlanadi. 100 kg shakar uchun 150-200 kg pekmez kiriting. Birlashtirilgan retseptlar 10 0 kg shakar uchun 188,5 kg shinni kiritishni nazarda tutadi.

Ushbu retsept bo'yicha tayyorlangan karamel massasi yuqori yopishqoqlikka ega, bu holva sifatiga ijobiy ta'sir qiladi. Halva uchun karamel massasi biroz zaifroq qaynatiladi. Undagi qattiq moddalarning massa ulushi karamel uchun mo'ljallanganidan kamroq va 94-95% bo'lishi kerak. Qattiq moddalarning bunday kamaytirilgan massa ulushi holva tuzilishiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi, uning tolali tuzilishiga hissa qo'shadi, sovun ildizi ekstrakti bilan maydalanganda ko'pikli konsistensiya hosil bo'lishini va keyinchalik oqsil massasi bilan yoğurmani osonlashtiradi. Retseptlar melasni invert siropi bilan qisman almashtirishni nazarda tutadi. Shu bilan birga, shinni iste'mol qilish 100 kg shakar uchun 87 kg dan past bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. Ushbu retsept bo'yicha tayyorlangan karamel massasi yordamida halva sifati ancha past. Bu ko'proq gigroskopik, kamroq plastik, past viskoziteye ega. Qattiq moddalarning yuqori massa ulushiga (96-97,3%) kamaytirilgan melas miqdori bilan qaynatilgan karamel massasi. Har qanday tarkibdagi karamel massasida kamaytiruvchi moddalarning massa ulushi 32-34% oralig'ida bo'lishi kerak.

Halva qatlamli tolali tuzilishga ega bo'lishi uchun karamel massasini gözenekli engil massaga aylantirish kerak. Shu maqsadda karamel massasi sovun yoki qizilmiya ildizi ekstrakti yordamida ko'pikli vosita bilan aralashtiriladi.

Sovun ildizi qaynatmasida ko'pik hosil qiluvchi vosita - bu glyukozid saponin. U yuqori sirt faolligiga ega, uning eritmalari mo'l-ko'l va doimiy ko'pik hosil qiladi. Biroq, saponinning qizil qon tanachalariga salbiy ta'sir ko'rsatishini yodda tutish kerak. Bu ta'sir yog'lar va ularga hamroh bo'lgan moddalar mavjudligida etarlicha lokalizatsiya qilinadi. Shu sababli, holva ishlab chiqarishda sovun ildizining qaynatmasidan faqat oz miqdorda (0,03% saponin) foydalanishga ruxsat beriladi va boshqa qandolat mahsulotlari uchun undan foydalanish butunlay taqiqlanadi.

Quruq sovun ildizlari 15-20 sm uzunlikdagi qattiq tayoqchalar quritiladi.Ishlashdan oldin ular yaxshilab yuviladi va keyin 10-15 soat davomida 60-80 ° S haroratda toza issiq suvda namlanadi.Bu holda ildiz yumshaydi. So‘ngra 3-4 sm lik mayda bo‘laklarga bo‘linib, parchalanuvchi idishga solib, suv bilan to‘ldiriladi va bulonning nisbiy zichligi 1,05 ga etguncha qaynatiladi. Olingan bulon drenajlanadi va filtrlanadi, qolgan sovun ildizi yana toza suv bilan to'ldiriladi va 1,01 nisbiy zichlikka qaynatiladi. Bu 3-4 marta amalga oshiriladi. Ikkinchi, uchinchi va to'rtinchi hazm qilishdan keyin bulon birlashtirilib, nisbiy zichligi 1,05 gacha qaynatiladi va filtrlanadi. Bu nisbiy zichlik qiymati taxminan 10% qattiq moddalar massa ulushiga to'g'ri keladi. Quruq moddalarning yarmidan bir oz kamroq qismi saponindir.

Sovun ildizining tayyor qaynatmasi to'q jigarrang suyuqlik bo'lib, unda begona hid bo'lmasligi kerak. U ishlab chiqarilgandan so'ng darhol qo'llaniladi, chunki saqlash vaqtida u yomonlashadi va ko'pikli xususiyatlarini yo'qotadi. Qaynatma hosili quruq sovun ildizi massasining taxminan 25% ni tashkil qiladi.

Halva tayyorlashda sovun ildizi o‘rniga qizilmiya ildizining qaynatmasidan ko‘pik hosil qiluvchi vosita sifatida foydalanish mumkin. U kamroq ko'piklanish qobiliyatiga ega va shuning uchun qaynatma ko'proq konsentrlangan holda tayyorlanadi, nisbiy zichligi kamida 1,12. Qizilmiya ildizi ekstrakti ishlab chiqarishga tayyor konsentrat (qalin suyuqlik) shaklida yoki briketlarda qattiq shaklda etkazib berilishi mumkin.

Sovun ildizining qaynatmasi 105-110 ° S haroratda karamel massasi bilan aralashtiriladi. Cho'ktiriladigan karamel massasi 120 ° C haroratgacha oldindan qizdirilgan aralashtirgichli choynakga solinadi va 1,5-2,0% (og'irlik bo'yicha) sovun ildizi qaynatmasidan kiritiladi. Qozon to'liq yuklanmagan, chunki chayqalish paytida karamel massasining hajmi sezilarli darajada oshadi. Pishirishning davomiyligi 15-20 minut. Karamel massasining tayyorligi uning 1,1 dan oshmasligi kerak bo'lgan nisbiy zichligi qiymatini aniqlash va tashqi ko'rinishi bilan nazorat qilinadi. Yoğurma massasi mayin, oq rangga ega bo'lishi va uzun, buzilmaydigan iplarga cho'zilishi kerak. Agar karamel massasi past haroratda chayqatilsa, uning viskozitesi oshadi va narxni belgilash qiyinlashadi. Cho'kish muddati maydalangan karamel massasining sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Uning kamayishi qo'pol tolali strukturaning sariq massasiga olib keladi. Davomiyligi oshgani sayin, massa yanada yumshoqroq bo'ladi, lekin undagi iplar qisqa va oson sinadi.

Halva yoğurma

Sovun ildizi ekstrakti bilan yuqorida ko'rsatilgandek qamchilangan karamel massasi oqsil massasi bilan aralashtiriladi. Yoğurma natijasida holva qatlamli tolali tuzilishga ega bo'lib, uning tuzilishini karamel massasining iplari ramkasi sifatida tasavvur qilish mumkin, bunda oqsil massasi nozik bir qatlamda teng taqsimlanadi. Har ikkala komponentning teng taqsimlanishi alohida ahamiyatga ega. Retsept oqsil va karamel massasini deyarli teng miqdorda oqsil massasining ulushidan biroz ko'proq miqdorda kiritishni nazarda tutadi (oqsil massasining 54 og'irligi uchun 46 qismli maydalangan karamel massasi mavjud). Yong'oq yadrolari asosida yeryong'oq va boshqa turdagi holva tayyorlashda oqsil massasining ulushi 60 ga, karamel massasining ulushi 40 ga kamayishi hisobga olinadi. Protein massasi ulushi ortishi bilan , tayyor holvaning yog'ni ushlab turish qobiliyati pasayadi. Protein massasining ulushi kamayishi bilan tayyor mahsulotning qattiqligi ortadi. Komponentlarni aralashtirishda harorat katta ahamiyatga ega. Ko'pirtirilgan karamel massasi taxminan 110 ° C haroratga ega bo'lishi kerak, oqsil massasi esa taxminan 40 ° C haroratga ega bo'lishi kerak. Asosiy komponentlar bilan bir qatorda xushbo'ylashtiruvchi va aromatizatsiya qiluvchi qo'shimchalar qo'shiladi - kakao kukuni, vanillin va boshqalar.

Halva ikki usulda yoğurulur: qo'lda va mashinalar yordamida. Manuel usul bilan ko'pirtirilgan karamel va oqsil massasi uchta aylanadigan roliklarda erkin harakatlanishi mumkin bo'lgan maxsus trolleybusda joylashgan metall idishga joylashtiriladi. Piyola, o'z navbatida, gorizontal va vertikal tekisliklarda aylanishi mumkin. Yoğurma uch bosqichda yog'och belkurak bilan amalga oshiriladi. Birinchi bosqich 1-1,5 minut davom etadi, natijada karamel massasining katta tolalari bo'lgan xamirli massa, ammo baribir heterojen bo'ladi. Harorat 75-80 ° S gacha tushadi. 3-4 daqiqa davom etadigan ikkinchi bosqichda, karamel massasining iplari ingichka bo'lganlarga chiqariladi va ular orasida bej massasi yanada teng taqsimlanadi. Harorat 65-70 ° S gacha tushadi. Uchinchi bosqichda, 3-4 daqiqa davom etadi, massa kosadan deyarli polga oqib chiqishiga ruxsat beriladi, shundan so'ng u idishning o'rtasiga qaytariladi. Bunday holda, iplar cho'ziladi va massa nozik tolali tuzilishga ega bo'ladi. Harorat 55-60 ° S gacha tushadi. Halvani mexanizatsiyalashgan yoğurma uchun xamir aralashtirish mashinasi yoki beton aralashtirgichdan iborat bo'lgan turli agregatlar qo'llaniladi, ularda ishlaydigan pichoqlar biroz o'zgartiriladi.

Xamir aralashtirish mashinasida kosa bilan holva qorish (16,a-rasm) ikki bosqichda amalga oshiriladi. Birinchidan, karamel va bej massasi 3-5 mm bo'shliq bilan idishning devorlari va pastki qismiga nisbatan harakatlanuvchi murakkab harakatni amalga oshiradigan yoğurma organi 1ni o'z ichiga olgan aylanadigan idishga 2 yuklanadi. Yoğurmaning davomiyligi 1-1,5 minut, yoğurma oxirida massa harorati 75 °C. Shundan so'ng, halvich massasi bo'lgan piyola kosa ko'targichga beriladi, uning yordamida massa gofrirovka qilingan sirtga ega bo'lgan tortish mexanizmining huni 3 ga tushiriladi 5. Bu sirtning moyillik burchagi bo'lishi mumkin. vint 4 bilan o'zgartirildi, bu sizga halvich massasi qatlamining qalinligini va kuchlanish kuchini sozlash imkonini beradi. To'lqinli sirt bo'ylab harakatlanish jarayonida halvik massa cho'ziladi, buning natijasida karamel massasining iplari chiqariladi. Yirilgan holva qabul qilish stoliga 6 keladi va konveyer 7 bo'ylab qolipga jo'natiladi.

Modernizatsiya qilingan beton aralashtirgichning 2-aralash barabani (16-rasm, b) 1-valdagi strelka yo'nalishi bo'yicha aylanadi. Karamel va oqsil massasi yuklangan baraban 2 ichida, barmoqlar bilan pichoqlar 4 mustahkamlanadi. Halva baraban aylanayotganda pichoqlar bilan yoğurulur. Aralashtirilgan massa qo'lda beton aralashtirgichdan quyiladi, barabanni tayanch 3 atrofida aylantiradi.

Yoğurma paytida, baraban aylanayotganda rulni aylantirib, u navbat bilan turli yo'nalishlarda egiladi. Aralash tamburidan holvani tushirishda massa qo'lda chiqariladi. Bunday holda, qisman tushirilgan massa yana mikserga qaytariladi. Ushbu operatsiya bir necha marta takrorlanadi. Natijada halva nozik tolali tuzilishga ega bo'ladi.

Yoğurma va cho'zilgan holva qolipga va qadoqlash uchun yuboriladi. Halvaning muhim qismi polistirol qutilarga qadoqlangan holda ishlab chiqariladi.

a - prokat kosasi bilan xamir aralashtirish mashinasi; b - beton aralashtirgich
16-rasm - Halva yoğurma mashinalarining sxemalari

Halva ikki usulda - massani bo'lish yoki o'rash va kesish orqali hosil bo'ladi.

Ma'lum bir qismni umumiy massadan ajratish pistonli superchargerli mashina yordamida amalga oshiriladi (17-rasm, a). Halvaning bir qismi voronka 3 dan klapan 1 bilan ajratiladi, shundan so'ng piston 2 qismlarni ajratuvchi boshga 4 pompalaydi, uning tekisligida to'rtta piston 5 harakatlanadi.Bo'laklarning massasi o'rnatish vinti 6 orqali o'rnatiladi. bo'linuvchi bosh 90 ° ga aylanadi. Bu holda, pistonlar xujayralarga tushadigan qoliplangan briketni 12 tashqariga itarib yuboradi 11. Hujayralar zanjirli konveyerga o'ralgan bo'lib, uning pastki qismi konveyer tasmasi 13. Briket shaklini mahkamlash va tekislash uchun, a 7-qurilma ishlatiladi, bu hujayradagi plastik holvani bosadi. Shkafda 8 sovutilgandan so'ng, briketlar aylanma baraban 9 barmoqlari bilan xujayralardan konveyerga 10 suriladi va o'rash uchun yuboriladi.

Briketlarni prokat yo'li bilan shakllantirish liniyasi prof. O. G. Lunin va prof. M. E. Kalachev. Chiziq (17-rasm, b) prokat rulonlari, sovutish shkafi va kesish mashinasidan iborat. 1 voronkadan holva aylanadigan rulon 2 va 3 orasidagi bo'shliqqa kiradi. 3-rolik diskli pichoqlar bilan jihozlangan, buning yordamida halva bo'shliqdan to'rtburchaklar ko'ndalang kesimdagi arqon 4 shaklida konveyerga siqib chiqariladi. Sovutish shkafi 5 dan keyin holva to'plamlari kesish mashinasining plastinka konveyeriga 7 kiradi. Disk pichoqlari 6 murakkab harakatni amalga oshiradi: plastinka konveyeri bilan birga harakatlanib, ular bir vaqtning o'zida to'plamlarni briketlarga kesib, to'plamlarning o'qiga perpendikulyar harakat qiladi.

a - pistonli super zaryadlovchi bilan; b - rolikli super zaryadlovchi bilan
17-rasm - Birliklarni shakllantirish sxemalari

Keyin holva briketlari nihoyat 8-kamerada sovutiladi va og'irligi 200 g bo'lgan o'ramlarga o'raladi.Bundan tashqari, holva tunuka qutilarga, fanera karton qutilarga, shuningdek, sig'imi 10 kg gacha bo'lgan gofrokarton qutilarga qadoqlanadi. Qutilar va qutilarning ichki qismi pergament bilan qoplangan. Halva 55-60 ° S haroratda qadoqlanadi.

Halvoning sifatiga quyidagi talablar qo'yiladi. Ta'mi va hidi aniq ifodalangan bo'lib, holvaning nomiga mos keladi, achchiq, chiriyotgan yoki boshqa ta'm va hidlarsiz. Konsistensiya - kesish oson, biroz maydalangan. Singan joyidagi struktura tolali qatlamli yoki mayda tolali; Karamel massasining qalinlashgan tolalariga ruxsat berilmaydi. Tashqi ko'rinishi - sirt yopishqoq emas; Shokoladli sirlangan holvaning old yuzasida kulrang yoki shikastlanmasligi kerak. Fizikaviy va kimyoviy ko'rsatkichlarga ko'ra, namlikning massa ulushi, umumiy shakar, qaytaruvchi moddalar, yog' va kul standartlashtirilgan.

Xolva quruq, toza, yaxshi shamollatiladigan yopiq omborlarda, begona hidlardan xoli, 18 °C dan yuqori bo'lmagan haroratda, keskin tebranishlarsiz saqlanadi. Havoning nisbiy namligi 70% dan oshmasligi kerak. Bunday sharoitda yong‘oq, yeryong‘oq, kungaboqar va aralash holvaning saqlash muddati 45 kun, tahin va shokoladli sirlangan holvaning saqlash muddati 60 kun.

Kungaboqar urug'idan mexanizatsiyalashgan uzluksiz holva ishlab chiqarishni tashkil etish uchun quyidagi asosiy texnologik sxemani tavsiya etish mumkin (77-rasm).

Temir yo'l vagonlarida kelgan urug'lar omborga kiradi, u yerdan ko'tarish va tashish mexanizmi orqali maydalagich-non bo'limiga o'rnatilgan 1-bunkerlarga tashiladi. D-100-3 avtomatik porsiyali tarozida 3 chelakda tortilgan urug'lar chang va katta qoldiqlardan tozalash uchun ajratgich 4 ga beriladi.

Shundan so'ng, qisman tozalangan urug'lar 5 qutiga kiradi.

Agar urug'larning namligi yuqori bo'lsa, u holda bunkerdan barabanli quritgichga 7 yuboriladi, u erda ular namligi 8-9% gacha quritiladi va elevator 8 sovutish ustuniga 9 sovutish uchun yuboriladi. Bu yerdan urug'lar elevator 10 yordamida bunkerga 11 yuboriladi. Agar chigit namligi 8-9% bo'lsa, barabanli quritgichni chetlab o'tib, bunkerlarga o'tkaziladi.

Yakuniy tozalash uchun urug'lar POP-5 separatoriga 12 va bunker 13 orqali MRN 14 maydalagichga qulash uchun yuboriladi.Masadan so'ng urug'lar va qobiqlar 15 relsga yuboriladi, bunda yadro ajratiladi. qobig'i.

Qobiqlarni va qolgan aralashmalarni to'liq olib tashlash uchun yadro kir yuvish mashinasiga 19 oziqlanadi. Yuvishdan keyin yadro namligi 30-35% ni tashkil qiladi, shuning uchun sirt bilan bog'langan suvni olib tashlash uchun yadro sentrifugalanadi, natijada unda namlik 5-10% ga kamayadi.

Tuzlangan urug‘lar 21-bunkerga quyiladi, undan tarqatuvchi vint 22 orqali VIS-2 yoki VIS-42DK quritgichga, so‘ngra POP-25 ajratgichga olib borilib, kungaboqar yadrolarini yupqa plyonkadan tozalaydi, undan yadrolari huni 26 va öğütme zavodlariga yuboriladi.

Qayta qilingan kungaboqar yog'i bilan aralashtirilgan maydalangan yadrolar shnekka kiradi, u erda ular yaxshilab aralashtiriladi.

Shnekdan oqsil massasi Finisher ishqalash mashinalariga beriladi (78-rasm), ularda qobiq va boshqa aralashmalar nihoyat ajratiladi. Tozalangan oqsil massasi kollektsiyalarga kiradi, undan mikserlar bilan jihozlangan tanklarga pompalanadi. Protein massasini ajralishning oldini olish uchun aralashtirish kerak.

Karamel siropi shakar va melasdan tayyorlanadi. karamel massasi lasan vakuumli qurilmalarda qaynatiladi.

Sovun ildizi qaynatmasi va karamel massasi bug 'isitish bilan jihozlangan aralashtirgichli choynakda aralashtiriladi. Cho'zilgan karamel massasi qozondan quyi moslama orqali xamir aralashtirish mashinasining qabul qiluvchi idishiga tushiriladi, u erda oqsil massasining retsept miqdori joylashgan.

Massani aralashtirgandan so'ng, holva bilan kosa kosa ko'targichga beriladi, uning yordamida massa tortish mexanizmining eğimli gofrirovka qilingan yuzasiga tushiriladi va doimiy ravishda ajratish va qadoqlash mashinasining hunisiga kiradi.

Guruch. 78. "Finisher" artish mashinasi: 1 - shtamplangan mash; 2 - yog'och qamchi; 3 - yig'ish uchun taglik; 4 - qobiq qoldiqlarini olib tashlash uchun teshik.

O'rtacha yuz gramm mahsulot besh yuzdan etti yuz kaloriyani o'z ichiga oladi, garchi bu ko'rsatkich shirinlik turiga qarab sezilarli darajada farq qiladi.

Halvaning eng mashhur turlari:

Ayçiçek urug'i holvasi ko'pincha do'kon javonlarida topiladi, chunki bu o'simlik bizning hududimizda eng keng tarqalgan. Shu bilan birga, u yog'lar va uglevodlarning juda yuqori miqdoriga ega. Yuz gramm mahsulotda taxminan 31 gramm yog 'va 54 gramm uglevodlar, yana 12 gramm oqsil mavjud.

O'rtacha miqdorda kungaboqar holvasi yurak va asab tizimi bilan bog'liq muammolar bo'lgan odamlar uchun foydalidir.

Yana ekzotik va qimmat bodom halvasi. Yuz grammda 51 gramm uglevodlar, 30 gramm yog'lar va taxminan 13 gramm oqsil mavjud. Bu turdagi eng past kaloriya miqdori yo'q, lekin uning yog' miqdori boshqa navlarga qaraganda past.

U aminokislotalarning tarkibi va D vitaminlari bilan ajralib turadi. Bu vitamin ayniqsa suyak to'qimasini mustahkamlash uchun foydalidir. Bunday holvani o'rtacha qismlarda muntazam iste'mol qilish bilan siz qonda xolesterin miqdorining pasayishiga erishishingiz mumkin.

Yong'oq asosidagi muolajada 43 gramm kamroq uglevodlar mavjud. Bu navda 30 gramm uglevodlar mavjud, ammo yog 'miqdori 15 grammdan oshadi. Nisbatan past kaloriya miqdori bilan bir qatorda, yeryong'oq holvasi miyadagi asabiy aloqalarni mustahkamlash va xotirani yaxshilash kabi ijobiy xususiyatlarga ega.

O'ziga xos xususiyat shundaki, yeryong'oq navi foliy kislotasiga boy. Ushbu modda tananing hujayralarni qayta tiklash qobiliyatini oshiradi, bu esa uning umumiy yoshartirilishiga olib keladi.

Susan urug'idan tayyorlangan holvada 100 g shirinlikdagi uglevodlar miqdori deyarli 55 grammga, yog'lar - 32 grammga, oqsillar - deyarli 10 grammga etadi. Ushbu turdagi shirinlikning ikki turi mavjud: kunjut va tahin.

Birinchisi butun kunjut urug'idan, ikkinchisi esa ularning ichki yadrolaridan hosil bo'ladi. Kaloriya jihatidan ular deyarli farq qilmaydi, ammo tahinining ta'mi biroz achchiq bo'ladi. Ammo bu noziklik yurak-qon tomir tizimini mustahkamlaydi, shuningdek, o'pka faoliyatiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi.

Nihoyat, pista holvasi ancha qimmat bo‘lgani uchun mamlakatimizda endigina mashhur bo‘la boshladi. Ammo dietalar uchun bu xilma-xillik eng mos keladi. 100 gramm tarkibida 55 g uglevodlar, deyarli 26 g yog 'va 12 g oqsil mavjud. U B vitaminlari va qarishga qarshi antioksidantlarga boy.

Foydalanish xususiyatlari

Sharqona shirinlikni tanlayotganda, diabet bilan og'rigan bemorlar mahsulot tarkibi va sifatini tekshirishlari kerak. Halva tarkibida zararli yordamchi moddalar bo'lmasligi kerak.

Shakar o'rniga sharqona mahsulot fruktoza o'z ichiga oladi, bu ekzotik shirinlikni diabetga chalinganlar uchun mutlaqo xavfsiz qiladi. Tabiiy holva vakuumli qadoqlarda sotiladi.

Iltimos, amal qilish muddatiga e'tibor bering. Yangi shirinliklarning tuzilishi maydalangan

Muddati o'tgan shirinlik qorayadi va qattiq bo'ladi. Yaroqlilik muddati o'tgan mahsulotlarda zararli moddalar to'planadi. Eng xavflisi kadmiy bo'lib, u eskirgan kungaboqar holvasida to'planadi. Zaharli element tananing funksionalligini beqarorlashtirishga yordam beradi.

Qandli diabet uchun sharqona shirinliklarni iste'mol qilish qoidalari:

1. Diyet holvasini shokolad, pishloq, go'sht, sut, yogurt, kefir va boshqa sut mahsulotlari kabi ovqatlar bilan birlashtirish mumkin emas.
2. Allergiya bilan og'rigan bemorlarga tanadagi reaktsiyani oldini olish uchun kuniga 10 grammdan ko'p bo'lmagan ovqatlanishga ruxsat beriladi.
3. Qandli diabet uchun maksimal xizmat - 30 gramm.

Xolvaning foydali xususiyatlarini saqlab qolish mahsulotni muzlatgichda yoki xona haroratida 18 dan yuqori bo'lmagan haroratda saqlash orqali mumkin. ° C. Shirin qurib ketmasligi uchun qadoqni olib tashlaganingizdan so'ng uni qopqoqli shisha idishga soling.

Halvani iste'mol qilishdan oldin va keyin qondagi glyukoza miqdorini o'lchashni unutmang, shuningdek, siz yuboradigan insulin dozasini to'g'rilang!

Qandli diabet uchun uy qurilishi shirinligi

Uy sharoitida tayyorlangan shirin desert o'zining yuqori sifati va keyingi iste'mol uchun xavfsizligi bilan ajralib turadi. Ayçiçek urug'idan ozgina jo'xori uni, o'simlik moyi va suv qo'shilishi bilan halva tayyorlash yaxshidir.

Pishirish mazali va uch bosqichdan iborat:

1. sirop tayyorlash. Buning uchun siz 6 ml suv va 60 ml suyuq asalni aralashtirishingiz kerak, hosil bo'lgan aralashmani olovga qo'ying va bir hil massa olinmaguncha asta-sekin aralashtirib pishiring;
2. 90 gramm jo'xori uni qaymoqsimon bo'lguncha qovurilgan idishda qovuring. Tayyor ingredient yong'oq kabi hidlana boshlaydi. Unga 30 ml o'simlik yog'ini to'kib tashlang va yaxshilab aralashtiring. Olingan massaga 300 gramm urug'ni to'kib tashlang, uni avval blenderda maydalash mumkin. Har bir narsani yaxshilab aralashtiring va yana 5 daqiqa qovuring;
3. Asal siropini panning tarkibiga mo'l-ko'l to'kib tashlang. Olingan shirinlikni 12 soat davomida matbuot ostida qolipga joylashtiring. Tayyor muomala shakarsiz iliq yashil choy bilan kichik bo'laklarda iste'mol qilinishi kerak.

Sizning ta'mingizga qarab, asosiy retseptga zig'ir urug'ini qo'shishingiz mumkin.

Ratsionga kiritish mumkinmi

Endokrin kasalliklardan aziyat chekadigan odamlar uchun bu qiyin, chunki ular barcha shirin taomlarni istisno qilishlari kerak. Agar bemor, diabetga qo'shimcha ravishda, ortiqcha vaznga ega bo'lsa, holva qat'iyan man etiladi. Hatto diabetik versiya ham kontrendikedir.

Ko'p miqdorda lipidlar va uglevodlar faqat kilogramm ortishiga yordam beradi. Natijada, vaziyat yomonlashadi, chunki yog 'to'qimalari insulinga qarshilik kuchayishi bilan tavsiflanadi. Bu glyukoza sog'lom odamlarda bo'lgani kabi, to'qimalarga kirmasdan qonda intensiv to'planishda davom etishiga olib keladi.

Agar sizda 2-toifa qandli diabet bo'lsa, holvadan voz kechgan ma'qul. Bemorning tanasi ko'paygan shakarni o'zi qoplashi kerak. Insulin reaktsiyasi buzilgan odamlarda bu jarayon qiyin. Gormonlar darhol ishlab chiqarila boshlamaydi va shakarni neytrallash ko'p soat davom etadi. Vaziyat har kuni takrorlansa, tana o'z-o'zidan kurashishni to'xtatadi. Shakar asta-sekin to'planib, salomatlikka salbiy ta'sir qiladi.

Uyda qanday qilish kerak

Uyda tayyorlangan kungaboqar holvasini tayyorlash uchun zarur bo'lgan ingredientlarning umumiy ro'yxati quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• kungaboqar urug'lari - 450 g;
• bug'doy uni - 200 g;
• oq donador shakar - 150 g;
• suv - 200 ml;
• tozalanmagan kungaboqar yog'i - 60 ml;
• vanil shakar - 15 g.

Bosqichma-bosqich pishirish jarayoni:

1. Birinchi qadam, kungaboqar urug'ini oltin jigarrang bo'lguncha qovurishdir. Buning uchun barcha urug'larni issiq qovurilgan idishga quying. Doimiy aralashtirib, yoqimli hidni chiqarguncha va oltin sariq rangga ega bo'lguncha ularni o'rtacha olovda qovuring.
2. Urug'lar kerakli ko'rinish va xushbo'ylikka erishgandan so'ng, ularni darhol alohida idishga quyish va salqinlash uchun qoldirish juda muhimdir.
3. Keling, keyingi jarayonga o'tamiz. Oldindan elenmiş bug'doy unini hali sovib ketmagan qovurilgan idishga quying. Bundan tashqari, chiroyli bej rangini olish uchun uni ozgina qovurish kerak.
4. Bu vaqt ichida urug'larning to'liq sovishi uchun vaqt bor edi. Blender yoki go'sht maydalagich yordamida ularni maydalang. Agar sizda kichik blender bo'lsa, jarayonni ikki bosqichda bajarishingiz kerak bo'ladi.
5. Urug'lar xamirga o'xshash mustahkamlikka ega bo'lishi va blenderning devorlariga yopishib qolishi bilanoq, ularni etarlicha maydalangan deb hisoblash mumkin. Olingan kukunni un bilan panga quying. Olovga qo'ying. Bir hil mustahkamlikka erishish uchun aralashmani engil qovuring. Agar sizda hali ham bo'laklar bo'lsa, bu bosqichda bu katta muammo emas.
6. Shakar siropini tayyorlash uchun barcha tayyorlangan shakarni, shuningdek, vanil shakarni suv bilan kichik bir yirtqichlardan quying. Darhol suyuqlikni aralashtirishni boshlang - shakar suvda to'liq erishi kerak. Yong'in o'rtacha bo'lishi kerak. Siropni 10 daqiqa qaynatib oling (tayyor bo'lgunga qadar). Tayyor siropni sovutish uchun qoldiring.
7. Urug'lar va un aralashmasi sovutilgach, uni yana blenderdan o'tkazing. Barcha un bo'laklari yo'qolguncha aralashtiring. Tayyorlangan kungaboqar asosini katta idishga o'tkazing.
8. Endi sovutilgan shakar siropiga tozalanmagan kungaboqar yog'ini quying va silliq bo'lguncha aralashtiring.
9. Kungaboqar aralashmasiga sirop va sariyog 'tushiring. Kuchli aralashtiramiz - kukun sirop bilan to'liq to'yingan bo'lishi kerak.
10. Halvani qolipga soling (masalan, yopiq qopqoqli plastik idish). Bir tekis taqsimlang va aralashmani qoshiq bilan mahkam siqib oling. Sirt tekis va silliq bo'lishi kerak.
11. Idishni qopqoq bilan mahkam yoping va mahsulotni qattiqlashishi uchun muzlatgichga qo'ying. Halva u erda kamida 4 soat, yaxshisi bir kechada turishi kerak.

Video: uyda halva qanday tayyorlanadi

Tayyor shirinlik konteynerdan osongina chiqib ketadi, shaklini mukammal ushlab turadi va juda qiyin emas. Bundan tashqari, ushbu retsept bo'yicha tayyorlangan halva juda yaxshi kesiladi va ko'p parchalanmaydi. Agar siz qalinroq mahsulotni afzal ko'rsangiz, kamroq sariyog 'va siropdan foydalaning - holva qattiqroq bo'ladi.

Xizmat qilish uchun noziklikni qismlarga bo'ling. Ovqatlanishni rejalashtirgan miqdorni darhol iste'mol qiling. Mahsulotni muzlatgichda mahkam yopiq idishda saqlang, shunda u o'zining xushbo'yligini, ta'mini va shaklini yo'qotmaydi.

Ko'rib turganingizdek, sharqona shirinlik nafaqat ajoyib darajada mazali, balki tanaga katta foyda keltiradi. Sog'lom shirinliklarni siz uchun taqiqlangan xavfli ovqatlarga aylantirmang, qismlarni ratsionga kiriting va ta'midan zavqlaning!

Mahsulotdan foydalanish xususiyatlari va zarari

Keyinchalik, 2-toifa diabet uchun halva nima uchun foydalanish sonida qat'iy cheklangan bo'lishi kerakligi haqida to'xtalib o'tmoqchiman. Avvalo, bu ortiqcha vaznli odamlar uchun juda istalmagan yuqori kaloriya tarkibiga bog'liq. Ma'lumki, bu eng dolzarb muammolardan biridir

Mutaxassislarning ta'kidlashicha, hatto diabet uchun normal kompensatsiya bilan ham, halva har 10 kunda bir martadan ko'p bo'lmagan holda iste'mol qilinishi kerak.

Bunday holda, mahsulotning maksimal ruxsat etilgan miqdori 30 grammni tashkil qiladi. kun davomida - belgilangan hajmni bir vaqtning o'zida iste'mol qilmaslik yaxshidir, lekin uni bir nechta porsiyaga bo'ling.

Boshqa ba'zi xususiyatlarni hisobga olish muhim, xususan:

1. Qandli diabet uchun halva go'sht, shokolad, pishloq va sut mahsulotlari bilan birga iste'mol qilinmasligi kerak. Bularning barchasi nafaqat diabetning tanasiga, balki ovqat hazm qilish tizimiga ham zararli;
2. Agar siz allergik reaktsiyalarga juda moyil bo'lsangiz, mahsulotni 10 grammdan foydalanishni boshlash tavsiya etiladi. birdaniga;
3. Mahsulotning sifati va tabiiyligiga alohida e'tibor berilishi kerak, chunki uning tarkibidagi tabiiy ingredientlar qanchalik ko'p bo'lsa, qandli diabetning tanasi uchun kamroq zararli bo'lishi mumkin.

Mahsulotni sotib olish jarayoni juda muhim, chunki aynan shu bosqichda uning tabiiylik darajasi aniqlanadi. Buning uchun halvada qaysi komponentlar bo'lishi mumkinligini va nima uchun ekanligini ko'rsatadigan mutaxassis bilan maslahatlashish tavsiya etiladi. Mahsulotni maxsus do'konda sotib olish, shuningdek, mahsulotning yaroqlilik muddati va qadoqlashning yaxlitligiga e'tibor berish tavsiya etiladi.

Qandli diabet bo'lsa, halvadan foydalanishga qanday kontrendikatsiyalar mavjudligini hisobga olish bir xil darajada muhimdir. Biz, yuqorida aytib o'tilganidek, semizlik, kompensatsiyalanmagan shakar haqida gapiramiz. Shuningdek, jigar kasalliklari va oshqozon faoliyati bilan bog'liq muammolarga e'tibor qaratish lozim. Emulsifikatorlar, bo'yoqlar va boshqa ko'p narsalar kabi komponentlarning mavjudligi sog'lig'i normal bo'lgan odamlar uchun ham mahsulotdan foydalanishni istalmagan qiladi. Odam qandli diabetning qaysi turini rivojlantirganidan qat'i nazar, taqdim etilgan standartlarni hisobga olish kerak.

Shuningdek o'qing: Aberrant oshqozon osti bezi nima

Keyinchalik, nomlarni saqlash standartlari qanday ekanligiga e'tibor qaratmoqchiman. Uni muzlatgichda va shisha idishlarda saqlash yaxshi bo'ladi, chunki bu holda u foydali xususiyatlarini yo'qotmaydi. Ochiq bo'lsa, ob-havoga duchor bo'lishiga e'tibor berish kerak. Agar mahsulot sumkada saqlansa, bu holda u nafas olmasligiga e'tibor berish kerak, bundan tashqari, bu sabablarga ko'ra oziq-ovqat plyonkasi nomni saqlash uchun mos emas.

Yangi mahsulotni ikki oy davomida saqlash mumkinligini ham hisobga olish kerak, lekin ko'proq emas, chunki bu mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.

Aksariyat hollarda do'kondagi halva muzlatgichda emas, balki oddiy tokchada saqlanadi. Bu 18 darajadan oshmaydigan haroratda saqlanishi kerakligi bilan izohlanadi. Aynan shu nuqtai nazardan, muzlatgich kamerasi ushbu mahsulotni saqlash nuqtai nazaridan idealdir, agar birinchi yoki ikkinchi tur aniqlangan bo'lsa, diabetda juda kam iste'mol qilinishi mumkin va kerak.

Shunday qilib, qandli diabet bilan halva iste'mol qilish mumkinmi yoki yo'qmi, degan savolga javob beradigan har bir kishi bu boradagi qat'iy cheklovlarni esga olishi kerak. Taqdim etilgan mahsulot yuqori kaloriyali bo'lib, tez kilogramm olishga yordam beradi - bu kamdan-kam foydalanishni talab qiladigan barcha xususiyatlar emas.

Halva qanday tayyorlanadi

Zavodda shirinliklarni ishlab chiqarish yarim avtomatik jarayondir, chunki uning mexanizmlariga to'liq ishonish mumkin emas. Sifatli brendlar hali ham ingredientlarni qo'lda aralashtiradilar, bu mahsulot yaxshiroq chiqadi, u parchalanmaydi va buzilmaydi.

1. Ayçiçek urug'lari maydalagich yordamida tozalanadi;
2. Keyin don axlatdan ajratiladi;
3. Engil qovurilgan;
4. Kulrang yopishqoq massa (halvin) olish uchun quriting va maydalagichdan o'ting;
5. Bu vaqtda, karamelizerda pishiring asos - karamel. U shinni, shakar, ko'pikli vosita (qizilmiya ildizi ekstrakti) va vanildan iborat;
6. Keyin karamel yarim vinga quyiladi, aralashtiriladi va uni cho'zadi;
7. Olingan atala qoliplarga yotqiziladi;
8. Biroz vaqt o'tgach, massa qattiqlashadi va hamma narsa tayyor.

Boshqa turdagi delikateslar ham xuddi shunday tayyorlanadi. Ba'zida to'ldirishga kakao, quritilgan o'rik, haşhaş urug'i, mayiz va boshqa ingredientlar qo'shiladi. Yoki ustini shokolad va karamel bilan sirlab, konfet yasaydilar.

Halvin nima u qanday yeyiladi

Halvaning vatani Forsda bu mahsulot kunjut urug'idan tayyorlangan. Susam mamlakatimizda o'smaydi, shuning uchun oshpazlik mutaxassislari halvaning ruscha versiyasini taklif qilishdi. Mahalliy shirinlikni tayyorlash uchun kungaboqar urug'lari qovuriladi va maydalanadi.

Olingan qalin massa halvin deb nomlanadi. Bu holvaning asosiy tarkibiy qismidir. Mahsulotni shirin qilish uchun halvinga shirin aralashmalar qo'shiladi, masalan, shakar, suv va melasdan tayyorlangan sirop. Bundan tashqari, biz shirinning tuzilishi haqida unutmasligimiz kerak - agar siz barcha ingredientlarni ko'pikli vosita bilan aralashtirsangiz, u havodor bo'ladi (ko'pincha sovun ildizining qaynatmasi ishlatiladi).

Susanni kungaboqar bilan almashtirish shirinlik kamroq sog'lom bo'lib qolganligini anglatmaydi. Uning kimyoviy tarkibi o'zgardi va u bilan birga tanaga ta'sir qiladi, ammo uni shifobaxsh deb atash mumkin.

100 g holvada qancha mineral va vitamin bor?

Halva o'simlik tarkibiy qismlaridan tayyorlangan mahsulotdir, shuning uchun uning qismi tanani sabzavot va mevalarning afzalliklari bilan osongina raqobatlasha oladigan ko'p miqdorda vitaminlar, makro va mikroelementlar bilan ta'minlaydi. Shunisi e'tiborga loyiqki, bu aralashmalar noziklikni tayyorlash paytida zarur bo'lgan qayta ishlash jarayonida deyarli yo'q qilinmaydi.

100 g shirinlik tarkibidagi foydali komponentlar:

• 0,48 mg tiamin (B1);
• 0,11 mg riboflavin (B2);
• 7,4 mg niatsin (B3);
• 2,9 tokoferol (E);
• 316 mg kaliy;
• 466 mg kaltsiy;
• 243 mg magniy;
• 75 mg natriy;
• 329 mg fosfor.

Ko'rib turganingizdek, vitamin tarkibining diqqatga sazovor joyi - bu E va B3 vitaminlarining yuqori miqdori. Ushbu moddalar tufayli holva terisi, sochlari, tirnoqlari holati va qon tomirlarining tiqilib qolishining oldini olish haqida qayg'uradiganlar uchun dietaning majburiy qismi deb hisoblanishi mumkin.

Minerallarning ko'pligi bu xususiyatlarni oshiradi va hayotiy organlarning ishlashiga yordam beradi. Bundan tashqari, mahsulot juda ko'p yog', tolalar, qimmatli oqsil va tabiiy yog'larni o'z ichiga oladi, bu esa uni juda to'yimli qiladi. Boy tarkibiga qaramay, holva tezda so'riladi va energiya zaxiralarini to'ldiradi.

Halva sayyohlar va alpinistlar uchun quruq ratsionning keng tarqalgan tarkibiy qismidir, chunki bu sharqona taomning bir bo'lagi butun plastinka bo'tqa yoki sho'rva o'rnini bosishi mumkin.

Ayçiçek holvasining foydalari qanday namoyon bo'ladi?

Halva iste'mol qilishni yaxshi ko'radiganlar bunday taomning ajoyib xususiyatlarining namoyon bo'lishiga to'liq ishonishlari mumkin.

Halvaning foydali xususiyatlari:

• tashqi ko'rinishni yaxshilash: teriga zarar bermasdan, oq tishli tabassum va qalin sochlar beradi;
• saraton kasalligidan himoya qilish;
• ochlikni tezda qondirish;
• zaiflikni yo'qotish va kuchni yo'qotish;
• bolalarda o'sishni rag'batlantirish va kattalarda mushaklarni qurish;
• ovqat hazm qilish va nafas olish tizimini normallashtirish;
• stress va depressiya ustidan g'alaba;
• yanada intensiv qon aylanishini rag'batlantirish;
• qondagi "yomon" xolesterin darajasini pasaytirish;
• yurak patologiyalari, migren va uyqusizlikni davolash;
• qon tomiridan keyin salomatlikni tiklash;
• qarish jarayonini sekinlashtirish, shu jumladan erta kulrang sochlar va soch to'kilishini oldini olish;
• anemiya va shamollashdan xalos bo'lish;
• xotirani rag'batlantirish;
• jigarni yaxshilash (agar o'tkir lezyonlar bo'lmasa);
• potentsialni oshirish va otalik imkoniyatlarini oshirish.

Ayollar holvani yaxshi ko'radi, holva esa ayollarni yaxshi ko'radi

Odil jinsdagi gurmeler tomonidan yuqori baholangan ushbu mashhur shirinlik ayollar salomatligi manbai hisoblanadi.

Halvaning ayollar uchun foydalari:

• PMS belgilarini engillashtiradi va chaqaloqning muvaffaqiyatli kontseptsiyasini ta'minlaydi;
• ayol jinsiy a'zolarining kasalliklarini yo'q qiladi;
• homiladorlik davrida tanani mustahkamlaydi (holva oxirgi trimestrdan boshlab, kelajakdagi onalarga ovqatlanish tavsiya etilmaydi);
• ona suti ishlab chiqarishni kuchaytiradi va uni qimmatbaho komponentlar bilan boyitadi (ona yoki chaqaloq allergiyaga ega bo'lsa, bu mahsulot kontrendikedir).

Ozish paytida holva yeyish qoidalari

Halva bilan vazn yo'qotishda ehtiyot bo'lish kerak, chunki bu juda yuqori kaloriyali noziklik. Agar shirinlikka tashnalik tinchlanmasa, siz 50 grammgacha halva iste'mol qilishingiz mumkin, lekin haftada 1 martadan ko'p emas.

Ratsionda go'sht va sutni o'z ichiga olmaydigan shirinliklarni iste'mol qilish uchun kunni tanlang, chunki bu mahsulotlar bilan birgalikda oshqozon va ichaklarga yuk ortadi.

Halva: foyda va zarar.

Turli xil glisemik indeksli ovqatlar jadvali

Asaldan tashqari, shakar miqdori har kuni iste'mol qilinadigan ko'plab oziq-ovqatlarda mavjud. Asalarichilik mahsuloti ko'plab boshqa mahsulotlar bilan birlashtirilgan. Non, rulo yoki boshqa shirinliklar bilan birgalikda ari taomlarini iste'mol qilish qonda glyukoza miqdorining ko'payishiga olib keladi.

Sog'liqni saqlash muammolarini oldini olish uchun siz iste'mol qiladigan ovqatlarning glisemik indeksiga e'tibor berishingiz kerak. Quyida eng keng tarqalgan yuqori, o'rta va past indeksli ovqatlar ro'yxati keltirilgan

Yuqori

Qovurilgan kartoshka yuqori glisemik oziq-ovqat mahsulotidir.

1. Pivo.
2. Qovurilgan yoki pishirilgan kartoshka.
3. Oq non.
4. bulochka.
5. Tarvuz.
6. Jam.
7. Marmelad.
8. Shokolad barlari.
9. Qovun.
10. Bananlar.
11. Muzqaymoq (shakar qo'shilgan holda).
12. Uzum sharbati (shakarsiz).
13. Javdar noni.

O'rtacha

Ananas o'rtacha glisemik indeksli mahsulotdir

1. Xurmo.
2. Kivi.
3. Makaron.
4. Klyukva.
5. Yashil no'xat.
6. Ananas.
7. Olma sharbati (shakar qo'shilmagan).
8. Dukkaklilar.
9. Apelsin sharbati (shakarsiz).
10. Quritilgan o'riklar.
11. Yormalar.

Qisqa

Qarag'ay yong'oqlari past glisemik indeksli oziq-ovqat hisoblanadi.

1. Olma.
2. Dukkaklilar.
3. Quritilgan mevalar.
4. Kompot (shakarsiz).
5. Makkajo'xori.
6. Yogurt.
7. Tvorog.
8. Smorodina.
9. Karam.
10. Qo'ziqorinlar.
11. Qarag'ay yong'oqlari.
12. Salat salat.

Bir mahsulotning glisemik indeksi texnologik qayta ishlashga qarab farq qilishi mumkin. Asal indeksi asalarilar nektar to'plagan o'simlikka qarab o'zgaradi. Misol uchun, kashtan asalining indeksi 55 birlikgacha, qarag'ay asal esa 32. Bu maxsus mahsulot indekslari jadvali bilan ko'rsatilgan.

Asalarichilik mahsulotlarining indeksatsiya ko'rsatkichlari yuqori fruktoza miqdori bilan kamayadi. Bu asalni diabetga chalingan yoki ushbu kasallikka moyil bo'lganlar iste'mol qilishi mumkin.

Ba'zida asalarichilar asalarilarni shakar, murabbo va shirin sirop bilan boqadilar. Bunday holda, mahsulotning glisemik indeksi oshadi. Soxta mahsulot va asal shudringida ko'p miqdorda shakar mavjud bo'lib, indeks 100 birlikgacha yetishi mumkin.

Birinchidan, qandli diabet bilan og'rigan bemorlarga shirinliklar bo'lgan oziq-ovqatlarni iste'mol qilishni nazorat qilishlari uchun oziq-ovqat indekslari yaratilgan. Ushbu kasallikka chalingan odamlar uchun sog'lomlashtirish markazlarida mahsulotlarni indekslash jadvali mavjud.

Mahsulot turlari va ularning xususiyatlari

Birinchi halva yaratilgandan beri ishlab chiqaruvchilar shirinlik retseptini sezilarli darajada o'zgartirdilar, uni yaratish uchun mazali va sog'lom mahsulotlardan foydalanganlar, bu holvaning turli navlariga o'z nomlarini berdi:

• Kungaboqar. Ko'pchilikka tanish bo'lgan shirinlik, uning sherning ulushi kungaboqar urug'iga beriladi. Ular asab tizimining faoliyatini barqarorlashtirish, yoshlikni uzaytirish, tanani qimmatli va foydali moddalar bilan oziqlantirishga qodir bo'lganlardir. Kungaboqar holvasini me'yorida va remissiya davrida iste'mol qilish me'da shirasining ishlab chiqarilishini normallashtirishi mumkin. Biroq, muhim bir eslatma bor - mahsulot juda yangi bo'lishi kerak.
• Susan. Bu juda mazali va to'yimli taom bo'lib, minerallar, yog'lar, ozuqa moddalari va vitaminlarga boy. Bunday mahsulotlar ichak va butun nafas olish tizimining ishiga foydali ta'sir ko'rsatadi. GMO larni o'z ichiga olgan ko'p miqdorda qamish shakarini qo'shmaydigan ishonchli ishlab chiqaruvchidan yangi mahsulotlarni sotib olish muhimdir. Bu tanaga foyda keltira olmaydi.
• Yeryong'oq. Bu yurak mushaklarini mustahkamlash, immunitet tizimini qo'llab-quvvatlash va tana hujayralarini yangilash, erta qarishni oldini olishga yordam beradigan noyob mahsulot.
• pista. Bu do'kon javonlarida kamdan-kam uchraydigan "mehmon", ammo undan kam qimmatli emas. Biroq, gastrit uchun pista halvasi tanaga foyda keltirmaydi. U oshqozon shilliq qavatiga salbiy ta'sir ko'rsatadigan ko'plab faol moddalarni o'z ichiga oladi.

Muayyan turdagi noziklikni tanlash nafaqat shaxsiy imtiyozlarga, balki bunday shirinlikka kiritilgan mahsulotlarning xususiyatlariga ham bog'liq. Xatolarga yo'l qo'ymaslik uchun siz shifokordan maslahat olishingiz kerak.

Nima qo'shiladi

Ko'pincha holva tarkibiga turli xil ko'pikli moddalar qo'shiladi. Agar bu o'simliklarning ildizlari - qizilmiya yoki marshmallow bo'lsa, ular tanaga ma'lum foydali moddalarni ham olib keladi. Agar u tuxum oqi bo'lsa, u tanani aminokislotalar bilan yanada boyitadi, ular orasida odamlar uchun ajralmas narsalar ham bor.

Bugungi kunda kompozitsiyada siz ko'p miqdorda turli xil lazzat va aromatik plomba moddalarini topishingiz mumkin. Ular tabiiy bo'lishi mumkin - masalan, shokolad yoki - foydali fazilatlarga ega yoki ular sintetik bo'lishi mumkin, ularning ba'zilari ochiqchasiga zararli. Shuning uchun, holvaning tanangizga zararini his qilmaslik uchun, sotib olayotganda, kompozitsiyani diqqat bilan o'qib chiqishingiz va qimmatroq bo'lsa-da, tabiiy va sog'lom mahsulotlarga ustunlik berishingiz kerak.

Va umuman olganda, tana bunday noziklikning bir qismi uchun minnatdor bo'ladi. Va agar siz vaqti-vaqti bilan va asta-sekin o'zingizni xursand qilsangiz, har qanday salbiy oqibatlardan osongina qochishingiz mumkin.

Halva yeyish

Emizikli onalarga holva bo'lishi mumkinmi?

Albatta, emizikli onalar o'z dietasi haqida juda qattiq. Va to'g'ri, chunki ular yeyayotgan narsa yangi tug'ilgan chaqaloqqa zarar bermasligi kerak. Ammo, agar emizikli onaga halva berish mumkinmi degan savol tug'ilsa, unga javob ijobiy bo'ladi.

Shuningdek o'qing: Nima uchun diabetga chalingan ayollarda qichishish xavfli va uni qanday davolash mumkin?

Yosh ona, albatta, shirin va mazali narsalarni xohlaydi, lekin ko'p narsaga ruxsat berilmaydi, masalan, shokolad iste'mol qilish tavsiya etilmaydi. Ammo tabiiy mahsulotlardan tayyorlangan halva, oziqlantirish uchun maqbul mahsulot bo'lishi mumkin. Ko'p onalar chaqaloq tug'ilgandan keyingi birinchi kunlardan boshlab ovqatlanadilar. Ba'zi sharqiy mamlakatlarda holva hatto emizish paytida ham ko'rsatiladi.

Keling, halva nimadan yasalganini eslaylik? Asosiy komponent yong'oq yoki urug'dir. Ikkalasi ham allergen emas va zarar keltirmasligi kerak. Har qanday holatda, agar pirojnoe, konfet yoki halva o'rtasida tanlov mavjud bo'lsa, unda halvaga ustunlik berish yaxshidir.

Boshqa tomondan, mahsulotning kaloriya miqdori yuqori bo'lganligi sababli, uni ishlatish ovqat hazm qilish jarayoniga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Bu erda shuni bilish kerakki, agar shirinlik ona tomonidan yomon hazm bo'lsa, bu, albatta, bolada istalmagan reaktsiyaga sabab bo'ladi, masalan, shishiradi.

Shuning uchun siz barcha emizikli onalarning oltin qoidasiga amal qilishingiz kerak. Siz halvani, boshqa har qanday mahsulot kabi, kichik bir bo'lakdan boshlab, asta-sekin kiritishingiz kerak. Agar bola kungaboqar holvaga juda yaxshi javob bermasa, siz boshqasini, masalan, yeryong'oq yoki tahinini sinab ko'rishingiz mumkin. Yaxshiyamki, halvaning o'nlab navlari bor va tanlash uchun juda ko'p. Asosiysi, kompozitsiyaning tabiiyligini va yaroqlilik muddatini kuzatish. Vaqt o'tishi bilan siz o'zingiz uchun mahsuloti onaga ham, bolaga ham mos keladigan ishlab chiqaruvchini tanlashingiz mumkin bo'ladi. Agar ona tug'ilishdan oldin bu tanlovni qilish uchun vaqt topsa, juda yaxshi. Buning uchun siz och qoringa kichik bir bo'lak halva yeyishingiz kerak, agar u og'riq yoki og'irlik keltirmasa, uni ovqatlantirish paytida qo'rqmasdan eyishingiz mumkin.

Ovqatlanish mumkinmi

Ko'p kasalliklar uchun halvaning afzalliklariga qaramay, siz ushbu noziklikdan foydalanishni cheklashingiz yoki uni dietadan butunlay chiqarib tashlashingiz kerak bo'lgan holatlar yoki sog'liq muammolari mavjud.

Homilador

Agar homilador ayol kungaboqar urug'iga va bu turdagi halvaning boshqa tarkibiy qismlariga alerjisi bo'lmasa, unda bu shirinlik foliy kislotasining boy manbasiga aylanadi, ularsiz embrion shakllana olmaydi.

Kelajakdagi onaga ko'proq kuch va energiya kerak bo'lib, uni sharqona shirinliklarni iste'mol qilish orqali olish mumkin. Bundan tashqari, gemoglobin darajasi oshadi, immunitet kuchayadi va shamollashdan qochish mumkin.

Biroq, homiladorlikning so'nggi trimestrida halvadan qochish yaxshiroqdir - bu chaqaloqning allergik reaktsiyasini qo'zg'atishi mumkin.

Agar ayol homiladorlik paytida qo'shimcha funtga ega bo'lsa, yuqori kaloriyali taomlarni yangi mevalar bilan almashtirish afzaldir.

Emizish paytida

Emizish vaqtida holva faqat ona va bolada allergiya bo'lmasa ko'rsatiladi. Agar ovqat hazm qilish tizimi bilan bog'liq muammolar bo'lsa, mahsulot emizikli ona uchun ham mos emas.

Boshqa barcha holatlarda, halva laktatsiya davrida juda to'yimli mahsulotdir. Uni iste'mol qilgandan so'ng, sut miqdori, shuningdek, uning "sifati" (yog 'miqdori) ortadi. Sut foydali elementlar bilan to'yingan.

Homiladorlik yoki laktatsiya davrida barcha oziq-ovqatlar, hatto ko'plab vitaminlar bo'lsa ham, dietaga kiritilishi mumkin emas. Homilador va emizikli ayollar uchun vitamin va mineral komplekslar dietani qoplashga yordam beradi.

Qandli diabet bilan

Halva tayyorlash uchun katta miqdorda shakar ishlatiladi. Bundan tashqari, melas (shirin modda) mavjud. Shuning uchun diabet bilan og'rigan bemorlarga ushbu qandolat mahsulotini hatto kichik qismlarda ham iste'mol qilish qat'iyan man etiladi.

Gastrit, pankreatit uchun

Sharq shirinligi tolaga, shakar shinni va kungaboqar yog'iga boy. Bu ovqatlar oshqozonga qattiq ta'sir qiladi. Ular gastritning asoratlari yoki uning qaytalanishiga olib kelishi mumkin.

Agar ushbu kasallikka chalingan bo'lsangiz, siz hali ham halvani menyuingizdan butunlay chiqarib tashlay olmasangiz, uni kichik bo'laklarda va faqat to'liq oshqozonda iste'mol qiling.


Vaziyat pankreatit bilan o'xshash. Odamlarda kasallik natijasida oshqozon osti bezining to'liq ishlashi allaqachon buzilgan. Katta qismlarda halvani iste'mol qilish, bemor o'z tanasiga sezilarli darajada zarar etkazishi va vaziyatni yanada og'irlashtirishi mumkin.

Og'irlikni yo'qotish

Aftidan, yuqori kaloriyali shirinlik vazn yo'qotadiganlarning barchasi uchun kontrendikedir. Haqiqatan ham semirishga moyil bo'lgan yoki ortiqcha vaznga ega bo'lgan odamlar uchun ortiqcha miqdorda tavsiya etilmaydi.

Biroq, mahsulotning kichik qismlari hatto parhez paytida ham foydalidir.

Kek, pechenye, shirinliklar, shokolad va boshqa shirinliklar o'rniga, tanani tezda to'ydiradigan, ochlikni engillashtiradigan kichik bir bo'lak halva iste'mol qiling.

Bolalar qaysi yoshda bo'lishi mumkin

Pediatrlar olti yoshgacha bo'lgan bolalarga halva berishni maslahat bermaydilar. Bu mahsulot zarralari mo'rt tishlarga zarar etkazishi yoki og'iz shilliq qavatini shikastlashi bilan izohlanadi. Bolaning maydalangan mahsulotga bo'g'ilib qolishi xavfi ham mavjud.

Halvani haddan tashqari iste'mol qilish ... bo'lishi mumkin.

6 yosh va undan katta bolalarga sharqona taomlardan foydalanish taqiqlanmaydi, faqat kichik qismlarda (kuniga taxminan 10-15 g) va urug'lar va yong'oqlarga allergiya bo'lmasa.

Biroq, bolangizga har kuni halva berish hali ham istalmagan.

Nima foydasi bor

Boy vitamin tarkibi tufayli kungaboqar nozikligi bir qator kasalliklarga qarshi kurashda ko'rsatiladi. B1 vitamini asab tizimi va yurak kasalliklari bo'lgan odamlar uchun zarurdir.

Mahsulot qon bosimini normallashtirishga yordam beradi, nevrozlarning rivojlanishini oldini oladi, yurak va qon tomirlari bilan bog'liq muammolarni oldini oladi. Siz hatto ushbu muolajani tez-tez iste'mol qilganingizdan so'ng xotirangizning biroz yaxshilanishini sezgan bo'lishingiz mumkin.

Shuningdek, u ovqat hazm qilish tizimining holatiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi - uglevodlarni hazm qilish tezlashadi va me'da shirasining ajralish jarayoni tezroq davom etadi. Shirinning kichik qismi ochlikni qondiradi, umuman olganda, tananing mudofaasini kuchaytiradi va oshiradi.

Proteinlar qurilish elementi sifatida ishlaydi. Magniy mushak massasini mustahkamlash va qurishga yordam beradi.

Va halvaning "jonli" komponentlari - yog'da eriydigan vitaminlar, fosfolipidlar - tananing qarishini oldini oladi.

Ayçiçek urug'i holvasi erkaklar va ayollar salomatligi uchun juda foydali. Keling, qanday foyda borligini ko'rib chiqaylik.

Ayollar uchun

Halvani (shakar va shokolad o'rniga) afzal ko'rgan ayolning kayfiyati yaxshilanishi mumkin. Noziklik hatto depressiya, migren, uyqusizlik va premenstrüel sindromning namoyon bo'lishini davolashda yordam beradi.

Reproduktiv tizimda sezilarli ijobiy o'zgarishlar kuzatiladi. Shuning uchun, agar siz chaqaloqni homilador qilishga urinishda muvaffaqiyatsizlikka uchragan bo'lsangiz, kundalik menyuingizga sharqona noziklikni qo'shishingiz kerak.

Ularning qanday foydali xususiyatlari borligini bilib oling: qovoq urug'i, yeryong'oq, anor, gilos, qarag'ay yong'og'i, kaju, bodom, findiq, uzum, asal, lavlagi, sarimsoq, qovoq, yashil choy, timyan, zanjabil, xurmo, feyxoa, anor va boshqalar. ayol tanasi.

Foyda sut bezlari, tuxumdonlar va bachadon kasalliklarini davolashda yotadi. U ayolning bosh terisi holatiga va soch o'sishiga shifobaxsh ta'sir ko'rsatadi.

Sochlarning xiralashishi, quruqligi va mo'rtligi bilan kurashishga muvaffaq bo'ladi. Ayniqsa, stress tufayli soch to‘kilsa, holva yeyish foydalidir.

Erkaklar uchun

Erkaklar uchun noziklikning asosiy qiymati reproduktiv funktsiyani yaxshilashdir. Ushbu shirinlikni tez-tez iste'mol qiladigan erkaklar bolani homilador qilish ehtimoli ko'proq. Bundan tashqari, u potentsialga foydali ta'sir ko'rsatadi - mahsulot eng yaxshi bo'lmasa ham, ogohlantiruvchi vositadir.


Bundan tashqari, kuchli jinsiy aloqa vakillarida hujayralarni quritish jarayonlari sekinlashadi. Shirin sochlarning erta oqarib ketishi va kellikning oldini oladi va kuch va ko'klarning yo'qolishi bilan kurashadi. Ishlash sezilarli darajada oshadi.

Bilasizmi? 518 Halawe asteroidi Halva sharafiga nomlangan. Kichik sayyorani 1903 yilda amerikalik astronom Raymond Dugan kashf etgan va u sharqona bu noziklikni yaxshi ko'rgan.

Kam uglevodli dietada

Asoratlanish xavfini kamaytirish va vaziyatni normallashtirish uchun siz hayot tarzingizni butunlay qayta ko'rib chiqishingiz kerak. Bemor boshqa dietaga o'tishi va jismoniy faollikni qo'shishi kerak. Bu uzoq muddatda yuqori glyukoza darajasini neytrallashtiradi.

Agar siz kam uglevodli dietada bo'lsangiz, holvadan va hatto diabetik variantlardan butunlay voz kechishingiz kerak bo'ladi.

Ushbu mahsulot shakarga ta'sir qiladi. Ratsioningizga shirinliklarni kiritganingizda, siz giperglikemiyani boshdan kechirishingiz mumkin.

Agar bemor tanaga nima bo'layotganini tekshirmoqchi bo'lsa, bir parcha holva eyishga ruxsat beriladi. Avval siz shakar darajasini o'lchashingiz kerak. Shirinliklarni iste'mol qilgandan so'ng, siz o'sishni kuzatib borishingiz va farovonligingizni kuzatishingiz kerak. Agar insulin reaktsiyasining birinchi bosqichi buzilgan bo'lsa, yuqori glyukoza darajasi bir necha soat davomida qonda qoladi. Bu uzoq muddatda sog'lig'ingizga qanday ta'sir qilishini tasavvur qilish oson.

Agar siz har kuni kichik bir bo'lak halva iste'mol qilsangiz ham, kam uglevodli dietadan voz kechsangiz, o'zingizni normal his qilishni unutishingiz mumkin. Vaziyat asta-sekin yomonlashadi.

Halvani iste'mol qilishga qarshi ko'rsatmalar

Bir qator holatlar mavjud bo'lib, holvani kaloriya miqdori yuqori bo'lgani uchun emas, balki shirinligi uchun iste'mol qilmaslik kerak. Ushbu noziklikni iste'mol qilish qat'iyan taqiqlangan kasalliklar ro'yxatiga quyidagi kasalliklar kiradi:

• qandli diabet;
• barcha darajadagi semirish;
• allergiya;
• oshqozon-ichak trakti kasalliklari;
• yong'oq yoki urug'larga shaxsiy intolerans.

Agar sizda mavsumiy allergiya bo'lsa, bu shirinlikdan bahramand bo'lishingiz mumkinligini bilish uchun allergist bilan maslahatlashishni unutmang. Qoidaga ko'ra, gulchangga allergiyasi bo'lgan odamlar halva yoki u ishlab chiqarilgan urug'larni iste'mol qilmasliklari kerak. Shuning uchun, allergiya bilan og'rigan bemorlarga bunday shirinliksiz qilish yoki hech bo'lmaganda shifokor bilan gaplashmasdan uni iste'mol qilmaslik yaxshiroqdir.

Yong'oq yoki urug'larga allergiyasi bo'lgan odamlar ham ehtiyot bo'lishlari kerak. Misol uchun, agar siz yeryong'oqqa allergik reaktsiyangiz bo'lsa, unda siz yeryong'oq holvasi o'rniga boshqa yong'oq va urug'lardan tayyorlangan holva sotib olishingiz mumkin. Ammo bunday qadam xavfsiz ekanligiga ishonch hosil qilish uchun shifokor bilan maslahatlashish talab etiladi.

Oshqozon-ichak trakti muammolari bo'lgan odamlarga kelsak, ular ayniqsa ehtiyot bo'lishlari kerak. Ushbu mahsulot ovqat hazm qilish tizimining faoliyatini yaxshilashga yordam bergan bo'lsa-da, u har doim ham foydali emas. Halvaning o'zi oshqozon uchun juda og'ir oziq-ovqat bo'lib, u to'liq bardosh bera olmaydi, chunki kasalliklar tufayli uning normal faoliyati buziladi.

Pankreatit, xoletsistit yoki jigar kasalligi kabi o'tkir kasalliklarda shirinliklarni sevuvchilar tavakkal qilmasliklari va holvani suiiste'mol qilmasliklari yaxshiroqdir.

Gul navlari

Ushbu turdagi mahsulot uchta turni o'z ichiga oladi: sof, aralash va poliflorli asal. Sof (monofloral) bir turdagi gullardan olinadi, aralash floraning 2-3 turi vakillarining kombinatsiyasi natijasida paydo bo'ladi. Ko'p gulli asal o'tloq, bog' va dala vakillarining gullash davrida yig'ib olinadi.

Forbs - xushbo'y va mazali polifloral asal uchun asos

Gul navlarining GI 45-50 birlik oralig'ida. Ularning kimyoviy tarkibi 70 dan ortiq foydali moddalarni o'z ichiga oladi, jumladan aminokislotalar, vitaminlar, antioksidantlar, uglevodlar, minerallar, muhim kislotalar va suv.

Gulli asal asab tizimining ishiga foydali ta'sir ko'rsatadi, sefalhalgiya va uyqusizlik alomatlarini yo'q qiladi. Yurak mushaklarining ishini rag'batlantiradi, qon bosimini normallantiradi, qon ivishini yaxshilaydi.

• o'tkir namoyishlar paytida allergik reaktsiyalar;
• gastrit;
• oshqozon osti bezi kasalliklari;
• o'tkir bosqichda revmatizm;
• enterokolit;
• turli xil etiologiyalarning dermatitlari;
• 2 yoshgacha bo'lgan bolalar.

Qandli diabet uchun gul asalidan foydalanishga imkon beradigan qoidalar mavjud:

1. Tananing glisemik darajasini ko'rib chiqing.
2. Kichik dozalardan foydalaning.
3. Haftada 2-3 martadan ko'p bo'lmagan dietangizga kiriting.
4. Mahsulotni iste'mol qilishda asal qoliplarini mensimang.

Karabuğday

Uning GI 50 ni tashkil qiladi va 100 g mahsulotda 304 kkal mavjud. Ushbu mahsulot yozning ikkinchi yarmida karabuğday gullaridan yig'iladi. Tarkibga kiritilgan fruktoza miqdori 52-55% ga etadi. Bundan tashqari, u ko'p miqdorda magniy, sink, temir, marganets, kaliy va misni o'z ichiga oladi. Mikroelementlar sog'lom inson tanasi uchun ham, diabet bilan og'rigan bemorlarda asoratlarni oldini olish uchun ham ajralmas hisoblanadi.

Shuningdek o'qing: Qon shakari 12 dan 12,9 mmolgacha

Karabuğday asal quyidagi xususiyatlarga ega:

• qondagi gemoglobin darajasini normallantiradi;
• qon bosimini pasaytiradi;
• ovqat hazm qilish jarayonlarini yaxshilaydi;
• antibakterial xususiyatlarga ega;
• immunitet tizimini rag'batlantiradi;
• osteoporozning rivojlanishiga to'sqinlik qiladi va mushak-skelet tizimining normal ishlashiga yordam beradi.

Raps urug'i

Bu xilma-xillik shirinlik va engil achchiqlikni birlashtirgan o'tkir hid va ta'mga ega. U jo'kadan engilroq va tez kristallanadi. Jarayon hali ham hujayralarda sodir bo'lishi mumkin. Kolza asalining glisemik indeksi 64. Turi kamdan-kam uchraydi, lekin juda sog'lom hisoblanadi. Mahsulot qalqonsimon bezning ishlashiga va mushak-skelet tizimining ishiga ijobiy ta'sir ko'rsatadigan ko'p miqdorda borni o'z ichiga oladi. Bu element taloq, yurak va qon tomirlarining to'g'ri ishlashi uchun ham foydalidir.

Kolza - bu ajoyib asal o'simlik, ammo unga asoslangan mahsulot ehtiyotkorlik bilan foydalanishni talab qiladi

Biroq, kolza asalida juda ko'p miqdorda glyukoza mavjud bo'lib, u "shirin kasallik" dan aziyat chekadiganlar tomonidan ehtiyotkorlik bilan foydalanishni talab qiladi.

Sotovy

Ko'pincha sut o'ti bilan qo'shni bo'lgan begona o'tlar qushqo'nmasidan olingan mahsulot turi. Monofloral gul navlariga tegishli. Uning xususiyatlari:

• yallig'lanish jarayonlariga qarshi kurash;
• xoleretik ta'sir;
• immunitet tizimini mustahkamlash;
• metabolizm va regeneratsiyani yaxshilash;
• laktojenik ta'sir;
• uyqusizlikka qarshi kurash.

Soxta asal

Har yili avgust oyining oxirida ochiladigan asal bozorlari yoki yarmarkalarida yuqori sifatli asalarichilik mahsulotini tanlash qiyin. Bunday holda, soxta asal - bu aromalar yoki shakar siropi qo'shilgan asal. Ba'zida asalarichilar ko'p miqdorda to'ldirilgan chuqurchalar olish uchun asalarilarga shakar berishadi.

Soxta asal mahsulotining indeksi 100 birlik atrofida o'zgarib turadi, glyukoza esa iste'mol qilinganda deyarli darhol qonga sezilarli miqdorda kiradi. Taqqoslash uchun, oddiy tozalangan shakar 70 birlik indeksga ega.

Ushbu asalarichilik mahsulotlarida hech qanday foydali moddalar mavjud emas. Bu semizlik yoki diabetga chalingan odamlar uchun zararli bo'lishi mumkin.

Qandli diabetda gipoglikemiya nima

Halvaning foydalari

1. Oziqlanish qiymati va kiruvchi mineral birikmalar tufayli halva tez hazm bo'ladigan mahsulot sifatida tasniflanishi mumkin. U 29% dan ortiq o'simlik yog'ini o'z ichiga oladi, bu qiymat barcha pishirilgan mahsulotlar va qandolatchilikdan ustundir. Tarkibi shuningdek, aminokislotalar va oqsillarni o'z ichiga oladi - suyaklar va mushaklarni qurish uchun muhim elementlar.
2. Ayçiçek urug'iga asoslangan holvada ko'plab B vitaminlari mavjud. Ulardan eng muhimi riboflavin, pantotenik kislota, tiamin, piridoksin, foliy kislotasi va boshqalar. Ularning barchasi markaziy va periferik asab tizimining to'g'ri ishlashi uchun zarurdir.
3. Halva tashvish, vahima va uyqusizlik bilan yaxshi kurashadi. Soch, tirnoq va terining holatini yaxshilash uchun foydalidir. Qizig'i shundaki, mahsulot qon bosimini oshiradi, uni oshiradi (gipotenziv bemorlarga tegishli).
4. Ko'plab tibbiy tadqiqotlar saraton kasalligining oldini olish uchun halvani iste'mol qilish kerakligini isbotladi. Tizimli foydalanish sut bezlari, qizilo'ngach va tuxumdonlar saratonini engillashtiradi.
5. Susan halvasiga kelsak, yaponlar tadqiqotlar o'tkazdilar, ularda halvaning erta qarishga qarshi kurashda foydali ekanligini isbotladilar. Ayniqsa, qimmatbaho mahsulot sportchilar va aqliy mehnat bilan shug'ullanadigan odamlar uchun ko'rib chiqiladi.
6. Halva yurak-qon tomir patologiyalarining shakllanishiga moyil bo'lganlar uchun juda foydali. Nozik taomlarni iste'mol qilish yurak ishemik kasalligi, miyokard infarkti, insult va boshqa kasalliklarning oldini oladi.
7. Temir, kaltsiy va fosfor kabi minerallarning to'planishi juda muhimdir. Bo'limda bu elementlar suyak to'qimalarining egiluvchanligi, anemiya va distrofiyaning oldini oladi.
8. Halva ko'rish qobiliyatining pasayishi, aqliy qobiliyatning pasayishi va xotira buzilishi bilan duch kelgan odamlar toifalari uchun juda qimmatlidir. Agar siz kamida 30 gramm iste'mol qilsangiz. kuniga davolasangiz, sanab o'tilgan muammolardan xalos bo'lasiz.
9. Holvaning barcha turlari, istisnosiz, linolenik va linoleik kislotalarni o'z ichiga oladi. Ular qondan zararli xolesterinni olib tashlash va aterosklerozning oldini olish uchun zarurdir.
10. Shirin charchoq va surunkali charchoq belgilarini yo'qotadi. Kayfiyatingizni yaxshilash uchun shokoladli bir bo'lak kungaboqar halvasini iste'mol qiling. Iste'mol paytida quvonch gormoni ishlab chiqariladi.

Foydali va zararli xususiyatlar

Agar sizda qandli diabet bo'lsa, holvani iste'mol qilish ehtiyotkorlik bilan amalga oshirilishi kerak. Agar uni iste'mol qilgandan keyin tanadagi glyukoza darajasining ortishi kuzatilsa, uni dietadan chiqarib tashlash yaxshiroqdir.

Kasallik kompensatsiya bosqichida bo'lsa, siz fruktoza bilan ozgina sharqona shirinlikka ruxsat berishingiz mumkin. U vitaminlar, makro va mikroelementlar, foydali kislotalar va oqsillarga boy.

Qandli diabet uchun halva, me'yorida iste'mol qilinsa:

1. Immunitetni oshiradi va organizm yuqumli kasalliklar bilan osonroq kurashadi.
2. Markaziy asab tizimi, ovqat hazm qilish tizimi, yurak va qon tomirlarining faoliyatini normallantiradi, moddalar almashinuvini tezlashtiradi.
3. Qondagi yomon xolesterinni kamaytirishga yordam beradi.
4. Temir tanqisligi anemiyasining rivojlanishini oldini oladi.
5. Mahsulotning bir qismi bo'lgan foliy kislotasi homilador ayollar uchun foydalidir, chunki u tug'ma nuqsonlarning rivojlanishiga to'sqinlik qiladi.
6. Teri, soch va tirnoq plitalarining holatini yaxshilaydi.
7. Depressiyani engishga yordam beradi.

Agar sizda ma'lum surunkali kasalliklar mavjud bo'lsa va noziklikni ko'p miqdorda iste'mol qilsangiz, holvaning zarari paydo bo'lishi mumkin. Shuni esda tutish kerakki, uni oshqozon osti bezining yallig'lanishi, uning tarkibiga individual intolerans, jigar patologiyalari, ortiqcha vazn yoki gastrit bilan og'rigan bemorlar iste'mol qilmasligi kerak. Qandli diabetingiz dekompensatsiya bosqichida bo'lsa, davolanishdan bosh tortishingiz kerak.

O't pufagini olib tashlaganingizdan so'ng, sharqona shirinliklarni operatsiyadan keyin 1,5 oydan kechiktirmasdan iste'mol qilish mumkin.

1-toifa va 2-toifa qandli diabet uchun odatiy holva taqiqlanadi, chunki u oson hazm bo'ladigan uglevodlarni o'z ichiga oladi va uning glyukemik indeksi 70. Uni menyudan butunlay chiqarib tashlash kerak, tanaga kirgandan so'ng, u shakar darajasini keskin oshiradi. Shuning uchun, siz sharqona shirinliklarni xohlasangiz, meva shakaridan tayyorlangan maxsus mahsulotni ishlatish yaxshiroqdir.

Halvaning organizmga ta'siri

Halva va an'anaviy slavyan qandolat mahsulotlari o'rtasidagi eng muhim farq - uning tarkibida un tarkibiy qismlarining yo'qligi. Bu ko'plab bulochka, gingerbreads va cookie-fayllarga qaraganda ancha sog'lom va sog'lom mahsulot qiladi. Halvaning asosi yong'oq yoki urug'dir. Ularning barchasi ulardan yangi o'simlikning rivojlanishi uchun zarur bo'lgan ko'p miqdorda yog'lar, oqsillar, vitaminlar va minerallar mavjudligi bilan tavsiflanadi.

Halva tayyorlash uchun bu mevalarni mexanik va termik qayta ishlash talab etiladi. Shunday qilib, avval ular mayda maydalangan, keyin esa ular yuqori haroratgacha isitiladigan shakar siropi yoki asalga quyiladi. Bunday holda, barcha urug'larning ba'zi murakkab tarkibiy qismlari qisman parchalanadi. Halva tarkibidagi ba'zi vitaminlar biologik faolligini yo'qotadi, ba'zilari esa ularni saqlab qoladi. Va bu qolgan vitaminlar tanamizga metabolik jarayonlarni normallashtirishga yordam beradi, turli organlar va to'qimalarga ta'sir qiladi va immunitet tizimini mustahkamlaydi.

Bunday isitishdan o'tgan oqsillar va yog'lar organizm tomonidan so'rilishi ancha osonlashadi. Va bu mahsulotlarni issiqlik bilan ishlov berishning asosiy afzalliklaridan biridir. To'qimalardagi yog'lar energiya olish uchun ishlatiladi va oqsillar tananing o'z to'qimalarini qurish uchun zarur bo'lgan aminokislotalarni olish uchun ishlatiladi. Aytgancha, xuddi shu yog'lar butun massani yopishtirishga va butun idishning tegishli mustahkamligini saqlashga yordam beradi. Urug'larda bir oz ko'proq yog' bor, chunki urug'lardan olingan holva, masalan, bodom halvasidan pastroq zichlik va yuqori yopishqoqlik bilan farqlanadi.

U tanaga yong'oq bilan kiradi. Elyafning foydasi shundaki, u ichaklarni rag'batlantiradi, ich qotishini yo'qotadi va qonga so'rilgan xolesterin miqdorini kamaytiradi.

Fruktoza mahsulotlari

Bugungi kunda sotuvda diabetga chalinganlar uchun maxsus ishlab chiqilgan mahsulotlar mavjud. Ular orasida halvani ham topishingiz mumkin. U shakarni fruktoza bilan almashtiradi. Ta'mi jihatidan u shakardan kam emas, lekin unga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:

1. U insulinning so'rilishini talab qilmaydi.
2. Glisemik indeksni oshirmaydi.
3. Glyukoza konsentratsiyasini normal chegaralarda saqlashga imkon beradi.
4. Kariyes ehtimolini kamaytiradi.

1. Murakkab.
2. Kaloriyalar soni, eng past kaloriyali taom bodom hisoblanadi.

Shirinliklar tarkibida kungaboqar, kunjut, yeryong'oq, pista, bodom, meva shakar, qizilmiya ildizi va zardob kukuni bo'lishi mumkin. Unda tanaga zarar etkazadigan bo'yoqlar, lazzatlar yoki lazzat kuchaytirgichlar bo'lmasligi kerak. Ayçiçek urug'i holvasi eng sog'lom hisoblanadi.

Ammo sharqona shirinlik bor, agar uglevod almashinuvi buzilgan bo'lsa, bir qator qoidalarga rioya qilish kerak:

1. Qandli diabet mahsulotini kuniga maksimal 20-30 g miqdorida iste'mol qilishga ruxsat beriladi, aks holda ortiqcha fruktoza glyukozaga aylanadi.
2. Agar iste'mol qilinganidan keyin qonda glyukoza darajasining ortishi kuzatilsa, undan voz kechish kerak.
3. Uni sut mahsulotlari, go'shtli idishlar yoki diabetik shokolad bilan bir vaqtda iste'mol qilmaslik kerak.
4. Uni iste'mol qilganda kilogramm bermaslik uchun siz ovqatdan oldin shirinliklarni iste'mol qilishingiz kerak, boshqa taomlar past kaloriya bo'lishi kerak.

Fruktoza o'z ichiga olgan ovqatlarni iste'mol qilganda, diabetga chalinganlar, ularni iste'mol qilgandan so'ng, ular doimo ovqatlanishni xohlashlarini hisobga olishlari kerak, chunki ularni iste'mol qilgandan keyin ular to'liq his etmaydilar. Va ortiqcha ovqatlanish ortiqcha vazn ortishi va diabetning rivojlanishiga olib kelishi mumkin.

Halva sut mahsulotlari bilan birga iste'mol qilinmasligi kerak.

Soxta asal

Avgust va sentyabr oylarining oxirida turli xil asal navlari sotiladigan yarmarkalar o'tkaziladi. Agar sog'ligingiz haqida qayg'ursangiz, qo'shimchalarsiz tabiiy mahsulotni qanday sotib olishni bilishingiz kerak.

Har bir navning o'ziga xos rangi, xarakterli hidi va kristallanish vaqti bor. Albatta, tajribasiz odam uchun bu barcha nozikliklarni tushunish qiyin, ammo baribir asosiy farqlarni bilishga arziydi. Misol uchun, akatsiya asali deyarli shaffof, ammo kristallanishdan keyin u oq rangga aylanadi. Jo'ka navi uzoq vaqt davomida suyuq bo'lib qoladi, grechka navi esa o'ziga xos hid va jigarrang rangga ega.

Mahsulotning etukligi muhim ahamiyatga ega. Asalarilar, asal ishlab chiqarilgandan so'ng, ortiqcha namlik bug'lanishini kutadilar va mahsulotni fermentatsiyaga to'sqinlik qiladigan moddalar bilan ta'minlaydilar. Ba'zi vijdonsiz asalarichilar imkon qadar tezroq foyda olishga intilishadi, shuning uchun ular asalni muddatidan oldin haydab chiqaradilar. Bunday mahsulot ortiqcha namlikka ega, tezda yomonlashadi va uning dorivor xususiyatlari kamayadi. Pishgan asal qalin, asta-sekin idishning devorlari bo'ylab oqadi va qoshiqqa etib bormaydi.

Esingizda bo'lsin: past sifatli mahsulotning glisemik indeksi yuqori bo'ladi va 100 ga yaqinlashadi!

Sharq sovg'asi har doim ham stolga kelmaydi

Halva juda mazali va foydali, lekin har doim ham zararsiz emas.

Halvaning optimal dozasi kuniga 200 g ni tashkil qiladi va bu mahsulotni bir necha kun oralig'ida iste'mol qilish kerak.

Shifokorlar kimga halvani taqiqlagan?

Bu shirinlik qat'iyan kontrendikedir bo'lgan patologiyalar mavjud. Agar siz quyida sanab o'tilgan kasalliklardan aziyat cheksangiz, holvani tatib ko'rishga ko'ndirmang.

Halvadan foydalanish kontrendikedir bo'lgan kasalliklar:

• qandli diabet;
• semizlik 2 va 3 daraja;
• urug'lar va yong'oqlarga allergiya yoki intolerans;
• gastrit;
• ovqat hazm qilish tizimining buzilishi, shu jumladan diareya.