Produzione propria di stoviglie monouso. Produzione di stoviglie monouso

La tecnologia di produzione di stoviglie usa e getta può essere studiata solo durante il processo di lavoro presso una delle imprese o presso il produttore dell'attrezzatura. Se sogni di organizzare la tua attività, è meglio studiare tutte le sfumature, o almeno i punti principali nella pratica.

Il passo successivo è trovare fornitori di materie prime. In Russia, le materie prime sono prodotte letteralmente da diverse imprese. Non puoi concentrarti solo su uno di essi. Dopo aver studiato le proposte dei fornitori di materie prime, puoi iniziare a cercare attrezzature di produzione ed elaborare un progetto per l'organizzazione di un'impresa.

La soglia finanziaria per entrare in questa attività è piuttosto alta. Solo l'acquisto dell'attrezzatura più economica richiederà circa 11.000.000 di rubli. Per attrarre investimenti è necessario un buon business plan.

Principali rischi

Non sarà possibile concludere contratti preliminari con potenziali clienti. Gli acquirenti prenderanno in considerazione le tue offerte solo se dispongono di prodotti finiti e di un pacchetto completo di documenti che confermano la conformità agli standard GOST e SanPiN.

Dovremo competere non solo con produttori nazionali, ma anche stranieri con una vasta esperienza e le migliori condizioni iniziali.

Anche la domanda stagionale ha luogo e può influenzare le vendite. I rischi possono essere ridotti al minimo ampliando la gamma.

Posizione

Trovare locali già pronti che soddisfino i requisiti per la produzione di stoviglie usa e getta è estremamente difficile. Questa opzione è possibile solo quando si acquista un'attività già pronta. Di norma, un imprenditore alle prime armi deve cercare impianti di produzione e riattrezzarli, oppure affittare un pezzo di terreno e costruire un edificio da zero. La seconda opzione è spesso meno costosa.

Requisiti per il posizionamento del prodotto. L'elenco delle condizioni per un ciclo produttivo utilizzando un estrusore è il seguente:

L'altezza minima consentita dell'officina è di 4,5 m.
- Rivestimento ignifugo delle pareti.
- Il pavimento è riempito di cemento o ricoperto di piastrelle.
- Rete elettrica trifase.
- Disponibilità di un sistema di approvvigionamento idrico.
- Ventilazione potente.
- Se il lavoro è limitato all'uso di una macchina per lo stampaggio a iniezione e all'imballaggio (la pellicola finita viene utilizzata come materia prima), è consentita un'altezza minima del soffitto di 3,5 m.

L'area totale è necessariamente divisa in zone funzionali:

Locali industriali.
- Magazzini separati per lo stoccaggio delle materie prime e dei prodotti finiti.
- Ufficio amministrativo.
- Locali di servizio.
- Spogliatoi per il personale.
- Bagni.

Attrezzatura

La linea di produzione è composta dalle seguenti attrezzature:

Macchina per lo stampaggio ad iniezione. Si applica alla produzione di articoli in polipropilene e polistirolo.
- Estrusore. Si applica alla produzione di fogli da granuli.
- Macchine per formatura sottovuoto. La pressa viene utilizzata per formare un piatto, una tazza o una forchetta. I prodotti su queste macchine o successive vengono tagliati dal foglio.

Il costo dell'attrezzatura dipende dal produttore e dalla capacità. Ci sono molti fornitori sul mercato russo. Le apparecchiature prodotte in Germania, Austria e Stati Uniti dimostrano eccellenti prestazioni e affidabilità, ma il costo di queste apparecchiature è molto più elevato rispetto alle linee coreane e taiwanesi, che hanno un potenziale sufficiente per piccoli volumi di produzione.

Il prezzo delle macchine per lo stampaggio a iniezione varia da 1.750.000 a 50.000.000 di rubli. Le macchine usate possono essere acquistate 3-4 volte più economiche.

Per l'acquisto di un nuovo estrusore di fabbricazione europea dovrebbero essere preparati 25.000.000 di rubli. L'attrezzatura usata o coreana è più economica: 4.000.000-6.000.000 di rubli.

Per la produzione di 8 milioni di prodotti in plastica al mese, dovrebbero essere acquistate 2-3 macchine per la formatura sotto vuoto. Ciascuno di essi costa circa 1.500.000-2.000.000 di rubli.

Materia prima

Non vale la pena concentrarsi sulla cooperazione con un fornitore di materie prime. Solo pochi stabilimenti producono polistirolo e polipropilene nel paese. Se il fornitore riceve un ordine di grandi dimensioni, le consegne ai piccoli acquirenti potrebbero subire ritardi, il che è irto di tempi di inattività e perdite finanziarie.

Sia il polistirolo che il polipropilene presentano svantaggi e vantaggi:

Il polipropilene è resistente all'alcool, ai grassi e agli oli. Il materiale può essere utilizzato nei forni a microonde, è approvato per il confezionamento di prodotti per bambini. Lo svantaggio è che i più piccoli cambiamenti tecnologici portano alla perdita delle caratteristiche obbligatorie dei prodotti.
- Il polistirolo non presenta i vantaggi del polipropilene, ma è molto più facile da lavorare.

Inoltre, non è necessario concentrarsi esclusivamente sulla produzione di utensili di carta. A causa del costo elevato, questi prodotti non sono molto richiesti.

Personale

I titolari di un'azienda di produzione di stoviglie usa e getta si trovano di fronte a un serio problema con la ricerca di dipendenti altamente qualificati. Al momento, la Russia non forma specialisti nella produzione di prodotti termoplastici. Inoltre, manuali e corsi di formazione ben definiti su queste tecnologie non sono ancora ampiamente disponibili. La maggior parte dei tecnici apprende i segreti del processo di produzione attraverso tentativi ed errori.

Cerca eventuali opportunità per inviare dipendenti ai produttori per la formazione. Questa pratica è ampiamente utilizzata quando si acquistano nuove attrezzature. Puoi provare ad attirare un tecnologo esperto attirandolo con uno stipendio alto. Inoltre, non vale la pena risparmiare sul pagamento del lavoro di un perito qualificato. L'alto livello salariale di questi specialisti è giustificato dalla carenza di specialisti e dalla complessità del lavoro con le attrezzature.

Il numero dei lavoratori dipende dal volume della produzione. I nuovi dipendenti dovranno essere formati per lavorare da zero.

Per lavorare in ciascuno dei magazzini, dovrebbero essere assunti 2 lavoratori. Il produttore si occupa del trasporto dei prodotti, il che significa che anche per una piccola impresa è necessario assumere due autisti.

Un unico contabile può gestire la rendicontazione finanziaria di una piccola impresa.

Un punto molto importante è la ricerca di nuovi acquirenti. Senza un manager che lavori con i clienti in questa direzione, non sarà possibile farlo.

Documenti e licenze

La scelta della forma di registrazione di un'impresa nel processo di registrazione legale dipende dal volume della produzione pianificata. Se il laboratorio è piccolo, è del tutto possibile registrare un singolo imprenditore. Ma gli esperti raccomandano di scegliere una LLC per la produzione di stoviglie usa e getta nel sistema fiscale generale, compresa l'IVA. Il flusso di lavoro in questo caso è più complicato, ma i vantaggi sono seri:

I grandi fornitori sono più disposti a collaborare con LLC.
- È più facile concludere contratti con grandi acquirenti di prodotti.
- Le persone giuridiche godono della massima fiducia da parte degli istituti finanziari.
- La possibilità di rimborso dell'IVA in molte situazioni è il criterio più importante per la scelta di un partner.
- L'attività principale è la produzione di stoviglie in plastica, utensili da cucina e articoli da toeletta (codice: 25.24.2).
- La produzione di stoviglie monouso non necessita di licenze particolari. Ma è necessario rilasciare specifiche tecniche e certificati per la conformità ai requisiti GOST e SanPiN.

Si consiglia di affidare la preparazione di questi documenti a un'azienda specializzata nella fornitura di tali servizi. Ciò ridurrà i tempi per completare la procedura di registrazione ed eviterà errori che comporteranno necessariamente perdite finanziarie significative.

Riepilogo

La redditività di una produzione di successo di stoviglie monouso in presenza di canali di distribuzione affidabili e su larga scala è del 25-30%. Se una giovane impresa riesce a mettere in pratica il carico stimato di capacità produttiva, il rimborso sarà raggiunto in 4-5 mesi.

Secondo gli esperti, la domanda di stoviglie usa e getta cresce del 10-15% ogni anno. Sulla base di questi dati possiamo concludere che la direzione è promettente e che ci sono alte probabilità di iniziare ad espandere la gamma e la capacità produttiva già nel primo anno di attività.

Nel mondo, la produzione di stoviglie usa e getta sta guadagnando sempre più rilevanza. E sebbene l'acquisto di attrezzature sia un'impresa costosa e quando si elabora un piano aziendale è necessario analizzare attentamente il mercato, è comunque un progetto promettente a cui vale la pena prestare attenzione.

Si consiglia di conoscere nella pratica le sfumature del lavoro di un simile seminario. Un imprenditore alle prime armi senza competenze di base commetterà troppi errori che rovineranno il progetto all’inizio. Ma avendo abbastanza esperienza, puoi aprire una mini-fabbrica per la produzione di bicchieri di plastica, per poi espandere gradualmente la gamma.

Rilevanza aziendale

Secondo le statistiche, in tutto il mondo si registra un aumento della domanda di stoviglie usa e getta del 10-15% annuo. Ciò suggerisce che le persone lo preferiscono più spesso. I vantaggi sono evidenti:

• Può essere utilizzato una volta e poi scartato.
• Prezzo basso.
• Con l'aiuto di elementi multicolori, risulta creare un'atmosfera festosa in qualsiasi condizione.
• Questi piatti sono leggeri e non occupano molto spazio se devi portarli con te nella natura.
• Comodo da usare per qualsiasi scopo.

È vero, sul mercato appare una crescente varietà di tali prodotti e la concorrenza tra gli imprenditori sta crescendo. Da un lato si tratta di fornitori cinesi di stoviglie in plastica, il cui costo è molto basso. D'altra parte, l'emergere di varietà più rispettose dell'ambiente, ad esempio i bicchieri di carta. Ma se stabilisci la produzione di prodotti sicuri ed economici, puoi conquistare la tua nicchia.

Per prima cosa devi decidere i principali concorrenti, studiarne i punti di forza e di debolezza. Tieni presente gli utensili di plastica importati, che sono ancora molto richiesti. Elabora un piano aziendale competente e pensa all'assortimento dei prodotti offerti. Ad esempio, le tazze usa e getta di varie dimensioni e volumi sono giustamente considerate le più comuni. Solo dopo procedere alla parte organizzativa.

Scartoffie

Per aprire un mini-laboratorio è necessario prima registrarsi come persona giuridica. I vantaggi di una LLC rispetto a un singolo imprenditore sono significativi:

1. Un'azienda del genere ispira maggiore fiducia sia tra i fornitori di materie prime e attrezzature, sia tra gli acquirenti all'ingrosso.
2. È possibile recuperare l'IVA sugli acquisti.
3. In caso di fallimento, la società rischia solo il capitale autorizzato.
4. È più facile ottenere un prestito da una banca.

Al momento della registrazione indicare il codice OKVED 25.24.2. Non sono necessarie varie licenze per le attività, ma i locali stessi e la qualità dei prodotti fabbricati devono essere conformi ai GOST e agli standard prescritti in SanPiN. Prima di avviare un'attività su stoviglie usa e getta, assicurati di studiare i seguenti documenti:

• GOST R 50962-96 - condizioni tecniche generali per la produzione di prodotti in plastica.
• GOST 15820-82 - che specifica gli standard di qualità per i copolimeri di stirene e polistirene, sulla base dei quali vengono creati i piatti di plastica.
• GN 2.3.3.972-00 - adottato al posto di SanPiN 42-123-4240-86, che stabilisce i requisiti e gli indicatori per la quantità di sostanze chimiche in tali materiali.
• SP 2.2.2.1327-03 - descrive il processo tecnologico e i requisiti igienici per il funzionamento e le condizioni dell'attrezzatura.
• GN 2.2.4.1313-03 - dove si parla di sostanze nocive nella composizione dell'aria sul posto di lavoro.

Per ottenere i permessi per le attività produttive dal SES, dall'ispettorato dei vigili del fuoco e da Rospotrebnadzor, è necessario preparare adeguatamente i locali, acquistare attrezzature e rilasciare il primo lotto di merci, che deve essere sottoposto a un rigoroso controllo di qualità. Solo allora l’idea potrà essere messa in pratica.

Disposizione dell'officina

Quando si installano tutte le attrezzature necessarie per la produzione di stoviglie usa e getta, è necessario selezionare e preparare la stanza in un certo modo. È importante considerare i seguenti requisiti:

1. L'altezza dei soffitti dovrebbe essere di almeno 4,5 metri e solo in assenza di un estrusore e di un granulatore è possibile cavarsela con indicatori di 3,5 m.
2. Il pavimento deve essere colato in cemento o posato con piastrelle durevoli.
3. Le pareti sono rivestite con materiale ignifugo facilmente lavabile.
4. Assicurati di installare una buona ventilazione.
5. La rete elettrica deve essere trifase e resistere agli elevati carichi di funzionamento di tutte le apparecchiature.
6. Non dimenticare l'approvvigionamento idrico, il riscaldamento e altre comunicazioni.

L'intero edificio è suddiviso in zone separate:

• lavorando;
• amministrativo;
• bagno e doccia per il personale;
• armadio;
• magazzini per materie prime e prodotti finiti.

Assicurarsi che l'officina disponga di comode vie di accesso per lo scarico delle merci. È meglio affittare o acquistare tali locali fuori città o nella sua parte industriale. La superficie totale dovrebbe essere di circa 500 mq. M.

Selezione dell'attrezzatura

Una linea automatizzata completa per la produzione di stoviglie monouso è composta dai seguenti elementi:

1. Granulatore.
2. estrusore.
3. Frantoi.
4. Pressa per termoformatura.
5. Macchina impilatrice per prodotti.
6. Trasportatore.
7. Macchina per la curvatura del bordo superiore del vetro.
8. La stampante per disegnare l'immagine.
9. compressore.
10. Stampi sfusi per posate.

Non è necessario acquistare tutte le varietà in una volta. È possibile tracciare una linea gradualmente, aggiungendo singoli elementi man mano che l'attività si sviluppa e i rendimenti dell'investimento iniziale. Puoi iniziare solo con una macchina impilatrice e confezionatrice e una linea di termoformatura. Acquistando rotoli di film sottile già pronti, puoi fare a meno dell'installazione di altri elementi.

Tieni presente che i produttori di apparecchiature offrono diversi modelli, capacità, una varietà di forme e questo, a sua volta, influisce in modo significativo sul costo. A seconda delle possibilità finanziarie e dei volumi di produzione desiderati di stoviglie usa e getta, è necessario fare una scelta.

Si ritiene che le macchine tedesche e austriache siano le più potenti e dovrebbero essere acquistate quando si crea una linea produttiva automatizzata che produce diversi milioni di prodotti al mese. Ma per cominciare si può spendere 3-4 volte meno e optare per auto coreane o nazionali. Quindi il volume di produzione sarà inferiore, ma il costo delle attrezzature sarà fattibile.

Base della materia prima

Le stoviglie monouso in plastica sono costituite da due componenti principali:

• Polipropilene: resistente a grassi, oli, alcool, i prodotti che ne derivano possono essere collocati nel forno a microonde e possono essere utilizzati anche per prodotti per bambini. Ma quando si lavora con questo materiale, è necessario rispettare rigorosamente i parametri della tecnologia in modo che le sue caratteristiche qualitative non si deteriorino.
• Polistirolo: è molto più facile lavorarci, ma ha prestazioni inferiori durante il funzionamento.

I singoli imprenditori hanno iniziato a produrre, ma il costo del cartone laminato e dei suoi prodotti è piuttosto elevato. Pertanto, un'attività del genere sta ancora perdendo concorrenza.

Nella ricerca di fornitori di polistirolo e polipropilene, puoi rivolgerti a diverse grandi imprese esistenti impegnate nella loro produzione. Ma ci sono alcuni aspetti negativi. Per ordini più grandi, i piccoli clienti dovranno attendere troppo a lungo per il materiale, il che può portare a frequenti tempi di inattività.

Vale quindi la pena creare altri canali di approvvigionamento. Ad esempio, presta attenzione alle fabbriche che raccolgono materiali riciclabili e li riciclano. E sebbene la qualità di tale materiale sia molto inferiore, questa può essere una via d'uscita nella ricerca di un fornitore permanente e affidabile. Oppure trova un produttore straniero pronto a offrire il materiale a un prezzo accessibile. È importante controllare la qualità delle materie prime originali. Deve essere conforme a GOST 10354-82.

Processo tecnologico

Quando si creano piatti di plastica, il materiale attraversa le seguenti fasi:

1. Il poliestere sotto forma di granuli viene alimentato nell'estrusore. Se desideri diversificare la combinazione di colori del prodotto, puoi aggiungere diverse tonalità.
2. La materia prima viene riscaldata ad alte temperature, alla quale inizia a sciogliersi, e miscelata, ottenendo una massa omogenea.
3. Successivamente viene fatto passare attraverso una pressa, che fornisce uno spessore del film finito di 2 mm. È molto importante controllare che la macchina produca sempre un velo uniforme.
4. Tale rotolo viene inviato ad una macchina termoformatrice, che prevede la realizzazione di un prodotto (bicchieri, piatti, ecc.).
5. Qui il materiale si presta nuovamente alle alte temperature e, per effetto del vuoto, acquisisce le forme desiderate.
6. Inoltre, gli spazi vuoti entrano nel rifinitore, dove vengono tagliati a misura.
7. Con l'aiuto di un trasportatore, raggiungono una macchina confezionatrice o una stampante per applicare un logo, un motivo, una pubblicità, ecc.
8. Per bicchieri e piatti è inoltre necessario far passare i prodotti attraverso un apparecchio che ne pieghi i bordi.
9. Alla fine la merce viene imballata in grandi sacchi.

Personale

Dato che la linea è completamente automatizzata, non sarà necessario assumere un gran numero di persone per controllarne il lavoro. A seconda del volume di produzione è necessario un numero diverso di dipendenti. Per un'officina media è sufficiente avere nello stato:

• Un tecnologo è uno specialista con istruzione superiore ed esperienza in questo campo, è abbastanza difficile trovarne uno, ma la sua presenza è obbligatoria per mantenere la qualità del prodotto.
• Periti dell'attrezzatura: dovresti anche formarti ulteriormente o trovare artigiani professionisti.
• Lavoratori ausiliari.
• Donna delle pulizie.
• Contabile.
• Responsabile delle relazioni con i clienti.

Per consegnare autonomamente la merce ai clienti, è anche auspicabile assumere un caricatore e un autista. Per risparmiare sui costi, è possibile eseguire alcune funzioni, ad esempio contabilità, gestione, vendita di prodotti, in modo indipendente.

Cerchiamo acquirenti

Non basta produrre solo un prodotto di qualità. Bisogna anche individuare attraverso quali canali vendere le stoviglie usa e getta. Dalla pubblicità, puoi utilizzare tutte le risorse disponibili: i media, Internet, la pubblicità. Ma è meglio stabilire contatti personali con i proprietari:

1. Stabilimenti di ristorazione.
2. supermercati.
3. Negozi specializzati che vendono prodotti correlati.
4. basi all'ingrosso.
5. Aziende di preparazione e consegna del cibo.
6. distributori automatici.
7. Larkov.
8. Uffici.
9. Istituzioni educative e altre istituzioni governative.
10. aziende dolciarie.
11. Organizzazioni per l'organizzazione di vacanze, feste aziendali.
12. Agenzie di ristorazione, ecc.

Ha senso assumere uno specialista di marketing e vendite, quindi l'attività della tua azienda verrà rapidamente ripagata a causa di grandi ordini all'ingrosso e vendite di prodotti finiti.

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Parte finanziaria

L'apertura di un mini-laboratorio per la produzione di stoviglie usa e getta richiederà grandi investimenti. Elenchiamo le principali voci di spesa.

Il costo di un'unità di prodotto è in media di 0,25 rubli. Se vendi stoviglie usa e getta per 0,35 rubli, con un volume di produzione di 10 milioni di unità al mese puoi ottenere un utile netto di 1.000.000 e anche tenendo conto delle detrazioni regolari, puoi ottenere il rimborso completo del progetto in 3-4 mesi.

Video: produzione stoviglie monouso.

La nostra azienda produce una vasta gamma di posate usa e getta e imballaggi per alimenti (barattoli in plastica polipropilene con coperchio). I prodotti sono fabbricati con moderne attrezzature ad alta tecnologia nel rispetto di tutti gli standard ambientali. Nella nostra produzione lavorano dipendenti esperti e qualificati. Tutti i prodotti sono certificati.

La base di produzione si trova vicino alle principali arterie di trasporto e alle autostrade federali. Dispone di buone strade di accesso e di un terminal magazzino attrezzato. La produzione ha superato la certificazione completa.

Le posate di nostra produzione (forchette, cucchiai, coltelli usa e getta, tubi per cocktail) e i barattoli di plastica con coperchio hanno un imballaggio interno compatto, che consente di imballare i prodotti in imballaggi di trasporto economici (scatole di cartone), che a loro volta sono convenienti per la logistica del trasporto (magazzino + trasporto).

I principali vantaggi dell'imballaggio rigido in polipropilene:

1. Intervallo di temperatura operativa: -40°С +120°С.
2. Materiale chimicamente "passivo", è consentito il contatto prolungato con prodotti grassi e acidi, ideale per la conservazione a lungo termine.
3. È realizzato in qualsiasi esecuzione di colore.

Svantaggi dell'imballaggio in polipropilene:

1. Mancanza di proprietà barriera alla diffusione dell'ossigeno.
2. Non è consentito riscaldare su fuoco aperto o in forni.
3. Non sterilizzabile in autoclave

Caratteristiche tecniche e di temperatura delle materie prime

Materiale

Indice

Regime di temperatura

Densità, g/cm3

Gas O2 (proprietà barriera)

Gas CO2 (proprietà barriera)

BOPS (polistirene biassialmente orientato)

6

-25..+70

1,05

medio

Alto

PS (polistirolo) con styrolux

6

-40..+60

1,05

medio

medio

PS Russia

6

-20..+60

1,05

medio

medio

PVC (cloruro di polivinile)

3

-15..+70

1,32

Basso

medio

PET (polietilene tereftalato)

1

-40..+65

1,33

Alto

Alto

PP (polipropilene)

5

-15..+116

0,94

Basso

medio

Resistenza chimica

Materiale

Resistenza a soluzioni di acidi deboli che non contengono O2

Resistenza alle soluzioni di acidi deboli contenenti O2

Resistenza alle soluzioni alcaline deboli

Resistenza ai solventi organici

Resistenza all'alcol

Resistenza ai grassi (vegetali e animali)

BOPS ( polistirene biassialmente orientato)

alto

alto

medio

Basso

medio

alto

PS (polistirolo) con styrolux

medio

medio

Basso

Basso

Basso

medio

PS Russia

medio

medio

Basso

Basso

Basso

medio

PVC (cloruro di polivinile)

alto

alto

medio

alto

medio

alto

ANIMALE DOMESTICO (polietilene tereftalato)

alto

alto

medio

medio

medio

alto

PP (polipropilene)

alto

Basso

medio

medio

alto

alto

*Basso/i - Utilizzare per confezionare il prodotto con durata di conservazione e condizioni di conservazione consigliate.

* Nella confezione è esclusa la conservazione del prodotto a medio - lungo termine (3 - 6 mesi).

*Alto(i) - è possibile utilizzarlo per confezionare prodotti con una lunga durata di conservazione senza danni alla salute.

Vantaggi e svantaggi dei materiali utilizzati per la fabbricazione di imballaggi alimentari usa e getta

Materiale cinematografico		Vantaggi		Screpolatura		Intervallo di temperatura		Area di applicazione
Polistirene biorientato, BOPS		Il film ha una buona trasparenza e rigidità strutturale. Il polistirene orientato ha valori di barriera medi. È possibile ottenere prodotti di configurazione complessa da un film PS orientato mediante termoformatura.		I film BOPS hanno una bassa resistenza chimica agli acidi concentrati e ai solventi organici e hanno anche una bassa elasticità. L'imballaggio BOPS non è destinato al riscaldamento del prodotto nel forno a microonde.		BOPS ha ampie caratteristiche di temperatura. Ottimo per cibi refrigerati. Presenta elevata trasparenza, brillantezza e brillantezza, oltre a basso costo del materiale e resa.		Adatto per la maggior parte dei tipi di cibo.
Polistirolo, PS (alto impatto)		Il polistirene è un materiale termoplastico con elevata durezza. È facilmente modellabile e colorato, ben lavorabile con mezzi meccanici. Possiede un basso assorbimento di umidità e una resistenza media al gelo. I materiali compositi in polistirene contenenti Stirolux hanno una maggiore resistenza al gelo ed elasticità. Applicazione nei processi di schiumatura e ottenimento di film e prodotti in EPS da essi.		Lo svantaggio principale del polistirolo è la sua elevata fragilità. Al di sotto dei 21ºС e al di sopra dei 70ºС le proprietà operative crollano in modo critico. Il polistirolo non è resistente agli ambienti aggressivi, in particolare ai solventi organici. L'imballaggio in PS non è destinato al riscaldamento del prodotto nel forno a microonde.		Il polistirene ha ampie caratteristiche di temperatura. Ottimo per cibi refrigerati. Presenta elevata trasparenza, brillantezza e brillantezza, oltre a basso costo del materiale e resa.		Il polistirene per uso generale è applicabile nello stampaggio a iniezione, nell'imballaggio industriale, nell'imballaggio alimentare.
Cloruro di polivinile, PVC		I materiali in pellicola a base di PVC sono durevoli, dimensionalmente stabili e hanno buone proprietà barriera ai liquidi. Il materiale è altamente elastico, resistente ai grassi e ai solventi di acidi deboli.		A temperature superiori a 50ºС, i componenti del materiale migrano sulla superficie della pellicola. La lavorazione del PVC è associata ad alcune difficoltà nel processo di estrusione. I prodotti della combustione rilasciano sostanze tossiche. L'imballaggio in PVC non è adatto al riscaldamento del prodotto nel forno a microonde.		L'elevata velocità di trasferimento dell'ossigeno impedisce al cibo di seccarsi. Il PVC può essere trasparente, traslucido o opaco. Protegge efficacemente gli alimenti dalla contaminazione. Ha anche proprietà di barriera al vapore.		I film in PVC sono utilizzati negli imballaggi blister e rigidi, nella metallizzazione. Una parte significativa dei film termoretraibili ed estensibili per l'imballaggio di prodotti industriali e alimentari è realizzata in PVC.
Polipropilene, PP		Il polipropilene è caratterizzato da un'elevata resistenza chimica agli acidi e agli alcali inorganici, nonché agli alcoli, agli eteri e ai solventi. I film in PP sono tecnologicamente avanzati, mantengono le loro proprietà meccaniche a temperature elevate e hanno una bassa permeabilità al vapore e ai gas.		Il polipropilene senza additivi speciali diventa fragile a temperature inferiori a -20ºС. I prodotti in PP sono caratterizzati da una scarsa adesione della vernice. L'imballaggio in PP è destinato al riscaldamento del prodotto nel forno a microonde.		Il PP può essere trasparente, traslucido e opaco. Ottimo per confezionare cibi pronti caldi o refrigerati.		Le proprietà del PP sono ampiamente richieste sia negli imballaggi flessibili che rigidi. Il PP viene utilizzato laddove l'imballaggio prevede la sterilizzazione ad alta temperatura.
Polietilene tereftalato, PET		I materiali PET si distinguono per buona resistenza e rigidità, bassa permeabilità ai gas, in particolare alla CO2. Il PET è resistente agli acidi deboli, agli esteri e ai grassi. Trasmette radiazioni a microonde.		Ha una bassa resistenza al calore, quindi si deforma se esposto all'acqua bollente. Si decompone sotto l'azione degli alcali. L'imballaggio in PET non è adatto al riscaldamento del prodotto nel forno a microonde.		Il PET ha ampie caratteristiche di temperatura. Ti consente di presentare il prodotto in modo di alta classe. Presenta materiale ad alta definizione con buona resistenza agli urti. Utilizzato per il riciclaggio.		Il PET viene utilizzato per realizzare pellicole trasparenti per l'imballaggio alimentare. Il PET è facilmente metallizzato. Applichiamo negli scopi industriali, in medicina.

Il ventunesimo secolo è il tempo delle supertecnologie, di uno stile di vita sano e di tutti i tipi di prodotti in plastica (giocattoli, mobili, stoviglie, posate, ecc.).

Nonostante il fatto che alcuni tecnologi e nutrizionisti non siano favorevoli all'uso nemmeno della plastica alimentare, le statistiche parlano da sole: "una persona su due in Russia ha comprato un bicchiere di plastica o utensili da picnic almeno una volta nella vita". E non vale nemmeno la pena parlare dell'acquisto in massa di contenitori di plastica sigillati.

Considerando la popolarità del prodotto e l'ampia gamma di possibili sbocchi, un simile progetto imprenditoriale non perderà significato e rilevanza almeno per i prossimi 15 anni. Pertanto, se desideri avviare un'attività in proprio da zero, è del tutto possibile considerare l'opzione di produrre piatti di plastica.

Registrazione e organizzazione aziendale

La scelta della forma organizzativa dell'impresa dipende direttamente dai volumi di produzione pianificati. Per piccoli laboratori e mini-fabbriche, è meglio scegliere IP (imprenditorialità individuale) e per impianti di produzione più grandi - LLC.

Il codice OKVED per la registrazione sarà 25.24.2 - "produzione di stoviglie e utensili da cucina in plastica, articoli da toeletta".

Documentazione richiesta

1. Norma GOST R 50962-96 - “Utensili e prodotti per la casa in plastica. Condizioni tecniche generali".
2. GOST 15820-82 - "Copolimeri di polistirolo e stirene".
3. GN 2.3.3.972-00 - invece di SanPiN n. 42-123-4240-86 "Quantità ammissibili di migrazione (DKM) di sostanze chimiche rilasciate da materiali polimerici e altri materiali a contatto con alimenti e metodi per la loro determinazione."
4. SP 2.2.2.1327-03 - "Requisiti igienici per l'organizzazione dei processi tecnologici, delle attrezzature di produzione e del luogo di lavoro".
5. GN 2.2.4.1313-03 - "MAC di sostanze nocive nell'aria dell'area di lavoro".

Dopo aver studiato tutti i requisiti, è possibile procedere alla progettazione di altri documenti e documenti. Se ne rappresentiamo il numero richiesto sotto forma di elenco, otteniamo quanto segue:

• certificato di registrazione statale;
• autorizzazione dell'organizzazione sanitario-epidemiologica della città.
• autorizzazione dei vigili del fuoco;
• la conclusione della commissione per la tutela del lavoro;
• libretti sanitari per gli addetti alle linee di produzione;
• certificato di conformità per apparecchiature;
• il segno distintivo della qualità del prodotto.

Locali e attrezzature

La scelta dei locali e l'organizzazione del lavoro dipendono innanzitutto dal tipo di attività produttiva a ciclo incompleto o completo. Molto spesso, gli imprenditori scelgono quest'ultima opzione con il lavoro di un granulare. Sulla base di ciò, i requisiti per l'organizzazione del lavoro nei locali sono i seguenti:

Se parliamo di zonizzazione funzionale, vale la pena osservare il seguente ordine:

• impianto di produzione;
• locali amministrativi e di servizio;
• magazzino per lo stoccaggio delle materie prime;
• magazzino per lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti finiti;
• cabina doccia;
• Camerino;
• bagno.

L'elenco delle attrezzature di produzione con attrezzature standardizzate dell'officina deve necessariamente includere:

1. Granulatore.
2. Estrusore.
3. Chopper.
4. Presse per punzonatura.
5. Macchina per arricciare i bordi.
6. Imballatrice.
7. Stampante per disegnare un'immagine.

Vale la pena notare che molti produttori non esitano ad acquistare apparecchiature di fabbricazione cinese a causa della loro convenienza. Tuttavia, le sue caratteristiche tecniche e capacità operative “all'uscita” non forniranno il volume richiesto, il che significa che apporteranno modifiche significative al piano aziendale esistente.

Materie prime e fornitori

Vale la pena acquistare materie prime e materiali di consumo in quantità strettamente limitate da fornitori russi o stranieri. La qualità del materiale di partenza non dipende assolutamente dall'azienda del produttore o dalla producibilità, l'importante è che la base per la produzione di utensili in plastica non contenga impurità nocive e tossiche.

Pertanto, per attuare il piano, dovrai acquistare:

1. Polisterolo.
2. Polipropilene.

Tecnologia di produzione

La componente principale dell'intero processo tecnologico è dare la massima resistenza al prodotto finito. Per questo:

1. La materia prima lavorata (o i granuli finiti) viene immessa nell'estrusore. Per dare colore, lì viene versata anche la sostanza colorante.
2. All'interno dell'apparato, la massa viene riscaldata e miscelata, trasformandosi in una sostanza omogenea.
3. Raggiunto lo stato di miscela liquida e viscosa, la massa finita viene automaticamente inviata alla pressatura, dove la densità finale del nastro viene portata al livello di 2 mm.
4. Non appena la tela viene “afferrata”, con l'ausilio del telecomando viene inviata alla termoformatrice.
5. Successivamente, la miscela viene riscaldata e distribuita uniformemente sugli stampi, acquisendo l'aspetto finito.

Una volta completate tutte le fasi principali della formazione dei fustellati, questi vengono ritagliati dalle macchine rifilatrici e reindirizzati all'unità di confezionamento. Successivamente i prodotti sono considerati pronti per la spedizione.

Personale

L'organizzazione di qualsiasi processo tecnologico implica la presenza dei seguenti specialisti dell'unità produttiva e amministrativa:

Il riparatore dell'attrezzatura non è incluso in questo elenco, poiché quando si acquistano macchine nuove, il loro funzionamento è coperto da una garanzia per diversi anni. Pertanto, le riparazioni e altri problemi tecnici verranno risolti da uno specialista invitato.

Saldi

Vendere prodotti finiti non sembra difficile o noioso. Le stoviglie in plastica di alta qualità sono essenziali per le organizzazioni di molti tipi di attività e, pertanto, la domanda di prodotti sarà costante.

Potete concludere un contratto reciprocamente vantaggioso con:

• bar fast-food;
• ristoranti e piccole caffetterie;
• mense industriali;
• grandi magazzini;
• piccole emergenze;
• istituzioni educative per bambini (in alcune di esse vengono utilizzati utensili di plastica per le lezioni di disegno).

La componente finanziaria dell'impresa

La redditività dell'intera produzione è estremamente elevata, così come anche il grado di investimento materiale. Tuttavia, non dimenticare che nelle fasi iniziali, fissando un limite alla produzione, puoi risparmiare molto e verificare quanto diventerà redditizio questo o quel passo imprenditoriale.

Costo di apertura e mantenimento

Per legalizzare un'impresa sarà necessario non solo formalizzarla, ma anche effettuare alcuni pagamenti primari. Questi includono:

In totale, l'importo totale di apertura e manutenzione è di almeno 2.220.000 rubli.

Entità del reddito futuro

Il profitto atteso dalla vendita di utensili in plastica può superare anche le previsioni più sfrenate. Sulla base dei dati noti sul livello di reddito delle grandi imprese e dei laboratori industriali, possiamo concludere che nei primi mesi di attività l'utile netto raggiunge i 500.000 rubli. Inoltre, questo importo aumenta molte volte o rimane invariato.

Periodo di rimborso

Sulla base dei dati sulla redditività dell'impresa e sul livello dei costi iniziali, è possibile calcolare approssimativamente il periodo di ammortamento totale. In questo caso sono 6 mesi.

Quando si decide di aprire un'attività nel segmento della "maggiore domanda dei consumatori", è necessario, prima di tutto, lavorare per il futuro e riflettere sulle possibili modalità per registrare nuovamente l'azienda. Poiché tutti vogliono impegnarsi in un progetto promettente, ma di norma nessuno è pronto a saturare eccessivamente il settore industriale con lo stesso tipo di prodotto.

La produzione di stoviglie usa e getta è un settore di attività promettente e redditizio per un imprenditore che non ha paura di una soglia elevata per entrare nel mercato. Oltre a ingenti investimenti di capitale, è necessario essere pronti a superare una serie di rischi. La principale è la mancanza di un gran numero di tecnologi altamente qualificati e di informazioni aperte sulle sfumature del processo di produzione. Inoltre, il movimento ambientalista sta diventando sempre più popolare nel nostro Paese. Ciò significa che è necessario costruire le proprie attività tenendo conto del fatto che prima o poi sarà necessario riformattare l'impresa per la produzione di un prodotto biologicamente degradabile.

In attesa del lancio

Esistono molti tipi di stoviglie usa e getta. Convenzionalmente, i prodotti possono essere suddivisi in diversi grandi gruppi: plastica, carta, legno e i cosiddetti rispettosi dell'ambiente. Quest'ultima categoria comprende sia i piatti realizzati in plastica biodegradabile, sia i recenti sviluppi, quando tazze e piatti sono realizzati con un'ampia varietà di materie prime, come cereali (piatti commestibili), canna, amido di mais, foglie, bambù, ecc.

Prima di avviare un progetto, l'imprenditore deve indicare chiaramente quale tipo di prodotto produrrà. Al momento non esistono linee universali e avviare un'impresa con un gran numero di installazioni per prodotti di materiali diversi richiederà ingenti investimenti. Un'altra difficoltà è quella di ottenere una tecnologia efficiente per la produzione di stoviglie monouso. Trovare informazioni dettagliate di dominio pubblico non è facile e i tecnici qualificati valgono oro. Pertanto, il modo più semplice per impostare il processo è formare il personale del produttore dell'apparecchiatura.

Inoltre, dovrebbero essere conclusi accordi con i fornitori di materie prime. Non ce ne sono così tanti sul territorio della Federazione Russa, quindi possiamo considerare le opzioni per la cooperazione con partner stranieri. In ogni caso, non è consigliabile concentrarsi su un solo produttore, poiché un'interruzione della fornitura può causare tempi di inattività per una nuova impresa.

Dopo aver deciso le domande di cui sopra, puoi iniziare a cercare l'attrezzatura e sviluppare la documentazione del progetto. Come già accennato, la soglia finanziaria per entrare nel mercato è piuttosto elevata. Quindi, solo per l'acquisto di un set minimo di attrezzature per la produzione di stoviglie usa e getta in plastica, saranno necessari circa 12 milioni di rubli. Avendo in mano un piano aziendale ben sviluppato, ha senso iniziare a lavorare utilizzando i fondi degli investitori.

Rischi fondamentali

I potenziali clienti non hanno fretta di concludere contratti preliminari con un nuovo produttore e sono pronti a prendere in considerazione le proposte solo se dispongono del volume richiesto di prodotti finiti e di un pacchetto di documenti che confermano la conformità della merce ai requisiti di GOST e SanPiN.

Per quanto riguarda la concorrenza, qui dovrai fare i conti con un pool di aziende nazionali ed estere, la maggior parte delle quali occupano posizioni forti sul mercato, hanno una certa esperienza e, ciò che è importante, la fiducia dei clienti. Ad esempio, i produttori cinesi, grazie agli enormi volumi, sono in grado di proporre offerte di prezzo molto interessanti.

Un'altra difficoltà condizionale è la domanda stagionale di prodotti. Mantenere l’equilibrio aiuterà ad espandere la gamma.

I principali consumatori di stoviglie usa e getta

Tra gli acquirenti all'ingrosso su cui il produttore di stoviglie monouso deve concentrarsi:

• , mense, pizzerie ed altri esercizi di ristorazione;
• bancarelle stagionali che vendono cibo da asporto;
• Servizi di consegna di alimenti;
• mercati di vari formati, aziende di ristorazione con la propria produzione culinaria;
• Agenzie per l'organizzazione di picnic e gite;
• imprese impegnate nella vendita di frutta e verdura.

Come puoi vedere, l'elenco delle opportunità per la commercializzazione dei prodotti è piuttosto ampio. L'imprenditore deve solo formulare un'offerta redditizia e trasmettere le informazioni al riguardo al maggior numero possibile di partner.

Tipi di stoviglie usa e getta

Per soddisfare in modo completo la domanda dei consumatori, l'assortimento del produttore dovrebbe comprendere stoviglie usa e getta per bevande, zuppe, secondi piatti, snack, imballaggi di vari prodotti, nonché insalatiere, posate, cannucce, coperchi di plastica per bevande da asporto e bastoncini per mescolare .

Per la fabbricazione dei prodotti possono essere utilizzati diversi tipi di materie prime: plastica, compresa la sua varietà degradabile, carta speciale, legno. Inoltre, i piatti realizzati con materiali naturali stanno guadagnando popolarità.

Stoviglie monouso in plastica

Le pentole in plastica presentano numerosi vantaggi. È conveniente, igienico, pratico ed è molto economico. La versatilità del materiale consente la produzione di un'ampia gamma di prodotti: piatti, tazze, posate, cannucce, bastoncini per mescolare di vari colori, forme e dimensioni. Se necessario, puoi applicare un logo o un motivo luminoso.

Attrezzature per la produzione di stoviglie in plastica

La linea standard per la produzione di stoviglie monouso contiene:

• macchina termoformatrice;
• estrusore;
• muffa;
• compressore.

Il costo minimo di un set di attrezzature è di circa 3 milioni di rubli. costi per il primo lotto di materie prime - da 100 mila rubli.

Tecnologia di produzione + Video

Per la produzione delle stoviglie vengono utilizzate due tipologie di plastica:

• schiuma di polipropilene (durevole, plastica, resistente al calore, i suoi piatti possono essere utilizzati per piatti caldi e bevande, contrassegnati da PP con il numero 5);
• polistirolo (i prodotti non resistono al calore, al loro interno non è possibile conservare il cibo, indicato da PS con il numero 6).

Le materie prime per la produzione di stoviglie in plastica sono polimeri granulari che sembrano palline di. Il prezzo per tonnellata di granuli oscilla tra 45 e 100 mila rubli, a seconda della marca, del diametro e di altre caratteristiche.

Questa materia prima viene utilizzata da imprese a ciclo completo, dove dovrebbe sciogliere i granuli e creare una pellicola da cui vengono prodotti gli utensili di plastica. In un ciclo incompleto, il produttore utilizza film finito del valore di 100-190 mila rubli. per tonnellata.

Il ciclo produttivo completo delle stoviglie monouso prevede le seguenti fasi:

• Fusione del pellet. Bianche o, se si tratta della produzione di stoviglie colorate, palline multicolori vengono poste in un estrusore, dove la materia prima viene riscaldata alla temperatura di fusione con costante agitazione mediante una pressa a vite.
• Realizzazione di film. Raggiunta la consistenza desiderata, la massa viene alimentata ad una pressa, attraverso la quale si ottiene un foglio di plastica dello spessore di 2 mm.
• Prodotti modellanti. Il film entra nell'unità di termoformatura, si riscalda fino allo stato plastico e viene tirato negli stampi.
• Elementi di taglio. L'intero nastro con i piatti formati viene spostato nella rifilatrice, dove i singoli elementi vengono separati dal nastro solido. I pezzi di plastica vengono inviati al riciclaggio.
• Successivamente, i piatti vengono smistati e alimentati al trasportatore, dove vengono modificati: applicando loghi, piegando i bordi, ecc.
• Pacchetto. La macchina seleziona il numero richiesto di prodotti e li posiziona in una pellicola.

In modo simile, viene effettuata la produzione di piatti in plastica biodegradabile.

Video su come farlo:

Stoviglie monouso in bioplastica

Le stoviglie usa e getta in plastica biodegradabile sono posizionate come "verdi", ma il materiale, anche se in misura minore rispetto alla sua controparte biodegradabile, inquina comunque l'ambiente, poiché durante la decomposizione vengono rilasciati metano e anidride carbonica. Tuttavia, i sostenitori dello stile di vita verde accolgono con favore questa decisione del “male minore” e sono felici di utilizzare il prodotto.

Principali concorrenti

Tra i giganti del mercato delle stoviglie usa e getta si possono notare le seguenti aziende: U2B, My Dishes, GORNOV GROUP, Plastic-Step, Misteriya, Papperskopp Rus, Huhtamaki, Trial Market, PapStar, The Paper Cup Company.