Costo: formula di calcolo e concetto del termine

Costo: qual è?

Calcolare il costo dei manufatti è un compito molto difficile che richiede determinate conoscenze e abilità. Nelle aziende, questo indicatore è calcolato da, che calcola il reddito futuro, tenendo conto di tutti i costi di produzione esistenti.

Cosa è incluso nel concetto di costo e qual è la formula per calcolare questo indicatore, proviamo a capirlo di seguito.

Il costo di produzione è il costo totale dell'impresa per la produzione di un particolare prodotto, espresso in termini monetari.

Il prezzo di costo è una categoria economica che riflette l'ammontare dei fondi spesi dall'impresa, finalizzati alla produzione di prodotti. La dimensione dell'azienda netta dipende direttamente dal valore del prezzo di costo, più basso è questo indicatore, più efficiente è l'azienda.

Tipi di costo

Il costo è diviso in pieno e marginale.

Completo (medio) è il totale di tutte le spese aziendali per la produzione, questo include anche i costi di produzione dei prodotti, nonché il costo delle attrezzature commerciali.

Come si forma il costo di produzione?

Il metodo più comune per calcolare il costo è il costo. Usando questo semplice metodo, puoi facilmente calcolare il costo per unità di output. Il modo più efficace per calcolare questo valore è il metodo del prezzo controllato comparabile, che viene fissato sulla base del costo dei servizi forniti dai concorrenti.

Il calcolo dei costi è il calcolo dei costi totali in termini monetari per la fabbricazione di un'unità o di un lotto di unità di prodotti. Il calcolo consente di calcolare sia il costo effettivo che quello pianificato di un determinato oggetto ed è la base per determinarne il prezzo di vendita nei punti vendita.

Classificazione della spesa

Poiché influenzano il processo di produzione, tutte le spese sono generalmente suddivise in:

• diretto - questi sono i costi delle materie prime e dei materiali utilizzati nel processo di fabbricazione dei prodotti, il personale coinvolto nel processo di fabbricazione;
• indiretto - si tratta di costi generali che non influiscono direttamente sulle attività di produzione, ma sono correlati all'oggetto del calcolo mediante il metodo di distribuzione secondo le modalità adottate dall'impresa.

I costi indiretti si dividono in:

• produzione generale,
• affari generali,
• commerciale.

In relazione alla quantità di output, le spese sono suddivise in:

• costante - non dipendente dalla quantità di prodotti, che sono indicati per unità di merce e tendono a cambiare insieme alle fluttuazioni dell'attività commerciale;
• variabili - cambiano con la quantità di output prodotto.

A seconda delle qualità aziendali della gestione, i costi sono:

• rilevanti, cioè dipendenti dalle decisioni del management
• irrilevante - spese che non sono influenzate dall'attività e dalle azioni della direzione

Esistono diversi modi per calcolare il costo di un prodotto rilasciato per . Ogni economista, a seconda del tipo di lavoro e delle caratteristiche tecnologiche, sceglie un metodo adatto a lui.

Formula di costo

Al momento, vengono utilizzati i seguenti metodi di calcolo:

1. normativo,
2. per processo,
3. attraverso,
4. ostentato.

La prima tecnica di conteggio viene utilizzata da coloro che sono impegnati nella produzione in serie di prodotti. Lo scopo di questo metodo di contabilizzazione è identificare tempestivamente e prevenire l'uso inefficiente di vari tipi di risorse. Al centro, questo metodo contiene le spese medie economicamente giustificate necessarie per il funzionamento delle risorse per unità di prodotti fabbricati. Le norme stabilite dal calcolo indicano l'efficacia della gestione e dell'organizzazione del lavoro dell'azienda e ne influenzano la redditività e l'ulteriore sviluppo.

Il metodo normativo di conteggio viene eseguito nella seguente sequenza:

• viene calcolato il valore stimato del prezzo standard per ciascun tipo di merce;
• le norme di ampiezza sono determinate per un certo periodo per le fluttuazioni del valore di costo calcolato;
• tutti i costi sono calcolati entro un periodo in relazione ai tassi del loro cambiamento;
• vengono determinate le cause delle fluttuazioni degli indicatori;
• viene determinato il risultato del costo totale, che consiste nel valore standard, nelle fluttuazioni delle norme e nelle loro deviazioni.

La condizione principale per l'utilizzo di questo metodo è la determinazione costante delle deviazioni dalle norme pianificate alla fine di ogni periodo.

Il valore delle deviazioni riflette l'osservanza delle tecnologie nella produzione, il rispetto delle norme per l'uso delle risorse materiali, nonché l'uso efficiente dell'orario di lavoro. Tali deviazioni sono suddivise in positive (risparmi sui costi) e negative (costi aggiuntivi).

La formula per il metodo di contabilità dei costi standard (effettivo) è simile alla seguente:
Fs = Hs ± On ± In,
dove Нс è il costo standard;
In - cambiamento nello standard;
Lui è un'aberrazione.

Il metodo processo per processo viene utilizzato nelle grandi aziende in cui i prodotti vengono fabbricati in grandi lotti in brevi periodi di tempo, quando non ci sono residui o difetti. Il calcolo viene effettuato sulla base della sommatoria di tutte le voci di costo utilizzate per rilasciare l'intero lotto di merci.

Il costo unitario viene calcolato dividendo il costo totale per spedizione per la quantità di prodotti finiti. Per facilitare il controllo della spesa, l'intero processo produttivo è suddiviso in fasi o processi.

Il metodo progressivo viene utilizzato per contabilizzare il costo di produzione in cui sono calcolati i costi di redistribuzione. Questi sono tutti i tipi di lavorazione di materiali o materie prime, indipendentemente dalle sue specifiche.

Il metodo ostentato viene utilizzato nel calcolo del costo sommando i costi diretti nel contesto dell'individuo per la fabbricazione di prodotti di diverso tipo. Il costo di un'unità di un determinato prodotto viene calcolato calcolando il quoziente tra il totale delle spese e il numero di unità di merce in un determinato contratto.

Il costo totale dei prodotti fabbricati è calcolato tenendo conto delle seguenti spese:

Costi del materiale (MR):

• materie prime e forniture,
• consumo di energia,
• spese generali di produzione.

Stipendio (DA):

• salari dei lavoratori nella produzione,
• stipendi del personale di manutenzione,
• dipendenti,
• spese amministrative,
• pagamenti sociali (PS).
• ammortamento (A),
• altro (D).

Pertanto, la formula di base per la contabilizzazione del prezzo di costo pieno è la seguente:

PS \u003d MP + OT + SP + A + D.

Il costo della merce venduta riflette il suo prezzo in base al calcolo delle spese per la sua fabbricazione. Pertanto, è necessario innanzitutto calcolare i costi, che variano a seconda del processo di produzione. Cioè, calcolano l'ammontare dei costi variabili per unità di merce prodotta. Quindi l'importo dei costi aggiuntivi viene aggiunto al valore risultante.

La formula per calcolare il costo del venduto è la seguente:

Sbrp \u003d SB pr + UPT,

dove Cbsp è il costo dei beni venduti, SB pr è il costo dei beni venduti, basato sui costi variabili, e Rf sono i costi fissi condizionati.

Uno degli elementi più importanti della pianificazione è il calcolo del costo pianificato, che viene effettuato per determinare l'ammontare delle spese per il futuro. Tale calcolo viene effettuato principalmente all'inizio dell'anno solare e i risultati ottenuti vengono dipinti trimestralmente.

Per calcolare il prezzo di costo pianificato, sono necessari i seguenti dati:

• piano di produzione,
• costi diretti sostenuti dall'azienda per prepararsi al lavoro,
• tassi di consumo delle risorse materiali,
• tassi di consumo di energia,
• prezzo.

Il prezzo di costo combina una serie di costi per la fabbricazione dei prodotti

La formula per il calcolo del costo pianificato stesso ha la stessa forma del calcolo del costo effettivo, ma al posto dell'indicatore dei costi effettivi è necessario sostituire i costi pianificati.

Il calcolo del costo dei prodotti fabbricati o venduti è necessario per la pianificazione più accurata dell'impresa e per ottenere i risultati attesi da tali attività.

In varie imprese e fasi della produzione vengono calcolati diversi tipi di costi, ma l'essenza di questo indicatore è assolutamente identica, perché riflette l'ammontare delle spese sostenute.

L'indicatore di costo deve essere conosciuto non solo per una pianificazione efficace, ma anche per analizzare l'efficacia dei costi sostenuti e dell'opera nel suo complesso. Analizzando il costo di produzione, le aziende possono adottare misure per ridurlo al fine di generare maggiori profitti.

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