Главная » Управление » Вопросы при покупке конвективной сушильной камеры. Конвективные сушильные камеры Incomac

Вопросы при покупке конвективной сушильной камеры. Конвективные сушильные камеры Incomac

Конвективные сушильные камеры представляют собой один из самых распространенных видов оборудования для осуществления качественной сушки древесины. Технология конвективной сушки древесины заключается в ее обдуве горячим потоком воздуха, нагреваемым за счет установленных в камере калориферов.

Конвективные сушильные камеры для древесины пользуются большой популярностью благодаря своим высоким практическим качествам. Время сушки пористых пород древесины, в частности, сосны, занимает около от 1 до 2 недель. А это в сравнении с сушкой при атмосферных условиях существенно меньше.

Конвективная сушилка для древесины эффективно выпаривает всю имеющуюся влагу в материале, достигая требуемых показателей, которым является влажность в пределах 14%. В некоторых случаях требуется достичь комнатной влажности 8%, но для этого конвекционной сушке потребуется и больше времени.

Сушильные камеры конвективного типа являются достаточно удобными. За один цикл конвекционной сушки можно обработать более 20 куб. м пиломатериалов. Но при этом очень важно камеру заполнить на 100%, так как воздушный поток из-за неравномерности давления будет прогревать материал частями.

Конвекционная сушильная камера может сушить все типы древесины и изделий из нее, но лучших параметров можно достичь при укладке пиломатериалов штабелем или в стопки с вентиляционными просветами.

Особенности конвекционных сушильных камер

Камера конвекционная обладает высокой эффективностью за счет использования мощных вентиляторов и нагревательных элементов. Температура воздушного потока достигает 200 градусов, что говорит о возможности изготовления и термодерева, которое активно используется в декоративной отделке помещений.

Сушилка конвекционная представляет собой преимущественно прямоугольный ящик с утеплением, в котором в потолке установлены мощные вентиляторы. Они прогоняют воздух или нагнетаемый в камеру пар через нагреватели и сам пиломатериал.

За счет интенсивного нагрева древесины влага достаточно быстро выпаривается из структуры материала и выходит из камеры через специальные запорные управляемые клапаны.

Конвекционная сушильная камера позволяет после сушки позволяет осуществлять пропарку, пропитку и модификацию древесины с целью достижения необходимых качеств и определенных параметров в других камерах.

Конвективные сушильные камеры для древесины можно сделать экономичнее, если подключить к контуру нагрева теплоносителя твердотопливный котел. Прогоняется воздушный поток мощными вентиляторами. Их число и размеры камеры зависят от требований и объемов обрабатываемого материала.

Электропотребление конвекционных камер

Для сушки 20 куб. м потребуется как минимум 3 вентилятора, мощность каждого не менее 3 кВт. В сумме, и не считая 50 кВт тепловой энергии, потребляемая мощность составит как около 9кВт.

А учитывая время сушки от 1 недели, то для всего цикла обработки 20 куб. м потребуется около 1500 кВт. В то время как в некоторых видах вакуумных камер при использовании твердотопливного котла потребляемая мощность не превышает 1,5 кВт в час.

Конвективная сушка по сравнению с вакуумными с одной стороны менее эффективна. Пусть у них объемы могут быть большими свыше 40 куб.м, но учитывая большую потребляемую мощность и длительный срок сушки, одним из лучшим вариантом станет именно вакуумная камера.

Конвективная сушка для древесины является стационарной, потому что обычно их изготавливают больших размеров. Но что делать, когда пиломатериалы необходимо в ускоренном режиме подготавливать для строительства.

Вакуумную камеру можно перевезти на автомобильном шасси. Конвекционная сушка удобна в реализации и может быть изготовлена самостоятельно. Ее можно оборудовать в кирпичном строении, оснастив:

системой вентиляции,
калорифером,
утеплив корпус
другими компонентами.

Конвективная сушка пиломатериалов в некоторых камерах кроме большого энергопотребления имеет достаточно высокий процент брака. Это возникает из-за чрезмерного перегрева древесины либо неравномерного ее обдува горячим воздушным потоком. Конвективная сушка позволяет достичь приемлемых показателей содержания влаги, но время на это уйдет достаточно много.

Смотрите также:

Содержание Технические параметры паровой сушильной камерыАльтернатива паровым сушильным камерам Сегодня известно много способ сушки пиломатериалов, в них получают высокое качество и небольшой процент брака. Одной из таких сушильных установок является паровая камера. Сушка древесины паром – это достаточно эффективная технология термообработки различных пород древесины и с различным содержанием влаги в первоначальном состоянии. А заключается методика в […]

Содержание Особенности ультразвуковой сушки Сегодня известно много методов достаточно эффективной сушки древесины и готовых пиломатериалов, но каждый из них имеет свои определенные особенности, преимущества и недостатки. Например, ультразвуковая сушка древесины представляет собой процесс, схожий с конвейерной сушкой, при которой пиломатериал приобретает заданные практические и геометрические показатели. Ультразвуковую сушку так же называют акустической, подобное оборудование достаточно […]

При необходимости покупки сушильной камеры для древесины, часто возникает вопрос, какую именно выбрать. Ведь на рынке представлены сотни и сотни видов. Различаются камеры как производителями, так и видами сушки. Так какая камера нужна именно вам?

Для этого нужно понять принцип работы каждого вида камеры, а также как происходит качественная сушка древесины. Разберемся в статье.

Итак, качество сушки определяется по следующим параметрам:

Напряжение древесины
Разбег по влажности внутри пиломатериала

Основные виды сушильных камер по принципу действия:

Аэродинамические
СВЧ-сушильные камеры
Конвективные
Конденсационные

А теперь разберем параметры качества сушки в разрезе представленных видов сушильных камер.

Аэродинамическая сушильная камера

Стоимость аэродинамической сушильной камеры сравнительно небольшая. Но затраты на энергию высокие. Представляет собой теплоизолированную камеру с вентилятором. Воздух нагревается за счет трения о лопатки вентилятора. Когда доска помещается в камеру, ее влажность распределена равномерно.

Циркулирующий горячий воздух вокруг доски подсушивает доску. После сушки при измерении влагомера, измеряющего влажность только верхнего слоя, мы увидим , которой и хотели добиться. Порядка 8-10%. Но если взять хороший игольчатый влагомер, то увидим настоящую влажность доски под поверхностным слоем, в 25-35%. Потому что доска осталась внутри сырой. Такую доску нельзя использовать. В ней огромное напряжение за счет разности по влажности (доску покоробит, потом она треснет).

Поэтому продолжаем сушку. Опять горячий воздух циркулирует на большой скорости вокруг доски.

Кстати, скорость потока в аэродинамической сушильной камере практически невозможно регулировать.

Продолжая сушить доску, ее внешний слой продолжает досыхать и пересыхает. От пересыхания верхний слой становится хрупким. Остается 1-3% влажности. Сухой слой уплотняется и сужается. Из внутреннего же слоя влага уходит медленнее. Соответственно, внутренний слой сужается медленнее, внешнего. А когда внутренний слой становится шире внешнего слоя доски - доска лопается.

Из вышесказанного напрашивается вывод: качественно высушить древесину в аэродинамической камере вряд ли получится

СВЧ сушильная камера

Довольно-таки интересная инженерная мыль.

Работает по принципу обычной бытовой микроволновки.

Под воздействием электромагнитного излучения высокой частоты, молекулы древесины увеличивают скорость колебания и древесина нагревается.
Сушка в СВЧ камере значительно сокращает сроки сушки.

Но на этом плюсы заканчиваются. Потому что стоит такая камера дорого, электроэнергии потребляет также, если не больше, чем аэродинамическая камера. Еще, в процессе практического применения свч-камер, выяснилось, что излучатели волн СВЧ быстро выходят из строя.

Заканчивая предложение, с которого начался обзор свч сушильных камер, Интересная инженерная мысль, но на практике не получила применения.

Конвективная сушильная камера

Этот вид сушильных камер можно назвать самым распространенным видом.

Принцип работы конвективной сушильной камеры таков:

через воздух, который проходит через теплообменники происходит передача тепла.
По теплообменникам проходит горячая вода и /или перегретый пар.
Можно изменять параметры воздуха, повысить или понизить влажность.
Повышают влажность с помощью влагообрабатывающих форсунок в камере. Понижают с помощью замены воздуха на сухой.
Настройки инверторных двигателей позволяют изменить направление и скорость воздушного потока.

Процесс сушки в конвективной камере происходит следующим образом:

Доску сильно нагревают, в насыщенной влагой среде, при повышенной циркуляции воздуха. Это нужно для того, чтобы частицы воды всегда были теплые. Вода легко удаляется из древесины, поскольку та нагревается до 75-80 градусов по Цельсию.
В зависимости от толщины доски, в процессе сушки делается от одной до трех тепловлагообработок. Последняя тепловлагообработка проводится, чтобы полностью снять напряжение в древесине, перед самым окончанием сушки. В этот момент доска уже достигла необходимой влажности.

Из представленных вариантов, конвективная камера для сушки является самой подходящей для качественной сушки древесины.

Конденсационная сушильная камера

С самого начала сушки, теплый воздух удаляет влагу из внешних слоев древесины, циркулируя вокруг доски. Потом воздух переходит в конденсатор, нагревается и к доске направляется теплый сухой воздух.

Конденсационные сушильные камеры бывают с инверторами на двигателях и без таковых. Сушат дерево с увлажнением воздуха и без такового. Если инвертор отсутствует, то трещин не избежать, поскольку, инвертор позволяет замедлить скорость воздуха, для плавного выхода влаги. Сушить древесину без увлажнения воздуха и инверторов на двигателях, в конденсационной камере нельзя. Доска треснет. Без увлажнения и с инверторами сушить дерево можно, но доска будет с большим напряжением.

В конденсационных камерах, увлажнение проводят на втором этапе сушки, чтобы снять с верхнего слоя доски напряжение.

В результате осмоса, влага вытесняется изнутри доски, не повреждая верхние слои. Поскольку конденсационная камера рассчитана на невысокие температуры, вся вода в центре доски не успевает достаточно прогреться и перейти в наружный слой. То есть если затянуть влагообработку, то доска отсыреет по всему объему. Но при правильном подходе можно заметно снизить напряжение в доске. Для столярного производства такая древесина не годится, но для заборной доски или вагонки вполне подойдет.

Надеемся, что наша статья поможет вам определиться с выбором сушильной камеры. Из описания выше должно стать понятным, что правильная, качественная сушка получается при использовании конвективной сушильной камеры.Стоит отметить, что если требования к качеству пиломатериала невелики, то есть дерево будет использовано на черновое строительство или нужна сушка до транспортной влажности, то качественная сушка не является обязательным требованием.

Выбор за вами.

Вам будет интересно

Все предприятия по обработке дерева зарабатывают на продаже производимой продукции. И чем более глубокая обработка дерева проводится, тем рентабельнее будет производство. Прежде чем купить оборудование любой предприниматель имеет такие вопросы: какие есть сушильные камеры для дерева, каким оборудованием их оснащают, и какое оборудование стоит выбирать для своего производства?
Если вы выберете оборудование неправильно, то рентабельность вашего предприятия может упасть. А огромный выбор камер для сушки дерева на рынке делает такой вопрос еще более сложным.

Типы сушильного оборудования

Основные типы камер для сушки дерева:

Диэлектрические
Ваккумные
Конвекторные
Аэродинамические

Способ высушивания дерева разными методами придумали еще в 60-е годы, но из-за того, что были большие затраты электричества и сложности конструкции технологий стали использовать только в последние годы. Во всем мире чаще используются конвекторные сушилки. Почему же именно конвекторные, потому что другие сушилки можно применять только с определенными ограничениями и тонкостями применения. Главными недостатками применения конденсационных, индуктивных и вакуумных сушилок для дерева выступают:

Камеры аэродинамического типа, которые требуют больших затрат электричества.
Конструкции конденсационного типа имеют большую стоимость, а дерево сушится в них в два раза дольше, по сравнению с конвекторными.
Сушилки вакуумного типа имеют большую цену, и также их обслуживание обходится довольно дорого.
Диэлектрические требуют большого расхода электричества, но их считают самыми лучшими.

Сушилки конвекторного типа

Применяют конструкции конвекторного типа для сушки дерева разных размеров и пород. Так как они имеют простую конструкцию, то их обслуживание недорогое, а это говорит про их надежность. Таким образом, для увеличения уровня рентабельности в 90 процентах случаях из 100 покупают как раз их.
Как работает конвекторная сушилка

Нагревается она за счет газообразного носителя (агент сушки). При нагревании дерево просушивается. В качестве агента сушки может выступать пар, воздух, топочный газ. Влажность, которую выделяет древесина, выступает в качестве дополнительного увлажнителя агента, излишки вентиляцией выбрасываются в атмосферу.
Обмен воздуха в сушилке конвекторного типа не более 2-х процентов от общего объема, таким образом, экономия электричества ощутима.

Оборудование и комплектация сушилки конвекторного типа

Имеется большое количество комплектаций от разных производителей, но имеются и основные типы:

Оборудование для уже выстроенного либо только начинающего строиться ангара для сушки дерева.
Полная конструкция со всем оборудованием.

Корпус для оборудования

Корпус полностью производится из металла, собирают его на фундамент монолитно-столбчатого типа. Металл, используемый для производства – это углеродистая сталь либо алюминий, который имеет покрытие от коррозии. Как с наружной стороны, так и с внутренней ангар обшивается листами из алюминия. Отдельные детали изнутри конструкции, а именно фальшпотоки, дефлекаторы, усилители и другие, также производят из алюминия. Утепляется такая камера минеральной ватой, произведенной в виде плит.
Собирают всю конструкцию с четким соблюдением всех норм ГОСТа и СНиПа. Варианты, которые требуют дополнительных пристроек, делают по дополнительно разработанным схемам, основная сборка рассчитывается на среднюю нагрузку снега.

Виды камер конвективного типа

Выпускают конвекционные камеры для сушки, как отечественные компании, так и зарубежные. Наиболее распространенными являются Гелиос: АСКМ-7, АСКМ-10, АСКМ-15, АСКМ-25. Применяют их для высушивания дерева любых пород категории высыхания I, II, III и 0. Если ознакомится с отзывами, то можно узнать что такие сушилки работают достаточно быстро, потому как в механизме используются вентиляторы немецкого производства. А монтаж и обслуживание моделей АСКМ весьма простое. Стоимость от 700 тысяч рублей, зависимо от мощности и размера сушилки.

Сушильные камеры вакуумного типа

Конструкции разрабатывают специально для дорогого сырья, к примеру, тик, венге, дуб, палисандра, ангера и подобные. Можно применять такие сушилки и для любых хвойных и лиственных деревьев.

Как работают вакуумные сушилки

Вакуумная сушилка работает при помощи конвекторного нагревания дерева и вакуумного удаления лишней влаги. Самый максимальный температурный режим равен +65-ти градусам. Но так как вакуум составляет 0,09 МПа, начинает закипать при температуре в 45,5 градусов. Это дает возможность производить процесс сушки без агрессивного воздействия высокой температуры, а это говорит о том, что не создается высокое внутреннее напряжение, и сама древесина не растрескивается.
Во время работы, когда температура поднимается до 65-ти градусов, срабатывает автоматика и электрический котел выключается. Древесина сверху начинает остывать, и влажность внутри поступает к более сухим частям дерева. За все время высушивания подобных процессов может быть до 250-ти. Таким образом, влага равномерно выходит по всей глубине и длине древесины. Самый высокий перепад влажности в разных частях дерева может составлять от 0,5 до 1,5 процента, а дерево прошедшее весь процесс сушки может иметь влажность от 4 до 6-ти процентов.
Как уже говорилось, самыми распространенными вакуумными камерами являются Гелиос. Эти камеры для сушки отличаются объемами загрузки, мощностью и многими другими техническими характеристиками.

Камеры аэродинамического типа для сушки дерева

Данные камеры для сушки очень похожи на коробки из металла, которые отделывают профнастилом из алюминия. Применяются камеры аэродинамического типа разных модификаций, для сушки разных видов дерева, загрузка может варьироваться от 3 до 25 кубических метров. По индивидуальному заказу вы можете купить камеры с большей загрузкой до 43-х кубических метров.
Камеры аэродинамического типа хороши тем, что они работают полностью автоматически и необходимо минимальное число людей.
Каркас подобной камеры полностью производится из цельного металла, который нашивается на основной каркас. Делается камера в виде коробки четырехугольного типа, в нее довольно удобно загружать древесину с машины, либо по железнодорожным путям.
Вся конструкция внутри оснащается сборщиками конденсата автоматического типа.

Как работают аэродинамические камеры

Просушка производится под действием аэродинамической энергии. Подогретый воздух циркулирует в камере при помощи специально сконструированного вентилятора аэродинамического типа. Воздух из-за сжатия в камере увеличивает температуру на центробежном вентиляторе, а именно на его лопастях. Таким образом, аэродинамические потери превращаются в тепловую энергию.
Тепло нагоняется в сушильную камеру зависимо от ее конструкции тупиково либо реверсно. Работа камеры аэродинамического типа запускается нажатием кнопки, и открыть ее можно только после того, как процесс сушки будет полностью завершен.
Самыми распространенными сушильными аэродинамическими камера типа Гелиос – это СКВ-25Ф, СКВ-50Ф, СКВ-12ТА, СКВ-25ТА, СКВ-50ТА, и еще итальянского производства EPL 65.57.41, EPL 65.72.41, EPL 65.87.41, EPL 125.72.41, EPL 125.87.41. Созданы Гелиос, специально для того, чтобы сушить хвойную древесину. Их стоимость составляет от 1 500 000 рублей.

Сушилки с СВЧ камерой

сушилка с СВЧ камерой

СВЧ камеры создали сравнительно недавно. Похожа подобная сушилка на замкнутую емкость из металла. Работает она под действием отражательной поверхности СВЧ волн. Это что-то похожее на работу микроволновой печки. При помощи СВЧ камеры есть возможность высушить материалы с любым размером и сечением. Такого типа камеры имеют несложную конструкцию, и настраивать длину волн можно на любые размеры. Это открывает возможность высушивать при помощи СВЧ камер любой материал. Режим затухания СВЧ волн дает возможность регулировать температурный режим внутри камер. А при помощи реверсивных вентиляторов удаляется лишняя влажность в системе. СВЧ сушку можно сравнивать с диэлектрической, а она является наиболее эффективной, но из-за больших затрат электричества на территории России не используется.
К основным отрицательным сторонам СВЧ камеры можно отнести контроль уровня влажности дерева и большая стоимость подобных сушилок, а также траты на электроэнергию.

СВЧ сушилки: модели

На территории России подобную технологию сушки предлагает компания из Москвы «Инвестстрой» - «СВЧ-Лес». Такого типа установка имеет стоимость от 1 300 000 рублей. Обслуживание СВЧ-Лес нужно проводить один раз в шесть месяцев, стоимость обслуживания составляет от 100 тысяч рублей.
От выбора типа камеры зависит большая часть будущей прибыли. Выстроить и произвести утепления бокса – это только некоторая часть необходимых работ. Довольно важно, чтобы и оборудование было высокого качества.

Оборудование для камер сушильного типа

работа сушилки

Оборудование для сушильных камер можно разделять на такие типы:

Циркуляция и вентиляция воздуха.
Система тепла.
Система увлажнения и вытяжка.
Конструкция рельс для удобной выгрузки и загрузки сырья.

Циркуляция и вентиляция воздуха

Оборудование вентиляции равномерно распределяет нагретый воздух. Если установить вентилятор плохого качества, то это повлечет за собой неравномерное просушивание древесины. По нормам ГОСТа воздух внутри камер должен двигаться с оптимальной скоростью 3 метра в секунду. Такого есть возможность добиться, применяя мощные вентиляторы высокого качества. Абсолютно все вентиляторы оснащены системой роторного либо осевого подключения.

Оборудование теплового типа

Тип данного оборудования полностью зависит от модели и мощности камеры для сушки. Генератором тепла может выступать калорифер электрического типа либо теплообменник. Монтируют их только лишь профессионалы, а применяют для нагнетания и перенося энергии тепла к дереву. Как генератор тепла применяют еще и систему, например, как мини-котельная на газообразном, жидком либо жестком топливе. Весьма удобно, если его работа производится на отходах от деревянного производства.
Электрический калорифер имеет конструкцию, которая состоит из трубы и на нее наматывается хромовая спираль. Такой генератор имеет большое достоинство: процесс контроля над температурой внутри камеры очень простой.

Система для увлажнения

Для обеспечения постоянной и равномерной влажности воздуха в сушильных камерах применяют оборудование вытяжки и увлажнения. Увлажнение происходит при помощи сложной системы форсунок, трубопровода и электромагнитного клапана.
Вытяжка осуществляется с помощью вентилятора, в большинстве случае – это роторный вентилятор. Работает оборудование так: если уровень влажности уменьшается, то автоматически вентилятор отключается, и вытяжка не работает. Тогда воздух увлажняется при помощи испарений влаги, которая попадает на форсунки автоматически, в то время, когда открывается клапан.
При увеличении уровня влажности, клапан наоборот закрывается и вентилятор включается.

Система рельсового типа загрузки и выгрузки

Такое оборудование устанавливается в период сборки камеры. В систему входят рельсы, которые устанавливают капитально. На них сверху закрепляют подштабельные тележки, они необходимы для того, чтобы складировать дерево. На них складывают материал, и потом размещают в камере, после сушки тележки выкатывают на улицу и производят расфасовку.
Подбирая камеру для просушки дерева лучше использовать услуги специалистов, но не нужно не прислушиваться к мнению специалистов в сети.

Отличное решение для предприятий со средними и большими объемами переработки древесины

Описание конвективных сушильных камер с фронтальной загрузкой

Мы выпускаем 9 типоразмеров конвективных сушильных камер с фронтальной загрузкой большого объема от 25 м³, до 150 м³. Типовые камеры предназначены для 6-ти метрового штабеля по длине. Также предлагаем нестандартные решения (например камеры для 4х метрового штабеля, любой объем загрузки от 25-150 м 3 , изготовление под Ваши размеры)

Преимуществами сушильных камер данного типа являются

— применительны для сушки любых пород древесины (даже экзотических) до 1, 2, 3 категорий сушки, что отвечает высокому качеству конечного продукта

— совершенство конструкции, автоматики, а также годами отработанной технологии сушки обеспечивают европейское качество сушильных камер

— в данных камерах обеспечивается высокая степень экономии энергии, обусловленных специальными условиями в автоматической части, а также экономичным оборудованием

Конструктивные особенности

Схема построения – вертикально-поперечная циркуляция сушильного агента (воздуха). При таком построении все оборудование находится над штабелем, выше уровня фальшь-потолка. Такая схема расположения оборудования позволяет реализовать возможность изготовления сушильных камер в проходном исполнении, т.е сырой материал загружается с одной стороны, а высушенный выгружается с другой, к примеру, сразу к месту дальнейшей обработки.

В качестве начинки используется оригинальное профессиональное оборудование, приспособленное именно для высококлассных сушильных камер .

Комплектующие, использующиеся в камере

— Каркас, стены и крыша изготовлены из алюминия. При разработке был учтен передовой европейский опыт, что в результате дало сооружение, предназначенное для использования в условиях российского климата, обладающее высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком использования.

— Вентиляторы импортного производства с электродвигателем Siemens, приспособленным для работы в агрессивных условиях и высоких температурах

— Калориферы собственного производства предназначенные для работы в агрессивных условиях, с высокими теплотехническими свойствами

— Система увлажнения с форсунками импортного производства, обеспечивает бездефектную сушку

— Подъемно – откатные ворота , главной чертой которых является герметичность и удобство в использовании

Сушильные камеры конвекционного типа ICD используются для сушки пиломатериалов любых древесных пород: от твердолиственных (дуб, клен, бук, ясень, береза) до мягких и хвойных пород (липа, сосна, ель, пихта, кедр, лиственница), а также для сушки экзотических пород.В качестве теплоносителя используется горячая вода, пар, диатермическое масло.

Основные преимущества сушильных камер ICD:

Реверсивная система вентиляции. КПД вентиляторов при реверсе 85%.

Cистема гигрометрического контроля и обмена воздуха.

Система автоматики управления сушильной камерой последнего поколения, простая и надежная в обслуживании, позволяет на 99% исключить человеческий фактор и управлять процессом сушки через Интернет и мобильный телефон.

ПРИМЕНЕНИЕ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Лесопромышленные предприятия по производству пиломатериалов, предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, производству клееных изделий и мебели, изготовлению паркетной продукции, деревянного домостроения, тары и другие деревообрабатывающие производства.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОНВЕКТИВНЫХ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

ВЕНТИЛЯТОРЫ

	. Вентиляторы сушильной камеры - осевого типа, реверсивные, с алюминиевыми лопастями с симметричным профилем лопастей для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях. Каждый вентилятор прошел предварительную балансировку и настройку по производительности и создаваемому давлению на специальном стенде на заводе - изготовителе. Двигатели герметично закрыты, изготовлены в соответствии с Нормами DIN-IEC, с изоляцией класса H, что позволяет им длительное время бесперебойно работать в химически активной окружающей среде при высокой температуре. Все соединительные кабели изготовлены из высокотемпературного силикона.
	. Объем циркуляции каждого вентилятора 37 000 Мкуб./ч.
	. Общий объем циркуляции воздуха на каждую камеру 296.000М куб./ч
	. Все детали вентилятора изготовлены из алюминиевого сплава, все крепежные элементы и метизы, из нержавеющей стали.

ТЕПЛООБМЕННИКИ СУШИЛЬНЫХ КАМЕР

Камера оснащена двойной линией теплообменников. Теплообменники изготовлены биметаллических трубок и выдерживают длительное воздействие активных химических элементов, выделяемых древесиной в процессе сушки.Каждый отдельный модуль теплообменника изготовлен при помощи промышленного робота, что полностью исключает протекание теплогента в процессе эксплуатации камеры.Каждый модуль снабжен коллекторами с фланцами для присоединения к теплосети.Модули крепятся к каркасу сушильной камеры посредством специальных крепежных элементов, которые позволяют материалу теплообменников расширяться и сокращаться во время процесса сушки. Система разогрева, сушильной камеры состоит из группы теплообменников, соединенных с тепловой магистралью посредством приводного трехходового клапана. Циркуляция теплогента осуществляется посредством циркуляционного насоса.

ВОЗДУХООБМЕННЫЕ КЛАПАНА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

Программа удаленного доступа сушильных камер позволяет контролировать процесс сушки с удаленного компьютерного терминала. Разработанная компанией “Incomac” система управления использует для работы персональный компьютер со следующими характеристиками: процессором “Intel”, работающий на частоте 1200 МГц; ОЗУ 64 Мб; "жесткий диск" на 20 Гб; дисковод 3,5" флоппи-дисков; считывающий дисковод компакт-дисков 48´; модемная плата на 56 кб; порты связи: два последовательных и один параллельный; манипулятор "мышь" и клавиатура; цветной видеомонитор и принтер.

Операционной системой может быть "Windows 98", "Windows 2000","Windows ХР Home" или "Windows ХР Professsional" .

Такая система полностью автоматизированна и управлять циклом сушки может легко даже неопытный оператор. Эта процедура, вернее ее программа шаг за шагом визуализируется на экране дисплея оператора и записывается на диск или на "жесткий диск". Просчитывается теоретическая продолжительность каждой фазы цикла. Параметры процесса, регистрирующиеся во время рабочего цикла, представляются в виде графиков.

Кроме сказанного, система управления сушильной камерой имеет следующие характеристики:

аналогово-цифровой интерфейс для связи компьютера с сушильной установкой, которая может включать до 32 сушильных камер;
система усиления сигнала для передачи данных по равновесному содержанию влаги (или относительной влажности) и температуре в шести точках измерения;
датчики РСВ или, альтернативно, датчики RH или психрометры с «разницей Dt по системе "сухие - мокрые пузырьки"»;
температурные датчики;
датчики измерения содержания влаги в древесине;
неограниченные возможности по количеству хранящихся программ циклов сушки;
возможность выбора языка интерфейса системы управления

Наконец, система имеет 8 специальных входов, опционно позволяющих производить следующие измерения:

электрический вход;
потребление электроэнергии;
скорость воздушного потока на выходе из штабелей деревянных обрабатываемых элементов;
температуру горячей воды на входе и на выходе;
температуру древесины;температуру воздуха на выходе из штабелей деревянных обрабатываемых элементов.

Каждая сушильная камера имеет офф-лайновую память, так что при неисправности или отключении центрального компьютера все операции продолжаются, а параметры остаются запомненными. При восстановлении цепи управления эти параметры загружаются в компьютер.Каждая сушильная камера может управляться и от «портативного» управляющего компьютера, пока центральный компьютер не работает.Управляющий компьютер может быть расположен на расстоянии до 1000 м от сушильных установок.

При перерывах в работе система восстановление рабочего цикла производится самостоятельно, без вмешательства оператора, начиная с той фазы, в которой она находилась в момент прерывания работы.Входящая в состав системы управления модемная плата дает возможность производить подсоединение ее к одному или нескольким удаленным компьютерам, включая компьютер, установленный в офисе компании “Incomac”, для дистанционного технического обслуживания.

Система управления “Socrates EVOLUTION” поставляется с уже записанными в нее программами сушки, написанными под заказчика. Но заказчик может написать и свои собственные программы или же изменить уже существующие.Любой параметр текущего рабочего цикла может быть выведен на экран дисплея оператора или одновременно распечатан на принтере.

Система управления сушильными камерами имеет также диагностическую функцию, которая выводит на дисплей все неисправности и отклонения, возникающие во время работы. Незначительные отклонения просто регистрируются и выводятся на дисплей в виде предупреждений оператору. Если с неисправностями связаны риски для обрабатываемой древесины, то после генерации сообщения о неисправности система управления останавливает сушильную станцию или «замораживает» ее функции.Все сообщения о неисправностях или некоторые выбранные могут быть связаны с внешней системой визуального или акустического оповещения. Кроме того, все подобные сообщения или некоторые выбранные могут быть связаны с системой мобильного телефона оператора и посылаться на него во в виде SMS-сообщений.

Если вентиляторы станции оборудованы преобразователями частоты, то их скорость вращения может как программироваться на персональном компьютере по параметру уменьшения влажности обрабатываемых элементов, так и регистрироваться в течение всех рабочих фаз.

Возможно также программирование работы станции на день или «недельное» программирование, что дает возможность экономить электроэнергию или регулировать шум исходящий от станции во время работы.

Наконец, система “Socrates” имеет систему автодиагностики, которая позволяет оператору в начале каждого рабочего цикла проверять ее состояние.Центральный компьютер может управлять работой до 32 сушильных камер, которые выводятся на экран дисплея оператора либо поочередно, либо группами, включающими до 4 камер. Кроме того, каждая сушильная камера может быть разделена на 2, 3 или 4 независимые зоны, работающие по одной и той же программе.

СИСТЕМА УВЛАЖНЕНИЯ КОНВЕКТИВНОЙ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Система увлажнения поставляется в комплекте с электромагнитными клапанами и фильтром для очистки воды.Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из нержавеющей стали. Форсунки снабжены дополнительными фильтрами.

ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

Электронное управление состоит из 6 электронных карт посредством которых осуществляется автоматическое, либо ручное управление главными функциями сушильного процесса (Циркуляционными вентиляторами, в том числе их реверсированием, нагревом, увлажнением, и поддержанием заданных параметров процесса сушки). Карта изготовлена в соответствии с действующими нормами. Техническая документация позволяет легко управлять оборудованием и обслуживать его.Система простой и понятной световой индикации позволяет оператору найти и устранить неисправность за минимально возможное время.

В комплект поставки входят все необходимые кабеля и разъемы. Силовые кабели изготовлены из силикона с оплеткой из стекловолокна и выдерживают температуру до200°C. Кабеля проложены в специальном коробе.Все кабеля, как кабеля управления, так и силовые, сведены в четыре шкафа управления, именно к ним Заказчик должен подвести электропитание и кабель связи (для обеспечения удаленного доступа к компьютерам управления).

Преимуществом предложенной нами компоновки сушильного комплекса является то, что все кабеля, платы управления, коллекторы подачи теплоносителя и трубы системы увлажнения расположены внутри, что значительно облегчает их обслуживание, особенно в зимний период, а также исключает их механическое повреждение и промерзание.

СДВИЖНЫЕ ВОРОТА

Основные загрузочные ворота - моноблочные. Состоят из каркаса из экструдированного алюминиевого профиля, элементы которого скреплены между собой крепежными элементами из нержавеющей стали, и панелей заполнения. Эта конструкция обеспечивает панелям необходимую жесткость. Теплоизоляционные свойства панелей аналогичны теплоизоляционным свойствам стен камеры.

Уплотнительная резина по периметру ворот установлена в специальный паз в профиле внешней обвязки двери, что значительно облегчает ее замену в случае механического повреждения. Уплотнение на нижней части двери спроектировано и изготовлено таким образом, что обеспечивает плотное прилегание даже к не совсем ровному полу. Ворота открываются посредством подъема и перемещения гидравлической тележки, установленной на балку над дверью без напольного рельса.

Гидравлическая тележка изготовлена из специального профиля. Подъем и опускание двери осуществляется посредством гидравлического устройства. Конструкция тележки такова, что позволяет открывать двери любых размеров без особых усилий. Это же гидравлическое устройство позволяет осуществлять плавное опускание двери при ее закрытии вне зависимости от температуры окружающей среды. Гидравлическая тележка перемещается по оцинкованному стальному рельсу, установленному над дверью. Дверь оборудована двумя рукоятками для того, чтобы ее было удобнее сдвигать.

СМОТРОВАЯ ДВЕРЬ КАМЕРЫ

Смотровая дверь позволяет войти в камеру для контроля процесса сушки непосредственно во время цикла, например для того, чтобы отобрать контрольные образцы. Она оборудована системой открывания и закрывания в соответствии с действующими нормами. Дверь может быть расположена в любой части камеры в зависимости от желания Заказчика. Дверь изготовлена на алюминиевом каркасе и имеет те же теплоизоляционные свойства, что и стеновые панели. Дверь имеет уплотнение по всему периметру и оснащена системой автоматического закрывания. Дверь - следующих размеров: Ширина 0.60м; Высота1.60 м.

ФАЛЬШ-ПОТОЛОК

НЕСУЩАЯ БАЛКА ВЕНТИЛЯТОРОВ (ТРАВЕРСА)

ПЕРЕГОРОДКИ В СУШИЛЬНЫХ КАМЕРАХ

Алюминиевые перегородки закрывают свободное пространство над штабелем пиломатериала.
Комплект алюминиевых горизонтальных перегородок для сушильной камеры размером
Для камер до 80 куб.м. - 7000 х460 мм
Для камер более 80 куб.м. - 13000 х460 мм

Два комплекта алюминиевых вертикальных перегородок для сушильных камер размером 4200 х460 мм
Наличие перегородок гарантирует циркуляцию всего объёма воздуха через штабель пиломатериала
Вертикальные перегородки поднимаются и опускаются дистанционно при помощи лебедки (входит в комплект поставки).

Варианты комплектации сушильных камер

Конвективные сушильные камеры Инкомак, изготавливаются и поставляются в различных вариантах, начиная от 10 и до 300 куб.м. единовременной загрузки, приведем несколько примеров

Пример 1 Сушильная камера ICD -60 с полезной загрузкой на каждую камеру: 73 м 3 обрезного сухого пиломатериала*

Сушильная камера с корпусом заводского исполнения. ICD 60
Внутренние размеры камеры мм
Ширина мм	7000
Глубина мм	8520
Высота загрузки мм	5100

Тип загрузки
	1100 х 6000 х 1200
Прокладки	25 мм
Промежутки между пакетами	100 мм
Количество пакетов	15
Болты и крепежные элементы	Нержавеющая сталь
Тип загрузочной двери	Скользящие двери
Площадь загрузочной двери	7100 x4000 мм
	1
	1
Теплоноситель
	390000
	195000
	T 75 C°
Трубы	Углеродистая сталь
Теплообменники

Вентиляторы осевые, шт	4,0
Диаметр вентиляторов	1300 мм
	5,5
	22,0
	37000
	148000

	Реверсивные с одинаковой производительностью в обоих направлениях.
Положение вентиляторов	Свехру под потолком
Система увлажнения	Распылители холодной воды
Трубы подвод холодной воды	Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь	Нержавеющая сталь, бронза
	Соленоид Вкл. / Выкл.
	3 бар
	3 + 3 of 500x300 мм
	установлено
	6


	400 вольт / 50 Гц
	110-220 вольт / 50-60 Гц
Внутреннее освещение камеры	Вкл.

данный объем загрузки рассчитан исходя из толщины пиломатериала 50 мм и толщины прокладки 25 мм

ПРИМЕЧАНИЕ:

Сушильные камеры Инкомак соответствуют Российским (ГОСТ) и Европейским (CE) стандартам безопасности.

В поставку входят три полных комплекта технической документации на русском языке.

Пример 2 Сушильная камера ICD -120 с полезной загрузкой на каждую камеру: 146 м 3 обрезного сухого пиломатериала*

Т Е Х Н И Ч Е С К И Е Х А Р А К Т Е Р И С Т И К И

Сушильная камера с корпусом заводского исполнения. ICD 120
Внутренние размеры камеры
Ширина	13080 мм
Глубина	8520 мм
Высота загрузки	4000 мм
Общая высота	5100 мм
Характеристики и описание элементов
Тип загрузки	Фронтальным вилочным погрузчиком
Размеры пакета (Ширина х Длина х Высота), мм	1100 х 6000 х 1200
Прокладки	25 мм
Промежутки между пакетами	100 мм
Количество пакетов	30
Болты и крепежные элементы	Нержавеющая сталь
Тип загрузочной двери	Скользящие двери
Площадь загрузочной двери	6480 x4000 мм
Количество гидравлических тележек для перемещения загрузочных дверей	1
Количество инспекционных (маленьких) дверей	1
Теплоноситель	Горячая вода (температурой до 95С)
Максимальное теплопотребление одной камерой, ккал в час	780000
Среднее теплопотребление одной камерой, ккал в час	390000
Максимальная температура внутри камеры	T 75 C°
Трубы	Углеродистая сталь
Теплообменники	Алюминий - Углеродистая сталь
Электромагнитный клапан подачи горячей воды	3 - х ходовой пропорциональный
Вентиляторы осевые, шт	8,0
Диаметр вентиляторов	1300 мм
Мощность двигателя вентилятора, кВт	5,5
Суммарная мощность вентиляторов, кВт	44,0
Производительность вентиляторов, куб. м. в час	37000
Суммарная производительность вентиляторов, куб. м. в час	296000
Среднее воздушное давление вентилятора	мин. 200 Па (static + dynamic)
Направление вращения вентиляторов
Положение вентиляторов	Свехру под потолком
Система увлажнения	Распылители холодной воды
Трубы подвод холодной воды	Нержавеющая сталь
Форсунки системы увлажнения	Нержавеющая сталь, бронза
Клапан управления увлажнением	Соленоид Вкл. / Выкл.
Давление воды для системы увлажнения	3 бар.
Воздухозаборники (приточный + вытяжной)	6 + 6 of 500x300 мм
Открывание / закрывание синхронное	установлено
Сенсоры измерения влажности древесины, шт	6
Датчик измерения равновесной влажности и температуры воздуха	EMC (Equil.Moisure Cont.) and t°C
Система управления сушильной камеры	Компьютеризированная Socrates Evolution система
Характеристики электропитания сушильной камеры	400 вольт / 50 Гц
Характеристики электропитания компьютера	110-220 вольт / 50-60 Гц
Внутреннее освещение камеры	Вкл.

данный объем загрузки рассчитан исходя из толщины пиломатериала50 мми толщины прокладки25 мм

Разрез сушильной камеры Инкомак

Пример 3 Сушильная камера ICD-160 с полезной загрузкой на каждую камеру: 205 м 3 обрезного сухого пиломатериала*