"Rossiyaning Birinchi Prezidenti B.N. Yeltsin nomidagi Ural federal universiteti" Oliy kasbiy ta'lim federal davlat ta'lim muassasasi

Materialshunoslik va metallurgiya instituti

Quyma va qotish texnologiyalari kafedrasi

“Quyuvchilik” fanidan ma’ruza matnlari

1-ma'ruza

Quyma ishlab chiqarishning asosiy tushunchalari

Ma'ruza rejasi

1. Quyma ishlab chiqarish tushunchasi.

2. Quyma ishlab chiqarish rivojlanishining qisqacha tarixiy sharhi. Ilmiy asoslarni ishlab chiqish va quyma va quyma ishlab chiqarishni tashkil etishda rus olimlarining roli.

3. Quyma qotishmalarining tasnifi va ularni qo'llash sohalari.

Zamonaviy hayotni metallarsiz tasavvur qilib bo'lmaydi. Metalllar texnik taraqqiyotning asosi, butun insoniyat moddiy madaniyatining asosidir. Ammo metall inson uchun faqat undan mahsulot ishlab chiqarilganda foydali bo'ladi. Metall buyumlar ishlab chiqarishning uchta asosiy turi mavjud. Bu quyish, metall shakllantirish va metall kesish. Quymachilik kursi metallga ishlov berishning birinchi turiga bag'ishlangan.

Ushbu ma'ruza matnida quyish ishlab chiqarishning nazariy asoslari yetarli darajada batafsil ko'rib chiqiladi, bundan tashqari, turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayonlari va bu jarayonda qo'llaniladigan asbob-uskunalar va asboblar tavsiflanadi.

Ma'ruza matnlari qora va rangli metallarni quyish sanoatiga bag'ishlangan. Unda nazariy asoslar, texnologik jarayonlar va turli usullarda (bir martalik qum-gil qoliplarda, yo‘qolgan mum qoliplarida, qolipda, bosim ostida va hokazo) quyma buyumlar ishlab chiqarishga mo‘ljallangan asbob-uskunalar ko‘rsatilgan.

Materialni taqdim etishda asosiy e'tibor muayyan texnologiya jarayonlarining fizik va fizik-kimyoviy mohiyatini, asbob-uskunalarning konstruktiv xususiyatlarini, texnologik rejimlarning maqsadini, ishlatiladigan asbob-uskunalar va avtomatlashtirish uskunalarini hisobga olishga qaratiladi.

Blankalarni ishlab chiqarishning har bir texnologik usuli bo'yicha aniq materialni taqdim etish bilan bir qatorda, asosiy to'siqlarga, texnologik jarayonlarning muammolariga, ma'lum sifatli mahsulot olish va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga erishish uchun ularni hal qilish yo'llari va usullarini tahlil qilishga alohida e'tibor beriladi; Xuddi shu yondashuv asosida har bir jarayonning rivojlanish istiqbollari ko'rib chiqiladi.

Quyma kontseptsiyasi

Quyma ishlab chiqarishning mohiyati suyuqlikni olishdan kelib chiqadi, ya'ni. erish nuqtasidan yuqorida isitiladi, kerakli tarkibdagi va sifatli qotishma va uni oldindan tayyorlangan qolipga quyish. Sovutgandan so'ng, metall qattiqlashadi va u quyilgan bo'shliqning konfiguratsiyasini saqlaydi. Shunday qilib, kasting qilish uchun sizga kerak:

1) eritish uchun zaryadga kiritilishi kerak bo'lgan materiallarni aniqlang, ularni hisoblang, ushbu materiallarni tayyorlang (ularni bo'laklarga bo'ling, har bir komponentning kerakli miqdorini torting); materiallarni erituvchi pechga yuklash;

2) eritishni amalga oshirish - qotib qolganda etarlicha yuqori mexanik xususiyatlarga ega nuqsonlarsiz nozik kristalli tuzilmani shakllantirishga qodir bo'lgan metall bo'lmagan qo'shimchalar va gazlarsiz kerakli harorat, suyuqlik, to'g'ri kimyoviy tarkibga ega suyuq metallni olish;

3) eritish tugashidan oldin metallning yuqori haroratiga, uning gidrostatik bosimiga va reaktivning eroziv ta'siriga bardosh bera oladigan, shuningdek, gazlarni o'tkaza oladigan quyma qoliplarni (ularga metall quyish uchun) tayyorlang. metalldan teshiklar yoki kanallar orqali chiqariladi;

4) metallni o'choqdan cho'chqaga bo'shatish va uni quyma qoliplarga etkazish; quyma qoliplarni suyuq metall bilan to'ldirish, oqimdagi uzilishlarga yo'l qo'ymaslik va cürufning qolipga kirishiga yo'l qo'ymaslik;

5) metall qotib qolgandan so'ng, qoliplarni oching va ulardan quymalarni olib tashlang; ISHLAB CHIQARISH

6) quyishdan barcha nayzalarni (qog'oz kanallarida muzlatilgan metall), shuningdek, hosil bo'lgan tizmalar va burmalarni (sifatsiz quyish yoki qoliplash tufayli) ajratib oling;

7) quymalarni qolip yoki yadro qum zarralaridan tozalash;

8) quymalarning sifati va hajmini nazorat qilish.

Hozirgi vaqtda eng ko'p miqdordagi quyma bir martalik (qum) qoliplarda ishlab chiqariladi, ular kvarts qumi, o'tga chidamli loy va maxsus qo'shimchalardan tashkil topgan qolip aralashmasidan tayyorlanadi. Metall qattiqlashgandan so'ng, qolip yo'q qilinadi va quyma chiqariladi. Bir martalik bo'lganlarga qo'shimcha ravishda, o'ta chidamli materiallardan (chamotte, grafit va boshqalar) tayyorlangan yarim doimiy qoliplar qo'llaniladi, ular bir necha o'nlab (50-200) quymalarni to'ldirish uchun ishlatiladi va doimiy qoliplar metalldir, ular qolip eskiguncha bir necha yuzlab, ba'zan minglab quyma ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Quyma qolipini tanlash ishlab chiqarish xarakteriga, quyiladigan metall turiga va quyish uchun qo'yiladigan talablarga bog'liq.

Quyma ishlab chiqarish rivojlanishining qisqacha tarixiy sharhi. Ilmiy asoslarni ishlab chiqish va quyma va quyma ishlab chiqarishni tashkil etishda rus olimlarining roli

Quyma metallga ishlov berish san'atining eng qadimiy turlaridan biri bo'lib, u bilan insoniyat tanish bo'lgan. Mamlakatimizning turli hududlaridagi qabristonlarni qazish jarayonida topilgan ko'plab arxeologik topilmalar Qadimgi Rossiyada mis va bronza quyish juda ko'p miqdorda ishlab chiqarilganligidan dalolat beradi (o'qlar, o'qlar, zargarlik buyumlari - sirg'alar, bilaklar, uzuklar, bosh kiyimlar va boshqalar). Qazishmalar davomida bizgacha saqlanib qolgan soxta va pechlar, ichi bo'sh boltalar, halqalar, bilaguzuklar, metall munchoqlar, xochlar va boshqalarni quyish uchun ishlatilgan tosh qoliplar topildi. Ammo Qadimgi Rusda topilgan quymalarning aksariyati mumdan quyish yo'li bilan olingan. model.

Modelni tayyorlash usuli original edi: kelajakdagi mahsulotning nusxasini ifodalovchi simli kordonlardan naqsh to'qilgan; Ushbu mum modeliga loy etarlicha kuchli qolip olinmaguncha qo'llanilgan; quritgandan so'ng, qolip kalsinlangan, mum eritilgan va arqonlar yonib ketgan; hosil bo'lgan bo'shliqqa metall quyilgan; sovutgandan so'ng, murakkab shakllarni quyish. olindi.

11-asrda Rossiyada cherkov (mis xoch, qo'ng'iroq, ikona, shamdon va boshqalar) va uy-ro'zg'or buyumlari (choynak, yuvinish idishi va boshqalar) quyish uchun mahalliy ishlab chiqarish markazlari paydo bo'ldi. Kiev va Buyuk Novgoroddan tashqari, Ustyug Velikiy va Tver misdan quyma mahsulotlar ishlab chiqarishning yirik markazlariga aylandi. Tatar istilosi 14-asrning o'rtalariga qadar davom etgan turg'unlikni keltirib chiqardi, shundan so'ng quyish ishlab chiqarishning o'sishi boshlandi. Bu markazlashgan yirik davlat tashkil etilganligi, shu munosabat bilan shaharlar rivojlana boshlaganligi va qurol-yarog', hozirda o'qotar qurollar talab qilinganligi bilan izohlanadi. Ular payvandlangan to‘p ishlab chiqarishdan bronza quymalarga o‘tdilar, qo‘ng‘iroqlar quydilar, badiiy quyish uchun mis quyish ustaxonalarini yaratdilar. XVI asrning o'rtalariga kelib. Moskva artilleriyasi Evropa davlatlarining artilleriyasi orasida miqdoriy jihatdan birinchi o'rinni egalladi.

Buyuk Pyotr davri quyma ishlab chiqarishning rivojlanishidagi sakrashni ifodaladi. Yirik Tula va Kaluga zavodlari Nikita Demidov va Ivan Batashov tomonidan yaratilgan. Birinchi po'lat quyma 19-asrning ikkinchi yarmida ishlab chiqarilgan. deyarli bir vaqtning o'zida turli Evropa mamlakatlarida. Rossiyada ular 1866 yilda Obuxov zavodida tigel po'latdan yasalgan. Biroq, quymalarning sifati past bo'lib chiqdi, chunki po'latning quyish xususiyatlari quyma temirdan sezilarli darajada past edi. Rossiya metallurglarining ishi tufayli A.S. Lavrova va N.V. Ajralish hodisalarini tushuntirib, qisqarish va gaz bo'shliqlarining paydo bo'lish mexanizmini taqdim etgan, shuningdek, ularga qarshi kurash choralarini ishlab chiqqan Kalakutskiy po'lat quyishning afzalliklari to'liq ochib berildi. Shuning uchun, A.A tomonidan olingan shaklli quyma. 1870 yilda Sormovo zavodida o'choqli po'latdan yasalgan Iznoskov shu qadar yuqori sifatli bo'lib chiqdiki, ular Sankt-Peterburgdagi ko'rgazmada namoyish etildi.

Metallografiya asoschisi D.K.ning ilmiy ishlari nashr etilgandan keyin. Qotishmalardagi transformatsiyalar, ularning kristallanishi, tuzilishi va xossalari haqidagi fanni yaratgan Chernov issiqlik bilan ishlov berishdan foydalana boshladi, bu esa po'lat quyish sifatini oshirdi. Metallurgiya jarayonlari nazariyasiga oliy maktabda A.A. Baikov 1908 yilda Sankt-Peterburg politexnika institutida. 1927 yildan 1941 yilgacha bo'lgan davrda. Sobiq Rossiya uchun sanoatda misli ko'rilmagan o'sish kuzatilmoqda, eng yirik mexanizatsiyalashgan zavodlar qurilmoqda. Uzluksiz oqim rejimida ishlaydigan, yuqori mexanizatsiyalashgan, konveyerli, yiliga 100 ming tonnagacha quyma ishlab chiqaradigan quyma korxonalar qurilib, ishga tushirilmoqda.

Shu bilan birga, tadqiqot ishlari olib boriladi, ish jarayonlari nazariyalari va quyish uskunalarini hisoblash usullari yaratiladi. Moskva oliy texnika maktabining ilmiy maktabi shakllantirilmoqda, asos solingan va prof. N.P. Aksenov.

Quyma ishlab chiqarishning keng qo'llanilishi uning boshqa blankalarni ishlab chiqarish usullariga (zarb qilish, shtamplash) nisbatan katta afzalliklari bilan izohlanadi. Quyma deyarli har qanday murakkablikdagi ish qismlarini minimal ishlov berish bilan ishlab chiqarishi mumkin.

Bundan tashqari, quyma ishlab chiqarish, masalan, zarb ishlab chiqarishga qaraganda ancha arzon. Quyma ishlab chiqarishning rivojlanishi hozirgi kunga qadar ikki yo'nalishda amalga oshirildi:

1) yangi quyma qotishmalar va metallurgiya jarayonlarini ishlab chiqish;

2) ishlab chiqarish texnologiyasi va mexanizatsiyasini takomillashtirish.

Eng keng tarqalgan va eng arzon quyma qotishmalar bo'lgan kulrang quyma temirning mexanik va texnologik xususiyatlarini o'rganish va takomillashtirish sohasida katta yutuqlarga erishildi. Quymaning maxsus turlari tobora keng tarqalmoqda va takomillashtirilmoqda: sovuq quyma, bosimli quyma, qobiqli qoliplash, yo'qolgan mum quyish va boshqalar, aniq quyma ishlab chiqarishni ta'minlaydi va shuning uchun kesishni qayta ishlash xarajatlarini kamaytiradi.

Quyma qotishmalarining tasnifi va ularni qo'llash sohalari

O'rtacha, quyma qismlar mashina va mexanizmlar massasining taxminan 50% ni tashkil qiladi va ularning narxi mashinalar narxining 20-25% ga etadi. Quyma ignalarni ishlab chiqarish usuliga ko'ra, qotishmalar quyma va deformatsiyalanganlarga bo'linadi. Quyma qotishmalari to'g'ridan-to'g'ri quyish zavodida dastlabki komponentlardan (zaryad materiallari) tayyorlanadi yoki metallurgiya zavodlaridan tayyor shaklda olinadi va faqat quyish qoliplariga quyilishidan oldin eritiladi. Birinchi va ikkinchi holatda ham eritish jarayonida alohida elementlar oksidlanishi (yoqishi), yuqori haroratlarda uchishi (sublimatsiya), boshqa komponentlar yoki o'choq qoplamasi bilan kimyoviy o'zaro ta'sirga kirishishi va cürufga aylanishi mumkin.

Qotishmaning kerakli tarkibini tiklash uchun undagi alohida elementlarning yo'qolishi metallurgiya korxonalarida tayyorlangan eritmaga maxsus qo'shimchalarni (ligaturalar, ferroqotishmalar) kiritish orqali qoplanadi. Qotishmalarda, qotishma elementidan tashqari, qotishmaning asosiy metalli ham mavjud, shuning uchun ular sof qotishma elementga qaraganda eritma tomonidan osonroq va to'liq so'riladi. Rangli metallarning qotishmalarini eritishda asosiy qotishmalar qo'llaniladi: mis-nikel, mis-alyuminiy, mis-qalay, alyuminiy-magniy va boshqalar.

Temir qotishmalarini quyishda ferroqotishmalar (ferrosilikon, ferromarganets, ferroxrom, ferrotungsten va boshqalar) qotishma elementlarni kiritish, shuningdek, eritmani deoksidlash uchun keng qo'llaniladi. Deoksidlanish jarayonida ferroqotishma tarkibidagi elementlar qaytaruvchi sifatida ishlaydi: ular eritmada erigan oksidning kislorodi bilan birlashadi, metallni kamaytiradi va oksidlanib, o'zlari shlakga aylanadi. Eritmani deoksidlanish yo'li bilan tozalash (tozalash) quyma metallning sifatini sezilarli darajada yaxshilashga, uning mustahkamligi va egiluvchanligini oshirishga yordam beradi. Bir qator qotishmalar, shuningdek, metall bo'lmagan materiallar (tuzlar va boshqalar) modifikatorlar sifatida ishlatiladi, ular quyma qotishmaga oz miqdorda kiritilganda, uning tuzilishi va xususiyatlariga sezilarli ta'sir qiladi, masalan, ular donni tozalaydi va metallning mustahkamligini oshirishga yordam beradi. Shunday qilib, yuqori quvvatli quyma temirni olish uchun magniy bilan modifikatsiya qo'llaniladi.

Quyma metallning asosiy sifat mezonlari texnik talablarda ko'rsatilgan mexanik xususiyatlar, struktura ko'rsatkichlari, issiqlikka chidamlilik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va boshqalar.

Qotishmalar, odatda, metallar singari, asosan qora va rangli qotishmalarga bo'linadi, ikkinchisi engil qotishmalarni ham o'z ichiga oladi. Qaysi metall qotishma asosi ekanligiga qarab qotishmalar guruhlarga bo'linadi.

Qotishmalarning eng muhim guruhlari quyidagilardir:

quyma temir va po'latlar - uglerod va boshqa elementlar bilan temir qotishmalari;

turli elementlarga ega alyuminiy qotishmalari;

turli elementlar bilan magniy qotishmalari;

bronza va guruch misning turli elementlarga ega qotishmalari.

Hozirgi vaqtda birinchi guruhning qotishmalari eng ko'p qo'llaniladi, ya'ni. temir qotishmalari: og'irligi bo'yicha barcha quymalarning taxminan 70% quyma temirdan va taxminan 20% po'latdan tayyorlanadi. Qotishmalarning qolgan guruhlari quymalarning umumiy massasining nisbatan kichik qismini tashkil qiladi.

Qotishmaning kimyoviy tarkibi asosiy elementlarni (masalan, quyma temir va po'latdagi temir va uglerod), mavjudligi qotishma ishlab chiqarish jarayoniga bog'liq bo'lgan doimiy aralashmalarni va qotishma ichiga tushgan tasodifiy aralashmalarni ajratib turadi. u yoki bu sababga ko'ra. Po'lat va quyma temirdagi zararli aralashmalarga oltingugurt, fosfor, temir oksidi, vodorod, azot va metall bo'lmagan qo'shimchalar kiradi. Mis qotishmalarida zararli aralashmalar mis oksidi, vismut va ularning ba'zilarida fosfordir. Alyuminiy va temir aralashmalari qalay bronzaning, alyuminiy bronzada esa, aksincha, qalayning xususiyatlarini keskin yomonlashtiradi. Alyuminiy qotishmalarida temir miqdori cheklangan bo'lishi kerak, magniy qotishmalarida esa mis, nikel va kremniyning cheklangan miqdori bo'lishi kerak. Barcha qotishmalardagi gazlar va metall bo'lmagan qo'shimchalar zararli aralashmalardir.

Har bir quyma qotishma uchun talablar o'ziga xosdir, ammo bir qator umumiy talablar mavjud:

1. qotishma tarkibi quymaning belgilangan xususiyatlarini (fizik, kimyoviy, fizik-kimyoviy, mexanik va boshqalar) olishni ta'minlashi kerak;

2. qotishma yaxshi quyish xususiyatlariga ega bo'lishi kerak - yuqori suyuqlik, gazlar bilan to'yinganlik va metall bo'lmagan qo'shimchalarning hosil bo'lishini istamaslik, qotib qolish va sovutish paytida past va barqaror qisqarish, ajratishni istamaslik va quymalarda ichki kuchlanish va yoriqlar hosil bo'lishi;

3. qotishma tarkibi bo'yicha iloji boricha sodda bo'lishi, oson tayyorlanishi, zaharli komponentlarni o'z ichiga olmaydi, eritish va quyish jarayonida atrof-muhitni juda ifloslantiruvchi mahsulotlarni chiqarmasligi kerak;

4. qotishma faqat quyma ishlab chiqarishda emas, balki tayyor qismlarni olishning barcha keyingi operatsiyalarida (masalan, kesish, issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar) texnologik jihatdan rivojlangan bo'lishi kerak;

5. qotishma tejamkor bo'lishi kerak: qimmatbaho komponentlar sonini iloji boricha kamroq o'z ichiga olishi, uning chiqindilarini qayta ishlashda minimal yo'qotishlarga ega bo'lishi kerak (qog'ozlar, hurdalar).

Test savollari va topshiriqlari

1. Rossiyada quyma ishlab chiqarishning rivojlanish tarixi qanday?

2. Qora va rangli metallar qotishmalaridan quyma buyumlar ishlab chiqarishni tashkil etish va ilmiy asoslarni yaratishda rus olimlarining roli qanday?

3. Quyma ishlab chiqarish usullari qanday?

4. Shakllangan quymalarni qanday qoliplar yordamida ishlab chiqarish mumkin?

5. Quyma qotishmalari qanday tasniflanadi?

6. Qotishmalarni quyish uchun qanday talablar mavjud?

7. Quyma qotishmalarini qo'llashning asosiy sohalarini sanab o'ting.

8. Quyma texnologiyasining mohiyati nimada?

Sentyabr oyida Uralda Gollandiya kompaniyalari va Rossiyaning potentsial hamkorlari o'rtasida biznes uchrashuvlari bo'lib o'tdi. Turli sanoat tarmoqlari: metallurgiya, mashinasozlik, qishloq xo‘jaligi, oziq-ovqat sanoati bo‘yicha hamkorlik taklif etildi. Uralga ta'sir qilgan inqirozli ofatlar, Rossiya Federatsiyasining barcha hududlari singari, evropalik sanoatchilarni qo'rqitmadi. Va bu yaxshi belgidir!

Ural bugungi kunda tanazzulga yuz tutganiga qaramay, biz kelajak haqida o'ylashimiz kerak, deydi Marina Bogdanova, GEMCO CAST METAL TECHNOLOGY kompaniyasining biznesni rivojlantirish bo'yicha menejeri. - Iqtisodiyot yana rivojlana boshlaganida, allaqachon kech bo'lishi mumkin. Rossiyada quyma sanoati asosan muhandislik va boshqa ishlab chiqarish korporatsiyalari va xoldinglari tarkibiga kiruvchi quyish korxonalari va nisbatan kam miqdordagi mustaqil quyish korxonalari bilan ifodalanadi. Bunday vaziyatda, umuman kompaniya uchun quyma ishlab chiqarish ko'pincha yordamchi sifatida qabul qilinadi va shuning uchun kompaniyaning mablag'larini "eyishadi". Demak, rivojlanishga kapital qo'yilmalarning qoldiq belgisi. O'nlab yillar davomida bunday yondashuv uskunalar va texnologiyalarning deyarli universal ma'naviy va texnik eskirishiga olib keldi. Yaxshilash va modernizatsiya qilish uchun nuqtama-nuqta urinishlar kerakli samarani bermaydi.

Oqibatda, umuman, sanoatda bizda qimmat, samarasiz, noto‘g‘ri tashkil etilgan ishlab chiqarish korxonalar yelkasiga og‘ir yuk. Ayni paytda, hamma narsa aksincha bo'lishi kerak. Quyma ishlab chiqarish - bu pul ishlashingiz mumkin bo'lgan va kerak bo'lgan biznes. Buni qanday qilish mumkin? Tabiiyki, jiddiy kapital qo'yilmalar talab qilinadi. Ammo bundan tashqari, va bundan kam emas, biz bunday vositalarni o'zlashtirishga yuqori professional yondashuvga muhtojmiz. Yangi uskunani sotib olish hammasi emas, bu erda siz bir qator muammolarni hal qilishingiz kerak. Ya'ni, uskunani tanlash, ortiqcha quvvatga qo'shimcha pul sarflamaslik va shu bilan birga quvvat taqchilligini yaratmaslik uchun optimal bo'lishi kerak. Optimal ishlab chiqarish sxemasini qurish va ishlab chiqarish jarayonini optimal tashkil qilish kerak. Bu xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi, kapital qo'yilmalarni 4-5 yil ichida qoplash imkonini beradi va ishlab chiqarishni yaxshi daromad keltiradigan mustaqil biznes darajasiga olib keladi. Bugungi kunda bozorda yuqori sifatni arzon narxda taklif qilgan kishi g'olib hisoblanadi. Biroq, bu vazifa oson emas. Tegishli tajriba va bilimlarni to'plagan professionallar tarkibiga ega GEMCO bunday kombinatsiyaga qanday erishishni biladi.

Marina, birinchi navbatda, ishlab chiqarish ishchisi nimani o'ylaydi: foyda yoki sifat?

Bu masalani ajratib bo'lmaydi. Bu ikki tushuncha bir-biriga bog'liq. Ular ajralmas. Agar kompaniya sifatsiz mahsulot ishlab chiqarsa, unda qanday imtiyozlar haqida gapiramiz? Kompaniyaning egasi sifatni oshirishi mumkin, dastlabki bosqichda zarar ko'radi va o'zini o'rnatadi. Yoki uni pasaytiring, lekin mijozlarni yo'qotish xavfi bor. Korxonaning rentabelligi sotish hajmiga bog'liq. Siz muvaffaqiyatli partiya yaratdingiz, ular uni sizdan sotib oldilar - siz o'zingizni isbotladingiz. Shu tarzda biznes aloqalari o'rnatiladi. Sifat - obro' - sotish - foyda .

Rossiya uzoq vaqtdan beri har qanday faoliyat o'ziga xos bo'lgan mamlakatlar qatoriga kiradi. Bu alohida yondashuvni talab qiladi. Biroq, gollandiyaliklar begona emas - ular qanday qilib professional va samarali tarzda rus kompaniyasini etakchiga aylantirishni bilishadi.

Kompaniya quyma ishlab chiqarishdagi muammolarni hal qilish uchun qanday vositalarni taklif qiladi?

Kompaniyamiz quyma ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi: qora va rangli. GEMCO CAST METAL TECHNOLOGY faoliyati uchta komponentga bo'lingan. Muhandislik: quyish loyihasini ishlab chiqish va uni amalga oshirish bosqichlarini o'z ichiga oladi. Shartnoma: umumiy shartnoma. Operatsion yoki strategik bo'lishi mumkin bo'lgan quyma konsalting. Operatsion - bu mijozlar bo'yicha marketing tadqiqotlari, ishlab chiqarish samaradorligini qiyosiy tahlil qilish. Bu qo'shilish va sotib olish uchun zarur bo'lgan texnik va tijorat auditlarini o'z ichiga olishi mumkin. Operatsion konsalting ishlab chiqarishni yaxshilash usullarini ishlab chiqishni o'z ichiga oladi. Korxona ma'lum vaqt davomida ishlayotgan bo'lsa, ishlab chiqarish samaradorligini vaqti-vaqti bilan kuzatib borish kerak.

Biz yana strategik rejalashtirish haqida gapiramiz, uning yo'qligi bizning tadbirkorlarimiz ko'pincha gunoh qiladi. Bunday holda, aniq hisoblangan texnik va iqtisodiy jihatlar shunchaki zarur. Axir, kutilgan natijaga erishish uchun har bir bosqichda to'g'ri harakat qilish kerak.

Marina, sizning kompaniyangiz noyob deb ataladi. Nima uchun?

Bozorda faqat muhandislik, yoki faqat konsalting yoki uskunalar yetkazib berishga ixtisoslashgan kompaniyalar mavjud. GEMCO-ning o'ziga xosligi shundaki, biz har tomonlama yondashuvni taqdim etamiz. Bizning mijozlarimiz sizga bizning aniqligimiz va mas'uliyatimizni tasdiqlaydi.

Loyihaga bosqichma-bosqich yondashuvingizni ayting

Birinchidan, siz kompaniya chiqarmoqchi bo'lgan kelajakdagi loyihaning jihatlarini ko'rib chiqishingiz kerak. Ularga asosan ishlab chiqarish kontseptsiyasi tuziladi, texnik qismi tuziladi va dastlabki sxemasi amalga oshiriladi. Keyin loyiha ehtiyojlarga ko'ra zarur jihozlar bilan to'ldirila boshlaydi. Ishlab chiqarish hajmlarini qo'llab-quvvatlamaydigan yoki 100% ishlatilmaydigan uskunani o'rnatishning ma'nosi yo'q.

Keyinchalik, biz resurs xarajatlarini hisoblaymiz: qancha gaz, suv, energiya, xom ashyo kerak, qancha odam liniyaga xizmat ko'rsatishi kerak. Bu tushuncha. Yuqoridagi ishlarni tugatgandan so'ng, biz butun loyiha qancha turishini hisoblaymiz.

Masalan, mijozning kompaniyasiga qanday o'ziga xos afzallik bera olasiz?

Masalan, jamoa yaratish. Bu juda muhim. Agar kompaniyada jamoa bo'lmasa, u muvaffaqiyatsizlikka mahkum. Texnologlar, metallurglar va ishlaydigan operatorlarni birlashtirish oson ish emas. Aytaylik, kompaniya uzoq vaqt davomida "yerga quyish" texnologiyasidan foydalanmoqda va rahbariyat yangi mahsulotni joriy etishga qaror qildi. Buning uchun esa hali o'zlashtirilmagan yana bir texnologiya kerak. Aynan biz texnologiya transferini amalga oshiramiz: kadrlarni professional talablar asosida tanlaymiz, jamoaning har bir a’zosi uchun mas’uliyatni belgilaymiz, o‘qitamiz va eng muhimi jarayonning bajarilishini nazorat qilamiz.

Niderlandiyada quyma sanoatining hozirgi holati qanday?

Bu savolga javob berish uchun siz o'n yil oldingi vaziyatni kuzatishingiz kerak. Bu vaqt ichida katta o'zgarishlar yuz berdi. Ba'zi korxonalar yopildi, ko'plari yangi joylarga ko'chirildi. So'nggi 10 yil ichida tor doiradagi mahsulotlarga e'tibor qaratish tendentsiyasi kuzatildi. Hozir Rossiyada xuddi shu mavzu endigina boshlanmoqda. Rossiya Federatsiyasida bunday sanoat tarmoqlari juda ko'p. Endi quyma ishlab chiqarishga bo'lgan munosabat balast kabi yordamchi, ammo hamma narsa o'zgarishi kerak.

Niderlandiyada inqiroz deyarli tugadi. Bu hamma narsa ajoyib degani emas, chunki... yechimini talab qiladigan muammolar mavjud. Ko'pgina kompaniyalar o'z faoliyatini to'xtatdi. Qizig'i shundaki, bo'shatilgan bozorning bir qismi allaqachon ishg'ol qilingan. Taxminan, taxminan ikki yil ichida hamma narsa normal holatga qaytadi. Ammo Rossiya uchun bu muddat uzoqroq. Va agar biz "inqiroz qachon tugaydi?" Degan savolga javobni bilganimizda edi. - ular buni hech kimga aytmaydilar, balki o'zlari uchun ishlatishadi. Gollandiyada bu bir necha oy, Rossiya uchun bu yillar. Hali ham bank muammolari, byurokratik to‘siqlar bor, lekin sharoit yaratish davlatning vazifasidir. unda odamlar biror narsa qilishni xohlashdi.

Siz Urallik ishbilarmonlar bilan uchrashuvlar o'tkazdingiz, ammo hozir vaziyat juda beqaror. Sizningcha, bugun yangi loyihalar vaqti keldimi?

Chelyabinskda bunday kompaniyalarning kontsentratsiyasi mavjud, ammo bugungi kunda ishlab chiqarishni jiddiy modernizatsiya qilish kerak. Rahbariyat buni tushunadi va shu yo'nalishda ishlamoqda. Afsuski, jarayon biz xohlaganimizdan uzoqroq davom etadi.

GEMCO CAST METAL TECHNOLOGY ning dastlabki faoliyati quyish zavodlari uchun uskunalar ishlab chiqarish bilan bog'liq edi, ammo amaliyot shuni ko'rsatdiki, intellektual faoliyatga e'tibor qaratish zarur. Biznesda shunday narsa bor - o'z joyingizni topish. Biz uni topdik. Iqtisodiy va texnik jihatdan eng samarali ishlab chiqarish echimlarini qo'llash masalalarini professional ravishda tushunishga, asbob-uskunalarni optimal tanlashga, texnologik jarayon va materiallar harakatini aniqlashga, investitsiya kapitalidan samarali foydalanishga yordam beradigan odamlar borligi muhimdir. Shuni ta'kidlashni istardimki, biz kerakli investitsiyalar va loyiha muddatini real ko'rib chiqamiz; Biz mahsulotlarning narx darajasi va moliyaviy ko'rsatkichlarning ob'ektiv ta'rifini beramiz.

Rossiyadagi quyish korxonalari quyma qoliplarni suyuq qotishmalar bilan to'ldirish orqali quyma - shaklli qismlar va blankalar ishlab chiqaradigan korxonalardir. Quyma mahsulotlarining asosiy iste'molchilari mashinasozlik majmuasi korxonalari (ishlab chiqarilgan barcha quyma tayyorlarning 70% gacha) va metallurgiya sanoati (20% gacha). Quyma yo'li bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlarning 10% ga yaqini sanitariya-texnik vositalardir.

Quyma - bu tayyor mahsulotga imkon qadar yaqin konfiguratsiyaga ega bo'lgan murakkab geometriyali ish qismlarini ishlab chiqarishning optimal usuli bo'lib, bunga boshqa usullar bilan (zarb qilish, payvandlash va boshqalar) erishish har doim ham mumkin emas. Quyma jarayonida eng xilma-xil qalinlikdagi (0,5 dan 500 mm gacha), uzunligi (bir necha sm dan 20 m gacha) va og'irligi (bir necha grammdan 300 tonnagacha) mahsulotlar olinadi. Kichik imtiyozlar quyma blankalarning foydali xususiyati bo'lib, bu metall iste'molini va mahsulotlarni qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish orqali tayyor mahsulot tannarxini kamaytirishga imkon beradi. Zamonaviy sanoat uskunalarida ishlatiladigan qismlarning yarmidan ko'pi quyma bilan tayyorlanadi.

Quyma ishlab chiqarishda asosiy xom ashyo turlari:

• kulrang quyma temir (75% gacha);
• po'lat - uglerod va qotishma (20%);
• egiluvchan quyma temir (3%);
• rangli qotishmalar - alyuminiy, magniy, sink mis (2%).

Quyma jarayoni turli yo'llar bilan amalga oshiriladi, ular tasniflanadi:

1) qoliplarni to'ldirish usuli bo'yicha:

• an'anaviy quyish;
• izolyatsiya bilan quyish;
• qarshi kalıplama;
• markazdan qochma quyma;

2) quyma qoliplarni tayyorlash usuli bo'yicha:

• faqat bitta quyma ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan bir martalik qoliplarda (qum, qobiq);
• 150 tagacha quyishga bardosh beradigan qayta ishlatiladigan qoliplarda (keramika yoki loy-qum);
• bir necha ming quymalarga bardosh bera oladigan doimiy metall qoliplarga (masalan, chill qoliplari).

Eng keng tarqalgan usul - bu qum quyish (dunyoda amalga oshirilgan barcha quymalarning og'irligi bo'yicha 80% gacha). Ushbu turdagi quyma texnologiyasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• materiallarni tayyorlash;
• qoliplash va yadro aralashmalarini tayyorlash;
• shakllar va yadrolarni yaratish;
• yadrolarni to'xtatib turish va qoliplarni yig'ish;
• metallni eritish va uni qoliplarga quyish;
• metallni sovutish va tayyor quymani taqillatish;
• quymani tozalash, uni issiqlik bilan ishlov berish va pardozlash.

Birinchi rus quyish zavodi ("to'p kulbasi" deb ataladigan) 1479 yilda Moskvada paydo bo'ldi. Ivan Terrible davrida Kashira, Tula va boshqa shaharlarda quyish zavodlari paydo bo'ldi. Pyotr I hukmronligi davrida quyma ishlab chiqarish deyarli butun shtatda - Uralda, mamlakatning janubiy va shimoliy qismlarida o'zlashtirildi. 17-asrda Rossiya temir quymalarini eksport qila boshladi. Rossiya quyish san'atining ajoyib namunalari - 1586 yilda A. Choxov tomonidan quyilgan 40 tonnalik "Tsar to'pi", 1735 yilda I.F. va M.I. Matorin. 1873 yilda Perm zavodi ishchilari og'irligi 650 tonna bo'lgan bug 'bolg'asini quyishdi, bu dunyodagi eng katta quymalardan biridir.

Quyma sanoati asosiy mahsuloti mashinasozlikda qo'llaniladigan sanoat tarmoqlaridan biridir. Rossiyada ushbu ixtisoslashgan ko'plab zavodlar mavjud. Ushbu korxonalarning ba'zilari kichik quvvatlarga ega, boshqalari esa haqiqiy sanoat gigantlari hisoblanishi mumkin. Keyinchalik maqolada biz bozorda Rossiyadagi eng yirik quyma va mexanik zavodlar nima (manzillar va tavsiflar bilan) va ular qanday mahsulotlar ishlab chiqarishini ko'rib chiqamiz.

LMZ tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlar

Albatta, bunday korxonalar milliy iqtisodiyotning muhim tarkibiy qismi hisoblanadi. Rossiyadagi quyish korxonalari juda ko'p turli xil mahsulotlarni ishlab chiqaradilar. Masalan, quyma, quyma, quyma shunday korxonalar sexlarida ishlab chiqariladi. Mazkur tarmoq korxonalarida ham tayyor mahsulotlar ishlab chiqarilmoqda. Bular, masalan, panjaralar, kanalizatsiya lyuklari, qo'ng'iroqlar va boshqalar bo'lishi mumkin.

Rossiyadagi temir quyish zavodlari o'z mahsulotlarini, yuqorida aytib o'tilganidek, asosan mashinasozlik sanoati korxonalariga etkazib beradi. Bunday zavodlarda ishlab chiqariladigan asbob-uskunalarning 50% gachasi quyma ignalardan tayyorlanadi. Albatta, boshqa ixtisoslikdagi kompaniyalar ham LMZ hamkorlari bo'lishi mumkin.

Sanoatning asosiy muammolari

Bugungi kunda Rossiya Federatsiyasida quyma ishlab chiqarish bilan bog'liq vaziyat, afsuski, qiyin. SSSR parchalanganidan keyin mamlakatning mashinasozlik sanoati deyarli butunlay tanazzulga yuz tutdi. Shunga ko'ra, shakllangan quyma mahsulotlarga talab ham sezilarli darajada kamaydi. Keyinchalik sanktsiyalar va investitsiyalarning chiqib ketishi LMZ rivojlanishiga salbiy ta'sir ko'rsatdi. Biroq, shunga qaramay, Rossiya quyish zavodlari mavjud bo'lib, bozorga yuqori sifatli mahsulotlarni etkazib beradi va hatto ishlab chiqarish sur'atlarini oshiradi.

Rossiya Federatsiyasida ko'p yillar davomida ushbu ixtisoslashgan korxonalarning asosiy muammosi modernizatsiya zarurati bo'lib kelgan. Biroq, yangi texnologiyalarni joriy etish ham qo'shimcha xarajatlarni talab qiladi. Afsuski, aksariyat hollarda bunday korxonalar hali ham katta pul evaziga modernizatsiya qilish uchun zarur bo‘lgan uskunalarni xorijdan sotib olishga majbur bo‘lmoqda.

Rossiyadagi eng yirik quyish korxonalari ro'yxati

Bugungi kunda Rossiya Federatsiyasida 2000 ga yaqin korxona quyma temir, po'lat, alyuminiy va boshqalardan shakllangan mahsulotlar ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi. Rossiyadagi eng yirik quyish zavodlari:

• Balashixinskiy.
• Kamensk-Uralskiy.
• Taganrog.
• "KAMAZ".
• Cherepovetskiy.
• Balezinskiy.

KULZ

Ushbu korxona Kamensk-Uralskiyda urush yillarida - 1942 yilda tashkil etilgan. O'sha paytda bu erda Balashixa quyish zavodi evakuatsiya qilingan. Keyinchalik bu korxona ob'ektlari o'z joyiga qaytarildi. Kamensk-Uralskda o'zining quyish zavodi ishlay boshladi.

Sovet Ittifoqi davrida KULZ mahsulotlari asosan mamlakat harbiy-sanoat kompleksiga qaratilgan. 90-yillarda, konvertatsiya davrida korxona iste'mol tovarlari ishlab chiqarishga aylantirildi.

Bugungi kunda KULZ harbiy va fuqarolik texnikasi uchun mo'ljallangan shaklli quyma ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi. Jami korxonada 150 turdagi mahsulot ishlab chiqariladi. Zavod bozorga tormoz tizimlari va samolyotlar uchun g'ildiraklar, radio komponentlar, biometal va metall-keramikadan tayyorlangan blankalar va boshqalarni etkazib beradi. KULZ bosh ofisi quyidagi manzilda joylashgan: Kamensk-Uralskiy, st. Ryabova, 6.

BLMZ

Ro'yxati yuqorida keltirilgan Rossiyadagi deyarli barcha quyma zavodlar o'tgan asrda foydalanishga topshirilgan. BLMZ bu borada istisno emas. Mamlakatdagi eng qadimgi kompaniya 1932 yilda tashkil etilgan. Uning birinchi mahsulotlari samolyotlar uchun g'ildiraklar edi. 1935 yilda zavod shakllangan alyuminiy mahsulotlarini ishlab chiqarish texnologiyalarini o'zlashtirdi va urushdan keyingi davrda korxona asosan samolyotlar uchun uchish va qo'nish moslamalarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. 1966 yilda bu yerda titan qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlar ishlab chiqarila boshlandi.

SSSR parchalanishi davrida Balashixa zavodi o'z faoliyatining asosiy yo'nalishini saqlab qolishga muvaffaq bo'ldi. 2000-yillarning boshlarida kompaniya texnik parkini faol ravishda yangiladi. 2010 yilda zavodda mahsulot turlarini kengaytirish maqsadida yangi ishlab chiqarish maydonlarini o‘zlashtirish boshlandi.

2015 yildan beri BLMZ "Soyuz" ilmiy majmuasi bilan birgalikda quvvati 30 MVt gacha bo'lgan gaz turbinali bloklarini ishlab chiqarish loyihasini amalga oshira boshladi. BLMZ kompaniyasining ofisi Balashixa, Entuziastov shossesi, 4-uyda joylashgan.

Taganrog quyish zavodi

Ushbu kompaniyaning bosh ofisini quyidagi manzilda topish mumkin: Taganrog, Severnaya maydoni, 3. TLMZ yaqinda - 2015 yilda tashkil etilgan. Biroq, bugungi kunda uning quvvati yiliga 13 ming tonnani tashkil etadi. Bu eng yangi uskunalar va innovatsion texnologiyalardan foydalanish tufayli mumkin bo'ldi. Hozirgi vaqtda Taganrog LMZ mamlakatdagi quyma sanoatidagi eng zamonaviy korxona hisoblanadi.

TLMZ bir necha oy davomida qurilgan. Bu vaqt ichida jami 500 million rubl sarflandi. Korxona asosiy ishlab chiqarish liniyasi uchun butlovchi qismlarni Daniya kompaniyalaridan xarid qildi. Zavoddagi pechlar turkcha. Qolgan barcha jihozlar Germaniyada ishlab chiqarilgan. Bugungi kunda Taganrog zavodi mahsulotining 90 foizi ichki bozorga yetkazib berilmoqda.

Rossiyadagi eng yirik quyish zavodlari: ChLMZ

Cherepovets korxonasini qurish to'g'risida qaror 1950 yilda qabul qilingan. 1951 yildan zavod yo'l qurilish mashinalari va traktorlari uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarishni boshladi. Keyingi barcha yillarda, qayta qurishgacha, korxona doimiy ravishda modernizatsiya qilindi va kengaytirildi. 2000 yilda zavod rahbariyati ishlab chiqarishning quyidagi strategik yo'nalishlarini tanladi:

• metallurgiya zavodlari uchun pechka roliklarini ishlab chiqarish;
• mashinasozlik korxonalari uchun pechlar ishlab chiqarish;
• kimyo sanoati uchun nasos quyish;
• pechlar uchun radiatorli isitgichlar ishlab chiqarish.

Bugungi kunda ChLMZ bunday mahsulotlarning asosiy rus ishlab chiqaruvchilardan biri hisoblanadi. Uning hamkorlari nafaqat mashinasozlik korxonalari, balki yengil sanoat va uy-joy kommunal xo‘jaligi hamdir. Ushbu kompaniyaning ofisi quyidagi manzilda joylashgan: Cherepovets, st. Qurilish sanoati, 12.

Balezinskiy quyish zavodi

Bu eng yirik korxona 1948 yilda tashkil etilgan. Dastlab u "Liteyshchik" arteli deb nomlangan. Faoliyatining dastlabki yillarida zavod asosan alyuminiy idishlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Bir yil o'tgach, kompaniya quyma temir ishlab chiqarishni boshladi. Artel 1956 yilda Balezinskiy LMZ nomini oldi. Bugungi kunda bu zavodda 400 ga yaqin turli xildagi mahsulotlar ishlab chiqarilmoqda. Uning asosiy faoliyati pechka uchun quyma, idish-tovoq va pishirish qoliplarini ishlab chiqarishdir. Kompaniya manzili: Balezin, st. K. Marks, 77.

"KAMAZ" quyish zavodi

Ushbu kompaniya Naberejnye Chelni shahrida ishlaydi. Uning ishlab chiqarish quvvati yiliga 245 ming dona quyma. "KamAZ" quyish zavodi yuqori quvvatli quyma temirdan, kulrang, vermikulyar grafitli mahsulotlar ishlab chiqaradi. Ushbu korxona 1975 yilda qurilgan. Zavodning dastlabki mahsulotlari 83 nomdagi alyuminiy quymalari edi. 1976-yilda korxonada cho‘yan va po‘lat buyumlar ishlab chiqarish o‘zlashtirildi. Dastlab zavod taniqli KamAZ aktsiyadorlik jamiyati tarkibiga kirgan. 1997 yilda u mustaqil maqomga ega bo'ldi. Biroq, 2002 yilda korxona yana "KamAZ" OAJ tarkibiga kirdi. Ushbu zavod Naberejnye Chelni, Avtozavodskiy prospekti, 2 manzilida joylashgan.

Nijniy Novgorod korxonasi OAJ LMZ

"Quyma-mexanika zavodi" OAJning asosiy mahsuloti (Rossiya, Nijniy Novgorod) - quyma temir quvurlari armaturalari. Mazkur korxonada ishlab chiqarilgan mahsulotlar gaz, bug‘, neft, suv, mazut, moylarni tashishda foydalaniladi. Zavod o'z faoliyatini 1969 yilda boshlagan. O'sha paytda u Gorkiy zig'ir uyushmasining ustaxonalaridan biri edi. Bugungi kunda uning hamkorlari ko'plab mashinasozlik, uy-joy kommunal xo'jaligi va suv ta'minoti korxonalari hisoblanadi.

Xulosa o'rniga

Umuman olganda, butun mamlakatning farovonligi ko'p jihatdan yuqorida tavsiflangan rus quyish zavodlari qanchalik muammosiz va barqaror ishlashiga bog'liq. Bu korxonalarda ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarsiz mamlakatimiz mashinasozlik, metallurgiya, yengil sanoat kabi korxonalar ishlay olmaydi.Shuning uchun ham ushbu va boshqa quyish zavodlarini rivojlantirish, rekonstruksiya qilish va modernizatsiya qilishga, ularni kompleks mahsulotlar bilan ta’minlashga maksimal darajada e’tibor qaratish lozim. qo'llab-quvvatlash, shu jumladan davlat darajasida, albatta, zarur va juda muhim.

Kongress shiori haqiqatan ham quyma ishlab chiqarish va Rossiya mashinasozlik kompleksining rivojlanishidagi muhim rolni aks ettiradi. Quyma qismlarning ulushi o'rtacha massaning 50-70% (stanoksozlik sanoatida 90% gacha) va mashinalar narxining 20-22% ni tashkil qiladi.

Qoida tariqasida, quyma qismlar mashina va mexanizmlarda yuqori yuklarni ko'taradi va ularning ishlash ishonchliligi, aniqligi va chidamliligini belgilaydi. Shu sababli, hozirgi vaqtda quyma sifatiga talablar kuchaymoqda.

"Yuqori sifatli quyma" kontseptsiyasi turli sohalardagi mashina va mexanizmlarda qo'llaniladigan quyma qismlarga qo'yiladigan talablarni birlashtiradi. Asosiy talablar: kuch va ishlash ko'rsatkichlari, geometrik va o'lchov aniqligi, sirt tozaligi, taqdimot, ishlov berish uchun minimal ruxsatnomalar.

Yuqori sifatli quyma olish jarayoni ikkita asosiy texnologik kompleksdan iborat: yuqori sifatli eritma olish va quyma qolipni tayyorlash.Ammo bu texnologik jarayonlarni sifatli amalga oshirish bilan ham, qotishma ichiga quyishda nuqsonli quyma hosil bo'lishi mumkin. mog'or va qolip materiali bilan aloqada quyma sovutish. Shuning uchun quyma qismni ishlab chiqarishning texnologik tsikli uzoq va mas'uliyatli.

Birinchi texnologik kompleks quyidagi texnologik usullardan iborat: zaryad materiallarini tayyorlash va ularni erituvchi agregatda eritish, eritmani pechda termik va vaqtinchalik ishlov berish, eritmani pechdan tashqari qayta ishlash (modifikatsiya, tozalash) va quyish. uni quyma qolipga soling.

Ikkinchi kompleks: qoliplash va o'z aralashmalarini tayyorlash, qoliplar va o'zalarni ishlab chiqarish, qoliplarni yig'ish va ularni quyish uchun etkazib berish (qum-gil va sovuqda qotib qolgan aralashmalardan qoliplar ishlab chiqarishda) yoki chill quyish uchun metall qoliplar ishlab chiqarish; inyeksion kalıplama, markazdan qochma quyma va boshqalar. Qolipga quyish, qotib qolish va sovutishdan so'ng quymalarni taqillatish, tozalash, issiqlik bilan ishlov berish va astarlash jarayonlari amalga oshiriladi.

Yuqori sifatli quyma ishlab chiqarish uchun juda ko'p texnologik usullar va materiallar, quyma va yordamchi uskunalarning sezilarli ro'yxatidan foydalanishga qaramay, Rossiyada quyma ishlab chiqarish mashinasozlik majmuasining boshqa xarid tarmoqlari orasida etakchi o'rinni egallaydi. payvandlash va temirchilik. Faqat quyma ishlab chiqarish og'irligi bir necha grammdan 200 tonnagacha bo'lgan temir va rangli qotishmalardan yasalgan ichki bo'shliqlarga ega murakkab konfiguratsiya va geometriyali shaklli blankalarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Quyma ishlab chiqarish eng ko'p bilim talab qiladigan, energiya va materialni ko'p talab qiladigan ishlab chiqarishdir. Texnologik jarayonlarning nazariy asoslarini ishlab chiqishda asosiy fanlardan: fizika, kimyo, fizik kimyo, gidravlika, matematika, materialshunoslik, termodinamika va boshqa amaliy fanlardan foydalaniladi.

1 tonna mos quyma ishlab chiqarish uchun 1,2-1,7 tonna metall zaryad materiallari, ferroqotishmalar, modifikatorlar, 3-5 tonna qolip qumlarini qayta ishlash va tayyorlash (qum-gil qoliplarga quyish uchun), 3-4 kg bog'lash kerak. materiallar (CTS dan qoliplarga quyish uchun) va bo'yoqlar. Elektr pechlarida qora va rangli qotishmalarni eritishda elektr energiyasi iste'moli 500 dan 700 kVt / soatgacha. Quyma narxida energiya sarfi va yoqilg'i 50-60%, materiallar narxi 30-35% ni tashkil qiladi.

Ilm-fan yutuqlari, yangi texnologik jarayonlar, materiallar va uskunalarni ishlab chiqish so'nggi 10 yil ichida qotishmalarning mexanik va ekspluatatsion xususiyatlarini 20% ga oshirish, o'lchov va geometrik aniqlikni oshirish, ishlov berish uchun ruxsatlarni kamaytirish va sotishni yaxshilash imkonini berdi.

Quyma sifatini oshirish mehnat unumdorligini oshirish, texnologik jarayonlarni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash, iqtisodiy va ekologik ko‘rsatkichlar bilan uzviy bog‘liqdir. Shu sababli, yangi quyish zavodlari va zavodlarini qurish va eskilarini rekonstruksiya qilishda texnologik jarayonlar va uskunalarni tanlash qotishma turi, quyma massasi va nomenklaturasi, quyma ishlab chiqarish hajmi, quyma buyumlarga qo'yiladigan texnik talablar, quyma buyumlarning ishlab chiqarish hajmi, quyma buyumlarning ishlab chiqarish hajmi, to'qimalarga qo'yiladigan texnik talablar asosida amalga oshiriladi. texnik, iqtisodiy va ekologik ko'rsatkichlar.

Quyma ishlab chiqarishni yanada rivojlantirish istiqbollari va strategiyalarini ishlab chiqish uchun uning Rossiyadagi holatini butun va alohida sanoatning turli tarmoqlarida baholash, ustuvor tarmoqlarni rivojlantirish istiqbollarini aniqlash va ular asosida ishlab chiqarish istiqbollarini aniqlash kerak. qora va rangli qotishmalar, texnologik jarayonlar va uskunalarni ishlab chiqish.

Keling, Rossiyada quyma ishlab chiqarishning hozirgi holatini ko'rib chiqaylik.

2015 yilda butun dunyo bo'ylab qora va rangli qotishmalardan 104,1 million tonna quyma ishlab chiqarildi. Dunyo mamlakatlarida qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish hajmlari rasmda keltirilgan. 1.

Guruch. 1

Eksperimental hisob-kitoblarga ko'ra, hozirgi vaqtda Rossiyada 2016 yilda 3,8 million tonna quyma ishlab chiqarilgan 1100 ga yaqin quyma korxonalar va quyma ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar va materiallar ishlab chiqaradigan 90 ga yaqin korxona faoliyat ko'rsatmoqda.

Rossiyadagi quyish zavodlari va zavodlarining quvvati bo'yicha taqsimlanishi rasmda keltirilgan. 2.

Guruch. 2 Quyma va zavodlarning quvvatlar bo'yicha taqsimlanishi, 1000 t/yil va %

Hozirgi vaqtda Rossiyada yiliga 5 ming tonnagacha bo'lgan quyish zavodlarining asosiy soni (70%).

1985 yildan 2016 yilgacha bo'lgan davrda qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish dinamikasi 1-jadvalda keltirilgan.

1-jadval

Kasting ishlab chiqarish dinamikasi va 2020 yilgacha rivojlanish istiqbollari

Yillar	1985	1990	2000	2005	2010	2014	2015	2016	2020
million tonna quyma ishlab chiqarish, shu jumladan. dan:	18,5	13,4	4,85	7,6	3,9	4,1	4,0	3,8	5,0
Quyma temir	12,9	9,3	3,5	5,2	2,9	2,9	2,6	2,2	2,6
Bo'lmoq	3,1	3,24	0,96	1,3	0,6	0,7	0,9	1,0	1,4
Rangli qotishmalar	2,5	0,86	0,39	1,1	0,4	0,5	0,5	0,6	1,0

Shaklda. 3-rasmda quyma ishlab chiqarishning keyingi 12 yildagi rivojlanish dinamikasi va 2020 yilgacha bo'lgan istiqbollari ko'rsatilgan.

1985 yildan 2010 yilgacha bo'lgan davrda quyma ishlab chiqarish hajmining keskin pasayishining asosiy sabablari:

1. Xususiylashtirish. Ko'pgina zavodlar (taxminan 30%) tashlab yuborildi, asbob-uskunalar va kommunikatsiyalar, shu jumladan 1,5 million tonna quyma ishlab chiqaradigan "Tsentrolit" zavodlari ishdan chiqdi.

2. Umumiy iqtisodiy va texnik inqiroz. Qonunlarning yo'qligi, o'zaro to'lovlarni amalga oshirmaslik zanjiri, korxonalarda tayyor mahsulotlarning ortiqcha zaxiralari, aylanma mablag'larning etishmasligi, ish haqi qarzlari.

3. Yuqori kredit stavkalari, yuqori soliq va bojxona to'lovlari.

4. Energiya, materiallar uchun yuqori narxlar, past ish haqi va boshqalar.

Shu sababli, 1985 yildan 2010 yilgacha quyma ignabargli ishlab chiqarish hajmi 4,7 barobar kamaydi.

2005 yildan 2016 yilgacha bo'lgan ikkinchi davrda quyma sanoatini yo'q qilgan ushbu sabablar "Sotib olish mumkin bo'lgan hamma narsani ishlab chiqarish kerak emas" moda tezisi bilan to'ldirildi.

Buning samarasida bugungi kunda nafaqat quyish, balki metallurgiya, kommunal xo‘jalik, qishloq xo‘jaligi va boshqa tarmoqlarda uskunalarning asosiy qismi xorijdan xarid qilinmoqda. Savolni ushbu shakllantirishda kastinglar talabga ega emas. Quyma va zavodlarni bankrotlik va tugatish jarayoni davom etmoqda. Shunday qilib, 1985 yildan hozirgi kunga qadar quyish va fabrikalar soni 2500 dan 1200 gacha kamaydi, ya'ni. 52% ga, mavjud quyish zavodlaridan o'rtacha foydalanish 42% ni tashkil qiladi.

2020 yilga borib neft-gaz sanoati, temir yo‘l, mudofaa, aerokosmik va boshqa tarmoqlarni rivojlantirish hisobiga quyma ishlab chiqarish hajmi oshishini ko‘rishimiz mumkin. Asosan, poʻlat, yuqori quvvatli choʻyan, alyuminiy, titan va magniy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarish hajmining oshishi, import oʻrnini bosish hisobiga quyish uskunalari importining kamayishi prognoz qilinmoqda.

So'nggi 5 yilda po'lat quyma ishlab chiqarish hajmi 14,2 foizga, rangli qotishmalardan quyma - 15 foizga o'sdi, quyma temir - 24 foizga kamaydi. 2016 yildan 2020 yilgacha uzoq muddatda. rangli qotishmalardan (alyuminiy, magniy, titan, maxsus), avtomobil butlovchi qismlari, klapan uchun po‘lat quyma ishlab chiqarishni import o‘rnini bosish hisobiga (ekspert hisob-kitoblariga ko‘ra) quyma ishlab chiqarishni 5 million tonnagacha oshirish kutilmoqda. ishlab chiqarish, neft va gaz sanoati, temir yo'l transporti, turli tarmoqlar uchun mahalliy asbob-uskunalar va tegishli materiallar ishlab chiqarish hajmini oshirish.

Rossiyada quyma, asbob-uskunalar va materiallar ishlab chiqarish hajmining dinamikasi 2-jadvalda keltirilgan.

jadval 2

Rossiyada quyma, asbob-uskunalar va materiallar ishlab chiqarish hajmining dinamikasi

Yillar	2012	2016	2020
Quyma ishlab chiqarish, %	82	90	96
Uskunalar ishlab chiqarish, %	30	35	45
Materiallar ishlab chiqarish,%	70	80	85

Mahalliy quyish uskunalari asosan quyidagi korxonalarda ishlab chiqariladi: "Siblitmash" AJ, "Dalenergomash" AJ - "Amurlitmash", "Litmashpribor" MChJ, "Unirep-servis" MChJ, "Tebova-Nur" MChJ, "AKS Plant" MChJ, "Toledo" MChJ. Eritish uskunalari: MChJ SKB "Sibelektorotherm", "NPF Komter" MChJ, "Reltek" MChJ, "Nakal-sanoat pechlari" YoAJ, Novozybkovskiy elektr jihozlari zavodi, Saratov zavodi "Elektorterm-93", "Elektrotexnologiya" MChJ, Yekaterinburg va "Kurai" MChJ Ufa.

Biroq, ular quyish va fabrikalarning ehtiyojlarini to'liq qondira olmaydi. Shuning uchun quyish uskunalarining qariyb 65% chet elda, Germaniya, Italiya, Xitoy, Yaponiya, Turkiya, Chexiya va boshqalarda sotib olinadi.

Hozirgi vaqtda Rossiyada quyidagi uskunalar ishlab chiqarilmaydi:

• xom qum-gil va sovuqda qattiqlashtiruvchi aralashmalardan kolba va kolbasiz qoliplar ishlab chiqarish uchun avtomatik va mexanizatsiyalashgan yuqori samarali liniyalar;
• kolba o'lchamlari 400 * 500 mm dan 1200 * 1500 mm gacha bo'lgan qum-gil aralashmalaridan qoliplarni tayyorlash uchun mashinalar.
• issiq va sovuq asboblardan foydalangan holda quyma yadrolarni tayyorlash uchun mashina;
• quyish qoliplarini bo'yash uchun uskunalar;
• quvvati 10 t/soatdan ortiq kimyoviy aralashmalar ishlab chiqarish uchun partiyali va uzluksiz aralashtirgichlar.
• sovutish mashinalari va past bosimli quyma mashinalari;
• markazdan qochma quyish mashinalari;
• quyma temir va po'lat eritish uchun quvvati 6 tonnadan ortiq bo'lgan o'rta chastotali induksion pechlar:
• kimyoviy aralashmalarni qayta tiklash uchun uskunalar;
• Quymalarni issiqlik bilan ishlov berish uchun uskunalar.

Shu sababli, rejalashtirilgan davrda quyish uskunalari va tegishli texnologiyalarni sotib olish kerak bo'ladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, Rossiyada ishlab chiqarilgan ba'zi turdagi uskunalar sifati, ba'zi hollarda esa narxi bo'yicha xorijiynikidan past.

2017 yil 14 yanvardagi 9-sonli qaror Rossiyada ishlab chiqarilmaydigan uskunalarni sotib olishni taqiqlaydi. Biroq, faqat taqiqlash yuqori sifatli uskunalar ishlab chiqarish masalalarini hal qila olmaydi. Quyma uskunalarini ishlab chiqaruvchi asosiy zavodlar ro‘yxatini aniqlash va ularga ishlab chiqarishni modernizatsiya qilish uchun moliyaviy yordam ko‘rsatish zarur.

2016-yilda jahonning barcha davlatlaridan uskuna va ehtiyot qismlar importi qariyb 500 million AQSH dollarini tashkil etdi. 2015 yilga nisbatan uskunalar importi 9 foizga kamaydi.

Ekspert bahosiga ko'ra, bugungi kunda mavjud zavodlar quyish sanoati uchun zarur bo'lgan uskunalarni ishlab chiqarish uchun etarli quvvatga ega emas. Zamonaviy texnologik asbob-uskunalar bilan jihozlangan yangi ishlab chiqarish quvvatlarini qurish yoki boshqa tarmoqlardagi zavodlarni, xususan, stanoksozlik sanoatidagi zavodlarni qayta tayyorlash zarur.

Temir va rangli qotishmalardan tayyorlangan quyma qismlar sanoatning turli sohalarida keng qo'llaniladi. Har bir sanoat nomenklaturasi, mexanik va ekspluatatsion xususiyatlari, qotishma turi, quyma og'irligi va shunga mos ravishda texnologik jarayonlar va uskunalar turi bo'yicha quymalarga tegishli maxsus talablarni qo'yadi.

Sanoat bo'yicha quyma ishlab chiqarish rasmda ko'rsatilgan. 3.

Temir va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish rasmda ko'rsatilgan. 4.

Texnologik ishlab chiqarish jarayonlari bo'yicha quyma ishlab chiqarish hajmlarini taqsimlash rasmda. 5.

Guruch. 3.

Guruch. 4. Sanoat bo‘yicha qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish, %

Guruch. 5.

Oxirgi 5 yil ichida 160 dan ortiq quyish sexlari to‘liq yoki qisman rekonstruksiya qilindi. Istiqbolli texnologik jarayonlar keng o'zlashtirilmoqda: quyma qotishmalarni induksion va elektr kamon pechlarida eritish, yuqori mustahkam cho'yan, magniy va alyuminiy va titan qotishmalaridan quyma buyumlar ishlab chiqarish ulushini oshirish, ularning sovuqda qotib qoladigan aralashmalaridan qoliplar va o'zalarni tayyorlash, quyish jarayonlarini raqamli, shu jumladan 3D-texnologiyalar yordamida modellashtirish.

So'nggi yillarda alyuminiy va magniy qotishmalaridan quyma ishlab chiqarish hajmi oshdi, bu esa ba'zi hollarda quyma temir va po'latdan yasalgan quymalarni almashtiradi. Qayta ishlash, modifikatsiyalash, mikroqotishma va gazsizlantirishning zamonaviy usullaridan foydalangan holda 450-500 MPa gacha bo'lgan qotishmalarning yuqori mustahkamlik xususiyatlarini olish mumkin.

Rangli qotishmalardan quyma ignalarni ishlab chiqarish hajmlari (eksperimental hisob-kitoblarga ko'ra) Jadvalda keltirilgan. 3

Qotishma turi	Quyma ishlab chiqarish, ming tonna/%
Jami rangli qotishmalar	600/100
Alyuminiy qotishmalaridan, shu jumladan ingotlardan	440/73,3
Magniy qotishmalaridan tayyorlangan	30/5,0
Ularning mis qotishmalari	80/13,3
Titan qotishmalaridan tayyorlangan	20/3,4
Nikel qotishmalari	10/1,6
Va boshqa qotishmalar	20/3,4

Temir qotishmalarini eritish uchun istiqbolli texnologiyalar elektr yoyli va induksion pechlarda eritiladi, ular barqaror belgilangan kimyoviy tarkib va ​​haroratni tozalash va modifikatsiyalangan usullardan foydalangan holda pechdan tashqari qayta ishlashni ta'minlaydi.

2010 yildan 2016 yilgacha Induksion pechlarda quyma temir eritish hajmi va dupleks jarayoni 30% ga oshdi. Shuni hisobga olish kerakki, cho'yanni elektr eritish ishlab chiqarish hajmini oshirish nafaqat gumbazli pechlarni induksion pechlar bilan almashtirish, balki quyma temirni gumbazli eritish bilan quyish zavodlarini yopish orqali ham amalga oshiriladi.

Cho'yanni elektr eritishga o'tish yuqori quvvatli cho'yandan quyma ishlab chiqarishni 12,5% ga oshirish imkonini berdi.

Shunga ko'ra, har xil eritish agregatlarida quyma temirni eritishda zaryad materiallarining o'rtacha tarkibi ham o'zgardi. Zaryaddagi po'lat va cho'yan parchalari miqdori 15% ga oshdi va cho'chqa quyish va cho'yan miqdori 28% ga kamaydi.

Quyma qoliplari va yadrolarini ishlab chiqarish usullari yuqori sifatli quymalarni olishda muhim rol o'ynaydi. Sovuq qotib qoladigan aralashmalardan quyma qoliplarni siqishning dinamik usullari istiqbolli. Hozirgi vaqtda ASG dan qoliplar ishlab chiqarish 60%, CTS dan - 40% ni tashkil qiladi. Oxirgi 5 yil ichida ularning kimyo muhandisligi uchun qoliplar ishlab chiqarish 11 foizga oshdi.

Shunday qilib, quyish ishlab chiqarishni rivojlantirishning eng istiqbolli yo'nalishlari quyidagilardir:

Temir qotishmalarini o'rta chastotali induksion pechlarda va o'zgaruvchan va to'g'ridan-to'g'ri tokning kamon pechlarida eritish;

• Quyma qoliplari va yadrolarini ishlab chiqarish uchun zamonaviy uskunalarni yaratish va ishlab chiqarish:
• Yuqori quvvatli quyma temirdan quyma va alyuminiy, magniy, titan va maxsus qotishmalardan quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish;
• Quyma uskunalarini ishlab chiqarish uchun yangi quyish zavodlarini qurish va eski quyish zavodlarini rekonstruksiya qilish, quyish zavodlarini birlashtirish va korporatsiyalarga birlashtirish.

Quyma ishlab chiqarishni modernizatsiya qilish kadrlar tayyorlash bilan chambarchas bog'liq. Yangi avlod mutaxassislarini tayyorlamasdan turib, mahsulot sifatini oshirish va mehnat unumdorligini oshirishga qaratilgan yangi texnologiyalarni yaratish va o‘zlashtirish mumkin emas.

So‘nggi yillar tajribasi shuni ko‘rsatadiki, kadrlar (muhandislar, texniklar, ishchilar)ni tayyorlash maktab oilasidan boshlanishi kerak.Maktablardagi tayyorgarlik darajasi maktab bitiruvchilari oliy o‘quv yurtlariga o‘qishga kirishda qo‘yiladigan talablar darajasidan ancha past. muassasalar.

Yoshlarning universitetda quyish ixtisosligi bo'yicha o'qishga bo'lgan qiziqishi sezilarli darajada kamaydi, texnik ishning nufuzi keskin pasaydi. Oliy o‘quv yurtlarida muhandis kadrlar tayyorlash, mutaxassislarni mamlakat korxonalari o‘rtasida ijtimoiy imtiyozlar berilgan holda taqsimlash metodologiyasiga qaytish kerak.

Barcha ilmiy faoliyat oliy o‘quv yurtlarining quyish bo‘limlarida jamlangan bo‘lib, ular zamonaviy ilmiy asbob-uskunalar va o‘quv-uslubiy vositalar bilan ta’minlanmagan.

So'nggi yillarda quyish bo'limlari soni keskin kamaydi, quyish bo'limlarini payvandlash, metallurgiya va materialshunoslik kafedralari bilan birlashtirish jarayoni davom etmoqda. Fan va ishlab chiqarish o‘rtasidagi bog‘liqlik uzilgan, oliy o‘quv yurtlari va korxonalar o‘rtasida bakalavrlar tayyorlash va ulardan foydalanish borasida chambarchas bog‘liqlik yo‘q. Natijada quyish bo‘limi bitiruvchilarining atigi 30 foizi o‘z mutaxassisligi bo‘yicha ishlaydi, quyish korxonalarida esa yuqori malakali mutaxassislar yo‘q.

Hozirgi vaqtda quyish sanoatida 350 mingga yaqin kishi ishlaydi, shu jumladan ishchilar - 92%, iqtisodchilar va menejerlar - 3%, muhandislar - 4,8%, olimlar - 0,2% (6-rasm).

Guruch. 6.

Bu borada professor-o‘qituvchilar malakasini oshirishni istisno etib bo‘lmaydi. Bugungi kunda mutaxassislar tayyorlash ko'pincha ishlab chiqarish rivojlanishidan orqada qolmoqda.

Quyma sexlarini yangi ekologik toza texnologik jarayonlar va materiallar, progressiv uskunalar asosida modernizatsiya va rekonstruksiya qilish, xalqaro standartlarga javob beradigan yuqori sifatli quyma buyumlar ishlab chiqarishni ta’minlash ishlari sust davom etmoqda.

Biroq, quyma ishlab chiqarishni qisman modernizatsiya qilishning ayrim misollari xalqaro standartlarga, quyma mahsulot sifatining yaxshilanish sur'atlariga va mehnat unumdorligini oshirishga javob bermaydi. Bugungi kunda keng turdagi quymalarni ishlab chiqarishda asbob-uskunalar texnologik zanjirining uzluksizligini va uni almashtirish imkoniyatini ta'minlaydigan moslashuvchan ishlab chiqarish quvvatlarini qurish kerak.

Keyingi 10-15 yil davomida Rossiyada quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish strategiyasi va taktikasini ishlab chiqish kerak. Quyma ishlab chiqarishning tarmoqlararo xususiyatini hisobga olgan holda, u Rossiya Federatsiyasi hukumatining faol qo'llab-quvvatlashi bilan boy amaliy tajribaga ega yuqori malakali mutaxassislar tomonidan ishlab chiqilishi kerak.

Mashinasozlik kompleksining har bir tarmog'i qora va rangli qotishmalardan quyma blankalardan foydalanish, quymalarning mexanik va ekspluatatsion xususiyatlari, qora va qora va rangli qotishmalardan quyma blankalardan foydalanish bo'yicha o'ziga xos xususiyatlarga ega. quymalarning mexanik va ekspluatatsion xossalari, quyma buyumlar ishlab chiqarishda texnologik jarayonlar va jihozlardan foydalanish, quyma qismlarning og'irligi va nomenklaturasi, ishlab chiqarish turi (kichik o'lchamdagi, seriyali, ommaviy) va boshqalar.

Shu bois birinchi bosqichda ishchi guruhlar tashkil etish va mavjud quyma tayyor ishlab chiqarishni tarmoqlar bo‘yicha tahlil qilish hamda ularni 2020-yil va 2030-yilgacha rivojlantirish istiqbollarini belgilash zarur.

Ushbu ma'lumotlar asosida sanoatning ustuvor tarmoqlarini, qora va rangli qotishmalardan quyma ishlab chiqarish hajmlarini, asbob-uskunalar va materiallarga bo'lgan ehtiyojni aniqlash mumkin bo'ladi.

Bunga parallel ravishda quyish muhandisligi va kadrlar tayyorlashni rivojlantirish strategiyasini ishlab chiqish zarur. Mavjud korxonalarda quyish asbob-uskunalari ishlab chiqarishning ishlab chiqarish va texnologik imkoniyatlarini aniqlash, import o‘rnini bosadigan va strategiyada belgilangan muddatlarda chet eldan sotib olinishi lozim bo‘lgan uskunalar ro‘yxatini belgilash zarur.

Shu sababli, Rossiyada quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish strategiyasini ishlab chiqish biroz vaqt va mablag' talab qiladigan murakkab, tarmoqlararo va murakkab vazifadir. To'qimalarining ehtiyojlari to'g'risida aniq ma'lumotlar bo'lmasa: "qancha", "nima" va "kimga", quyish sanoatini rivojlantirish strategiyasini ishlab chiqish va muvaffaqiyatli amalga oshirish mumkin emas.

Strategiya doirasida quyma ishlab chiqarishni rivojlantirish istiqbollarini amalga oshirish uchun quyidagilar zarur:

1. Ilmiy faoliyatni muvofiqlashtirish, akademik fanni vazirliklar, universitetlar va fabrikalar bilan aloqa qilish uchun quyish ishlab chiqarish bo'yicha Federal ilmiy markazni yaratish.
2. Rossiya Federatsiyasi Sanoat va savdo vazirligi tuzilmasida quyish ishlab chiqarish boshqarmasini tashkil etish va uni turli sohalardagi quyish korxonalarining texnik va texnologik faoliyatini muvofiqlashtirish, yangi texnologik jarayonlar, asbob-uskunalar va materiallarni ishlab chiqish uchun mas'ul bo'lgan mutaxassislar bilan jihozlash; muhandislar, o'rta boshliqlar va ishchilarning malakasini oshirish.
3. Mamlakatimiz oliy o‘quv yurtlari quyish bo‘limlari huzurida ilmiy-ishlab chiqarish markazlarini tashkil etish, ularni zamonaviy texnologik asbob-uskunalar, asboblar va mutaxassislar bilan jihozlash.
4. Yangi mashinasozlik zavodlarini qurish yoki eski mashinasozlik zavodlarini modernizatsiya qilish, shu jumladan quyish uskunalarini ishlab chiqarish uchun stanoksozlik zavodlari. ularni zarur mablag‘ bilan ta’minlash.
5. Quyma korxonalarining mahsulot (uskunalar, materiallar, quymalar, (qotishmalar uchun)) ishlab chiqarish va sotib olish bo'yicha yillik davlat hisobotini yangilash.
6. Taʼlim va fan vazirligiga “Quymachilik” profili boʻyicha oʻta tanqis boʻlgan mutaxassisliklarga maqomini berish va oliy oʻquv yurtlarida muhandislik tayyorlashni qayta tiklash tavsiya etilsin.
7. Jamoat tashkilotlari faoliyatiga e'tibor bering va ularga tegishli vakolatlar va moliyaviy yordam bering, BRICS quyish birlashmalarining hukumat bilan tajribasini hisobga olgan holda.
8. Iyun oyining birinchi yakshanbasida "Quymachilar kuni" kasbiy bayramini belgilang.

Olimlar, tadqiqotchilar, korxonalar rahbarlari, quyish mutaxassislari, jamoat tashkilotlarining birgalikdagi sa'y-harakatlari bilan Rossiya Federatsiyasi hukumatining faol ko'magida Rossiya quyish ishlab chiqarishining jahon miqyosida raqobatbardoshligini sezilarli darajada oshirish mumkin bo'ladi, deb umid qilamiz.

I. A. Dibrov, professor, texnika fanlari doktori, Rossiya quyish ishchilari uyushmasi prezidenti, Rossiya Federatsiyasining xizmat ko'rsatgan metallurgi, "Rossiyaning quyish ishchisi" jurnali bosh muharriri.