Guruch qotishmasi qanday metallardan tayyorlanadi? Guruch qotishmalari va navlari Guruch nimadan yasalgan

Turli xil sifatlar, tovar belgilari, xarakteristikalari va ilovalariga asoslangan, ehtimol, eng qiziqarlisi guruch qotishmasi. Va uning narxi, masalan, misdan past bo'lishiga qaramay, u zargarlik buyumlarini ishlab chiqarishda ham qo'llaniladi. Guruchning tarkibi oddiy, ammo har xil nisbatlar shu qadar xilma-xil fazilatlarni beradiki, uni batafsil muhokama qilish kerak.

Guruchlarning tarkibi va tasnifi

Klassik kompozitsiya mos ravishda 2: 1 nisbatda qotishmada mis va sink mavjudligini nazarda tutadi. Qadimgi Rimliklar bunday guruchni bilishgan. Skeptiklar sinkning sof shaklida 16-asrda kashf etilganini eslashadi. Ammo Qadimgi Rimga kelsak, biz o'sha paytda allaqachon qayta ishlangan rux o'z ichiga olgan tosh haqida gapiramiz.

O'sha paytda ruxning mavjudligi rangni aniqlaydi, deb hisoblar edi va faqat keyinchalik ma'lum bo'ldiki, guruch qotishmasining quyoshli soyasi ruxning mavjudligi misning qizarishini suyultirishi tufayli olinadi.

• Guruch ikki komponentli (oddiy) va ko'p komponentli (maxsus) ga bo'linadi.

Guruchdan tayyorlangan mahsulotlarning belgilaridan biri komponentlarning foizini ko'rsatadi. Shunday qilib, L harfi qotishma turini ko'rsatadi - guruch. va qo'shni raqamli indeks kompozitsiyadagi mis tarkibini ko'rsatadi. Masalan, "L80" "80% mis va 20% sinkdan iborat guruch" degan ma'noni anglatadi.

Ikki komponent majburiy shart emas. Agar ular ko'proq bo'lsa, guruch tarkibiga kiritilgan har bir komponent markalashda L harfidan keyin tegishli harf belgisi yordamida ko'rsatiladi. Qo'shimchalar sifatida qalay, nikel yoki qo'rg'oshin ishlatilishi mumkin. Shu bilan birga, guruch o'z xususiyatlarini o'zgartiradi.

Qo'shimchalar ma'lum maqsadlarga erishish uchun qotishma ichiga kiritiladi. Masalan, klassik nisbatlarda guruchni kemasozlikda ishlatish mumkin emas. Hammasi sho'r eritmalar (dengiz suvi) ta'siriga guruchning beqarorligi tufayli. Qotishmaga kiritilgan qo'shimchalar asosiy xususiyatlarni saqlab, bu muammoni hal qiladi.

• Qayta ishlash darajasiga ko'ra qotishmalar quyidagilarga bo'linadi: ishlangan (guruch tasma, sim, quvur, guruch varaq) va quyma (armaturlar, podshipniklar, asboblar qismlari).

Ikki komponentli ishlangan guruch

Deformatsiyalanadigan ko'p komponentli guruchlar

Quyma guruchlari

Qotishmalardagi qo'shimchalar

Guruchlarda qotishma elementlar qo'llaniladi. Bu strukturani va natijada xarakteristikani o'zgartirish uchun qotishma ichiga kiritilgan moddalardir. Bu elementlarga quyidagilar kiradi:

1. alyuminiy. Qotishmada alyuminiy mavjudligi uchuvchanlik indeksini pasaytiradi. Kislorod bilan o'zaro ta'sir qilish natijasida mahsulot yuzasida alyuminiy oksidi qatlami hosil bo'ladi, bu materialning uchuvchanligini yo'q qiladi.
2. Magniy. Ushbu qo'shimcha ko'pincha temir va alyuminiy bilan birgalikda kiritiladi. Shunday qilib, struktura o'zgaradi va qotishma kuchliroq, aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli bo'ladi.
3. Nikel. Ushbu turdagi qo'shimchalar oksidlanish jarayonlarining ta'sirini zararsizlantirish uchun kiritiladi.
4. Qo'rg'oshin. Ushbu qotishma elementning mavjudligi materialning plastikligini ta'minlaydi. U egiluvchan bo'ladi, mexanik ta'sir qilish, shu jumladan kesish osonroq bo'ladi. Ish paytida yuk ko'taruvchi funktsiyaga ega bo'lmagan mahsulotlar uchun ishlatiladi.
5. Kremniy. Qo'shimcha metallning mustahkamligini va uning qattiqligini oshirish uchun kiritiladi. Agar qo'rg'oshin parallel qo'shilsa, ishqalanishga qarshi xususiyatlar yaxshilanadi. Yana mis, rux, qo'rg'oshin bilan kremniy va qalay bilan bronza qotishmalari raqobatlashmoqda. Ikkinchisining narxi ancha yuqori.
6. Qalay. Ushbu metall korroziya cho'ntaklari xavfini bartaraf etish uchun qo'shiladi. Bu, ayniqsa, kemasozlikda muhim ahamiyatga ega. Kalay qo'shilishi bilan sho'r suv metallga zararli emas.

Guruchdan maishiy foydalanish

Guruch ishlov berish jarayonida yumshoqlik va egiluvchanlik bilan ajralib turadi. Shu bilan birga, qotishmalar kuch bilan tavsiflanadi. Uning oltinga tashqi o'xshashligi zargarlik buyumlarini ishlab chiqarishda mashhurligini aniqladi. Guruch orden va medallarga oltin rang berish, shuningdek, idish-tovoqlarga bezak qo'llash uchun ishlatiladi. Undan tayyorlangan bezaklar va aksessuarlar minimal narxda jozibali ko'rinishga ega.

Guruch soyalari zargarlar xizmatiga keldi:

1. M 67/33 sariq;
2. M 60/40 yashil;
3. M 75/25 oltin;
4. M 90 yorqin sariq.

L62 va L68 zargarlik san'ati talabalari uchun simulyatorlar sifatida kerak. Ushbu tanlov xususiyatlarning o'xshashligi bilan bog'liq. Ammo nishonlarni ishlab chiqarish uchun guruch ishlatiladi, uning tarkibida 15% sink va 5% alyuminiy mavjud. Bunday mahsulotlar aşınmaya bardoshli.

Guruch chidamlilik bilan ajralib turadi. Ushbu qotishmadan yasalgan zargarlik buyumlari qarilik yoki eskirishdan aziyat chekmaydi. Ushbu sifatni bilib, optimal kompozitsiyani tanlab, Zippo guruchdan eng engilroq modellarni ishlab chiqaradi. Po'latdan yasalgan jabha galvanik jarayon (xrom qoplama) orqali yaratilgan. Bazadagi guruch qotishmasining mavjudligi asl mahsulotlarni ajratib turadi, bu erda guruch asosiy material bo'lib, guruch qismlari bo'lmagan soxta narsalardan.

Ikki komponentli qotishmadan tayyorlangan mahsulotlarning asosiy qo'llanilishi mahkamlagichlar va o'chirish vanalarida joylashgan. Bu murvat va vintlardek, rulon va adapterlar, kranlar va valflar. Biz guruchdan foydalanamiz, uning tarkibi misning maksimal foizini o'z ichiga oladi. Ushbu guruch qotishma kompozitsiyasining maqsadi xarajatlarni minimallashtirishdir.

Ko'p komponentli qotishmalardan foydalanish (tarkibi ikkitadan ortiq tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi) kengroqdir. Bu:

• aviatsiya;
• kemasozlik;
• sovutish uskunalari (guruch issiqlik almashinuvi quvurlari);
• soat harakatlarini ishlab chiqarish va boshqalar.

Bularning barchasi guruch qotishmalari egiluvchan, yumshoq, ammo ayni paytda ular bardoshli materiallar ekanligi tufayli.

Guruch oksalat kislotasi bilan tozalanadi va parlatiladi. U apparat va qurilish materiallari do'konlarida sotiladi. Qotishmani qayta ishlashdan oldin konsentrlangan kislota tarkibini 10 litr suv uchun 200 ml nisbatda suyultirish kerak. Shundan keyingina mahsulot kislotali tarkib bilan ishlov berilishi mumkin.

Guruch ishlab chiqarish texnologiyasi

Guruch qotishmasini olish uchun siz bir necha bosqichlarni bajarishingiz kerak:

1. Mis xom ashyosini tortgandan so'ng, loy idishga soling.
2. Idishni maxsus pechga joylashtiring.
3. Eritilgan misga bo'lak sink va kerakli qo'shimchalar qo'shiladi.
4. Olingan qotishma tarkibi bir hil holga kelguncha eritiladi.

Suyuq issiq guruch qoliplarga quyiladi. Qotishmalarni tayyorlash uchun pechlar odatda qattiq yoqilg'ida - ko'mirda ishlaydi.

Eritilgan guruch qotishmalari bilan bog'liq muammo sinkning bug'lanishidir. Shuning uchun eritish zavodlari uni qo'lga olish uchun changni yutish tizimlari bilan jihozlangan, shundan so'ng u guruch qotishmasiga qayta kiritiladi. Qotishma ishlab chiqarish texnologiyasining navbatdagi xususiyati - qayta eritish zarurati. Birlamchi vaqt davomida guruch qisqaradi va mahsulotlarda burilishlar hosil bo'ladi.

Guruchni eritish uchun zarur bo'lgan harorat +800 0 S dan past bo'lishi mumkin emas. Aniq ko'rsatkich har bir guruch markasi uchun alohida hisoblanadi. Qotishmalardagi sink miqdori guruchning erish nuqtasiga teskari bog'liqdir. Hamma texnologiya shu.

Guruch kompozitsiyasining alohida roli

Agar kompozitsiyalar va nisbatlar to'g'ri tanlangan bo'lsa va guruch yuzasi ishlov berilsa, guruch bronza kabi ko'rinishi mumkin. Bugungi kunda arzonligi tufayli mis-sink qotishmalari bozorda o'z o'rnini egallashni boshladi. Bir paytlar mashhur bo'lgan bronza qandillar, qandillar, bezak buyumlari va kranlar endi tobora ko'proq guruchdan yasalgan.

Va qotishmalardagi tashqi farqlarni aniqlab bo'lmasligi uchun guruch yuzasi maxsus kimyoviy tarkibga duchor bo'ladi. Santexnika guruchlarini shunday qilishadi.

Dekorativ metallar bozorining zabt etilishi shu bilan tugamaydi. Endi guruch boshchalar, shamdonlar, oshxona davlumbazlari va idishlari va boshqa ichki elementlar uchun materialdir. Qotishmalar dunyodagi eng muhim metallar maqomini olgani bejiz emas. Va hatto tipografik shriftlar ham guruchdir.

Oltinni misdan qanday ajratish mumkin

Guruch nafaqat oddiy fuqarolar uchun, balki firibgarlar uchun ham foydali materialdir.

O'qitilgan ko'z olijanob metallni o'ziga xos soya bilan ajrata oladi. Ammo agar sizda zargarlik buyumlari bo'lsa, ularning haqiqiyligiga shubha qilish mumkin emas, uni lupa ostida solishtirishingiz mumkin. Asosiysi, ikkala nusxa ham bir xil namunada. Oltinning zichligi ikki baravar yuqori, ya'ni bir xil o'lchamdagi buyumlar bir xil og'irlikda bo'lishi kerak. Shunga qaramay, nazorat namunasi talab qilinadi.

Bronza va guruchdan badiiy quyma zamonaviy sanoatda mashhur tendentsiyadir. - sanoat uchun eng keng tarqalgan va muhim mis qotishmalaridan biri. U misning o'ziga xos xususiyatlarini to'liq saqlab qoladi, lekin ayni paytda u ancha arzon va ba'zi hollarda yuqori quvvatga ega.

Qotishmani qo'llash doirasi juda keng. Guruchdan yuqori aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarish, sharli klapanlar, nishonlar, guruchdan plitalar va novdalar ishlab chiqarish - bularning barchasi haqida bugun gaplashamiz.

Qotishma juda uzoq vaqtdan beri ma'lum va zargarlik buyumlarida birinchi qo'llanilishini topdi. Bronzadan farqli o'laroq, guruchni ancha past haroratda zarb qilish mumkin va ko'p hollarda hatto sovuq zarb qilish mumkin.

Uning rangi oltinni nihoyatda eslatadi va korroziyaga chidamliligi, garchi kamroq bo'lsa ham, taassurot qoldiradi. Bugungi kunda guruch zargarlik buyumlari oltin zargarlik buyumlari bilan muvaffaqiyatli raqobatlashmoqda. Va qotishma qimmatbaho deb hisoblanmasligini hisobga olsak, ya'ni uning barcha dekorativ xususiyatlariga qaramay, u ancha kam xarajat qiladi, uning mashhurligi to'liq oqlanadi.

Zargarlik buyumlarida ikki komponentli guruch qotishmalari qo'llaniladi, ya'ni faqat mis va sinkni o'z ichiga oladi va misning ko'proq qismini tashkil qiladi. Bu sariq guruch - 67% mis va 33% sink, oltin yoki tombac - 75% mis va 25% sink, yashil - mos ravishda 60% va 40%. Qotishmalar 300 S gacha bo'lgan haroratda deformatsiyalanadi, yupqa simdan yasalgan kichik narsalar esa umuman qizdirilmasdan deformatsiyalanadi.

• Ikki komponentli kompozitsiyalar yuqori plastiklik bilan ajralib turadi. Biroq, harorat 300 C dan oshganda, uning plastikligi pasayadi. Bu xususiyat dastur doirasini belgilaydi.
  • Bu soha zargarlik buyumlari bilan cheklanmaydi. Ikki komponentli guruch gaykalar, vtulkalar, qafaslar, podshipniklar va ish paytida 300 C dan yuqori qizib ketmaydigan boshqa armatura ishlab chiqarishda faol qo'llaniladi.Buning uchun endi zargarlik guruchlari emas, balki quyish guruchlari, quyish yo'li bilan shakllangan qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. U mis miqdorining pastligi bilan ajralib turadi - 50-60%. Ushbu kompozitsiya egiluvchanlikni pasaytiradi, lekin kuchini oshiradi, bu esa mashina qismlari uchun zarurdir.
  • Mis miqdori juda yuqori bo'lgan qotishmalar - 85-96% kimyoviy va issiqlik uskunalari uchun radiatorlar, kapillyar naychalar, bobinlar, ko'rfazlar va boshqa qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Sababi: mis va shunga ko'ra, bunday qotishma issiqlikni ajoyib tarzda uzatadi va tarqatadi va korroziyaga juda chidamli.
• Ko'p komponentli guruchga 2 ta asosiy metaldan tashqari boshqa qo'shimchalar - temir, nikel, marganets va boshqalar kiradi. Har bir bunday tarkibiy qism qotishma xususiyatlariga ta'sir qiladi va qo'llash doirasini kengaytiradi.
  • Mis miqdori 57-80%, rux 24-42% va qo'rg'oshin qo'shilgan avtomatik guruch yong'oqlar, murvatlar, soat qismlari va boshqalarning butun massasini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bu erda nozik ishlov berish kerak bo'ladi. Qo'rg'oshin ishlov beriladigan qismni qayta ishlashda bo'shashgan chiplarning shakllanishiga yordam beradi va bu jarayonni tezlashtiradi va ajratish mexanizmining aşınmasını kamaytiradi. Avtomatik guruch plitalar, novdalar, chiziqlar va boshqalar shaklida ishlab chiqariladi, so'ngra material mashina qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
  • Dengiz misi qotishma qotishma hisoblanadi. Ikkinchisi materialga dengiz suviga yuqori qarshilik ko'rsatadi. Guruch tarkibi profil mahsulotlari, quvurlar va kema qurilishida asboblar korpuslarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, isitish uskunalari uchun kondensator quvurlarini tayyorlash uchun ham ishlatiladi.
  • Temir bilan qotishma qotishma ham suvga nisbatan yuqori qarshilik ko'rsatadi. Dengiz va daryo kemalari uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarishda foydalaniladi.

Guruch mahsulotlari va boshqa sohalar haqida quyida gaplashamiz.

Ushbu video sizga induksion kanalli pechda guruchni qanday tozalash va gazsizlantirishni aytib beradi:

Qurilish va bezashda foydalaning

Qurilish ishlarida, agar biz barcha tugatish muhandislik ishlarini nazarda tutsak, guruch ham tez-tez ishlatiladi. Eng mashhur soha dekorativ aksessuarlardir, chunki material juda chiroyli ko'rinishga ega, uy sharoitida foydalanish uchun etarlicha bardoshli va osongina soxtalashtirilishi mumkin. Biroq, u boshqa maqsadlarga ham ega.

Quvurlar

Darhol ta'kidlash kerakki, kundalik hayotda, xususan, suv ta'minoti uchun guruch quvurlari kamdan-kam qo'llaniladi. Bu sof misdan tayyorlangan mahsulotlarga nisbatan materialning yuqori narxi va korroziyaga nisbatan past qarshilik bilan bog'liq.

Ushbu tanlovning asosiy sababi - sanitariya-tesisat tizimining minimal og'irligiga erishish zarurati. Bunday suv o'tkazgichlari L-68 guruchdan tayyorlanadi. Ular presslash va sovuq prokat orqali tayyorlanadi, chunki qotishma ikki komponentli qotishma bo'lib, past haroratlarda yaxshi deformatsiyalanadi.

Maxsus maqsadlar uchun mo'ljallangan quvurlar xalq xo'jaligi uchun juda katta ahamiyatga ega. Ularning sifatlari va shuning uchun ularni qo'llash nafaqat qotishma tarkibi - nikel, marganets, temir bilan qotishma, balki ishlab chiqarish usuli bilan ham belgilanadi.

Xususiyatlariga ko'ra, guruchlar quyma va zarb qilinganlarga bo'linadi. Quvurlarni ishlab chiqarish uchun GOST suv quvurlarini ishlab chiqarishda deformatsiyalanadigan sinflardan foydalanishni talab qiladi. Suv o'tkazgichlari presslash, tortish va sovuq haddeleme yo'li bilan amalga oshiriladi. Quvurlarda tikuvlar mavjud emas, bu esa yuqori mexanik quvvatni ta'minlaydi.

Biz 2 turdagi mahsulotlarni ko'rib chiqamiz:

• qalin devorli– sanoatda, xususan kimyoda qo‘llaniladi, chunki ular bosim ostida gaz va suyuqliklarni tashish imkonini beradi;
• yupqa devorli- har xil turdagi suv ta'minoti tizimlari, qozonxonalar va boshqalar uchun ishlatiladi. GOST isitish moslamalari uchun guruch quvurlaridan foydalanishga imkon beradi, lekin aslida bu variant juda kam.

Bundan tashqari, nafaqat yumaloq quvurlar, balki kvadrat, to'rtburchaklar va murakkab shakllar ham ishlab chiqariladi. Bunday mahsulotlar mebel ishlab chiqarishda, dekorativ tabiatdagi tuzilmalarda va hokazolarda qo'llaniladi.

Guruchdan tayyorlangan oshxona va hammom kranlari, muftalar va shunga o'xshash mahsulotlar haqida quyida gaplashamiz.

Muftalar va mikserlar

Agar kundalik hayotda guruch quvurlari kamdan-kam ishlatilsa, u holda guruch armatura rangli metalldan tayyorlangan ushbu turdagi barcha qismlarning asosiy qismini tashkil qiladi. Muftalar, tee, nipellar, har qanday turdagi adapterlar barcha muhandislik tizimlarida, shu jumladan isitish tizimlarida qo'llaniladi.

Guruch armatura mukammal foydalanuvchi xususiyatlariga ega:

• guruch qismlarini ishlab chiqarish ancha oson va tezroq, chunki qotishma mexanik usullar bilan mukammal qayta ishlanadi va hatto sovuq holatda ham deformatsiyalanishi mumkin;
• qotishmaning o'zi kamroq xarajat qiladi, chunki metall ancha arzon;
• Guruch korroziyaga chidamliligidan past, ammo bu kamchilik qoplama bilan osongina qoplanadi. Buning uchun xrom yoki nikel ishlatiladi. Xrom qismlari universaldir: qoplama juda qattiq va teshiklari yo'q. Nikelni qora metall bilan birlashtirish tavsiya etilmaydi, chunki g'ovaklik, past bo'lsa-da, mavjud;
• Guruchning kuchi, albatta, po'latdan kamroq. Ammo ikkinchisidan farqli o'laroq, qotishma ancha moslashuvchan, shuning uchun guruch adapterlari bilan bog'langan tizimlarni o'rnatish va demontaj qilish ancha oson va tezroq.

Ushbu video sizga guruch va alyuminiyni uyda eritish haqida gapirib beradi:

Hammom va buning uchun hamma narsa

Guruchdan yasalgan aksessuarlar va armatura doimiy mashhurlikka erishdi va zavqlanishda davom etmoqda. Qotishma juda bezaklidir va zarb qilish imkoniyati oddiy kranni haqiqiy san'at asariga aylantirish imkonini beradi. Bundan tashqari, o'zining xususiyatlariga ko'ra, guruch hammom uchun juda yaxshi: mahsulotlar suv va bug'ga chidamli bo'lib, vaqt o'tishi bilan olijanob patina bilan qoplanadi, po'latga nisbatan pastroq issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va hokazo.

Deyarli barcha hammom aksessuarlari guruchdan qilingan.

• Musluklar va mikserlar - tashqi ko'rinishida ham, haykaltaroshlik dizaynida ham juda oddiy. Qotishma metall qoplamali - xrom va nikel bilan ham, polimer lakning himoya qatlami bilan ham qo'llaniladi. Ikkinchisi qotishmaning haqiqiy rangiga qoyil qolishga imkon beradi va shuning uchun ko'proq mashhurdir. Guruchdan tayyorlangan musluklar, dush shlanglari va dush boshlari nafaqat gigienik, balki nihoyatda oqlangan.

Ko'pincha guruch retro yoki undan ko'p qadimiy uslubdagi aksessuarlar ishlab chiqarishda ishlatiladi - barokko, imperiya. Bunday modellar kumush yoki oltin bilan qoplanganidan ham oqlangan ko'rinadi va hashamatli va oqlangan ichki makonni yaratish uchun juda mos keladi.

• Sochiq panjaralari, javonlar, ushlagichlar - bularning barchasi jihozlarning nafisligi va boyligini ta'kidlash uchun guruchdan qilingan. Bunday mahsulotlarning dekorativ ta'siri ajoyib bo'lishi mumkin. Hammomingizni hashamatli buduarga aylantirish uchun musluklar, dispenserlar va guruch javonlarni o'rnatish kifoya.
• Guruchli hammom - hashamatning balandligi. Material, albatta, qiziydi, lekin po'latdan kamroq darajada, shuningdek, issiqlikni biroz ushlab turishga qodir. Qoida tariqasida, vanna oyoqlarda emas, balki poydevorda joylashgan, chunki qotishma juda yumshoq. Bunday ob'ekt ajoyib taassurot qoldiradi. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha guruchli vannani emas, balki sirlangan, ammo tashqi tomondan guruch qatlami bilan qoplangan vannani taklif qilishadi. Ushbu modelning narxi, albatta, kamroq.
• Guruchli lavabo kam ta'sirli emas. Bundan tashqari, shkafga o'rnatilgan lavabo ham, devorga o'rnatilgan ham bir xil darajada hashamatli ko'rinadi.

Uskunalar, tutqichlar, guruch shtapellarini ishlab chiqarish va boshqa buyurtma mahsulotlarini ishlab chiqarish haqida quyida o'qing.

Boshqa mahsulotlar

Guruch ichki makonning nafisligini ta'kidlash uchun mo'ljallangan armatura va uy-ro'zg'or buyumlarini ishlab chiqarishda osongina qo'llaniladi va qotishma osongina soxtalashtirilganligi sababli, deyarli barcha armatura o'ziga xos, g'ayrioddiy shaklga ega.

• Eshik tutqichlari - barcha mumkin bo'lgan turlar va shakllar. O'zining yangiligi va yorqinligi bilan "g'ururlanadigan" mahsulotlar va sun'iy ravishda qarigan, olijanob "patina" bilan bir xil darajada mashhur.
• Yuqori eshikning ilgaklari va qulflari dekorativ rol o'ynaydi, guruchdan yasalgan bu kichik detallar butun interyer uslubini yaratadi.
• Barcha mumkin bo'lgan turdagi mebel tutqichlari mebel to'plamining ko'rinishini butunlay o'zgartirishi mumkin.
• Chiroqlar va lampalar - nafislik va go'zallik nuqtai nazaridan ular kumush va kumush buyumlar bilan muvaffaqiyatli raqobatlashadi. Shu bilan birga, mahsulotlarning og'irligi kamroq.
• Guruch quvurlari va astarlari mebel ishlab chiqarishda ishlatiladi, chunki ular buyumlarga ma'lum bir hashamat beradi. Masalan, mis ko'rpa-to'shaklar go'zalligi bo'yicha temirdan yasalgan bosh taxtali modellardan hech qanday kam emas, lekin ular ancha engilroq.
• Guruch shuningdek, panjara va panjara ustunlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Va bu erdagi mahsulotlarning dekorativ effekti zarb qilingan temir balustersga qaraganda kamroq bo'lsa-da, qotishma holatni juda samarali ta'kidlaydi.
• Va, albatta, guruchdan juda ko'p bezak buyumlari tayyorlanadi: kostryulkalar, panellar, bo'rttirma, stakan ushlagichlari, konfet idishlari, haykalchalar va boshqalar. Bunday bezaklar juda chiroyli va oqlangan.

Guruch mukammal foydalanuvchi xususiyatlariga va ajoyib estetikaga ega bo'lgan qotishmadir. Quvurlar va idishlar, zargarlik buyumlari va armatura, mashina qismlari va eshik tutqichlari bu materialdan tayyorlangan.

Quyidagi videodan uyda o'z qo'llaringiz bilan guruch quyish uchun gips qolipini tayyorlash haqida bilib olasiz:

Guruchning xususiyatlari

Xayrli kun, aziz o'quvchi! Ushbu maqola haqida gapiradi guruch, uning qo'llanilishi va xususiyatlari haqida. 2 uchdan va 1 uchinchi sink - bu guruchning klassik tarkibi. Bu qadimgi Rim davridan beri ma'lum bo'lgan narsa.

Ammo u faqat 16-asrda kashf etilgan, ba'zilar bahslashadi. Rasmiy ravishda, ha. Ammo, norasmiy ravishda, bu element ilgari ma'lum edi. Faqat rimliklar uni, aniqrog'i, rux o'z ichiga olgan toshni galmaea deb atashgan.

Qadimgi odamlar uni misni sariq rangga bo'yagan deb hisoblashgan. Endi ma'lumki, sink faqat misning oq, boy qizil rangini suyultiradi. Natijada quyosh materialidir.

Ko'rinishidan, Rimda ular 30% sink, 70% mis nisbatida guruch yasashgan. Sink miqdori 5 dan 20 foizgacha bo'lgan variant ham mavjud, ammo bu holda qotishma qizil rangga ega. Guruch turlari hatto belgilarga ega. Material L bosh harfi va foizlar bilan belgilanadi. Ikkinchisi qotishma tarkibidagi mis miqdorini ko'rsatadi.

Shuningdek bor guruch qotishmalari ikkitadan emas, balki ko'proq komponentlardan. Bunday holda, L harfidan keyin bosh harflar ham mavjud. Ularning har biri qo'shilgan metallni ifodalaydi.

Ular orasida: - , , . Ular materialning korroziyaga qarshi xususiyatlarini oshirish uchun qo'shiladi. Aks holda, guruch, masalan, yuk tashish bozorida "o'yinchi" bo'la olmaydi. Klassik kompozitsiyaning qotishmasi sho'r suvdan eskiradi.

Guruchni qo'llash

Guruch yumshoq, egilishi oson, ammo bardoshli. Metall tashqi ko'rinishida oltinga o'xshab ketganligi sababli, u keng qo'llaniladi. Qotishma idishlar, aksessuarlar, zargarlik buyumlari va buyurtmalar uchun materialga aylanadi.

Aytgancha, nishon 15% sink va 5% sink o'z ichiga olgan qotishma bilan qoplangan. Aynan shu formula imkon qadar ko'rinishida oltinga o'xshaydi va shu bilan birga korroziyaga chidamli. Zargarlik buyumlarida jami 3 turdagi guruch ishlatiladi: - sariq (M 67/33), oltin (M 75/25), yashil (M 60/40).

Qotishma zargarlik buyumlari oksalat kislotasi bilan tozalanadi. U sirtni mukammal silliqlaydi. Siz "eliksir" ni oddiy apparat do'konlarida xarid qilishingiz mumkin. To'g'ri, kislota suyultirilishi kerak. 200 gramm modda 10 litr suvda aralashtiriladi va shundan keyingina tozalanadi. guruch mahsulotlari.

Hunarmandlar guruchni "abadiy metall" deb atashadi. uni qanday buzishni bilishmaydi. Metall qimmatbaho hisoblanmaydi, shuning uchun undan yasalgan sirg'alar, bilaguzuklar va uzuklar faqat zargarlik buyumlari hisoblanadi. Biroq, ba'zi qotishma mahsulotlar yuqori maqomga ega va juda ko'p pul sarflaydi.

Shunday qilib, mashhur Zippo zajigalkalarining korpuslari asosan guruchdan qilingan. Zavod joylashgan Pensilvaniya shtatining Brandford shahrida kuniga 60 mingdan ortiq zajigalka ishlab chiqariladi. Ular tarkibida mis va sink borligi sababli, mahsulotlar sariq rangga ega. Ularga galvanizatsiya yo'li bilan po'lat rang beriladi, ya'ni kumush rangli boshqa metallar yuzasiga sepiladi.

Ikki qismli guruch maksimal mis miqdori bilan rulonlar, mashina qismlari va texnik jihozlar uchun ishlatiladi. Boltlar, yong'oqlar va vintlar qizil rangli metallning o'rtacha miqdori bo'lgan qotishmadan tayyorlanadi.

Ko'p komponentli guruchlar samolyotlar, suv kemalari, quvurlar (shu jumladan sovutish uskunalari uchun), soatlar, buloqlar, armatura va ajratgichlar ishlab chiqarishda foydalidir. Qotishma bosmaxonada ham foydalidir. U erda chop etish uchun matritsalar guruchdan tayyorlanadi.

Qotishmaning o'zi qanday tayyorlanadi? Avval mis eritiladi. Metall o'tga chidamli loy tanklariga joylashtiriladi. Ular, o'z navbatida, maxsus sanoat pechlariga yuboriladi. Rux suyuq misga "ta'mga" qo'shiladi. Ular uni to'g'ridan-to'g'ri bo'laklarga tashlashadi.

Hamma texnologiya shu. Ko'mir odatda yoqilg'i sifatida ishlatiladi. Qaerda shakllar uchun quyma guruch, qum sotib olish. Qotishmaning yupqa choyshablari kerak bo'lsa, aralash qoliplar deb ataladigan metall idishlarga quyiladi.

Metallni tayyorlash bilan bog'liq muammo sinkning o'zgaruvchanligi edi. Eriganda, u oddiygina bug'lanadi. Bug'ni kondensatsiya qiluvchi va elementni qotishmaga qaytaradigan maxsus qurilmalardan foydalanish kerak.

Olingan metallning uchdan bir qismi qayta eritish uchun yuboriladi. Gap shundaki, qoliplanganda guruch juda qisqaradi va burilishlar va bo'shliqlar (cho'kmalar) hosil bo'ladi.

Ular kesiladi va qayta ishlashga yuboriladi. Tayyor guruch kamida 800 daraja Selsiyda yumshaydi. Minimal chegara qotishmadagi yuqori Zn miqdori uchun. U qanchalik kichik bo'lsa, erish bari shunchalik yuqori bo'ladi. shunga o'xshash yuqori mis tarkibidagi guruch(taxminan 90%) tombac deb ataladi.

Rossiyada ular guruch ishlab chiqarishga ixtisoslashgan:

- Krasnoyarsk korxonasi KRAMZ

- Samara ikkilamchi qotishmalar zavodi

- Verxnyaya Pyshma shahridan Uralelektromed

— Elekmed, Nermet, Delta kompaniyalarining Moskva guruhlari

— “Metallokommersiya” va “Intermetallik” kapital korxonalari

Tashqi tomondan, guruch bronzaga o'xshaydi. Aytgancha, ikkinchisi ichki bozordan sink bilan qotishma bilan almashtiriladi. Do'konlarda va shuning uchun uylarda bronza kranlar va armatura guruch bilan almashtiriladi. Ularni parlatish va parvarish qilish osonroq. Santexnika guruch ko'pincha aralashmalar bilan yasalgan yoki maxsus birikmalar bilan qoplangan. Bu metallni g'ayrioddiy ranglarda bo'yash uchun amalga oshiriladi. Shunday qilib, guruchdan yasalgan qora kranlar trendda.

Ular qotishmadan ko'rpa-to'shaklar uchun boshchalarni yasashni boshladilar. Ular engil va havodor ko'rinadi, bu kichik yotoq xonalari egalari uchun yaxshi. Soxta mebelning estetik jozibasi ham muhimdir. Brass lampalar va oshxona davlumbazlari bozorini ham egallab oldi.

Metall guruch jahon hamjamiyati tomonidan mis qotishmalarining eng muhimi sifatida tan olingan. Ko'rib turganingizdek, u deyarli hamma joyda dasturni topdi. Agar bosilgan so'z hozircha guruchga bo'ysunmasa.

Garchi kitoblar va hujjatlar sahifalaridagi harflar ham qotishma, faqat qo'rg'oshin va qalay. Aynan shu kompozitsiyadan bosmaxonalarda shriftlar tayyorlanadi.

Guruch - sink va misga asoslangan qotishma. Qotishmadagi sinkning ulushi 5 - 45% bo'lishi mumkin. Sink, misdan farqli o'laroq, arzonroqdir, shuning uchun uning tarkibiga kiritilishi nafaqat qotishmaning texnologik, antifriksion va mexanik xususiyatlarini oshiradi, balki uning narxini ham pasaytiradi.

Guruchning xususiyatlari

Guruch qotishmalari bosim bilan ishlov berishga mukammal darajada mos keladi. Mexanik xususiyatlar ancha yuqori, ammo korroziyaga chidamliligi qoniqarli. Agar guruchning o'ziga xos xususiyatlarini bronza bilan taqqoslasak, uning ishqalanishga qarshi xususiyatlari, korroziyaga chidamliligi va kuchi pastroq bo'ladi. Qotishmalar sho'r suvda, havoda, ko'pgina organik kislotalarning eritmalarida va karbonat angidrid eritmalarida juda barqaror emas.

Guruch, misdan farqli o'laroq, bor yaxshi korroziyaga chidamlilik. Ammo harorat oshishi bilan korroziya darajasi ham oshadi. Bundan tashqari, bunday jarayon yupqa devorlari bo'lgan mahsulotlarda seziladi. Korroziyaga quyidagilar sabab bo'lishi mumkin: yuqori namlik, havodagi oltingugurt dioksidi va ammiak izlari. Ushbu hodisaning oldini olish uchun ushbu kompozitsiyadan tayyorlangan mahsulotlar qayta ishlashdan so'ng past haroratli olovga duchor bo'ladi.

Deyarli barcha qotishmalar harorat tushganda mo'rt bo'lib qolmaydi va elastik bo'lib qolmaydi, bu ularni mukammal strukturaviy material sifatida ishlatishga imkon beradi. Qayta kristallanish harorati yuqori bo'lganligi sababli, misdan farqli o'laroq, yuqori haroratlarda guruchning emirilishi past bo'ladi. 300-600 S haroratda mo'rtlik xususiyati past haroratlarda erimaydigan qo'shimchalar (masalan: vismut, qo'rg'oshin) kristallar orasida mo'rt qatlamlar hosil qilganligi sababli paydo bo'ladi. Harorat oshishi bilan zarba kuchi kamayadi. Misdan farqli o'laroq, guruchning issiqlik va elektr o'tkazuvchanlik xususiyatlari yomonroq.

Guruch tarkibi foizda

Asosiy komponentlar - sink va mis - mos ravishda 30% va 70% nisbatda ishlatiladi.

Guruchda ishlatiladigan ruxning 50% dan ortig'i qayta ishlangan chiqindilardan olinadi. Texnik guruch qotishmalari 47-50% ruxdan tayyorlangan. Tarkibi bo'yicha alfa va beta guruch ajralib turadi:

• Ikki fazali kompozitsiyalar 48-50% sinkdan iborat va 5% dan kam qo'rg'oshinni o'z ichiga oladi.
• Bir fazali alfa birikmalarida taxminan 30% sink mavjud.

Kimyoviy tarkibi

Guruch mis va sinkdan tayyorlanadi. Ko'pincha uni bronza bilan solishtirganda, chunki guruch va bronza qotishmasi bir xil komponentga ega - mis. Tarkibida bronzadan farq qiluvchi guruch ikkinchi komponent sifatida qalay emas, balki ruxga ega.

Rux - Mendeleyev davriy jadvalining to'rtinchi davri ikkinchi guruhining kichik kichik guruhining kimyoviy tarkibiy elementi. Oddiy sharoitlarda ancha mo'rt yorqin ko'k rangdagi o'tish materiali (ochiq havoda u kichik sink oksidi qatlami bilan qoplanadi va qorayadi). Tabiatda sink alohida metall sifatida mavjud emas.

Mis - Mendeleyev davriy jadvalining to'rtinchi davrining o'n birinchi guruhining kimyoviy tarkibiy elementi. Bu plastik o'tish materiali yorqin oltin rang (oksid qatlami paydo bo'lganda, mis qizil-sariq bo'ladi).

Rux va mis tufayli (asosiy a-eritmadan tashqari), bir butun elektron bosqichlar ro'yxati b, g, e turi. Qoida tariqasida, guruch tarkibi a- yoki a+b' fazalarga ega:

• a faza- mis va ruxdan yasalgan barqaror material, yuz markazli kristalli mis kubik panjarasi.
• b'-faza- 3/2 nisbatda va elementar va eng oddiy hujayra bilan CuZn ning kimyoviy birikmasiga asoslangan strukturaviy material.

Issiqlik bilan ishlov berishga bog'liqlik:

• Agar yuqori harorat, keyin b-fazada atomlarning xaotik joylashuvi va bir hil tarkibning ortib borayotgan hajmi mavjud. Bu holatda faza juda plastik bo'ladi, agar harorat 453-469 S dan past bo'lsa, u holda mis va ruxning atom tuzilishi tartibli bo'ladi va b' bilan belgilanadi.
• b' mo'rtroq va qattiqroq, g-fazada Cu5Zn8 elektron birikmasi mavjud.

Bir fazali kompozitsiyalar ortib borayotgan plastisit bilan tavsiflanadi; b' faza kamroq plastik va bardoshlidir.

Qotishma tarkibidagi sink miqdorini hisobga olgan holda ajratish:

Guruch ishlab chiqarish

Guruch zarb qilish uchun yaxshi mos keladi, egiluvchan deformatsiyalanadi, juda qattiq, bolg'a zarbasi ostida turli shakllarni oladi, turli qismlarga muhrlanadi yoki simga cho'ziladi. Qotishma nisbatan egiluvchan va misning erish haroratidan past haroratlarda eriydi.

Ishlab chiqarish jarayoni bajarilgan:

• Olovga chidamli loydan yasalgan tigellarda. Tigellar olovli yoki shaftli pechlarda isitiladi.
• Reverberatorli pechlarda.

Sink va misni aralashtirishda kompozitsiya oldindan tayyorlangan qum qoliplariga quyiladi. Biroz ruxning bir qismi bug'lanadi, metall qotishma hosil bo'lganda eslash kerak.

Guruch hosilalari

- ishlangan qotishma turi. U mos ravishda 2% -13% va 87-98% sink va misni o'z ichiga oladi.

Tompak boshqacha:

• kamaytirilgan ishqalanish kuchi;
• zangga qarshilik;
• yuqori elastiklik.

11-22% ruxdan tashkil topgan mis kompozitsiyalari yarim kompozitsiyalar deyiladi.

Tompak ajoyib payvandlanadigan zanglamaydigan po'lat va boshqa qimmatbaho metallar bilan. Tompak guruch va po'latning kombinatsiyalangan tarkibini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Oltin rangi tufayli tombac aksessuarlar, turli medallar va badiiy buyumlar tayyorlash uchun ishlatiladi. Tompak past va yuqori haroratlarda emal, yaltiroq va bosimli ishlov berish uchun juda mos keladi.

- quyma yordamida shakllangan mahsulotlar va yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. 51-80% misga ega. Quyidagi qo'shimcha elementlar ishlatiladi: alyuminiy, kremniy, marganets, temir, qo'rg'oshin va qalay. Asosiy farqlar:

• boshqa elementlar bilan ishqalanish qarshiligiga ega;
• elementar parchalanish moyilligining pasayishi;
• zanglamaydi;
• suyuq mustahkamligi tufayli ishlov berish oson;
• mukammal mexanik xususiyatlar.

Ko'pincha quyma guruch ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatiladi:

Avtomatik guruch qo'rg'oshin qotishmasining bir turi hisoblanadi. U quyidagi tarkibga ega:

• 24,3-42,8% - sink;
• 56-76% - mis;
• 0,4-0,9% - qo'rg'oshin.

Ishlov berish jarayonida qo'rg'oshin qo'shilishi bo'shashgan va qisqa chiplarning paydo bo'lishiga yordam beradi, bu ajratish mexanizmining aşınmasını kamaytiradi va qismlarga yuqori tezlikda ishlov berishdan foydalanish imkonini beradi.

Mexanik xususiyatlar avtomatik guruch to'g'ridan-to'g'ri uning yig'ilish holatiga va tarkibiy qismlarga bog'liq:

• qotib qolgan;
• yumshoq.

Ushbu turdagi qotishma quyidagi shaklda ishlab chiqariladi:

• chiziqlar;
• lentalar;
• choyshablar;
• tayoqchalar

Shu bilan birga, choyshablardan ular:

• soat qismlari;
• murvatlar;
• yong'oq va boshqa ommaviy ishlab chiqarilgan mahsulotlar.

Guruch qotishmasi va bronza qotishmasi o'rtasidagi farqni qanday aniqlash mumkin?

Siz guruchni bronzadan ajrata olasiz va qo'shimcha ravishda aniq tarkibni faqat kimyoviy laboratoriyada bilib olishingiz mumkin (masalan, spektroskopik tahlil yordamida). Afsuski, uyda (ayniqsa, agar siz tirnash yoki mahsulotni boshqa tarzda deformatsiya qila olmasangiz), imkoniyatlar doirasi juda cheklangan. Biroq, juda aniq bo'lmasa-da, natijalarni ko'rsatadigan algoritm mavjud.

Sizga kerak bo'ladi:

• kalkulyator;
• aniq tarozilar;
• suv bilan shaffof idish;
• chipli guruch va bronza namunalari;
• mikroskop yoki kuchli kattalashtiruvchi oyna.

bilan boshlang vizual tahlil. Mahsulotni yaxshilab tozalash va quyosh nuri ostida joylashtirish kerak. Odatda bronza guruchdan quyuqroq bo'ladi va agar rangni hisobga olsak, bronza "qizil" spektrga (qizildan jigarranggacha), guruch esa "sariq" ga, ba'zan hatto oq rangga kiradi. Ammo bu usul juda noto'g'ri emas, shuning uchun ikkinchi bosqichga o'ting.

Kompozitsiyani tahlil qiling zichlik. Sizga shaffof suv idishi va aniq o'lchov kerak bo'ladi. Mahsulotni suvga tushirish orqali biz hajmni bilib olamiz, keyin massani aniqlaymiz. Zichlik - bu jism massasining uning hajmiga nisbati, kg / kubometrga aylantiriladi. m.Ko'pincha bronza guruchdan ko'ra zichroq, bo'linish chizig'i esa 8700 kg / kubometrni tashkil qiladi. m Shunday qilib, 8400-8700 kg / kub.m - katta ehtimollik bilan guruch. 8750-8900 - ehtimol bronza.

Va oxirida, kompozitsion tuzilishi. Aytish kerakki, bu erda namunalar kerak - kompozitsiyada guruch va bronza aniq aniqlanishi mumkin bo'lgan ob'ektlar va namunalarda chiplar bo'lishi kerak.

Tahlil qilish uchun kuchli lupa yoki mikroskop kerak bo'ladi. Tahlil namunani ham, tahlil predmetini ham ko'rish maydoniga joylashtirish orqali amalga oshiriladi. Nimaga e'tibor berish kerak? Tarkibi tuzilishi bo'yicha - ya'ni uning donasi. Bronza odatda guruchga qaraganda qo'polroq, qo'polroq donaga ega.

Oltinga o'xshaydi, lekin ancha arzon. Qadimgi Rimda ma'lum bo'lgan, ammo 18-asrda qayta kashf etilgan. Ikki kimyoviy elementning ajoyib xususiyatlarini birlashtirgan guruch keng qo'llanilishini topdi.

Murakkab

O'zining olijanob rangi va tashqi ko'rinishiga qaramay, guruch mis va ruxning qotishmasi bo'lib, u erda oltin yoki boshqa qimmatbaho metallar yo'q. Marganets, qalay, temir, kremniy, nikel, qo'rg'oshin va boshqalar: Bu ikki komponentlar tashqari, boshqa moddalar fizik va kimyoviy xossalarini yaxshilash uchun ishlatiladi, qoida tariqasida, bu aralashmalarning ulushi 10% dan ortiq emas. Aks holda, guruchning tarkibi ko'proq yoki kamroq doimiydir, garchi komponentlarning nisbati o'zgarishi mumkin. Odatda, sink miqdori 30-35% dan oshmaydi, ammo texnik qotishmalarda uning ulushi 50% gacha yetishi mumkin.

Xususiyatlari

Misning, shuning uchun misning asosiy iste'molchilari Evropaning iqtisodiy rivojlangan mamlakatlari, shuningdek, AQSh, Xitoy, Yaponiya va boshqalardir. So'nggi yillarda ushbu moddalarga bo'lgan talab, birinchi navbatda, osiyoliklar tufayli o'sib bormoqda. 2000-yillarning o'rtalarida ulkan sakrashni amalga oshirgan Cu narxlari o'zining avvalgi rekord darajasida qolmoqda. Biroq, 2016 yilda taklifning eng yuqori nuqtasi kutilmoqda, bu esa narxlarning pasayishiga olib kelishi mumkin.