Nuove idee imprenditoriali. Laboratorio di lavorazione della pietra Feedback su un business plan per l'apertura di un banco dei pegni

annotazione

Tesi: ___ pagine, 14 fonti, 10 applicazioni.

Oggetto della ricerca: pietra naturale da rivestimento, tecnologie per la sua lavorazione e produzione di lastre da rivestimento.

In questo articolo viene proposto un progetto per un laboratorio di lavorazione della pietra per la produzione di prodotti di rivestimento in pietra naturale, realizzati in conformità con la documentazione tecnologica per la progettazione delle imprese di lavorazione della pietra. È stato sviluppato uno schema tecnologico per la produzione di lastre di rivestimento, sono state selezionate attrezzature che corrispondono al principio di funzionamento. Le soluzioni progettuali e distributive adottate per il laboratorio di lavorazione della pietra si basano sul principio della disposizione razionale delle attrezzature per collocarle in un numero minimo di edifici. Viene fornita una stima di tutti i costi per la costruzione dell'edificio dell'officina e il suo successivo funzionamento. Il progetto tiene conto delle norme di sicurezza e tutela del lavoro.

1. Introduzione

1.1 Sviluppo dei sottosettori dell'estrazione e della lavorazione della pietra

2.2 Tipi di materiali di rivestimento

2.3 Controllo di accettazione delle lastre

3.5 Bordatura di piastre cieche

3.6 Rettifica e calibratura

3.7 Lucidatura lastre

3.8 Taglio (bordatura) trasversale

3.9 Calibratura e smussatura

3.10 Linea di arrivo

3.11 Linea di selezione

3.12 Determinazione del volume della lavorazione della pietra di scarto

3.13 Scelta del trasporto intranegozio

3.14 Determinazione delle aree dei locali industriali

3.15 Scelta del sistema di approvvigionamento idrico e di idrotrasporto della pasta

3.16 Produzione aggiuntiva

4. Determinazione degli indicatori economici del lavoro delle imprese di lavorazione della pietra

4.1 Calcolo del numero del personale operante e tariffe tariffarie

4.2 Calcolo della retribuzione annuale

4.3 Calcolo del costo di un edificio industriale e di locali amministrativi e di servizio

4.4 Calcolo del costo delle attrezzature e calcoli dell'ammortamento

4.5 Calcolo del costo dell'energia elettrica

4.6 Calcolo del costo dell'acqua

4.7 Calcolo del costo dei materiali ausiliari

4.8 Calcolo delle altre spese

4.9 Stima di tutte le spese

4.10 Calcolo dei principali indicatori tecnici ed economici

5. Qualità dei prodotti finiti

5.1 Controllo del processo tecnologico e della qualità del prodotto finito

5.2 Lubrificazione delle attrezzature

6. Efficacia delle decisioni prese

6.1 Soluzioni progettuali e di layout di base

7. Sicurezza e tutela del lavoro, sicurezza aziendale.

7.1 Legislazione sulla tutela del lavoro

7.2 Norme, regole e istruzioni per la tutela del lavoro

7.3 Sicurezza generale del processo

7.4 Requisiti generali di sicurezza per lavorare con attrezzature per la lavorazione della pietra

7.5 Azioni in situazioni di emergenza

7.6 Requisiti generali di sicurezza per i processi produttivi

7.7 Salute sul lavoro e sicurezza antincendio nell'impresa

7.8 Sicurezza e igiene industriale

conclusioni

Conclusione

Elenco della letteratura usata

Applicazioni

1. Introduzione

.1 Sviluppo dei sottosettori dell'estrazione e della lavorazione della pietra

Le pietre naturali da rivestimento sono ampiamente utilizzate in vari settori dell'economia nazionale: taglio della pietra architettonico, edile, tecnico, artistico. Lo sviluppo e lo sviluppo di nuovi metodi di estrazione e lavorazione della pietra naturale da rivestimento hanno permesso di ampliare significativamente gli ambiti di utilizzo della pietra e ridurne i costi.

La creazione di imprese industriali e strutture culturali e comunitarie, la costruzione di nuove linee metropolitane, l'aumento del capitale edilizio, nonché il desiderio degli specialisti di rendere questi edifici durevoli ed espressivi, richiedono un aumento significativo della produzione di materiali di rivestimento da pietra naturale.

1.2 Situazione globale del mercato delle pietre decorative

L'analisi stimata mostra che ogni anno il 20 - 26% del volume totale della produzione mondiale di materiali da rivestimento e prodotti in pietra rientra nel fatturato del commercio internazionale. Il primo posto qui, così come nel livello di produzione, spetta all'Italia, nel volume delle esportazioni - importazioni, che rappresenta il 65% del fatturato totale del commercio mondiale.

Il mercato mondiale della pietra da rivestimento è estremamente diversificato. Allo stesso tempo, il grado di saturazione di questo mercato nelle singole regioni non è uniforme ed è determinato principalmente dal livello di consumo di pietra nei diversi paesi. A sua volta, il consumo di pietra in ciascun Paese è influenzato da una serie di fattori:

lo stato dell'economia;

tradizioni nazionali e storico-architettoniche;

moda architettonica, ecc.

Il recente sviluppo dinamico delle economie di un certo numero di paesi che non dispongono di una propria potente base di risorse minerali per la pietra da rivestimento ha portato ad un forte aumento della domanda di questo materiale e ha portato alla nascita di gruppi di paesi: Cina, India, ecc., e anche intere regioni - consumatrici di pietra, che hanno determinato la natura del moderno mercato mondiale.

Il mercato europeo è più saturo di pietre da rivestimento, il che si spiega con la presenza di un gran numero di paesi che producono una vasta gamma di pietre per l'esportazione (Italia, Spagna, Grecia, Portogallo, Finlandia, Svezia, ecc.). Tuttavia, anche in Europa ci sono paesi con un consumo significativo di pietra a causa delle importazioni nei paesi elencati: Germania, Inghilterra, Olanda, Francia e nei paesi e repubbliche ex socialiste dell'URSS, e soprattutto in Russia. Oggetto dell'importazione nei paesi elencati sono i prodotti finiti e i prodotti semilavorati.

Il mercato americano è il meno saturo di pietre da rivestimento. Ciò è dovuto alle importazioni statunitensi, tradizionalmente elevate, e al livello relativamente basso della produzione interna. Il volume annuo delle importazioni di pietra negli Stati Uniti, principalmente sotto forma di lastre da rivestimento e prodotti per l'architettura e l'edilizia, ammonta a 350 - 400 milioni di dollari.

Negli ultimi dieci anni si sono verificati cambiamenti significativi nella struttura regionale del commercio della pietra, sconvolgendo le direzioni tradizionali dei flussi commerciali del mercato internazionale. Si sono così aperte opportunità favorevoli per l'esportazione di prodotti in pietra da rivestimento verso i paesi del Medio Oriente (Kuwait, Arabia Saudita, Sud Africa, ecc.). Recentemente si è formato un mercato di esportazione molto promettente nella regione dell'Estremo Oriente, dove la crescente domanda di pietra in diversi paesi (Giappone, Corea del Sud, Taiwan, Singapore, ecc.) apre opportunità favorevoli per la vendita di rivestimenti e prodotti architettonici e da costruzione. Recentemente, la domanda di prodotti e lastre di graniti, labrodoriti e rocce simili è aumentata notevolmente.

Il fattore principale che determina la domanda per un particolare tipo di pietra, nonché il suo valore per il consumatore, è decorativo,cioè la totalità delle proprietà artistiche ed estetiche della sua superficie. Allo stesso tempo, il principale segno di decoratività preso in considerazione è il colore della pietra. Altre caratteristiche (trama del modello, struttura, ecc.) vengono prese in considerazione in misura molto minore.

Il peso dell'influenza di un particolare colore sul valore di consumo di una pietra nei diversi paesi è ambiguo. È predeterminato dalle tradizioni nazionali, dalla moda architettonica locale e da altri fattori.

1.3 Prospettive del sottosettore

A causa dell'importanza della questione dello sviluppo dei sottosettori dell'estrazione e della lavorazione della pietra, sono richiesti progetti di laboratori per la produzione di materiali di rivestimento in pietra naturale. Al momento, per il mercato russo è necessario ampliare la scelta delle materie prime e della gamma di prodotti. Le opportunità potenziali illimitate dovute ai vasti territori sono in grado di soddisfare in modo indipendente le esigenze del settore delle costruzioni in rapido sviluppo. Pertanto, è necessario creare progetti per tali officine in grado di produrre prodotti che soddisfino gli standard internazionali di qualità per i materiali di rivestimento.

rivestimento in pietra naturale

2. Parte di scienza dei materiali: affrontare i materiali e i prodotti da essi derivati

2.1 Proprietà fondamentali della pietra naturale

Le principali proprietà della pietra sono intese come una serie di parametri fisici, meccanici, tecnologici e operativi che caratterizzano il comportamento della pietra sotto l'influenza di appropriate influenze esterne. Queste proprietà si applicano alla maggior parte dei materiali utilizzati dall'umanità.

La tabella 2.1 seguente riporta le principali proprietà fisiche, meccaniche e chimiche della pietra naturale utilizzata nella sua valutazione e utilizzo.

Tabella 2.1.

Le principali proprietà della pietra naturale

№ p / p Nome della caratteristica Unità di misura GOST, ST SEV, organizzazione - sviluppatore Norma europea CEA (UNI, Italia) 1. Forza (resistenza) in compressione MPa GOST 8462-75 GOST 9479-84UNI 9724/32. Resistenza alla flessioneMPaGOST 9479-84UNI 9724/53. Modulo di elasticitàMPaGOST 9479-84UNI 9724/8 4. Densità (peso specifico) kg/m 3GOST 9479-84 GOST 6427-75UNI 9724/2 5. Densità apparente kg/m 3GOST 9479-84 GOST 6427-75UNI 9724/7 6. Porosità% GOST 9479-84UNI 9724/77. Resistenza all'urto M (cm) - UNI9724/108. Rapporto di Poisson (caratterizza le proprietà elastiche del materiale) - GOST 8269-76-9. Durezza (durezza Micro Mohs) Microdurezza: Piramide del diamante Knopp Brinell HB Vickers NU Rockwell Week. Scala Mohs MPa MPa MPa MPa Numero Rockwell GOST 9450-60 - GOST 901 2-59 - GOST 901 3-59- UNI9724/b 10. Coefficiente di assorbimento acqua % GOST 9479-84UNI9724/211. Il coefficiente di riduzione della resistenza a compressione quando impregnato con acqua% GOST 9479-84-12. Resistenza al geloCicli (% perdita di resistenza) GOST 9479-84UNI972513. Coefficiente di dilatazione termica Mm/mS 0--14. Abrasione (resistenza all'usura) MmNIIKS-15. Lucidabilità % dello standard GOST 9480-89 NIIKS-16. Anno di durabilità--

Ci sono molti altri indicatori che caratterizzano la pietra naturale che sono di scarsa utilità nella sua valutazione.

La durezza di una pietra è determinata da un gran numero di metodi, alcuni dei quali non vengono utilizzati nella CSI. La più comune è la scala di Mohs. Le durezze dei vari minerali sono presentate nella Tabella 2.2.

Tabella 2.2.

L'abrasione delle rocce caratterizza la loro usura superficiale (pavimenti, gradini, piattaforme, ecc.) sotto vari carichi meccanici. La classificazione delle varie rocce per abrasione è presentata nella Tabella 2.3.

La lucidabilità di una pietra (la capacità di ottenere lucentezza) dipende principalmente dalle caratteristiche petrografiche della pietra e viene misurata con un apposito glossmetro (glossmetro NIIKS-M), dove si valuta il grado di lucidabilità rispetto allo standard ( marmo Koelga lucido).

Uno dei concetti fondamentali nella valutazione di una pietra è la sua durabilità, che può essere intesa come la conservazione delle sue caratteristiche qualitative fondamentali se utilizzata nelle diverse condizioni.

Il comportamento della pietra nei vari processi tecnologici è caratterizzato dalla sua lavorabilità con vari metodi.

All'estero è stata adottata una classificazione delle pietre in base alla lavorabilità con una classificazione delle rocce come i graniti in 5 categorie. Allo stesso tempo, non esiste un indicatore specifico che caratterizzi la razza e tutte le razze sono classificate per vari motivi:

la lavorabilità peggiora dalla classe 1 alla classe 5 con l'aumento del contenuto di minerali solidi (quarzo, feldspato, ecc.);

la lavorabilità si deteriora dai graniti a grana fine a quelli a grana grossa;

la lavorabilità peggiora a seconda delle inclusioni e dei colori della serie: nero (gabbro - classe 1)

verde (grado 2)

graniti chiari (grado 3)

graniti scuri a grana grossa (grado 4)

graniti rossi (grado 5)

Queste caratteristiche non sono decisive e vengono risolte sperimentalmente.

La base della classificazione europea è il fattore di usura, che coincide con il numero di classe. L'usura comparativa di una mola diamantata durante l'asportazione di 300 cm2/min ad una velocità periferica di 36 m/s è chiamata fattore di usura. Il granito di grado 1 ha un coefficiente di 1 e il granito di grado 5 ha un coefficiente di 5; cioè l'usura della mola diamantata durante la lavorazione del granito di grado 5 è 5 volte maggiore dell'usura durante la lavorazione del granito di grado 1

Secondo la classificazione europea delle pietre in base alla lavorabilità, con l'aumento del numero di matricola del gruppo pietre la lavorabilità migliora.

Gli indicatori che caratterizzano i parametri geometrici della roccia del massiccio, e indirettamente caratterizzano la resa dei prodotti finiti durante l'estrazione e la lavorazione della pietra, sono la fratturazione e la blockizzazione delle rocce.

Tabella 2.6.

Tabella 2.7.

L'abrasività delle rocce è stimata dall'usura di vari materiali di riferimento quando sfregati contro una roccia. Nella CSI, la valutazione più comune dell'abrasività secondo L.I. Baron (usura delle aste cilindriche in acciaio dovuta all'attrito sulla superficie grezza della pietra), presentato nella Tabella 2.8

Tabella 2.8.

La caratteristica più importante della pietra naturale, che ne determina la compatibilità ambientale e l'impatto sugli organismi viventi, è la sua radioattività. Allo stesso tempo, la radioattività può essere sia naturale che artificiale (si verifica a seguito dell'esposizione radioattiva a varie fonti di radiazioni artificiali). Le principali fonti di radiazioni durante l'estrazione della roccia sono l'isotopo radioattivo del potassio - 40K, del torio - 232Th e del radio - 226Ra, uranio, contenuto nelle rocce ignee. Le rocce ignee di composizione alcalina e acida (graniti, granodioriti, sieniti, lipariti) hanno un alto contenuto di inclusioni radioattive. I graniti leucocratici e alaskitici, le sieniti nefeliniche e alcaline, le trachiti, le trachipariti hanno la radioattività più elevata. Le rocce intermedie a quelle basiche hanno meno radioattività: andesiti, dioriti, ecc. Le rocce ignee ultrabasiche e basiche (gabbro, diabasi, basalti, peridotiti) hanno la radioattività più bassa. Le rocce sedimentarie sono caratterizzate da un contenuto inferiore di elementi radioattivi rispetto ai graniti e ai suoi analoghi. Secondo gli "NRB-88 Radiation Safety Standards", esistono norme per l'attività specifica dei radionuclidi, secondo le quali tutti i materiali da costruzione (rocce) sono suddivisi in 5 classi. In ogni caso, tutte le nuove rocce utilizzate nella costruzione e nella vita di tutti i giorni devono essere sottoposti a controllo delle radiazioni, in base al quale devono essere determinate le aree della loro applicazione. Un fattore significativo nell'estrazione e nello sfruttamento dei materiali lapidei è la loro anisotropia (la differenza nelle proprietà fisiche e meccaniche nelle diverse direzioni della loro misurazione). Molto spesso, l'anisotropia è associata alla stratificazione della roccia, quando le proprietà della roccia lungo e attraverso la stratificazione sono diverse. Per valutare l'anisotropia, norme straniere prevedono la misurazione dei principali parametri fisico-meccanici lungo e attraverso la stratificazione (UNI9724, ecc.) L'anisotropia viene utilizzata nell'estrazione e nella lavorazione delle materie prime lapidee e viene presa in considerazione anche quando si affronta la pietra per evitare crepe operative.

.2 Tipi di materiali di rivestimento

Con l'aumento della produzione di prodotti in pietra, il miglioramento della tecnologia di lavorazione, l'alto costo delle materie prime, la produzione di lastre di rivestimento in pietra naturale nella produzione totale di prodotti in pietra è in costante aumento. Inoltre, a causa dell'elevato costo delle materie prime, dei crescenti requisiti di qualità del rivestimento, dell'aumento della producibilità del rivestimento, c'è una continua tendenza a ridurre lo spessore delle piastre di rivestimento, stringendo le tolleranze per le dimensioni geometriche delle lastre , aumentando la prontezza tecnologica delle lastre di rivestimento, utilizzando dimensioni standard, la presenza di smussi sulla superficie frontale, la presenza di scanalature o fessure di fissaggio sul lato posteriore delle lastre, ecc.

A seconda del materiale di partenza, le lastre sono suddivise nelle seguenti tipologie: lastre di rivestimento in pietra naturale e lastre decorative a base di pietra naturale utilizzando vari leganti.

Sul territorio della CSI, GOST 9480-89 si applica alle lastre di rivestimento in pietra naturale. Secondo questo GOST, è consentito produrre lastre delle seguenti dimensioni, mm:

lunghezza 150-1500;

larghezza 150-1200 oppure listelli e dama inferiori a 150 mm;

spessore 8-30 mm, oppure 40 mm da calcare marmorizzato, tufo, conchiglia, calcare.

Le deviazioni limite dalle dimensioni nominali dei prodotti segati non devono superare:

in lunghezza e larghezza per le taglie:

fino a 600 mm ±1 mm;

oltre 600 mm ±2 mm;

per spessore:

per formati: da 30 a 50 mm dal marmo ±2 mm;

da altre rocce ±3 mm;

per dimensioni superiori a 50 mm tutti i tipi di rocce ± 3 mm.

Gli scostamenti limite dalle dimensioni nominali dei prodotti scheggiati dipendono dal tipo di struttura e non devono superare:

in lunghezza e larghezza:

per texture lucide, lisce opache e lucide..... ±3 mm;

per texture termotrattate, puntinate, "roccia" e altre...... ±5 mm;

per spessore:

per texture lucide, lisce opache e lucide...... ±3 mm;

per texture termotrattate, puntinate, "roccia" e altre...... ±10 mm.

I prodotti sono realizzati in forme rettangolari e quadrate, ma previo accordo con il consumatore è possibile realizzare prodotti curvi secondo una determinata specifica, nonché prodotti con smusso largo fino a 5 mm, fori di montaggio o scanalature.

Inoltre, lo standard normalizza altri indicatori di aspetto. Pertanto, la deviazione dall'angolo retto dei prodotti segati non deve superare +1 mm per 1 m di lunghezza dei bordi e per i prodotti scheggiati questo indicatore dipende dalla struttura della superficie anteriore e non deve superare:

per texture lucide, lisce, opache e lucide.... +2 mm;

per texture termotrattate, puntinate, "roccia" e altre...... ±3 mm.

Le deviazioni dall'angolo retto delle piastre di rivestimento per 1 m di lunghezza non sono superiori a +1 mm.

I prodotti segati con struttura lucida e liscia opaca, a seconda della qualità della superficie anteriore, sono divisi in due classi. I prodotti segati di 1a classe non dovrebbero presentare danni visibili sulla superficie anteriore.

I prodotti segati di 2a classe possono presentare i seguenti danni:

angoli con una lunghezza del bordo non superiore a 5 mm, non più di 2 pezzi;

nervature scheggiate lungo il perimetro dei prodotti con una lunghezza non superiore a 15 mm .... non più di 3 pezzi.

Sulla superficie anteriore dei prodotti scheggiati, sono ammessi danni agli angoli con una lunghezza lungo i bordi superiore a 15 mm - non più di 2 pezzi, scheggiature dei bordi lungo il perimetro dei prodotti non più di 15 mm - non più di 3 pezzi .

La deviazione dalla planarità per 1 m di lunghezza lungo il perimetro e le diagonali non deve superare: - per prodotti segati con struttura lucida e liscia opaca di 1a classe +1 mm, 2a classe ±2 mm, lucidata ±3 mm, altri tipi + 5mm; per prodotti scheggiati con texture lucida, liscia opaca e rettificata ±3 mm, trattati termicamente, puntiformi, "roccia" e altre texture ±5 mm.

Recentemente, a causa dell'aumento della precisione della lavorazione, dell'automazione dei processi produttivi all'estero, si è diffuso un nuovo tipo di prodotto in pietra naturale: lastre di rivestimento standard con le stesse dimensioni lineari dell'intero lotto di prodotti di rivestimento, elevata prontezza tecnologica (la presenza di smussi su tutte le facce della superficie anteriore, elementi speciali sulla superficie di montaggio posteriore, ecc.), con tolleranze minime di dimensioni lineari e angolari - "piastre modulari". Convenzionalmente tali lastre possono essere suddivise in due tipologie: lastre di formato normale, lastre di piccole dimensioni del tipo “piastrella”.

Le dimensioni più caratteristiche (mm) delle “piastre componibili” standard sono le seguenti: 305x305x10; 457,5x457,5x12; 610x610x12 - per rivestimento interno; 300x600x17; 400x800x17 e 600x1200x20 - per pavimenti; 400x800x (20-30); 600x1200x (20-30) - per rivestimento esterno con granito.

L'attuale sindacato GOST, come si può vedere da quanto sopra, è obsoleto e necessita di essere migliorato. La scarsità e l'alto costo delle materie prime della pietra decorativa sono un prerequisito per lo sviluppo di vari processi tecnologici che utilizzano rifiuti e prodotti scadenti dell'estrazione e della lavorazione della pietra nella produzione di lastre e prodotti di rivestimento. Vengono normalmente prodotte lastre del tipo “tegola” con spessore 3-8 mm e dimensioni in pianta (MM): 100x100; 150x150; 150x305, ecc.

Date le elevate proprietà decorative della pietra naturale e il suo costo elevato, è possibile affrontare lastre decorative con superficie a mosaico, brecciata e ornamentale, realizzate con pietra naturale (rifiuti, pietrisco, macerie, ecc.) e vari materiali inorganici (cemento, ecc.) ) e leganti organici (resine, adesivi). Queste lastre vengono utilizzate sia nei rivestimenti esterni che interni di edifici e costruzioni. Nei paesi della CSI, queste tavole sono diventate meno comuni, ma i loro volumi di produzione e utilizzo, per una serie di ragioni oggettive, dovrebbero aumentare nei prossimi anni.

2.3 Controllo di accettazione delle lastre

La conformità ai requisiti elencati viene determinata durante il controllo di accettazione delle lastre, che comprende la determinazione delle dimensioni geometriche e della forma, della struttura e della qualità della superficie anteriore. Per fare ciò, viene prelevato un campione da un lotto di lastre costituite da una roccia e una trama della superficie anteriore, il cui volume va da 5 a 125 pezzi. a seconda della dimensione del lotto. L'accettazione viene effettuata secondo un piano in un'unica fase. La piastra testata è considerata difettosa se non soddisfa uno dei requisiti elencati. Il lotto viene accettato se il numero di articoli difettosi presenti nel campione è inferiore o uguale al numero di accettazione.

Le lastre di un lotto non accettato a seguito del controllo selettivo dovranno essere accettate singolarmente. Allo stesso tempo, di norma, controllano la conformità delle piastre ai requisiti per i quali il lotto non è stato accettato.

Ogni lotto di lastre è accompagnato da un documento di qualità, nel quale sono indicati il ​​nome e l'indirizzo del produttore, il numero e la data di preparazione del documento, la data di spedizione, il numero di lotto, il numero di lastre presenti nel lotto e le loro dimensioni , il tipo di pietra, il nome del deposito, la tessitura della superficie frontale delle lastre e le proprietà fisico - meccaniche dei blocchi di roccia, normalizzate secondo GOST 9479.

Le piastre sono imballate in scatole o box pallet in posizione verticale non più di due file di altezza con le superfici anteriori una rispetto all'altra. È consentito l'imballaggio di lastre di rocce forti in pacchi. Tra le superfici frontali delle lastre levigate vengono interposti distanziatori in legno o carta.

2.4 Stoccaggio e trasporto delle tavole

Le targhe vengono trasportate con qualsiasi mezzo di trasporto secondo le regole accettate. Durante il carico, lo scarico e il trasporto delle lastre, è necessario adottare misure per prevenirne la contaminazione e il danneggiamento.

Le piastre vengono conservate presso il produttore e presso il consumatore sotto una tettoia o in aree aperte e pianificate che garantiscono il drenaggio dell'acqua e proteggono la piastra dall'inquinamento e dai danni. I pannelli, se stoccati in magazzini senza contenitori, devono essere installati su distanziatori in legno in posizione verticale con le facce frontali rivolte una verso l'altra. Tra le superfici frontali delle lastre levigate è opportuno interporre distanziatori in carta o legno.

Le lastre di rocce con bassa resistenza al gelo devono essere conservate in condizioni che le proteggano da sbalzi di temperatura e precipitazioni.

2.5 Granito del giacimento Sanar

Il granito Sanar è usato come materiale. In termini di proprietà fisiche e meccaniche, il granito del deposito di Nizhne-Sanarskoye corrisponde a GOST 9479-98 "Blocchi di roccia per la produzione di prodotti di rivestimento, architettonici, edili, commemorativi e di altro tipo".

Nome della caratteristica Valore numerico Densità media 2,74 g/cm. cubo Assorbimento d'acqua 0,32% Resistenza a compressione a secco della roccia 800-1600 kg/cm. mq. Resistenza al gelo 50 cicli Porosità 1,26% Abrasione 9,1/I

Sicurezza dalle radiazioni del granito del giacimento di Nizhne-Sanar. Secondo i test effettuati per valutare la purezza delle radiazioni dei materiali da costruzione, il granito del deposito di Nizhne-Sanarskoye ha un'attività effettiva specifica dei radionuclidi naturali nell'intervallo 93-141 Bq / kg, che corrisponde alle rocce di classe I. Secondo GOST 30108-94, i graniti del deposito di Nizhne-Sanarskoye possono essere utilizzati senza restrizioni per la decorazione interna ed esterna di locali, strade, costruzioni civili e industriali, paesaggistica e la creazione di complessi commemorativi.

Aspetto del granito Nizhne-Sanarsky.

Il granito del giacimento Nizhne-Sanarskoye è uno dei più nobili della Russia. La razza ha una bella e massiccia consistenza di colore grigio chiaro. In alcuni punti sono presenti inclusioni di gabbro a grana fine grigio scuro sotto forma di macchie isometriche e leggermente appiattite fino a 10-15 cm di spessore, il loro numero è inferiore al 10%.

Valutazione del carattere decorativo del granito del giacimento Nizhne-Sanarskoye.

Secondo la metodologia delle valutazioni degli esperti, il granito Nizhne-Sanarsky ha un punteggio di 27,5. Appartiene alla II classe delle rocce decorative.

3. Parte speciale: Progettazione di laboratorio per la lavorazione della pietra

3.1 Informazioni generalizzate sull'officina progettata

Il laboratorio di lavorazione della pietra progettato è composto dai seguenti edifici e strutture:

.L'edificio principale con zona produttiva, amministrativa e servizi.

2.Trappola fanghi con stazione di pompaggio.

.Magazzino dei preparativi - blocchi.

.Reti di approvvigionamento idrico, fognature, illuminazione, alimentazione esterna.

L'officina comprende un magazzino a blocchi, un'area aperta di 78 x 32 m servita da due caricatori Toyota con una capacità di sollevamento di 3 tonnellate con un'altezza del carrello elevatore di 2,5 m.

Area deposito 2485 mq 2. C'è una strada nella zona della gru. Il trasporto dei blocchi dal magazzino delle materie prime al reparto segagione viene effettuato su carrelli ferroviari.

Nell'edificio principale dell'officina sono interconnessi i seguenti reparti:

impianti di produzione dell'officina;

locali amministrativi;

magazzino utensili;

locali domestici;

area per il confezionamento e lo stoccaggio dei prodotti finiti.

Nell'ambito dei reparti sono presenti anche siti di stoccaggio intermedio, raccolta di circa.

Inoltre nel corpus vengono bloccati gli oggetti corrispondenti:

stazione di pompaggio liquami con fosse di decantazione;

linea ferroviaria.

Le esigenze di trasporto dell'officina sono soddisfatte da due gru a ponte e una a portale da 3 tonnellate.

I prodotti finiti possono essere spediti al trasporto su strada.

I fanghi risultanti dalla lavorazione vengono alimentati attraverso appositi vassoi con acqua alla stazione di pompaggio dei liquami situata nell'edificio principale. I fanghi vengono alimentati attraverso le tubazioni della console al separatore fanghi, dove viene chiarificata l'acqua, che viene pompata alle macchine, quindi l'approvvigionamento idrico industriale funziona a ciclo chiuso sulla circolazione dell'acqua.

Il defangatore viene pulito una volta al mese con un'apposita pompa fanghi, dopo aver pompato l'acqua chiarificata dall'ultima sezione. I fanghi possono essere utilizzati come aggregato per calcestruzzo asfaltato, nella costruzione di strade, nel riempimento del territorio durante la costruzione.

Nella stazione di pompaggio dei liquami vengono utilizzate pompe draganti del tipo GRAT disponibili in commercio prodotte dalla Bobruisk Machine Plant.

A servizio degli operai dell'officina è previsto un compartimento domestico con reti per docce e servizi igienici.

In officina, il caposquadra controlla il processo tecnologico e la qualità del prodotto finito.

Il caposquadra deve disporre di attrezzature e strumenti per l'attuazione del controllo di accettazione. cantiere dei seguenti prodotti:

lastre di rivestimento in pietra naturale secondo GOST 9480-89;

blocchi di pietra naturale per la produzione di lastre di rivestimento secondo GOST 9479-84;

Le dimensioni geometriche e la qualità della superficie anteriore dei prodotti vengono valutate con strumenti di misurazione e la struttura della superficie anteriore - visivamente.

La qualità dello strumento di lavoro viene controllata in ciascuna operazione, così come il controllo di qualità passo dopo passo dei prodotti intermedi.

Nella sezione "Sicurezza della vita" del progetto, è presente una sezione di precauzioni di sicurezza per il funzionamento della produzione di lavorazione della pietra in conformità con i requisiti di GOST 12.3.002.75 "Processi produttivi. Requisiti generali di sicurezza, nonché tutti i requisiti delle attuali norme e regolamenti di sicurezza." L'adempimento di questi requisiti durante il funzionamento delle apparecchiature di processo consente di garantire la sicurezza del personale operativo.

Nella sezione del piano generale e dei trasporti sono stati ultimati i lavori per la collocazione di un laboratorio per la lavorazione della pietra. Sono stati progettati una strada sterrata e dei siti. È stato realizzato un disegno per il collegamento e la ripartizione dell'edificio e della costruzione sul sito.

Area edificabile - 6708 m 2. Area magazzino aperto - 2485 m 2

È stato calcolato il fatturato annuo dell'officina per materie prime e prodotti finiti per il trasporto su strada (vedi sezioni del piano generale e dei trasporti).

Nella sezione alimentazione elettrica e automazione sono stati svolti lavori sull'alimentazione elettrica dell'officina progettata e sull'automazione dei processi tecnologici.

Il progetto ha previsto anche l'alimentazione elettrica della stazione di pompaggio presso la fossa fanghi, l'illuminazione esterna dei cantieri e del magazzino blocchi.

Gli edifici sono riscaldati. La temperatura invernale stimata per la regione di Mosca è di 25°С. Il peso normale del manto nevoso è di 100 kgf / m 2.

La parte costruttiva dell'officina è rappresentata dal fabbricato principale di 172 x 39 m, da un deposito fanghi interno e da una piattaforma di carico con cingoli per gru.

Trappola per fanghi 5 x 3 x 2 m in versione monolitica.

Lo schema delle reti di calore è adottato a due tubi, chiuso. Collegamento diretto dei sistemi di riscaldamento e ventilazione. Collegamento dell'impianto di riscaldamento direttamente alla rete di riscaldamento esistente o ad impianto autonomo a discrezione del cliente.

Ventilazione adottata alimentazione di scambio generale e scarico ad impulso meccanico.

Nel settore dell'approvvigionamento idrico e della rete fognaria sono stati risolti i problemi dell'approvvigionamento di acqua potabile e industriale e del sistema fognario dell'edificio.

La rete fognaria domestica è progettata per drenare i rifiuti provenienti dalle apparecchiature sanitarie di edifici e strutture. Il flusso dell'effluente è di 0,2 m 3/ora; 0,06 l/s

La rete fognaria industriale è progettata per drenare i rifiuti provenienti dalle apparecchiature di processo dell'impianto e per il lavaggio dei pavimenti.

A tale scopo, nell'edificio principale vengono realizzati vassoi in cemento, attraverso i quali l'acqua con i fanghi scorre per gravità dall'attrezzatura ai pozzetti (2 pezzi) e poi al bacino dei fanghi. Nelle fosse dei fanghi l'acqua viene sedimentata e (chiarificata) e le pompe marca 1D-25-50, Q=25 m 3/ora, H = 15 m. Arte. viene alimentato negli alloggiamenti delle attrezzature per la segagione e la lucidatura del marmo.

La stazione di pompaggio è adottata per 2 pompe: I funzionante e I di riserva.

Dato che il processo di lavorazione della pietra avviene a ciclo chiuso con acqua (processo ad umido), non vi sono emissioni nell'atmosfera e nell'ambiente provenienti dall'edificio produttivo.

3.2 Determinazione della quantità richiesta di materie prime (blocchi)

Tabella 1

Dati iniziali per la progettazione di un'impresa di lavorazione della pietra

Nome del deposito rocciosoProprietà fisiche e meccanicheMaterie prime inizialiProduttività annua del negozio per i prodotti finiti, m 2/anno Resistenza alla compressione, MPa Peso apparente, kg/m 3Blocchi di categoria GranitoSanarskiy1202740Blocchi II categoria300 000

dimensioni blocco 2,5x1,6x1,8 m 3 (lunghezza-altezza-larghezza) (volume dei blocchi 7,2 metri cubi, peso - 20 tonnellate)

Dimensioni piastra:

lunghezza - 400 mm;

larghezza - 300 mm

spessore - 30 mm

Numero di blocchi richiesto:

N =S 0/W N, M 3/anno

dov 'è 0 - produttività annua del laboratorio per lastre di granito, m 2/anno; N - uscita lastre finite da 1 m 3blocchi, m 2/M 3;

N = 1000*k Uscita / (B N +b In +b H) , M 2/M 3

dove k Uscita \u003d 0,7 - coefficiente di produzione, dipende dalle proprietà fisiche e tecniche della roccia (per rocce dure 0,8 - 0,65), b N = 30 mm - spessore della piastra; B In = 7,5 mm - spessore dell'utensile da taglio; B H

N = 1000*0,7/ (30+ 7,5+2)= 17 metri 2/M 3,

Il volume richiesto di blocchi:

N = 300000/17 = 17647 m 3/anno;

Secondo i dati iniziali, il volume di un blocco:

bl . \u003d 2,5 * 1,6 * 1,8 \u003d 7,2 m 3

Numero di blocchi: n N = V N /V bl = 17647 / 7,2 = 2451 blocchi.

3.3 Selezione di uno schema tecnologico per la lavorazione dei blocchi di granito

Quando si sceglie lo schema tecnologico ottimale, si dovrebbe essere guidati da quanto segue:

a) la produzione di prodotti finiti dovrebbe essere massima;

b) il numero di operazioni dovrebbe essere il più ridotto possibile;

c) massimo utilizzo delle moderne attrezzature

d) il costo, le dimensioni e il peso dei mezzi tecnici utilizzati dovrebbero essere minimi e le prestazioni dovrebbero essere massime;

e) il consumo specifico dell'utensile diamantato applicato dovrebbe essere minimo.

Per la lavorazione dei blocchi di categoria II del giacimento di granito Sanar, accettiamo il seguente schema:

3.4 Taglio dei blocchi in pezzi grezzi

Secondo lo schema tecnologico selezionato per la lavorazione del prodotto, prendiamo la macchina italiana tipo GTG 1600/50/CNC GASPARI MENOTTI come attrezzatura di taglio principale per il primo processo tecnologico.

La macchina è progettata per segare blocchi di granito in pezzi grezzi utilizzando una pila di dischi verticali e un disco orizzontale.

La macchina è dotata di due colonne verticali collegate tra loro da una robusta trave di sostegno per rinforzare la struttura. Il ponte principale si muove lungo le colonne. Lo speciale fissaggio del ponte alle colonne garantisce la precisione del taglio. Il blocco è posizionato su un carrello che si muove lungo apposite rotaie. Sia il taglio che il movimento del carrello con il blocco sono programmati e controllati da uno speciale programma di controllo PLC.

Caratteristiche principali:

I dischi verticali vengono alimentati in avanti per il taglio, mentre l'alimentazione del materiale avviene tramite il movimento del carrello con il blocco.

La struttura principale è costituita da due pilastri stabili con guide in acciaio con cursori in bronzo per un movimento fluido. Il sistema è completamente sigillato.

Il ponte che porta i mandrini è sovradimensionato per la massima stabilità.

Il ponte è dotato di guide lungo le quali si muove il carro con un gruppo di mandrini.

Il carrello con un gruppo di mandrini ha una maggiore stabilità. La speciale struttura aumenta la resistenza al carico di lavoro e previene le vibrazioni del mandrino.

Il carrello con il blocco è azionato da un doppio motoriduttore. La precisione del movimento è ottenuta mediante uno speciale encoder.

Le ruote hanno una doppia sezione scorrevole, una per il taglio e l'altra per lo spostamento della piattaforma.

I movimenti su tutti e tre gli assi sono controllati da inverter ed encoder.

Tutti i collegamenti dei cuscinetti e gli altri componenti sono progettati in modo specifico, il che garantisce lunghi intervalli tra le ispezioni tecniche, riducendo così i tempi di fermo macchina.

Tutti i movimenti e il processo di taglio sono controllati da uno speciale programma di controllo PLC.

È possibile installare dischi per segatura passo-passo con "scala" per tagli fino a 600 mm.

Diametro disco fino a 1600 mm

La segatrice è dotata di una stazione di taglio orizzontale indipendente per segare i pezzi tagliati dalla stazione verticale.

La macchina è dotata di carrello motorizzato per l'alimentazione dei blocchi, 3500x4500 mm.

Specifiche

Dimensioni di lavoro Larghezza Lunghezza Altezza 460 cm 350 cm 210 cm Dimensioni d'ingombro Larghezza Lunghezza Altezza 860 cm 1200 cm 570 cm Dimensioni min. diametro verticale guida Max. diametro verticale dischi Diametro orizz. guida Max. numero di vert. dischi900 mm 1600 mm 350/400 mm 50Max. spessore pacco vert. dischi Mandrino potenza vert. dischi Potenza mandrino orizzontale. disco 925 mm 200 kV 15 kV Stazione verticale: Potenza vert. movimento ponte (asse Z) Potenza carrello con vert. dischi (asse Y) Potenza carrello con blocco (asse X) Velocità carrello con dischi Velocità ponte Velocità carrello con blocco 4kV 4kV 1.1kV 0-1900cm/min 0-25cm/min 0-250cm/minStazione orizzontale : Potenza vert. movimento ponte (asse Z1) Potenza carro con orizz. disco (asse Y1) Potenza orizz. disco (asse X1) Velocità carrello da orizz. disco Velocità ponte Portata acqua Potenza totale installata Peso totale macchina 1,5 kW 0,55 kW 0,37 kW 0-1400 cm/min 0-25 cm/min 1130 l/min 230 kW 46.000 kg

Come utensile da taglio scegliamo AOK 1600 per granito per macchine multidisco.

Larghezza di taglio b P = b In +b H ,

dove b In = 7,5 mm - spessore dell'utensile da taglio; H \u003d 2 mm - il valore totale degli spazi nel taglio;

P = 7,5 + 2 = 9,5 mm.

Il numero di dischi necessari per tagliare i blocchi in lastre.

B/(b P +b per favore ) - 1 PC.

dove B=1800 mm - larghezza del blocco; B per favore = 30 mm - spessore della piastra,

1800/ (9,5 + 30) - 1= 45 pezzi,

Numero teoricamente possibile di prodotti finiti dopo l'operazione di segatura all'anno:

T = 1000 (m+1) *V N /B, m 2

Dove V N - il volume richiesto di blocchi m 3;

H=1800 mm - larghezza blocco.

T = 1000 (45+1) * 17647/ 1800 = 450979 metri 2

La quantità effettiva di prodotti finiti dopo il taglio:

1=S T *K P , M 2

dove k P = 0,9 - coefficiente di rendimento dopo l'operazione di taglio

1\u003d 450979 * 0,9 \u003d 405588 m 2

Prestazioni tecnologiche:

quelli =H 0*S(m+1) *K aggiuntivo /1000, m 2/H

Dove S - avanzamento di lavoro, m / h - il numero di strumenti che lavorano contemporaneamente;

A aggiuntivo - coefficiente che tiene conto della diminuzione di produttività dovuta all'affondamento dell'utensile, al suo superamento o sottosquadro;

A aggiuntivo =H 0/ (N 0+Y 1+Δ 1)

dove H 0- altezza del blocco segato H 0= 1600 millimetri; S= 1 m/ora 1\u003d 30 mm - il valore dell'immersione dell'utensile;

Δ 1= - 30 mm - ha sgrossato il blocco, impedendone il crollo;

A aggiuntivo =1600/ (1600+30-30) = 1quelli \u003d 1600 * 1 * (45 + 1) * 1 / 1000 \u003d 73,6 m 2/H

Produttività del ciclo della macchina:

C =Q quelli *A C

dove K C - coefficiente di prestazione del ciclo; A C =0,98

C \u003d 73,6 * 0,98 \u003d 72 m 2/H

Prestazioni effettive della macchina:

F =Q C *A F

dove K F - coefficiente di utilizzo del fondo nominale dell'orario di lavoro, quando si lavora su tre turni K F =0,85

F =72*0,85=61,3

Tempo di taglio per blocco:

T quelli = l 0/1*1000 = 2500/ 1*1000 = 2,5 ore

Numero stimato di macchine:

1=S T / F*Q F , computer,

dove F = 6075 ore - il fondo annuale dell'orario di lavoro quando si lavora su tre turni.

1= 450979/ 6075*61,3= 1,2 pz.

Accettato n 1=2 pezzi

Dato che il consumo specifico dei diamanti è pari a: q=0,1 carati/m2

Attualmente, le imprese grandi, medie e piccole si stanno sviluppando a un ritmo rapido. I più comuni e richiesti sono il settore dei servizi, il commercio e l'agricoltura. Separatamente, è necessario evidenziare il settore dei servizi. L'idea attuale è l'organizzazione dei servizi di lavorazione dei metalli. Oggi il metallo è uno dei materiali più comuni. È ampiamente utilizzato nell'edilizia e nell'industria. Un'attività molto promettente sarebbe quella di aprire il proprio laboratorio di lavorazione dei metalli. Va notato che questa idea richiederà determinati investimenti.

La lavorazione dei metalli è un concetto abbastanza ampio. Può essere basato su processi tecnologici utilizzati nell'industria o decorativi. In ogni caso, organizzare un'attività del genere richiederà molto impegno. Le parti e i prodotti metallici sono molto richiesti, realizzandoli è possibile donare beni a varie organizzazioni o negozi privati. Il vantaggio di un'attività del genere è che la vendita di beni non sarà difficile. Diamo uno sguardo più da vicino al piano aziendale. Lavorazione dei metalli: come viene effettuata la registrazione, viene raccolta la documentazione, dove acquistare l'attrezzatura: queste sono le domande di cui deve tenere conto.

Torna all'indice

Registrazione e ritiro dei documenti necessari

Per avviare un'attività in proprio nel settore della lavorazione dei metalli, il primo passo è elaborare un piano aziendale accurato, che dovrebbe includere la scelta dell'ubicazione della futura impresa, la registrazione, la raccolta di documenti, l'acquisto di attrezzature e strumenti, la creazione di una base di clienti, la determinazione delle spese e delle entrate di base , vendita di prodotti . Innanzitutto, un imprenditore alle prime armi deve decidere una posizione. Inoltre, è importante sapere esattamente cosa si vuole aprire: una piccola officina o un'officina dove verrà effettuata la lavorazione dei metalli. Quindi, dopo aver ottenuto un indirizzo legale, è necessario registrarsi come imprenditore individuale o LLC presso l'ufficio delle imposte.

In questo caso, devi pagare una tassa statale. La prima opzione di registrazione è la più semplice e ti farà risparmiare tempo e denaro. Ma ha un grosso svantaggio: in questo caso non sarà possibile effettuare transazioni con persone giuridiche, cioè varie società e organizzazioni, ma solo con persone fisiche. Inoltre, sarà necessario raccogliere i documenti necessari: autorizzazione dell'amministrazione territoriale della proprietà, conclusione delle autorità di Rospotrebnadzor sul diritto di svolgere questa attività, autorizzazione dell'ispettorato antincendio. Se i locali vengono affittati, questi ultimi vengono assegnati al proprietario.

Torna all'indice

Attrezzature per forgiatura artistica a freddo e piegatura di profili

La lavorazione dei metalli si riferisce in misura maggiore alle imprese medio-piccole. Il progetto aziendale prevede la forgiatura artistica del metallo e la piegatura di vari profili, la laminazione dei tubi.

La forgiatura artistica viene utilizzata principalmente nell'edilizia privata nella produzione di inferriate, mobili, recinzioni, recinzioni.

In questo caso viene utilizzato il metodo della forgiatura a freddo. Tale lavorazione dei metalli richiederà l'acquisto di attrezzature con le quali sarà possibile produrre monete, archi, picche, archi, anelli e altri piccoli oggetti decorativi. Il suo vantaggio è che è molto compatto (occupa poco spazio) ed è più comodo da usare.

La più popolare tra queste apparecchiature è la forgiatrice a freddo Azhur-2, il cui costo è di oltre 250 mila rubli.È di fabbricazione russa. Esistono anche macchine di fabbricazione straniera, ad esempio cinesi. Costano un po' meno, circa 210 mila rubli. Il piano aziendale può includere anche un processo tecnologico come la piegatura del profilo. Per questi scopi vengono utilizzate piegatrici per tubi. Possono essere manuali o elettrici. Vengono utilizzati per la fabbricazione e la lavorazione di tubi, canali, barre, nastri ecc. Tale lavorazione dei metalli richiederà attrezzature. Il più comunemente usato per questi scopi è il dispositivo "Azhur-6". Costa circa 170 mila rubli. Oltre a tutto quanto sopra, avrai bisogno di un gran numero di strumenti e macchine. Puoi acquistarli in qualsiasi negozio specializzato.

Torna all'indice

Redditività, principali spese e entrate

Il piano aziendale include necessariamente il calcolo delle spese e delle entrate totali, poiché il successo dipenderà da questo. La lavorazione dei metalli è un'occupazione piuttosto difficile. Il suo piano aziendale dovrebbe includere l'affitto dei locali, che richiederà diverse decine di migliaia al mese. Le spese in misura maggiore saranno associate all'acquisizione di attrezzature. Ci vorranno circa un milione di rubli, tutto dipende dalle dimensioni dell'impresa. Più è piccolo, minori saranno i costi. Parte del denaro andrà a pagare gli stipendi ai lavoratori. La lavorazione dei metalli è in larga misura un lavoro automatizzato e più macchine ci sono nell'impresa, meno lavoratori saranno necessari.

L'imprenditore di Chelyabinsk Denis Vidyakov - è giunto il momento in cui le piccole imprese possono dichiararsi

Non tutti possono impegnarsi nella produzione: nell'attuale situazione economica, molti imprenditori alle prime armi non rischiano di investire in un'attività così difficile. Tuttavia, la crisi porta non solo difficoltà, ma anche nuove opportunità: tutto dipende da come la si guarda. L'imprenditore Denis Vidyakov di Chelyabinsk, che ha aperto un'attività per la produzione di strutture metalliche, ha dimostrato con il suo esempio che quando c'è un obiettivo, tutti gli ostacoli possono essere superati. Questa storia detto principale portale di Chelyabinsk 74.ru.

Denis Vidjakov | Foto: Oleg Kargapolov

Ho iniziato a lavorare sui metalli l'anno scorso. Mio padre è un saldatore e ad un certo punto ha avuto difficoltà sul lavoro. Non ho perso tempo invano: ho registrato una LLC, ho affittato una stanza, ho acquistato delle attrezzature e ho iniziato a lavorare. Ho già avuto esperienza nel mondo degli affari, prima ho aperto un club di paintball, che funziona ancora con successo oggi. Ma le strutture metalliche sono una direzione completamente nuova per me, ho dovuto studiare l'argomento già in corso d'opera.

Camera 80 mq. m è stato girato insieme a un partner nel distretto Leninsky di Chelyabinsk. All'inizio l'attrezzatura era costituita da smerigliatrici del garage, trapani da casa, seghetti alternativi dal lavoro. Tutta la pubblicità è avvenuta esclusivamente tramite siti gratuiti, lentamente sono comparsi i primi ordini. Abbiamo aperto all'inizio dell'estate scorsa ed è stato molto difficile perché la stagione era già finita. Hanno preso letteralmente tutto ciò che era connesso alle strutture metalliche: capannoni, spogliatoi, sbarre orizzontali, panchine, bidoni della spazzatura. Dal primo ordine abbiamo acquistato una curvatubi, un compressore, saldatrici.

Ad essere sincero, la prima volta è bastata solo per l'affitto e lo stipendio. Così fu fino a metà autunno, e lì gli ordini cessarono del tutto di arrivare. Hanno tirato fuori piccole cose, soprattutto ai loro conoscenti: per realizzare una stufa per qualcuno, una recinzione o un tavolo per qualcuno. Una volta che hanno funzionato in modo negativo, ho calcolato erroneamente il cambio casa. Ma un contratto è un contratto: dovevo stipularlo e restituirlo.

In autunno iniziarono i veri problemi con i soldi, perché l'affitto doveva essere pagato ogni mese. Il debito si è accumulato fino a dicembre e all'inizio di quest'anno ammontava a 70mila rubli. Di conseguenza, ho dovuto lasciare il laboratorio affittato, scrivere una ricevuta per conto mio che avrei restituito personalmente i soldi.

"La concorrenza in questo settore è feroce, è difficile sopravvivere. Ma d'altra parte, ora tutte le grandi aziende in quest'area hanno rallentato a causa dell'instabilità economica del paese, ed è giunto il momento in cui le piccole imprese possono fare stessi conosciuti."

Abbiamo trovato un nuovo negozio con buone condizioni, affitto minimo. C'era una condizione: dobbiamo insegnare agli studenti di questa istituzione. Gli studenti non si sono mai presentati, di conseguenza l'affitto è stato aumentato, ma fortunatamente in quel momento avevamo già degli ordini. Prima da siti gratuiti, poi ho iniziato a investire lentamente in pubblicità. Le chiamate cominciavano ad arrivare, anche l'entusiasmo cominciava a crescere. In più in due mesi ho realizzato un sito web con pubblicità, e il passaparola funziona alla grande. Il sito ha aiutato a fare amicizia, quindi qui abbiamo salvato. In un certo settore, tutto ruota sempre nello stesso circolo: tutti si conoscono e le persone iniziano a dare i nostri contatti.

Va notato che la concorrenza in questo settore è feroce, è difficile sopravvivere. D'altra parte, ora tutte le grandi aziende di quest'area hanno ridotto il proprio fatturato a causa dell'instabilità economica del paese, ed è giunto il momento in cui le piccole imprese possono farsi conoscere. L'ho capito in pratica: se fai tutto bene, puoi rialzarti ancora meglio in caso di crisi. Devi competere sul prezzo, sulla qualità e sui tuoi sviluppi.

Per qualche tempo in inverno abbiamo provato a produrre legna da ardere, pale per caminetti, attizzatoi per stufe: non ha funzionato. Poi ho capito che dovevo concentrarmi su una cosa e non essere disperso in direzioni diverse. Quest'anno sono stato contattato da un'azienda che si occupa di parchi giochi per bambini. È sul mercato da molto tempo, ma ora i suoi fornitori non rispettano più le scadenze. Sono venuti da me, abbiamo lavorato insieme e mi sono incastrato esattamente in piccole forme: queste sono altalene, giostre, panchine, barre orizzontali e così via. Cioè, ora sono impegnato nella nobilitazione delle aree giochi per bambini.

Un altro tipo di attività che ho scelto sono i gruppi di ingresso al progetto: rampe di scale e ringhiere. Il mio partner ha cessato l'attività perché non aveva abbastanza tempo, ora sto sviluppando da solo. Gli ordini arrivavano anche da altre ditte: dovevo attendere al telefono per stabilire i collegamenti necessari. In generale, le persone non si rifiutano, c'è eccitazione, nonostante quest'anno la stagione delle costruzioni sia generalmente sbagliata. È iniziato all’inizio dell’estate e ora sta solo guadagnando slancio, anche se di solito lo slancio viene acquisito prima.

Inizialmente non pensavo affatto a grandi soldi, avevo bisogno di prendere in prestito mio padre, da qui è nata l'idea. Ho fatto alcuni errori, ma non senza di essi. Ad esempio inizialmente non capivo molto bene i dettagli, perché non studiavo a fondo la materia, imparavo tutto con la pratica. Ora posso dire con sicurezza che conosco il mio lavoro.

Basta lavoro. Nello stato, oltre a me, ci sono cinque dipendenti: un dirigente, tre saldatori e un assistente. Ho trovato partner di pittura. Anche per il metallo i volumi sono cresciuti e stiamo già ottenendo sconti.

Ordino metallo dai rivenditori di Chelyabinsk. Ottenuto un buono sconto da un fornitore, consegna con consegna, tutto compreso. I volumi non consentono ancora di ordinare dalle fabbriche e ho tutti i tipi di metallo. Prendo principalmente materiali di consumo dalle pubblicità, poiché non ha senso acquistarli in un negozio: risulta essere troppo costoso. Sì, ed è più facile negoziare con i privati.

Oggi l'attrezzatura ha dato i suoi frutti, nuove macchine sono già state acquistate. Alcuni li facciamo da soli: ordiniamo pezzi di ricambio, motori per tornitori. Oggi tutto è automatizzato, il negozio è pronto a produrre determinati volumi di prodotti. Adesso il catalogo è in preparazione, in futuro voglio realizzare anche un negozio online. Ci sottoporremo anche alla certificazione, poiché questa è richiesta da tutte le scuole e gli asili nido con cui intendiamo collaborare.

"In effetti, puoi guadagnare con qualsiasi cosa, se hai un obiettivo e una chiara comprensione di ciò che stai facendo."

Naturalmente, una buona attrezzatura è costosa. Voglio acquistare il taglio laser in modo che ci sia una gamma completa di servizi di lavorazione dei metalli, ma finora, sfortunatamente, non esiste tale possibilità, costa circa cinque milioni. Ma l’importante è che siamo sulla strada giusta. Il fatturato è aumentato, tutti i dipendenti ricevono puntualmente lo stipendio. Ora abbiamo raggiunto un programma di lavoro stabile, tutti i processi sono stati adeguati e automatizzati. Il laboratorio era di 80 mq. m, e ora 150 mq. M. Ma anche questo non basta. Quando arriva un ordine per 30-40 negozi, semplicemente non puoi girarti nella stanza.

Recentemente sono stato contattato dai leader del movimento filantropico. Hanno proposto di nobilitare i cortili: mettere sabbiere per bambini, altalene, barre orizzontali. Il primo cantiere è già stato scelto, penso che continueremo a lavorare su un format simile.

Cosa posso consigliare agli aspiranti imprenditori: credere nella propria attività e non aver paura della crisi. In effetti, puoi guadagnare con qualsiasi cosa se hai un obiettivo e una chiara comprensione di ciò che stai facendo.

Costi per l'avvio di un'impresa (rub.):

• Registrazione LLC - 4000;
• affitto - 16.500;
• elettricità - 2500;
• stipendio - 25.000;
• servizi contabili - 2000;
• capitale autorizzato - 10.000;
• materiali di consumo - 7000.

Spese una tantum (sfregamento):

• attrezzature - circa 160.000;
• sviluppo sito web - 5000.
• hosting - 3000.

Spese mensili (rub.):

• stipendio dei dipendenti - 140.000;
• hosting - 3000;
• servizi contabili - 4000;
• affitto - 15.000;
• elettricità - 4000;
• materiali di consumo - 10.000;
• pubblicità sul sito web - 5000.

Cinque direzioni redditizie per gli affari nella lavorazione dei metalli:

Business moderno legato alla lavorazione dei metalli.

Nelle condizioni economiche odierne, il settore della lavorazione dei metalli sta guadagnando slancio e ha le più alte prospettive di sviluppo. Ciò è dovuto, prima di tutto, al fatto che la nostra vita non può fare a meno dei prodotti in metallo. A partire da una semplice riparazione, dove sono necessari bulloni, viti e chiodi, per finire con progetti di costruzione grandiosi.

La tecnologia della lavorazione dei metalli è un processo di trasformazione della forma dei metalli, delle loro proprietà e qualità. Per questa trasformazione esistono diverse attrezzature e macchine speciali. Di conseguenza, per diverse tecnologie di lavorazione dei metalli, saranno necessarie macchine e attrezzature diverse e, di conseguenza, locali diversi in cui verranno collocate tali apparecchiature. È inoltre necessario tenere conto della disponibilità della risorsa lavoro necessaria e di fonti alternative di elettricità. Questi fattori influenzeranno in modo significativo anche la scelta di un'azienda metalmeccanica.

In condizioni moderne, le tecnologie di lavorazione dei metalli sono:
- fusione;
- saldatura;
- lavorazioni meccaniche varie;
- lavorazione del metallo sotto pressione.

Per capire che tipo di lavorazione dei metalli puoi fare, devi sapere quali sono queste tecnologie.

La tecnologia di fusione è il processo di colata del metallo fuso in stampi speciali e pre-preparati. I prodotti, ovvero gli oggetti che si ottengono con questa tecnologia, si chiamano fusioni. Questa è una tecnologia molto complessa e costosa e l'azienda stessa, utilizzando questa tecnologia, prevede investimenti finanziari molto ingenti. Lo stesso processo di produzione della fusione è molto complesso e ogni tipo di metallo ha la propria tecnologia. Ad esempio, la produzione di pezzi fusi da metalli non ferrosi richiede forni elettrici speciali e altre attrezzature speciali. Metalli ferrosi, altiforni, la cui manutenzione è costosa e sono molto costosi. Il mercato del casting appartiene alle grandi aziende, quindi per un semplice uomo d'affari non è molto forte.

La tecnologia di saldatura prevede la connessione di singoli elementi e parti metalliche, per garantire l'integrità complessiva di qualsiasi struttura realizzata in metallo. Tale connessione si ottiene utilizzando vari tipi di saldatura, ovvero gas, elettrica e la cosiddetta saldatura per saldatura. Questa tecnologia non è molto costosa e chiunque abbia determinate competenze e l'attrezzatura necessaria può avviare questa attività.

La tecnologia di varie lavorazioni meccaniche del metallo prevede il trattamento superficiale di un pezzo di metallo. Si tratta di perforazione, taglio, rettifica e altre lavorazioni meccaniche. Per questa tecnologia vengono utilizzate varie attrezzature di tornitura, foratura e fresatura. A seconda del tipo di lavorazione prevista, gli investimenti in tale attività possono variare da quelli più bassi a quelli medi.
La tecnologia successiva è il trattamento a pressione dei metalli. Durante il trattamento a pressione, il metallo si deforma e assume la forma necessaria senza ritornare allo stato originale.

Vengono fornite lavorazioni sotto pressione, forgiatura, stampaggio, trafilatura e altre tecnologie in grado di deformare e modificare un pezzo di metallo. L'attività associata a questa tecnologia richiede anche alcuni costi finanziari, ma molto significativi, quindi è adatta anche a una persona comune che decide di dedicarsi a questa tecnologia di lavorazione dei metalli.

Come affermato in precedenza, l'attività più redditizia e redditizia nel campo della lavorazione dei metalli è la saldatura, varie lavorazioni meccaniche e la formatura dei metalli sotto pressione. La lavorazione del metallo tramite fusione è molto costosa e richiede molto tempo. In generale va notato che il 60% dell'intero mercato della lavorazione dei metalli è occupato dalle lavorazioni meccaniche. Per la lavorazione meccanica vengono utilizzate le seguenti attrezzature.

La parte principale della lavorazione dei vari metalli va alla tornitura con varie macchine, per le quali sono forniti vari torni.

Tale lavorazione implica vari tagli del metallo, la sua rifilatura, varie alesature e torniture.

A tale scopo vengono fornite le seguenti macchine:
1. Macchine a torretta. Sono destinati alla lavorazione della barra metallica. La loro progettazione prevede una testa speciale, nella quale sono montati vari ugelli da taglio speciali, come punte, alesatori, frese e svasatori.

2. Tornitura - macchine per il taglio delle viti. Queste macchine sono progettate per tagliare vari fili su parti o pezzi. Questo viene fatto aumentando o diminuendo la velocità di rotazione. La precisione della filettatura in queste macchine dipende dalla velocità.

3. Macchine per la lavorazione dei metalli frontali e a carosello. Tali macchine vengono utilizzate per la produzione di vari volani e vari ingranaggi. Dalla pratica di utilizzo di queste macchine ne consegue che hanno una precisione di lavorazione piuttosto bassa. Pertanto, vengono utilizzati molto raramente. Fondamentalmente, tali macchine vengono sostituite da torni automatici o semiautomatici, controllati non da una persona, ma da un programma.

Il prossimo tipo di macchine utensili sono le fresatrici.

Tali macchine sono progettate per varie lavorazioni di superfici esterne ed interne di parti e vari pezzi. Vengono utilizzati anche per tagliare vari canali e scanalature nelle parti. La fresa di queste macchine è fissata in un mandrino speciale, che ruota e lavora pezzi o parti. Tali macchine presentano le seguenti modifiche.

1. Fresatrice universale. Si applica alla lavorazione di varie superfici non pesanti e dettagli medi. In una macchina del genere, il tavolo stesso si muove, si muove ad angoli diversi rispetto al proprio asse.

2. Fresatrice orizzontale. La sua differenza da quella universale è che la sua tavola può muoversi solo lungo l'orizzonte dell'asse del mandrino.

3. Fresatrice universale larga, si differenzia dalle due sopra descritte, con una testa portamandrino aggiuntiva. Ciò consente di eseguire lavorazioni aggiuntive forando o alesando la parte parallelamente alla fresatura.

4. La fresatrice a sbalzo verticale ha un mandrino verticale, che ne migliora notevolmente l'abilità tecnica e le varie capacità.

5. Fresatrice longitudinale, progettata per la lavorazione di parti o pezzi molto grandi. Prevede l'installazione di quattro mandrini contemporaneamente.

6. Alesatrice coordinata, progettata per la lavorazione di varie parti e pezzi con elevata precisione e per la lavorazione di vari elementi complessi. Una caratteristica di tale macchina è la capacità di forare, svasare e girare le parti.

Un altro tipo di macchine utensili sono le rettificatrici.

Tali macchine vengono utilizzate per levigare e livellare la superficie di varie parti o pezzi. Esistono i seguenti tipi di rettificatrici.
1. Senza centri: rettificatrici. Queste macchine vengono utilizzate per la lavorazione di varie parti che non presentano fori interni, nonché di parti relativamente lunghe e di dimensioni non molto grandi.

2. Le rettificatrici cilindriche vengono utilizzate per varie molature di superfici esterne intermittenti e lisce.

3. Le rettificatrici superficiali hanno trovato la loro applicazione per la rettifica circolare e longitudinale delle parti. Mola speciale, ruota.

4. Le rettificatrici specializzate sono realizzate per creare pezzi grezzi di una determinata forma.

Esistono anche macchine che tagliano pezzi grezzi di metallo per creare prodotti di alta precisione. Queste sono le cosiddette seghe a nastro. Su tali macchine vengono creati angoli, tagliati tubi, cerchi metallici e quadrati.

Come in ogni attività, anche nella lavorazione dei metalli esistono diversi settori promettenti. Per identificarli è necessario analizzare il mercato della lavorazione dei metalli e lo sviluppo della domanda dei consumatori per determinati prodotti in metallo. Dopo aver analizzato la domanda e l'offerta, possiamo concludere che al momento ci sono cinque aree promettenti in questo settore.

E ovviamente le linee di profilatura.

Per la produzione di materiali per la sistemazione di muri, coperture e costruzioni di recinzioni possono essere utilizzate intere linee installate in officina. Linee di prodotti più popolari - , poiché di solito non ci sono problemi con la vendita dei prodotti. Tutti i fogli profilati ottenuti in produzione devono essere conformi a GOST. Tale profilo viene tagliato perfettamente nella copertura di tetti a quattro falde, praticamente senza scarti. La linea più apprezzata per la produzione di cartone ondulato C8. Tale cartone ondulato viene utilizzato per qualsiasi recinzione e rivestimento di superfici orizzontali e verticali (muri, recinzioni). Il cartone ondulato C10 non è meno richiesto.

La tessera più popolare è Monterey. Un tale tetto può essere trovato in diverse parti del nostro paese. Ci sono nuove promettenti piastrelle metalliche "Adamante" e "Finera", che stanno gradualmente soppiantando "Monterrey".

Per ciascuno di questi profili metallici è necessaria una linea separata. Ma alcune linee consentono la produzione di 2 tipologie di prodotti: piastrelle metalliche e lamiere profilate. Ad esempio, la linea per la produzione di piastrelle metalliche "Cascade" rotola sia piastrelle metalliche che lamiere profilate C20 / 25.

La linea è composta da uno svolgitore, una profilatrice, una cesoia, un dispositivo di ricezione e un sistema di controllo automatico.

Svolgitore - serve a svolgere un rotolo di metallo e alimentarlo ad un laminatoio, dove viene formata una lamiera ondulata. Il tavolo di ricezione funge da pila di fogli per un ulteriore imballaggio. La linea è controllata da un operatore con l'ausilio di ACS. Di solito sono sufficienti 2 persone per lavorare sulla linea.

Video - Linea per la produzione di piastrelle metalliche:

La prima direzione è la lavorazione dei metalli, associata alla produzione di varie viti, dadi, bulloni e viti autofilettanti. Questi prodotti sono costantemente richiesti, poiché vengono utilizzati in vari settori delle riparazioni, dell'edilizia e di altri servizi. Un'analisi dello sviluppo del mercato per servizi specifici, come lavori di riparazione, lavori di finitura e costruzione, nonché produzione di mobili, ci consente di affermare che questo tipo di prodotto per la lavorazione dei metalli si sta sviluppando in modo abbastanza dinamico. Le attrezzature che possono essere utilizzate per sviluppare questa attività non sono molto costose rispetto ad altre industrie metalmeccaniche.

Nel mercato moderno di tali apparecchiature sono presenti sia attrezzature usate che nuove. Le nuove attrezzature sono presentate in una vasta gamma, che va dal domestico all'estero di alta classe.

Per impegnarsi in tali attività, avrai bisogno di attrezzature per la tornitura.
Tutti sanno che le macchine progettate per questi tipi di lavorazione dei metalli sono di due tipi. Il primo tipo sono le macchine con software, le cosiddette macchine CNC, e le macchine senza software, rispettivamente, i loro prezzi sono diversi. Le macchine più costose di questo tipo iniziano a costare da 100.000 euro, le macchine domestiche di questo tipo da 1.000.000 di rubli. Le macchine più economiche, ovviamente, sono già state utilizzate e possono essere acquistate come rottami metallici. Quindi riparare.

La seconda area promettente della lavorazione dei metalli sono le varie operazioni di saldatura e taglio del gas. Si può dire molto sulle prospettive di sviluppo di questo business, ma è necessario analizzare anche i settori tranquilli dove questo tipo di lavorazione dei metalli è maggiormente richiesto. Prima di tutto, è durante i lavori di costruzione e riparazione. Consideriamo ciascun segmento separatamente. Nel moderno settore delle costruzioni esiste l'esecuzione di lavori in appalto e subappalto.

La sua essenza sta nel fatto che un'azienda che vuole costruire un edificio a più piani potrebbe non avere costruttori di alto livello, ma coinvolgere diversi appaltatori. Tra questi appaltatori ci sono i muratori più ricercati e le persone che sanno come maneggiare le apparecchiature di saldatura. Pertanto, nessun cantiere può fare a meno di saldatori e tagliatori di alta classe. Inoltre, sono necessari molti lavori di saldatura anche quando si eseguono piccoli lavori di costruzione e riparazione nell'edilizia privata.

Il segmento successivo sta eseguendo vari lavori di riparazione e installazione. Tale lavoro è richiesto sia nel piccolo settore domestico che nel grande settore industriale. Tutti sanno che nelle grandi strutture, come centrali elettriche, fabbriche, attrezzature e locali vari vengono periodicamente revisionati. Quando si esegue una revisione importante, la vecchia attrezzatura viene smantellata, seguita dall'installazione di una nuova o dall'installazione di un'attrezzatura vecchia ma riparata. Molti grandi clienti non hanno tali specialisti nel proprio personale, quindi per tale lavoro sono coinvolti vari appaltatori, nel cui personale devono essere presenti saldatori e tagliatori di metalli. Questo segmento è caratterizzato anche dal fatto che il lavoro viene pagato a costi molto elevati.

L'attrezzatura per un'attività di lavorazione dei metalli non è molto costosa rispetto ai torni. L'elenco di tali apparecchiature comprende varie macchine per saldatura e taglio al plasma, tavoli speciali con varie funzioni e, naturalmente, macchine combinate che combinano le funzioni di tornitura e saldatura. L'attrezzatura è presentata da produttori nazionali ed esteri. In generale, il costo delle apparecchiature dipenderà dalle funzioni e dalla potenza specifiche. Presente su questo mercato, così come le attrezzature che erano in uso.

L'attrezzatura più economica è l'attrezzatura domestica e cinese. Gli analoghi stranieri dei leader mondiali sono, ovviamente, molto più costosi. La politica dei prezzi varierà da 20.000 rubli per una semplice saldatrice a 50.000 euro per attrezzature complesse in grado di svolgere varie funzioni, dalla semplice saldatura alla tornitura e rettifica delle parti saldate. Se parliamo di investimenti medi, per intraprendere questo tipo di attività, è necessario prima di tutto tenere conto della direzione di tale attività. Dopotutto, puoi dedicarti alla saldatura semplice e essere pagato per 1 centimetro di saldatura, oppure puoi produrre singole parti che dovranno essere non solo saldate, ma anche lucidate.

La terza direzione promettente è la produzione di prodotti laminati specifici. Negli ultimi 10 anni, i prodotti realizzati con vari profili di alluminio sono stati molto richiesti. Prendiamo ad esempio la produzione di finestre in plastica. Sono realizzati in profilo di alluminio, che ha un rivestimento speciale. Inoltre, per tali finestre vengono realizzati vari accessori e zanzariere. Esistono anche altri tipi di prodotti laminati che hanno successo. Questa è la produzione di profili in alluminio per l'edilizia. Questo tipo di attività è ben sviluppata nel nostro Paese. Poiché la domanda per i suoi prodotti è in costante crescita.

In Russia si stanno costruendo nuove case, nelle vecchie case e appartamenti i proprietari stanno cercando di sostituire le finestre in legno obsolete con le più recenti in metallo-plastica. Inoltre, questo segmento di attività comprende la produzione di fili e piccoli tubi. Secondo gli ultimi sviluppi, diversi sistemi termici per il riscaldamento privato, tubi in rame e tubi in metallo-plastica hanno molto successo in termini di trasferimento di calore. Pertanto, la prospettiva di sviluppare un'attività legata alla lavorazione del metallo sotto forma di prodotti laminati non li rallenta, ma, al contrario, li aumenterà nel tempo.

Naturalmente, l'attrezzatura per un'attività del genere è relativamente costosa, ma con un buon approccio di marketing puoi contare su un rapido ritorno dell'investimento. Il mercato delle attrezzature per questa attività è rappresentato da una gamma molto ampia di attrezzature e dai suoi produttori. Si tratta, prima di tutto, di apparecchiature domestiche e importate. La politica dei prezzi per tali apparecchiature è mantenuta a un livello costantemente elevato. Ciò è probabilmente dovuto, innanzitutto, alla redditività di tale attività e agli elevati requisiti tecnici per la qualità dei prodotti fabbricati.

L'elenco di tali attrezzature è molto lungo e, soprattutto, dipende dalla tipologia di prodotto che si intende realizzare. Si tratta innanzitutto di varie linee di laminazione, linee su cui viene prodotto il cartone ondulato, speciali attrezzature per seghe a nastro progettate per il taglio dei metalli. Attrezzature specifiche progettate per la detorcitura di bobine di lamiera, per l'avvolgimento di filo, per la produzione di filo e prodotti da esso derivati ​​(chiodi, ecc.).

Il prezzo delle apparecchiature sopra menzionate dipenderà dall'applicazione. Naturalmente, il costo potrebbe essere diverso, ma puoi investire in 2.000.000 di rubli. Per questo prezzo è possibile equipaggiare qualsiasi produzione, ad esempio cartone ondulato o profilo in alluminio. Per una gamma completa di lavori con la laminazione dei metalli, avrai bisogno da 2.000.000 a 12.000.000 di rubli.

Il quarto tipo di attività, di grande rilevanza, è la produzione di alcuni tipi di prodotti metallici, come parti e altri tipi di prodotti di tornitura. In termini di redditività e redditività, si tratta di una produzione molto redditizia, ma ancora una volta il costo delle attrezzature è piuttosto "mordente". Tali prodotti sono rilevanti principalmente nel mercato automobilistico, nonché nel mercato di varie parti e accessori per porte, finestre, mobili e altri prodotti di falegnameria.

Tutti sanno che dal 2010 il reddito della popolazione è cresciuto in modo significativo, quindi la domanda di vari articoli per la casa e falegnameria ha iniziato a crescere. È chiaro che un laboratorio per la produzione di mobili, o per la produzione di profili per finestre, non disporrà di attrezzature speciali per la produzione di accessori vari. È vantaggioso acquistare tali raccordi da altri fornitori. Pertanto, questo tipo di attività è promettente in termini di ulteriore sviluppo. L'attrezzatura per un'attività del genere non è molto costosa e per il suo sviluppo è possibile acquistare anche macchine usate.

Il mercato delle attrezzature per questo tipo di attività è ricco di diverse offerte, che vanno dai vecchi torni sovietici alle ultime macchine importate, con tutti i tipi di funzioni, fino alle apparecchiature software. Come accennato in precedenza, le attrezzature di tornitura sono costose, ma una macchina media con varie funzioni può essere acquistata per 100.000 euro o 1.000.000 di rubli.

L'ultima area che merita un'attenzione particolare è l'impeccabile lavorazione del metallo a pressione. Questa direzione include tutti i tipi di forgiatura e la produzione di parti sotto pressione. I prodotti forgiati sono oggi molto richiesti. Questi non sono solo recinti abili e vari recinti, ma anche articoli per la casa.

Con lo sviluppo di vari negozi e altri punti vendita, bar e ristoranti, i prodotti di forgiatura sono molto popolari. Innanzitutto sottolineano lo status dell'istituzione e la sua situazione finanziaria. Gli oggetti forgiati sono varie recinzioni, articoli per la casa, recinzioni e cancelli, lampioni. Sotto la stampa è anche possibile realizzare vari grezzi e prodotti laminati (tubi e altri prodotti). Per intraprendere questa attività, innanzitutto, è necessario evidenziare in quale direzione lavorerà l'imprenditore. Se si tratta di forgiatura, avrai bisogno di un forno speciale e di strumenti che diano una certa forma al metallo riscaldato. Se un imprenditore decide di scegliere una direzione relativa alla lavorazione dei metalli con una pressa, sarà necessario acquistare una pressa multifunzionale. Va inoltre notato che la forgiatura moderna è di due tipi, a freddo e a caldo.

L'attrezzatura è presentata da diversi produttori e di conseguenza la politica dei prezzi è diversa. Le attrezzature principali sono piegatrici, presse varie, forni di riscaldo e utensili speciali. Attrezzature per lo stampaggio a freddo con costi che vanno dai 15.000 timoni ai 6.000 euro. Tutto dipende dal produttore di tali apparecchiature. Puoi dedicarti alla forgiatura alla vecchia maniera, riscaldare il metallo in una fornace e dargli una forma con l'aiuto di uno strumento idraulico. Il costo delle presse può variare da 60.000 a 400.000 rubli.

Riassumendo le principali aree di attività legate alla lavorazione dei metalli, va notato che ogni tipo di attività di questo tipo è molto redditizia, ma è possibile impegnarsi in un complesso di queste aree e quindi rispondere immediatamente alla domanda emergente di lavorazione dei metalli. L'unico aspetto negativo che può influenzare lo sviluppo di questo business è il prezzo significativo delle attrezzature e la domanda di prodotti in continua evoluzione. Poiché la domanda dipende direttamente dal reddito della popolazione. Va anche notato che esiste una concorrenza significativa. La densità di varie officine legate alla lavorazione dei metalli è molto alta.
Dopo aver considerato tutti i pro e i contro di questa attività di lavorazione dei metalli, è necessario analizzare come aprire correttamente un'attività del genere.

Prima di tutto, devi sapere che se ti posizioni dal punto di vista di un produttore, dovrai aprire una LLC e pagare una quantità significativa di tasse. Pertanto, è meglio farlo solo per diventare un imprenditore individuale.

Per aprire un’officina metalmeccanica è necessario considerare i seguenti fattori. Il primo fattore è, innanzitutto, la stanza. Quando si sceglie una stanza, è necessario prestare attenzione alla presenza di ventilazione nell'officina, cavi elettrici funzionanti e allarmi antincendio.

Quando si apre un'officina in cui tutto ciò sarà difettoso, non funzionerà, perché le autorità di regolamentazione sotto forma di ispezione antincendio e servizio sanitario semplicemente non daranno il permesso. Il fattore successivo è il reclutamento di personale per lavorare su tali attrezzature professionali. I dipendenti devono possedere determinate qualifiche, che devono essere confermate da documenti speciali (diploma, certificato di assegnazione del grado). Ciò è necessario principalmente per prevenire vari infortuni sul lavoro e controversie con le autorità di regolamentazione.

Prima di decidere su costi e profitti, è necessario sviluppare una strategia di marketing. Tale strategia si baserà principalmente sulle esigenze di un particolare tipo di lavorazione dei metalli nell'area in cui verrà aperta tale officina. Non è necessario risparmiare sulla pubblicità. La pubblicità è molto importante in questo tipo di attività. Inoltre, è necessario disporre di informazioni molto dettagliate sui potenziali acquirenti di tali prodotti. Ad esempio, in un'attività legata alla forgiatura, è necessario disporre di informazioni su tutti i negozi d'élite, gli spazi commerciali e le persone che possono pagare per prodotti contraffatti di alta qualità. Proprietari di ricchi immobili residenziali. Quando si produce un profilo, vari prodotti, è necessario prestare attenzione alla presenza di varie aziende che forniscono servizi per la riparazione di macchine, lavori di costruzione e lavori di installazione.

Se l'attività è legata alla tornitura, è necessario cercare imprese che acquisteranno prodotti di tornitura. Inoltre, è necessario prestare attenzione a Internet. Si tratta innanzitutto di vari siti web di aziende. Su tali pagine è possibile inviare offerte commerciali, con campioni di lavoro, nonché cercare siti su cui varie imprese organizzano gare d'appalto di lavori e parti. Puoi anche provare a creare il tuo negozio online, ma questo dovrebbe essere fatto se la gamma di prodotti è ampia. Prodotti come viti autofilettanti, bulloni, dadi, profili costruttivi vari. Può essere venduto a vari negozi di ferramenta. Ma non dobbiamo dimenticare la disponibilità dei relativi certificati statali.

Quindi, riassumendo tutto ciò, è necessario determinare quali investimenti saranno necessari per aprire un'attività del genere. Va subito notato che l'investimento esatto dipenderà dalla scelta dell'azienda. Pertanto prenderemo il valore medio. Tenendo conto dell'acquisto di attrezzature e dell'affitto di un'officina, saranno necessari 2.000.000 - 15.000.000 di rubli. Inoltre, è necessario tenere conto del numero dei lavoratori e dei loro salari. Questo è un valore individuale e dipende dal desiderio dell'uomo d'affari.

Per calcolare il rimborso di un'officina metalmeccanica, è necessario prendere anche il valore medio di tutte le officine metalmeccaniche simili. Pertanto, sulla base del calcolo dei prezzi per alcuni tipi di prodotti metallici (materie prime), nonché del costo dei prodotti finali, tenendo conto delle risorse spese, possiamo concludere che il rimborso di un'officina media sarà di 1 anno. È chiaro che tutto questo è approssimativo. Negli affari moderni esiste la pianificazione aziendale. Ciò viene fatto da società speciali, il cui personale comprende vari economisti e analisti che lavorano in diverse aree di business.

Naturalmente ogni officina e relativa attrezzatura può variare il proprio costo. Un esempio lampante è la recente caduta del rublo sul cambio, che costringe ogni produttore a cambiare drasticamente i prezzi non solo per attrezzature e materie prime, ma anche per i prodotti. Pertanto, per avere informazioni complete sul ritorno sull'investimento, è possibile fornire un piano aziendale competente fino a un giorno. È inoltre necessario tenere conto del fatto che alcuni imprenditori prendono un prestito da una banca, e questi sono già calcoli diversi e un diverso ritorno sull'investimento.

Riassumendo tutto quanto sopra, possiamo affermare con sicurezza che l'attività metalmeccanica presenta una componente commerciale molto redditizia, ma anche alcune difficoltà legate alla tassazione e alla legislazione specifica. Questa attività richiede investimenti seri e una politica di marketing aggressiva. Solo la perfetta combinazione di queste due componenti può portare al successo di questa attività e al suo ulteriore sviluppo.

Nuove idee imprenditoriali