Rossiya, Evropa va Amerika tizimlari bo'yicha po'lat markalash. Karbonli po'latning navlari

Chelik - bu turli elementlar birlashtirilgan metalldir. Dominantlar temir va ugleroddir. Qo'shimcha komponentlar (Si, P, Mn va S) fizik, texnologik, kimyoviy va mexanik ma'lumotlarning koeffitsientini oshirish uchun bunday qotishma tuzilishiga qo'shiladi. Ushbu metall juda katta ishlab chiqarishga ega, ammo ayni paytda nisbatan past narxga ega.

Bunday materialni ishlab chiqarish tartibini doimiy ravishda takomillashtirish undan tayyorlangan, yuqori yuk ostida ishlaydigan uskunalarning uzluksiz ishlashini kafolatlaydi.

Chelik tasnifi

Muayyan parametrlarning xususiyatlariga asoslanib, ushbu materialni alohida navlarga bo'lish mumkin.

Kimyoviy tarkibi

Bu erda 3 navni ajratish odatiy holdir. Ularning bir-biridan asosiy farqi ulardagi uglerod (C) kabi moddaning ulushidir. Shunday qilib, GOST 380-71 va 1050-75 bo'yicha quyidagilar mavjud:

Birinchi nav gaz va elektr payvandlashga osongina duchor bo'lishi mumkin. Agar siz ma'lum bir metallda C ning konsentratsiya darajasini oshirsangiz, unda uning kuchining ortishi kuzatiladi. Shunga ko'ra, deformatsiya qilish qiyinroq.

Yuqoridagi po'lat navlaridan tashqari, uning qotishma variantlari ham keng qo'llaniladi. Bunday holda, metall tarkibi Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V va Ti bilan to'ldiriladi. Bu shunday qotishmadan tayyorlangan mahsulotlarning mustahkamlik omilini oshirish uchun amalga oshiriladi. Nopokliklar bilan to'yinganlik darajasiga qarab, bunday po'lat navlari quyidagilarga bo'linadi:

Kimyoviy element	Belgilanish		Kimyoviy element	Belgilanish
Niobiy	Nb	B	Bor	IN	P
Volfram	V	IN	Kremniy	Si	BILAN
Marganets	Mn	G	Titan	Ti	T
Mis	Cu	D	Vanadiy	V	F
Kobalt	Shunday qilib	TO	Chromium	Cr	X
Molibden	Mo	M	Zirkonyum	Zr	C
Nikel	Ni	H	alyuminiy	Al	YU

Maqsad

tomonidan bu ko'rsatkich Bir nechta po'lat turlarini ajratish odatiy holdir:

• instrumental. Bu ishlab chiqarilgan mahsulotlarning o'ziga xos maqsadiga mos keladi: issiq yoki sovuq zarb, kesish yoki o'lchash. Ushbu turdagi metall mashina konstruktsiyalarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi;
• tizimli. Bunday po'lat turli xil asboblar va jihozlarni shakllantirish uchun keng qo'llaniladi. Shunday qilib, qotishma karburizatsiyalangan, yaxshilangan, kamonli yoki yuqori quvvatli bo'lishi mumkin;
• maxsus maqsad. Bunga zanglamaydigan po'latdan, shuningdek issiqlikka chidamlilik va qarshilik darajasi yuqori bo'lgan qotishmalar, issiqlikka chidamli va elektr po'lat kiradi.

Tuzilishi

Shu asosda po'latlarning 2 asosiy turi ajratiladi:

• muvozanat holatida;
• normallashtirilgan.

Qotishmaning strukturaviy ko'rsatkichlariga asoslanib, uni ostenitik, sementit, ledeburit, perlit, ferritik va boshqa turlarga ajratish mumkin.

Ishlab chiqarish sifati darajasi

Po'lat ishlab chiqarish jarayonining xususiyatlariga ko'ra: ishlab chiqarish qobiliyati, strukturaning bir xilligi, kimyoviy va fizik xususiyatlari, kompozitsiyaning qo'shimcha elementlar (P va S) va gazlar bilan to'yinganlik foizi, material 4 guruhdan biriga bo'linadi:

Ishlab chiqarish sifati darajasiga qarab po'lat guruhi	Fosfor konsentratsiyasi (P), %	Oltingugurt konsentratsiyasi (S), %
Oddiy sifat	≤ 0,07	≤ 0,06
sifat	≤ 0,035	≤ 0,035
yuqori sifatli	≤ 0,025	≤ 0,025
Ayniqsa, yuqori sifat	≤ 0,025	≤ 0,015

Yuqoridagi guruhlarning birinchisini, shuningdek, metall ta'minotiga bevosita bog'liq bo'lgan 3 ta kichik guruhga bo'lish mumkin:

1. "A" - bu holda fosfor va uglerod ko'rsatkichlari ortiqcha baholanadi. Shunday qilib, ushbu kichik guruhning qotishmasini etkazib berish mexanik xususiyatlarga ko'ra amalga oshiriladi;
2. "B". "A" dan farqli o'laroq, bu erda asosiy rolni kimyoviy tarkib o'ynaydi;
3. "IN". Birinchi va ikkinchi variantlarni ifodalovchi birlashtirilgan kichik guruh.

Deoksidlanish ko'rsatkichi

Bu jarayon suyuq holatda bo'lgan metalldan kislorodni olib tashlash jarayonidir. Ushbu ko'rsatkichga ko'ra, ushbu materialning 3 turini ajratish odatiy holdir:

• sokin. Bunday holda, jarayon alyuminiy, kremniy va marganetsning ishtiroki tufayli amalga oshiriladi. Bu tur"sp" belgisiga ega;
• yarim tinch - birinchi va uchinchi navlar o'rtasida joylashgan aloqa. Turlarni belgilash - "ps";
• qaynash. Ushbu turdagi po'lat deoksidlanish darajasining pasayishi bilan tavsiflanadi. U "kp" deb yozilgan.

Metallning mustahkamlik koeffitsientining oshishi uni mumkin bo'lgan eng yuqori haroratlar ta'sirida isitish orqali erishiladi. Bunday tashqi ta'sir tufayli po'lat yopishqoq va egiluvchan bo'lishni to'xtatadi. Bunday holatda, materialni osonlashtirilgan kesish jarayoni ehtimoli yo'qoladi.

Ostenitik

po'lat darajasi

Uglerod %

Silikon %

Marganets %

Fosfor %

Oltingugurt %

Nikel %

Chrome %

Mis %

Niobiy %

Titan %

Azot %

AISI 304

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 2,00

≤ 0,045

≤ 0,030

8,00-10,50

18,00-20,00

–

–

–

–

AISI 321

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 2,00

≤ 0,045

≤ 0,030

9,00-12,00

17,00-19,00

–

–

≤ 0,7

–

AISI 201

<0,12

≤ 0,75

8,50-10,50

≤ 0,060

≤ 0,030

1,00-1,50

14,00-16,50

≤ 2,00

–

–

≤ 0,020

AISI 202

≤ 0,08

≤ 0,75

7,00-8,00

≤ 0,060

≤ 0,010

4,00-5,00

15,00-17,50

≤ 1,50

–

–

≤ 0,010

NTKD 11

≤ 0,10

≤ 1,00

5,50-7,50

≤ 0,045

≤ 0,015

3,50-5,50

17,00-18,00

1,50-3,50

–

–

–

ferritik

AISI 430

≤ 0,12

≤ 0,75

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

16,00-18,00

–

–

–

–

SUS 430J1L

≤ 0,025

≤ 1,00

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

16,00-20,00

0,30-0,80

1,0

–

≤ 0,025

JYH21CT

≤ 0,015

≤ 1,00

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,030

–

20,00-23,00

≤ 0,43

–

≤ 0,3

≤ 0,015

NSSC180

≤ 0,02

≤ 1,00

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,006

≤ 0,60

19,00-21,00

0,30-0,60

0,30-0,80

–

≤ 0,025

martensit

SUS 420 L

0,16-0,25

≤ 1,00

≤ 1,50

≤ 0,040

≤ 0,010

–

12,00-14,00

–

–

–

–

SUS 420 J2

0,36-0,42

≤ 1,00

≤ 1,00

≤ 0,040

≤ 0,010

–

12,50-14,50

–

–

–

–

Xalqaro standartlarga muvofiq po'lat turlarini markalash

Ba'zi mamlakatlarda po'latni markalash uchun o'z qoidalaridan foydalanish odatiy holdir.

Tizim Rossiya Federatsiyasi hududida qo'llaniladi

Yuqoridagi materialning har bir alohida guruhi uchun o'zining maxsus qisqartmasi qo'llaniladi:

1. Oddiy sifat. Ushbu guruhning po'latlari "St" harflari bilan yoziladi, unga e'lon qilingan qotishmaning mexanik va kimyoviy xususiyatlariga mos keladigan uning markalash raqami (0-6) qo'shiladi. Metallning mustahkamlik koeffitsienti va foizi C qanchalik yuqori bo'lsa, mos keladigan raqam shunchalik ko'p ko'rsatiladi. Belgilangandan keyin "G" belgisining ko'rsatilishi ushbu qotishmada marganets aralashmalari mavjudligini ko'rsatadi. Odatda, tegishli guruh "A" dan tashqari, markalash raqamidan oldin yoziladi. Materialning sifat toifasi brendning raqamli belgisining oxiriga qo'shiladi. 1-toifa ko'rsatilmaydi. Misol: St1kp2 - bu uglerodli po'latni oddiy sifat darajasiga etkazib berish uning mexanik xususiyatlariga ko'ra amalga oshiriladi. Qaynayapti, quvvat belgisi 1, qotishma A guruhining ikkinchi toifasiga kiradi.
2. Sifatli po'latlar. Avvalo, uning uglerod bilan to'yinganligini ko'rsatadigan belgi ko'rsatilgan. Agar ushbu ko'rsatkich 0,65% chegaradan oshmasa, foiz qiymatining kasr nuqtasidan keyingi oxirgi 2 ta raqam uning darajasini ko'rsatish uchun olinadi ("05kp" - uglerodli qaynayotgan yuqori sifatli po'lat, uglerod miqdori 0,05 %). Agar po'lat sanoat guruhiga tegishli bo'lsa ("U" belgisi), ushbu metall C tarkibini ko'rsatish uchun o'nli kasrdan keyin o'ndan bir qismi olinadi ("U7" - asbob po'lati, tinch, sifatli, uglerod). Tarkibida - 0,7% uglerod mavjud). Metallning qotishma komponentlari ruscha harflar bilan yozilgan. Agar ularning foizini ko'rsatish zarur bo'lsa, undan keyin kerakli raqam yoziladi. Agar u mavjud bo'lmasa, unda shartli ravishda po'lat tarkibidagi qotishma element 0,8-1,5% oralig'ida (bor, molibden va vanadiydan tashqari) o'zgarib turadi, deb hisoblanadi. Misol: "14G2" - po'lat tinch, yuqori sifatli, past qotishma. U 14% C va 2% dan kam marganetsni o'z ichiga oladi.

Yuqori va ayniqsa yuqori sifatli po'lat. Ularning markalanishi oldingi guruh bilan bir o'xshashlik bilan amalga oshiriladi. Yagona farq shundaki, uning oxirida yuqori sifatli qotishma uchun "A" belgisi (po'latda azot birikmasi mavjudligini ko'rsatadi) va ayniqsa yuqori sifatli metall uchun - "Sh" yoziladi. Misol: "U8A" - yuqori sifatli uglerodli asbob po'lati, C tarkibi 0,8%.

Boshqa turdagi po'latlarni markalash

U quyidagicha ishlab chiqariladi:

• rulmanli qotishmalarga "ShX" belgisi beriladi, undan keyin xromning o'ndan bir qismi belgilanadi;
• avtomatik po'latlar uglerodning yuzdan bir qismini ko'rsatadigan "A" harfi bilan belgilanadi;
• tez kesish. Ularning ushbu metalldagi volfram aralashmalari tarkibining tegishli soni (butun songacha) bilan "P" belgisi ko'rinishida belgilanishi;
• GOST 5520-79 ga muvofiq yuqori bosim darajasiga bardosh bera oladigan idishlarni yaratish uchun ishlatiladigan strukturaviy guruhning qotishmagan po'latlari "K" belgisiga ega;
• qotishma konstruktiv po'latning raqamli belgilanishida undagi kimyoviy qo'shimcha miqdorini ko'rsatish odatiy holdir. Agar bunday aralashmalarning tarkibi 1,5% dan oshmasa, bu raqam ko'rsatilmaydi. Harf belgilari - "A", "Sh".
• "L" - quyma po'lat;

• "C" - qurilish po'lati.

Boshqa mamlakatlarda po'lat belgilanishi

Qo'shma Shtatlarda po'lat qotishmalari uchun turli xil markalash usullari qo'llaniladi: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE va AISI. Ushbu tizimlarning oxirgisi Evropa hududiga tarqaladi. Bu zanglamaydigan po'latlarni nazarda tutadi. AISI ga muvofiq, qotishma uchta raqam bilan belgilanadi (kamdan-kam holatlar bundan mustasno, ulardan keyin alifbo belgilari yoziladi). 1-chi - metall klassi, keyingi ikkitasi - ma'lum bir guruhdagi tartibda materialning raqamlanishi. Bundan tashqari, agar birinchi raqam o'rniga 2 yoki 3 yozilsa, bu po'latning ostenitik turi, agar - 4 bo'lsa, martensitik yoki ferritik. Harf belgilari quyidagilarni anglatishi mumkin:

• "F" - S va P aralashmalarining yuqori konsentratsiyasi;
• "N" - N mavjudligini ko'rsatadi;
• "S" - uglerod miqdori 0,08% dan oshmaydi;
• "LN" - azot bilan to'ldirilgan uglerodning minimal konsentratsiyasi;
• "Se", "Cu", "B" - belgilash metall tarkibida selen, mis yoki kremniy mavjudligini ko'rsatadi;
• "L" - C ning massa ulushi 0,03% dan oshmaydi.

EN shuningdek, Evropa po'latni belgilash tizimi hisoblanadi. Uning ruscha markalashdan asosiy farqi shundaki, dastlab barcha qotishma elementlar ro'yxatga olinadi, so'ngra ularning massa ulushi raqamlar bilan yoziladi. 1-raqam po'latdagi uglerod foizining yuzdan bir qismidir. Ba'zan uning oldida "X" belgisi ko'rsatiladi, bu kamida bitta qotishma komponentining 5% dan ko'prog'i metallda to'planganligini ko'rsatadi.

Yaponiya uchun alifbo belgilari ko'rinishida po'lat guruhini va raqamlar ko'rinishida - parametrlari bilan ma'lum bir guruhdagi tartibni ko'rsatish odatiy holdir.

Bozorda yagona po'latni belgilash tizimining yo'qligi sababli, ko'pincha qiyinchiliklar paydo bo'ladi. Turli mamlakatlar belgilarini osongina solishtirishga yordam beradigan jadval keng tarqalgan.

Cho'yanning navlari va belgilanishi

Ushbu material C va Fe ning birikmasidir va birinchi elementning tarkibi 2,14% dan oshadi. Quyma temir po'lat tarkibida mavjud bo'lganlarga mutlaqo o'xshash aralashmalar ko'rinishidagi elementlarning mavjudligi bilan tavsiflanadi.

Ushbu metalning turlariga bo'linish undagi uglerodning holatini hisobga olgan holda amalga oshiriladi:

Alfavit belgilariga qo'shimcha ravishda, quyma temir MPa -10 da minimal tortishish kuchi dv ni tavsiflovchi 2 ta raqam bilan ko'rsatilgan.

Chelik darajasi: 08ps (o'rniga: 08).

Sinf: sifatli strukturaviy karbonli po'lat.

Sanoatda foydalanish: qistirmalari, yuvish mashinalari, vilkalar, quvurlar, shuningdek kimyoviy va termik ishlov berishdan o'tgan qismlar uchun - burmalar, ko'zlar, novdalar.

Qattiqlik: HB 10 -1 = 131 MPa

Materialning payvandlanishi: kimyoviy - termik ishlov berilgan qismlardan tashqari cheklovlarsiz; payvandlash usullari: RDS, ADS suv osti yoyi m gazdan himoya qilish, KTS.

Soxtalash harorati, o S: boshi 1250, oxiri 800. 300 mm gacha bo'lgan kesimli ish qismlari havoda sovutiladi.

To'da sezgirligi: sezgir emas.

Mo'rtlashuvga moyillik: moyil emas.

Yetkazib berish turi:

• Bo'limlar, shu jumladan shakllangan: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibrlangan rod GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Jilolangan novda va kumush ip GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Yupqa varaq GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Lenta GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Quvurlar GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Qalin varaq GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Chelik 08ps

Bizning saytimizda istalgan miqdorda buyurtma berish mumkin bo'lgan turli xil metall buyumlar taqdim etiladi. Shuningdek, Atlant Metal portalida siz turli xil mahsulotlar, kompozitsiyalar va po'lat navlari haqida juda ko'p foydali ma'lumotlarni topasiz. Ushbu maqoladan siz strukturaviy uglerod sifati bo'lgan 08ps po'lat navi haqidagi ma'lumotlarni bilib olasiz. Bizning veb-saytimizda ushbu materialdan, shuningdek, 08ps5 va 08ps6 po'latdan tayyorlangan mahsulotlarga buyurtma berish oson.

St08ps nomida "St" po'latdir. Keyingi raqamlar shartli ravishda tarkibdagi uglerod miqdorini ko'rsatadi (foizda, o'ndan birida)

Nomidagi "PS" po'latni deoksidlashning uchta usulidan biri bo'lgan yarim tinch po'latdir. Bundan tashqari, qaynash va xotirjamlik mavjud.

Chelik 08ps va uning xususiyatlari

Ushbu navni po'lat 08 bilan almashtirishingiz mumkin.

St08ps sanoatda keng qo'llaniladi. Undan turli xil elementlar ishlab chiqariladi, ular keyinchalik kimyoviy va issiqlik ta'sirini boshdan kechiradi, masalan, eksenel teshikli silindrsimon qismlar, oddiy teshikli qismlar, osma qismlar. Shuningdek, 08ps ning xarakteristikalari ushbu po'latdan qistirmalarni, mahkamlagichlarni, vilkalar, quvurlarni yaratish uchun foydalanish imkonini beradi.

Payvandlash uchun qo'lda boshq payvandlash usullari, suv ostida payvandlash (gazdan himoya qilish kerak), kontaktli nuqta payvandlash qo'llaniladi. Payvandlashda hech qanday cheklovlar yo'q. Istisno faqat kimyoviy va termal ishlov berishdan o'tadigan elementlardir.

St08ps po'latining qattiqligi: HB 10 -1 = 131 MPa. Materiallar suruvlarga sezgir emas. Mo'rtlashuvga moyil emas.

Agar siz ushbu materialdan mahsulot yasamoqchi bo'lsangiz, unda siz birinchi navbatda 1250 daraja Selsiyda ishlashingiz kerak. Oxirida u 800 ga tushishi kerak. 300 millimetrgacha bo'lgan kesimdagi ob'ektlar havoda sovutilishi mumkin.

08ps po'latdan yasalgan mahsulotlar

Sizga ushbu materialdan tayyorlangan uzun va shaklli po'latni sotib olishni taklif qilamiz. Menejerlarimizdan ko'proq bilib oling.

Bunday po'latdan har xil turdagi sirt ishlov berish, kumush, chiziqlar va lentalar, turli qalinlikdagi metall plitalar bilan tayoqlarni yaratish uchun foydalaniladi.

Metall bilan shug'ullanadigan har qanday mutaxassis "po'lat navi" tushunchasi bilan tanish. Po'lat qotishmalarining belgilarini dekodlash ularning kimyoviy tarkibi va fizik xususiyatlari haqida tasavvurga ega bo'lish imkonini beradi. Ushbu belgini tushunish, uning aniq murakkabligiga qaramay, juda oddiy - faqat u qanday asosda tuzilganligini bilish muhimdir.

Qotishma harflar va raqamlar bilan belgilanadi, buning yordamida u qaysi kimyoviy elementlarni o'z ichiga olganligini va qancha miqdorda ekanligini aniq aniqlash mumkin. Buni bilish, shuningdek, ushbu elementlarning har biri tayyor qotishmaga qanday ta'sir qilishi mumkinligini bilib, yuqori ehtimollik bilan qaysi texnik xususiyatlar ma'lum bir po'lat naviga xosligini aniqlash mumkin.

Chelik turlari va ularni markalash xususiyatlari

Po'lat temirning uglerodli qotishmasi bo'lib, undagi tarkibi 2,14% dan oshmaydi. Uglerod qotishma qattiqligini beradi, lekin u ortiqcha bo'lsa, metall juda mo'rt bo'ladi.

Po'latlar turli sinflarga bo'linadigan eng muhim parametrlardan biri kimyoviy tarkibdir. Ushbu mezon bo'yicha po'latlar orasida qotishma va uglerodli po'latlar ajralib turadi, ikkinchisi past uglerodli (0,25% gacha), o'rta (0,25-0,6%) va yuqori uglerodli (ular 0,6% dan ortiq uglerodni o'z ichiga oladi) ga bo'linadi. ).

Po'lat tarkibiga qotishma elementlarni kiritish orqali unga kerakli xususiyatlarni berish mumkin. Aynan shu tarzda qo'shimchalarning turi va miqdoriy tarkibini birlashtirib, yaxshilangan mexanik xususiyatlari, korroziyaga chidamliligi, magnit va elektr xususiyatlariga ega navlar olinadi. Albatta, issiqlik bilan ishlov berish yordamida po'latlarning xususiyatlarini yaxshilash mumkin, ammo qotishma qo'shimchalar buni samaraliroq qilish imkonini beradi.

Qotishma elementlarning miqdoriy tarkibiga ko'ra, past, o'rta va yuqori qotishmalarga bo'linadi. Birinchi qotishma elementlarda 2,5% dan ko'p bo'lmagan, o'rta qotishmalarda - 2,5-10%, yuqori qotishmalarda - 10% dan ortiq.

Cheliklarni tasniflash ham ularning maqsadiga ko'ra amalga oshiriladi. Shunday qilib, maxsus jismoniy xususiyatlar bilan farq qiluvchi instrumental va tizimli turlar, brendlar mavjud. Asbob turlari shtamplash, o'lchash va kesish asboblarini ishlab chiqarish uchun, konstruktiv - qurilish va muhandislik sohasida ishlatiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Maxsus jismoniy xususiyatlarga ega qotishmalardan (aniq qotishmalar deb ham ataladi) maxsus xususiyatlarga ega bo'lishi kerak bo'lgan mahsulotlar tayyorlanadi (magnit, kuch va boshqalar).

Cheliklar maxsus kimyoviy xossalari bilan bir-biriga qarama-qarshidir. Ushbu guruhning qotishmalari zanglamaydigan, shkalaga chidamli, issiqlikka chidamli va boshqalarni o'z ichiga oladi. Odatda, ular korroziyaga chidamli bo'lishi mumkin va turli toifalardir.

Foydali elementlardan tashqari, po'lat zararli aralashmalarni ham o'z ichiga oladi, ularning asosiylari oltingugurt va fosfordir. Shuningdek, u bog'lanmagan holatda (kislorod va azot) gazlarni o'z ichiga oladi, bu uning xususiyatlariga salbiy ta'sir qiladi.

Agar asosiy zararli aralashmalarni ko'rib chiqsak, fosfor qotishmaning mo'rtligini oshiradi, bu ayniqsa past haroratlarda (sovuq mo'rtlik deb ataladi) va oltingugurt yuqori haroratgacha qizdirilgan metallda yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi (qizil mo'rtlik). Fosfor, boshqa narsalar qatorida, qizdirilgan metallning egiluvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi. Ushbu ikki elementning miqdoriy tarkibiga ko'ra, oddiy sifatli (0,06-0,07% dan ko'p bo'lmagan oltingugurt va fosfor), yuqori sifatli (0,035% gacha), yuqori sifatli (0,025% gacha) va ayniqsa yuqori sifatli po'latlar. sifatli (oltingugurt - 0,015% gacha, fosfor - 0,02% gacha).

Cheliklarning markirovkasi, shuningdek, ularning tarkibidan kislorodning qanchalik olib tashlanganligini ham ko'rsatadi. Deoksidlanish darajasiga ko'ra po'latlar quyidagilarga bo'linadi:

• "SP" harf birikmasi bilan belgilangan sokin tur;
• yarim tinch - "PS";
• qaynatish - "KP".

Chelik belgisi nima deydi?

Po'lat brendini dekodlash juda oddiy, siz faqat ma'lum ma'lumotlarga ega bo'lishingiz kerak. Oddiy sifatli va tarkibida qotishma elementlari bo'lmagan konstruktiv po'latlar "St" harf birikmasi bilan belgilanadi. Tovar nomidagi harflardan keyingi raqam bo'yicha siz bunday qotishmada qancha uglerod borligini aniqlashingiz mumkin (foizning o'ndan birida hisoblangan). "KP" harflari raqamlardan keyin bo'lishi mumkin: ulardan ma'lum bo'ladiki, bu qotishma pechda deoksidlanish jarayonidan to'liq o'tmagan, mos ravishda qaynash toifasiga kiradi. Agar tovar nomi bunday harflarni o'z ichiga olmasa, u holda po'lat tinch toifaga mos keladi.

Sifat toifasiga mansub strukturaviy belgida ikkita raqam mavjud bo'lib, ular undagi o'rtacha uglerod miqdorini aniqlaydi (foizning yuzdan bir qismi bilan hisoblanadi).

Qotishma qo'shimchalarini o'z ichiga olgan po'latlarning navlarini ko'rib chiqishdan oldin, bu qo'shimchalar qanday belgilanishini tushunishingiz kerak. Qotishma po'latlarni markalash quyidagi harflarni o'z ichiga olishi mumkin:

Qotishma elementlari bo'lgan po'latlarni belgilash

Yuqorida aytib o'tilganidek, qotishma elementlari bo'lgan po'latlarning tasnifi bir nechta toifalarni o'z ichiga oladi. Qotishma po'latlarni markalash ma'lum qoidalarga muvofiq tuzilgan, ularni bilish ma'lum bir qotishma toifasini va uning asosiy qo'llanilishini aniqlashni osonlashtiradi. Bunday brendlar nomlarining dastlabki qismida uglerod tarkibini ko'rsatadigan raqamlar (ikki yoki bitta) mavjud. Ikkita raqam uning qotishmadagi o'rtacha miqdorini foizning yuzdan bir qismida, biri esa o'ndan birida ko'rsatadi. Tovar nomining boshida raqamlar bo'lmagan po'latlar ham mavjud. Bu shuni anglatadiki, bu qotishmalardagi uglerod 1% ichida mavjud.

Brend nomining birinchi raqamlari orqasida ko'rinadigan harflar bu qotishma nimadan iboratligini ko'rsatadi. Harflar orqasida, uning tarkibidagi ma'lum bir element haqida ma'lumot berib, raqamlar bo'lishi mumkin yoki bo'lmasligi mumkin. Agar raqam bo'lsa, u qotishma tarkibidagi harf bilan ko'rsatilgan elementning o'rtacha tarkibini (to'liq foizda) aniqlaydi va agar raqam bo'lmasa, bu element 1 dan 1,5 gacha bo'lgan oraliqda joylashgan. %.

Ba'zi turdagi po'latlarni markalash oxirida "A" harfi qo'yilishi mumkin. Bu bizda yuqori sifatli po'lat borligini ko'rsatadi. Bunday navlar tarkibida qotishma qo'shimchalari bo'lgan uglerodli po'latlar va qotishmalarni o'z ichiga olishi mumkin. Tasnifga ko'ra, po'latlarning ushbu toifasiga oltingugurt va fosfor 0,03% dan ko'p bo'lmagan po'latlar kiradi.

Har xil turdagi po'latlarni markalash misollari

Po'latning navini aniqlash va ma'lum bir turga qotishma tayinlash - bu mutaxassis uchun hech qanday muammo tug'dirmasligi kerak bo'lgan vazifadir. Tovar nomlarini tavsiflovchi jadval har doim ham mavjud emas, ammo quyidagi misollar buni tushunishga yordam beradi.

Qotishma elementlari bo'lmagan strukturaviy po'latlar "St" harf birikmasi bilan belgilanadi. Quyidagi raqamlar uglerod miqdori bo'lib, foizning yuzdan bir qismi bilan hisoblanadi. Kam qotishma konstruktiv po'latlar biroz boshqacha tarzda belgilanadi. Masalan, 09G2S markali po'lat tarkibida 0,09% uglerod, qotishma qo'shimchalar (marganets, kremniy va boshqalar) 2,5% ichida mavjud. Belgilanishida juda o'xshash, 10KhSND va 15KhSND uglerodning turli miqdorida farqlanadi va ulardagi har bir qotishma elementning ulushi 1% dan oshmaydi. Shuning uchun bunday qotishmadagi har bir qotishma elementni bildiruvchi harflardan keyin raqamlar yo'q.

20X, 30X, 40X va boshqalar - konstruktiv qotishma po'latlar shunday belgilanadi, ulardagi asosiy qotishma elementi xromdir. Bunday brendning boshidagi raqam ko'rib chiqilayotgan qotishma tarkibidagi uglerod miqdori bo'lib, foizning yuzdan bir qismida hisoblanadi. Har bir qotishma elementning harf belgisi orqasida, uning qotishmadagi miqdoriy tarkibi aniqlanadigan raqam qo'yilishi mumkin. Agar u yo'q bo'lsa, unda po'latdagi ko'rsatilgan element 1,5% dan ko'p emas.

Siz 30KhGSA xrom-kremniy-marganets po'latini belgilash misolini ko'rib chiqishingiz mumkin. Belgilanishiga ko'ra, u uglerod (0,3%), marganets, kremniy va xromdan iborat. Ushbu elementlarning har biri unda 0,8-1,1% chegaralari ichida joylashgan.

Chelik belgilarini qanday ochish mumkin?

Har xil turdagi po'latlarning belgilarini dekodlash qiyinchiliklarga olib kelmasligi uchun siz ularning nima ekanligini yaxshi bilishingiz kerak. Cheliklarning alohida toifalari maxsus belgiga ega. Ularni ma'lum harflar bilan belgilash odatiy holdir, bu sizga ko'rib chiqilayotgan metallning maqsadini va uning taxminiy tarkibini darhol tushunishga imkon beradi. Ushbu brendlarning ba'zilarini ko'rib chiqing va ularning belgilanishini tushuning.

Rulmanlarni ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan konstruktiv po'latlarni "Sh" harfi bilan tanib olish mumkin, bu harf ularni markalashning eng boshida joylashgan. Undan keyin tovar nomida tegishli qotishma qo'shimchalarning harf belgilari, shuningdek, ushbu qo'shimchalarning miqdoriy tarkibi tan olinadigan raqamlar keladi. Shunday qilib, ShX4 va ShX15 po'lat navlarida, uglerodli temirga qo'shimcha ravishda, xrom mos ravishda 0,4 va 1,5% miqdorida mavjud.

Tovar nomidagi birinchi raqamlardan keyin keladigan, uglerodning miqdoriy tarkibini bildiruvchi "K" harfi yuqori bosim ostida ishlaydigan idishlar va bug 'qozonlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan konstruktiv qotishmagan po'latlarni bildiradi (20K, 22K va boshqalar).

Yaxshilangan quyma xususiyatlariga ega bo'lgan yuqori sifatli qotishma po'latlarni markalashning eng oxirida (35KhML, 40KhL va boshqalar) "L" harfi bilan tanib olish mumkin.

Ba'zi qiyinchiliklar, agar siz markalash xususiyatlarini bilmasangiz, qurilish po'latining navlarini dekodlash natijasida yuzaga kelishi mumkin. Ushbu toifadagi qotishmalar eng boshida joylashtirilgan "C" harfi bilan belgilanadi. Undan keyingi raqamlar minimal hosildorlikni ko'rsatadi. Ushbu markalarda qo'shimcha harf belgilari ham qo'llaniladi:

• T harfi - issiqlik bilan mustahkamlangan haddelenmiş mahsulotlar;
• K harfi - korroziyaga chidamliligi oshishi bilan tavsiflangan po'lat;
• D harfi - misning yuqori miqdori bilan tavsiflangan qotishma (C345T, C390K va boshqalar).

Asbob po'latlari toifasiga kiruvchi qotishmagan po'latlar "U" harfi bilan belgilanadi, ularni markalash boshida yopishtiriladi. Ushbu harfdan keyingi raqam ko'rib chiqilayotgan qotishmadagi uglerodning miqdoriy tarkibini ifodalaydi. Ushbu toifadagi po'latlar yuqori sifatli va sifatli bo'lishi mumkin (ular "A" harfi bilan aniqlanishi mumkin, u tovar nomining oxirida yopishtirilgan). Ularning belgilarida "G" harfi bo'lishi mumkin, bu marganetsning ko'payishini anglatadi (U7, U8, U8A, U8GA va boshqalar).

Yuqori tezlikda kesish toifasiga kiruvchi po'latlarni markalash "P" harfi bilan boshlanadi, undan keyin volframning miqdoriy tarkibini ko'rsatadigan raqamlar qo'yiladi. Aks holda, bunday qotishmalarning navlari standart printsipga muvofiq nomlanadi: elementni bildiruvchi harflar va shunga mos ravishda uning miqdoriy tarkibini aks ettiruvchi raqamlar. Bunday po'latlarni belgilashda xrom ko'rsatilmagan, chunki ulardagi standart tarkibi taxminan 4% ni tashkil qiladi, shuningdek, miqdori vanadiy tarkibiga mutanosib bo'lgan uglerod. Agar vanadiy miqdori 2,5% dan oshsa, uning harf belgisi va miqdoriy tarkibi markirovkaning eng oxirida (Z9, R18, R6M5F3 va boshqalar) qo'yiladi.

Elektrotexnika toifasiga kiruvchi qotishmagan po'latlar maxsus tarzda belgilanadi (ular ko'pincha sof texnik temir deb ham ataladi). Bunday metallarning past elektr qarshiligi ularning tarkibi minimal uglerod miqdori bilan tavsiflanganligi sababli ta'minlanadi - 0,04% dan kam. Bunday po'latlarning navlarini belgilashda harflar mavjud emas, faqat raqamlar: 10880, 20880 va boshqalar. Birinchi raqam ishlov berish turiga ko'ra tasnifni ko'rsatadi: issiq haddelenmiş yoki zarb qilingan - 1, kalibrlangan - 2. Ikkinchisi raqam qarish koeffitsienti toifasi bilan bog'liq: 0 - standartlashtirilmagan, 1 - normallashtirilgan. Uchinchi raqam, asosiy sifatida qabul qilingan normallashtirilgan xarakteristikaga ko'ra, ushbu po'lat qaysi guruhga tegishli ekanligini ko'rsatadi. Normallashtirilgan xarakteristikaning qiymati to'rtinchi va beshinchi raqamlar bilan belgilanadi.

Po'lat qotishmalarini belgilash tamoyillari Sovet davrida ishlab chiqilgan, ammo bugungi kunga qadar ular nafaqat Rossiyada, balki MDH mamlakatlarida ham muvaffaqiyatli qo'llanilmoqda. Muayyan po'lat navi haqida ma'lumotga ega bo'lgan holda, nafaqat uning kimyoviy tarkibini aniqlash, balki kerakli xususiyatlarga ega metallarni samarali tanlash mumkin.

Amalda ko'plab strukturaviy uglerodli po'latlar qo'llaniladi - bular ham St5, ham St10, ammo biz 08PS po'latining xususiyatlarini ko'rib chiqamiz.

Kimyoviy tarkibi

Chelik darajasi 08PS konstruktiv uglerodli po'latlarni nazarda tutadi. Kimyoviy tarkibi GOST 1050 - 88 tomonidan tartibga solinadi. U 08PS qotishmasini tashkil etuvchi elementlarning massa ulushini belgilaydi, ma'lumotlar quyida keltirilgan:

• uglerod 0,05 dan 0,11% gacha;
• kremniy 0,05 dan 0,17% gacha;
• marganets 0,35 dan 0,65% gacha;
• xrom 0,10% dan oshmasligi kerak.

Shifrni ochish

08PS po'latining nomi quyidagicha shifrlangan:

• 08 uglerod miqdori;
• ps - po'lat deoksidlanish ko'rsatkichi, bu holda - yarim tinch.

Uchta kislotasizlanish, ya'ni kislorodni olib tashlash mavjud. Yarim sokin po'lat qaynash va tinchlanish o'rtasida oraliq pozitsiyani egallaydi, shu bilan birga u boshqa yo'llar bilan deoksidlanishga duchor bo'lgan materiallarning barcha ijobiy xususiyatlarini o'z ichiga oladi.

Xususiyatlari

Umuman olganda, ushbu material yaxshi kuch xususiyatlari va qattiqlik parametrlarini ko'rsatadi. 08PS ning ijobiy xususiyatlari turli xil yuklarning ta'siri ostida butunlay xotirjam bo'lishini o'z ichiga oladi. Agar u ma'lum chegaralardan oshmasa, u holda mahsulot asl shaklini saqlab qoladi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, u keyinchalik qayta tiklash bilan bir muncha vaqt deformatsiyalanishi mumkin. Qayta tiklash davrida mahsulot stress holatida bo'ladi.

Ushbu materialni tanlayotganda, har qanday materialning chiqish nuqtasi borligini esga olish kerak, uni engib o'tish po'lat elastik deformatsiyani qoldirib, yiqila boshlaydi.

8PS darajasi yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega. Payvandlash operatsiyalari uchun mavjud bo'lgan har qanday texnologiyadan foydalanish mumkin. Ammo shuni hisobga olish kerakki, issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, ushbu qotishmadan tayyorlangan qismlarni payvandlangan tuzilmalar uchun ishlatish mumkin emas.

Analoglar

Konstruksiyalarni ishlab chiqarish uchun 8PS po'latini tanlayotganda, dizayner uni har doim eng yaqin analogi - 08-sinf bilan almashtirish mumkinligini yodda tutishi kerak. Chet el analoglari ham mavjud:

• AQSh - A620;
• Germaniya - DC01;
• XXR - 08F.

Import qilingan materiallarni o'rnini bosuvchi sifatida tanlayotganda, etkazib berish to'plamida materialning sifati va uning GOSTga muvofiqligini tasdiqlovchi tegishli sertifikatlar ham bo'lishi kerakligini yodda tutish kerak.

Chelik diapazoni 8PS

Mamlakatimiz metallurgiya majmuasi korxonalari quyidagi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi:

• prokat va shakllangan va yuqori sifatli mahsulotlar - GOST 1088;
• bar, shu jumladan kalibrlangan - 10702;
• varaq, tasma - GOST 4041, GOST 1577.

Issiqlik bilan ishlov berish

Materialni issiqlik bilan ishlov berish uning sifat xususiyatlarini yaxshilaydi, shu bilan birga eritmaga boshqa moddalarni qo'shishning hojati yo'q. Ushbu operatsiyadan keyin qotishma kuchi ortadi. Ba'zan u yuk ko'taruvchi tuzilmalarda ishlatiladigan qismlar uchun ishlatiladi. 08ps toifali po'latni issiqlik bilan ishlov berish uchun qattiqlashuv, temperatura va tavlanish qo'llaniladi.

Birinchi operatsiya kerakli qattiqlikni ta'minlaydi. Qattiqlashgandan so'ng, qismlarni har qanday muhitda (suv, moy va boshqalar) sovutish mumkin.

Metallning ichki tuzilishida paydo bo'ladigan stresslarni bartaraf qilish uchun temperlash qo'llaniladi. Operatsiyadan so'ng 08ps po'latdan yasalgan mahsulotlar ko'proq qattiqlik va kuchga ega bo'ladi. Ichki tuzilishni tekislash va keraksiz egiluvchanlikni yo'q qilish uchun qotishma tavlanadi.

Mexanik tiklash

08PS po'latdan yasalgan prokatdan qismlarni olish uchun sirtni shkaladan, yog 'izlari va boshqa ifloslantiruvchi moddalardan tozalash mantiqan to'g'ri keladi. Buni amalga oshirish uchun siz ikkala cho'tkani metall cho'tkalar va kichik o'lchamdagi mexanizatsiyalash vositalaridan foydalanishingiz mumkin, masalan, burchakli maydalagich (bolgar).

8PS dan prokatdan foydalanadigan korxonalarning xarid qilish joylarida gilyotin qaychi, Heller arra, press qaychi va boshqa uskunalar o'rnatilgan bo'lib, ular qatlam va profil prokatlarini kesish imkonini beradi.

Ushbu materialning texnologik xususiyatlari uni bükme usullaridan foydalangan holda qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatishga imkon beradi. Bu qo'lda bükme mashinalari va maxsus mashinalar yordamida ham amalga oshirilishi mumkin.

Ushbu qotishma belgisidagi "ps" harflari uning deoksidlanish darajasiga ko'ra yarim tinch po'lat haqida gapiradi. Umuman olganda, St08ps qotishmasi juda kuchli va qattiq material bo'lib, uning yaxlitligi va shaklini saqlab, yuqori yuklarga bardosh berishga mo'ljallangan. Chelik 08ps elastik deformatsiyalar zonasida o'zini juda qulay his qiladi, ya'ni yukni xotirjam qabul qiladi, shundan so'ng u shakli o'zgarmaydi yoki o'zgarmaydi, lekin yuk olib tashlangandan so'ng darhol avvalgi holatiga qaytadi. Boshqacha qilib aytganda, shakli yoki uning engil deformatsiyasini saqlab qolgan holda, 08ps qotishmasidan tayyorlangan qism uzoq vaqt davomida "stressli" holatni boshdan kechirishi mumkin.

Albatta, har qanday qotishma chegara yoki "ostona" ga ega, undan keyin qo'llaniladigan yuk qotishma strukturasini yo'q qilishga olib keladi - plastik deformatsiyalarning sababi. Bu texnologik rentabellik nuqtasi deb ataladi, shundan so'ng qotishma elastik deformatsiyalarning "zonasini tark eta boshlaydi".

CTS, ADS va RDS yordamida cheklovsiz payvandlanganda, bu metall flok hosil bo'lishiga va mo'rtlikka moyil emas. Uning qattiqligi HB 10 -1 =131 MPa, zarb qilish 1250-800 ° S da amalga oshiriladi. Quyidagi jadvallar 08ps qotishmasining barcha jismoniy va mexanik xususiyatlarini ko'rsatadi:

Chelik 08ps: kimyoviy tarkibi

Bu uglerodli po'lat 98% temirdan iborat:

• Fe - taxminan 98,0%
• Mn - 0,35-0,65%
• Cr - 0,1% dan ko'p emas
• Cu - 0,25% dan ko'p emas
• Ni - 0,25% dan ko'p emas
• Si - 0,05-0,17%
• C - 0,05-0,11%
• Sifatida - 0,08% dan ko'p bo'lmagan
• S - 0,04% dan ko'p emas
• P - 0,035% dan ko'p emas

Bunday kompozitsiya qotishmaning quyidagi xususiyatlari bilan tavsiflanadi: 08ps po'latning oquvchanligi 175-196 MPa, 08ps qotishmasining zichligi 7598-7846 kg / m 3, o'ziga xos issiqlik quvvati 482-703 J / ni tashkil qiladi. (kg * daraja).

Chelik 08 ps: dastur

Asosan, 1, 2 va 3-toifali 4-14 mm yassi mahsulotlar sifatli strukturaviy uglerodli po'latdan ishlab chiqariladi, keyinchalik ular sovuq shtamplash bilan ishlov beriladi. Sanoat korxonalarining do'konlarida sovuq haddelenmiş lenta ham faol qo'llaniladi, ulardan moslashuvchan metall shlanglar, quvurlar, qistirmalari va yuvish vositalari olinadi. 08ps qotishmasining kimyoviy-termik ishlov berishdan so'ng, metall novdalar, burmalar va quloqlar kabi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.


08ps po'latning yaxshi payvandlanishi uni elektr payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi, keyinchalik elektr isitgichlarda (isitgichlarda), shuningdek, mashinasozlikda talab qilinadigan boshqa qismlarda qo'llaniladi. Nihoyat, 08ps po'latdan engil yuklangan rulman qismlari, yuqori sifatli oqim yadroli sim va boshqa ko'plab po'lat buyumlar va komponentlar olinadigan ajoyib materialdir.

Quyidagi navlar 08 ps po'latning import qilingan analoglari hisoblanadi:

• Yaponiya - JIS, SPHE
• AQSh - 1008, A 622, A620
• Germaniya - St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr