Kodu » Tegutseb » Sillutusplaatide valmistamise äriplaani valmis näide. Sillutusplaatide tootmine äritegevusena

Sillutusplaatide valmistamise äriplaani valmis näide. Sillutusplaatide tootmine äritegevusena

Plaati pole lihtne teha, veel keerulisem on seda müüa. Turg on täis kõikvõimalikke pakkumisi. Viimastel aastatel on olnud palju plaatide tootjaid. Ettevõtte avamisel tuleb lahendada probleem: kellele ja kuidas müüa plaate. See on väga oluline, sest pärast tööjõu palkamist ja seadmete ostmist on teil tõsisemad probleemid. Ja veelgi hullem, kui teil pole praegu toodete turustuskanaleid.

“Silutusplaatide tootmine on madala sisenemislävega äri. Ostsin betoonisegisti, paar vormi, mõned toorained, palgatud töötajad - see on kogu äri. Sellised minilavastused avatakse isegi garaažitingimustes, ”ütleb asetäitja Alexandra Leonidova. ZAO Irkutskzolotoprodukti arendusdirektor.

"Konkurents meie äris on nii tihe, et vaatamata tsemendi 30% hinnatõusule oleme sunnitud plaatide hindu mitte tõstma," ütleb üks plaatide tootjatest Mihhail.

Lisaks on enamik tooteid ideaalsest kvaliteedist kaugel. Alguses säästes ostavad tootjad odavaid seadmeid ja kasutavad lihtsat vibrovalu tootmistehnoloogiat. Seetõttu on nende toodete kvaliteet palju halvem kui kallite ja tehnoloogiliselt arenenud seadmetega ettevõtete toodetud toodetel.

Seetõttu on tänapäeval ainuõige viis toota kvaliteetseid plaate taskukohase hinnaga (mitte kõrgem kui keskmine turuhind). See on ainus viis tagada, et teie toodetel on nõudlus.

Arvestada tasub ka asjaoluga, et sillutusplaatide tootmine on hooajaline tegevus. Seda toodetakse siis, kui ehitusturg elavneb ehk siis kevadel. Muul aastaajal ei ole võimalik plaate müüa, eriti kui tootmine on avatud põhjapoolsetes piirkondades. Seetõttu on see paljude ettevõtete jaoks pigem täiendav tegevusprofiil, mitte põhisuund.

Kui palju saate teenida?

Sillutusplaatide tootmisest saadav tulu võib isegi kahe erineva tootja sama müügihinna korral oluliselt erineda. Ja selle põhjuseks on kulu. Sillutusplaatide valmistamise maksumus sõltub suuresti tehnoloogiast ja toorainest. Näiteks vibrovalu meetod, kus traditsiooniliselt kulutatakse rohkem käsitsitööd, suurendab tööjõukulusid, seega tõuseb ka valmistoodete maksumus.

Palju sõltub kasutatud tooraine tüübist. Suurenenud külmakindlusega kvaliteetse toote valmistamiseks on vaja kasutada pestud liiva. Kuid sellised toorained on mitu korda kallimad kui tavaline liiv. See tõstab taas tootmiskulusid. Komponentide pealt kokku hoida ei ole soovitav: ebakvaliteetse tooraine tõttu murenevad teie plaadid 2-3 aastaga, mis kahjustab ettevõtte mainet. Jääb üle vaid üks – optimeerida tootmisprotsesse ja ellu jääda tänu toodetud toodete mahule.

Vibrokompressiooniga toodetud sillutusplaatide keskmine maksumus on 270 rubla / ruutmeetri kohta. Müügihind on umbes 350 rubla / ruutmeetri kohta. Kasum ühelt ruutmeetrilt - ainult 80 rubla. Selgub, et 80 tuhande rubla teenimiseks kuus peate müüma 1000 ruutmeetrit. valmistooted. See on 15–20 klienti kuus.

Seadmed ja tehnoloogia

Seadmete ostmise maksumus sõltub täielikult kasutatavast tehnoloogiast. Tänaseks on teada kaks peamist sillutusplaatide valmistamise tehnoloogiat: vibrovalumeetod ja vibrokompressioonimeetod.

Esimest võimalust kasutavad sagedamini algajad ettevõtjad, kellel pole suuri investeeringuid. Vibrovalutehnoloogia abil ettevõtte alustamiseks peate ostma minimaalse varustuse: betoonisegisti, vibrolaua, vormide komplekti, aga ka käepäraseid tööriistu: labakindad, labidad, ämbrid. Kogu komplekti maksumus, sealhulgas tooraine ost, ei ületa 150 tuhat rubla.

Ühe ruutmeetri plaatide valmistamiseks on vaja 40–50 vormi. Vormidesse valatud segu säilib umbes 2 päeva. Seega on pidevaks tootmiseks vaja vähemalt kahte vormikomplekti. See tehnoloogia võimaldab teil korraldada äri tegelikult kodus ning ühendada pereliikmed ja sugulased tööprotsessiga.

Kogenud turuosalised märgivad selle tehnoloogia mitmeid puudusi:

1. Väga halb jõudlus. Üks ruutmeeter kuivab kaheks päevaks, aga kui tuleb kiirtellimus 100 ruutmeetrile? Sellise töö tegemiseks peate ostma uskumatul hulgal vorme (mitu tuhat) ja omama palju töötajaid. Paljud märgivad seda meetodit ja märkimisväärset tsemendi kadu. Sellest ka kõrged tootmiskulud.

2. Saadud toodete madal kvaliteet. Selle tehnoloogia abil toodetud plaatidel on madal külmakindlus ja selle kasutusiga ei ületa 4 aastat.

“Tõsiseks äriks ei saa nimetada sillutusplaatide tootmist vibrovalu meetodil,” ütlevad ettevõtjad.

Video sillutusplaatide tootmisprotsessist vibrovaluga:

Teine tehnoloogia - vibrokompressioonimeetod - on mõeldud kõigi ülaltoodud meetodi puuduste kõrvaldamiseks. Selle tehnoloogia olemus seisneb selles, et plaat on toodetud segu vibro-tihendamisel väikese koguse veega. Seadmetena kasutatakse spetsiaalseid seadmeid (minitehaseid) - vibropresse. Vibrokompressioonil saadud betoonil on madal tsemendi ja vee suhe. See tähendab, et see vähendab tsemendi tarbimist ja kadu, suurendab valmistoodete tugevust ja külmakindlust. Peamine eelis on liini jõudlus. Isegi väikese Venemaal toodetud vibropressi abil saate 20-30 ruutmeetrit. plaadid tunnis. Vastavalt sellele on kaheksatunnise töövahetuse puhul 160 - 240 ruutmeetrit. plaadid. Samal ajal piisab paigalduse teenindamiseks vaid 3-4 inimesest. Selliste võimaluste korral ei saa te karta isegi kõige kiireloomulisemaid tellimusi.

Meetodil on ainult üks puudus - investeering ettevõtte alustamisse. Uue paigalduse ostmine - liin maksab sõltuvalt liini võimsusest ja tootetüüpidest alates 850 tuhandest rublast. Näiteks Rifey Udari telliste valmistamise masin (Zavod Stroytekhnika LLC) maksab umbes 1,7 miljonit rubla:

Kallis, kuid masin on universaalne ja suudab toota mitte ainult sillutusplaate, vaid ka muru reste, äärekivisid, sambaid, seina- ja kattekive. Seega on võimalik laiendada toodete nimekirja ja oluliselt suurendada ettevõtte võimalusi.

Sillutusplaatide tootmine Condori tehastes

Kes on klient ja kuidas plaate müüa

Sillutusplaatide ostjad on erinevad. Seda ostavad väikeste suvilate omanikud ja pensionärid, kes võtavad 2-3 ruutmeetrit. m Poeomanikud ostavad 20-40 ruutmeetrit. m. ja suvilate omanikud - 60-70 ruutmeetrit.

Toodete müük on terve teadus ja igal tootjal on selles osas oma meetodid. Hulgimüüjatele saab kaupa pakkuda, aga nemad küsivad kaupa soodushinnaga. Samuti on võimalik plaate tarnida jaemüüjatele, ehitusturgudele ja ehitusmaterjalide müügile spetsialiseerunud jaekettidele.

Väiksematele käsitöönduslikele tootjatele võib sobida klassikaline toodete müügiviis. Saate seista tee ääres, panna paika mitu tootevalikut ja riputada sildi "Sillutisplaadid". Kui maanteel on suur autode voog ja läheduses on suured suvilaasulad, siis ostjate juurdevool on garanteeritud.

Kallim, kuid kõige tõhusam projekt on oma sillutusplaate ja muid ehitusmaterjale müüva veebipoe loomine. Internet – täna kogub hoogu kaubandus, mis võib olla paljutõotav kanal toodete müügiks. Veebipoe loomiseks ja reklaamimiseks kulub kuni 150 tuhat rubla. Samuti nõuab teenus teatud arvu müügijuhtide ja veebiressursside administraatori palkamist.

Ettevõtluse arendamise võimalused

Mõned ettevõtjad kombineerivad kasumlikkuse suurendamiseks sillutusplaatide tootmist ja paigaldamist. Plaatide ühe ruutmeetri hind on keskmiselt 350 rubla ja selle ladumine maksab kliendile 400 rubla ruutmeetri kohta. Selgub, et kui teil on oma virnastajate brigaad, võite teenida veel 40–60% kasumist. Kuid seda teevad sagedamini väiketootjad, suured tegijad ei ole sellest protsessist huvitatud.

Sillutusplaatide tootmise samm-sammult äriplaan: kust alustada
Kui palju raha on vaja ettevõtte alustamiseks
Sillutusplaatide tootmine: milliseid dokumente on vaja
- - - Sarnased äriideed:

Investeeringute alustamine sillutusplaatide tootmiseks mõeldud ettevõtte avamiseks ei ületa 200 tuhat rubla. Ettevõtte kasumlikkus ulatub 50% -ni ja seadmete tasuvus on vaid 3 kuud.

Sillutusplaatide omadused

Plaatide tootmise atraktiivsus seisneb selles, et riik ja eraisikud kasutavad seda üha enam kõnniteede ja majapidamiskruntide ladumiseks. Ja see on loogiline, sest kate on töökindlam, kergemini parandatav ja näeb palju atraktiivsem välja kui betoon või asfalt. Ja ladumise protsess ise on paljudele majaomanikele arusaadav, erinevalt samast asfaldist, mille ladumise tehnoloogiat teavad parimad 5% riigi elanikkonnast.

Sillutusplaatide tootmiseks mahuga 1000 m2 kuus on vaja rentida vähemalt 100 m2 pindalaga ruum koos lao ja kuivatuskambri paigaldamise kohaga. Sellise ruumi rentimise maksumus on olenevalt piirkonnast vahemikus 20 kuni 30 tuhat rubla kuus.

Sillutusplaatide minitootmise korraldamiseks piisab, kui meelitada ligi 3 inimest. Algstaadiumis vajate ühte voolijat, lammutajat ja raamatupidajat.

Milliseid seadmeid sillutusplaatide valmistamiseks valida

Sellise seadmete komplekti ostmise kogumaksumus on umbes 130 tuhat rubla, võttes arvesse plastvormide ostmist.

Sillutusplaatide tootmiseks vajalike seadmete valimisel on soovitatav pöörata tähelepanu kodumaistele tootmisseadmetele. See võib osaliselt kaotada valmistatavuse ja automatiseerituse taseme osas imporditud kolleegidele, kuid meie seadmed on odavamad, lihtsamini parandatavad, kergemini leitavad varuosi ning oma lihtsuse tõttu ei nõua kõrgelt kvalifitseeritud töötajate palkamist.

Sillutusplaatide tootmise tooraineks on killustik, liiv, portlandtsement, keemilised lisandid (plastifikaatorid, betooni modifikaatorid jne), kuivpigmendid ja vesi.

Sillutusplaatide valmistamise tehnoloogia

Sillutusplaatide valmistamise tehnoloogiline protsess ei ole keeruline ja hõlmab selliseid etappe nagu betoonisegu valmistamine, vormi ettevalmistamine, vibrolaual vormimine, toodete vormides kõvenemine, toodete eemaldamine ja valmis plaatide pakkimine.

Kujundid on plaatide tootmisel võtmeelemendid. Vormid võivad olla plastikust, kummist ja polüuretaanist. Kõige praktilisemad on kummivormid, kuna need peavad vastu kuni 500 kasutustsüklit. Plastvormid jäävad neile tugevuselt veidi alla, kestavad 200-250 tsüklit ja polüuretaanvormid vaid 100 tsüklit.

Vormid enne betooni valamist määritakse plastifikaatoril C-3 põhinevate keemiliste lisanditega, mis parandab betooni liikuvust laotamisel, suurendab toodete tugevust ja külmakindlust.

Betooni valmistamiseks on soovitatav kasutada tsemendi klassid M500 ja M400. Jämetäitematerjalina kasutatakse killustikku fraktsioonidega 0,5-0,10 cm, peentäitena kasutatakse ehitusliiva, mille osakeste suurus on vähemalt 2. Killustikku ja liiva segatakse vahekorras 1:1.

Pärast betoonisegu valmistamist asetatakse see vormidesse ja tihendatakse vibreerivale lauale. Seejärel virnatakse vibreeritud tooted alusele ja saadetakse kuivatuskappi, kus neid hoitakse päeva jooksul vormides.

Plaatide lahtivõtmine toimub lahtivõtulaual düüside abil. Ühe plaadi vormist lahtivõtmine kestab umbes 5 sekundit.

Raketise valmimisel asetatakse valmis plaadid kaubaalustele. Toodete pakkimisel kasutatakse pakkekääre, teipi ja metallklambreid. Plaatide lõplik tugevus saavutab 21 päeva jooksul.

1 m2 sillutusplaatide tootmismaksumus on keskmiselt 250 rubla. Samal ajal moodustavad põhikulud materjalikulud ja palgatud töötajate töötasud. Plaatide hulgimüügihind ulatub 450 rubla / m2.

Kui palju saate teenida sillutusplaatide tootmise avamisega

Puhaskasum pärast kõigi maksude tasumist on 120 rubla/m2. Sillutusplaatide tootmisel, mille maht on 1000 m2 kuus, on ettevõtja kasum umbes 120 tuhat rubla.

Seadmete tasuvus, kui toodetud plaatide müük on 100%, võib olla ainult 3 kuud.

Millist varustust valida
Müügitehnoloogia
- - - Sarnased äriideed:

Sillutusplaatide tootmise äriplaani näidis miniettevõtte mastaabis Sillutusplaadid on populaarne materjal, mida kasutatakse laialdaselt tänavate ja territooriumide sillutamisel. Sillutusplaatidel on asfaltkattega võrreldes mitmeid eeliseid.

Äriplaani näidis sillutusplaatide tootmiseks miniettevõtte mastaabis

Sillutusplaadid on populaarne materjal, mida kasutatakse laialdaselt tänavate ja territooriumide sillutamiseks. Sillutusplaatidel on asfaltkattega võrreldes mitmeid eeliseid:

Pikem kasutusaeg (kuni 30 aastat);
Keskkonnasõbralikkus, kuna plaatide valmistamisel kasutatakse ainult ohutuid komponente;
Vastupidavus, materjal ei kahjusta temperatuuri ja niiskuse muutusi ning talub ka suuri koormusi;
Värvikas välimus ja ainulaadne disain.

Tänapäeval on sillutusplaatide tootmiseks suur valik seadmeid käsitsi kuni automaatliinideni. Tootmist saab korraldada peaaegu igas ruumis, mille pindala on 80 m2. 1000 m2 sillutusplaatide tootmisega kuus saab hakkama kaks töölist.

Kas ma vajan selle ettevõtte avamiseks luba?

Sillutusplaatide tootmise korraldamiseks piisab registreerimisest individuaalne ettevõtlus. Nagu maksusüsteemid parim valik on lihtsustatud maksusüsteem (STS), 6% tulust või 15% kasumist.

Arvutame välja vibrovalu meetodil sillutusplaatide tootmise majandusliku efektiivsuse peamised näitajad.

Sissejuhatav teave:

Tootmispind: 90m2;
Omandi liik: üür (25 tuhat rubla kuus);
Vahetuste arv: 1 vahetus;
Tootlikkus vahetuses: 50 m2 plaate või 1100 m2 kuus;
Tööpäevade arv kuus: 22 päeva.

Kui palju raha on vaja sillutusplaatide äri alustamiseks

Sillutusplaatide tootmiseks ettevõtmise alustamise kapitalikulud ulatuvad 358 500 rublani.

Laadige alla sillutusplaatide tootmise äriplaan

Materjalide maksumus 1 m2 sillutusplaatide valmistamiseks on 169,36 rubla.

Palgakulud ulatuvad 32 000 rubla kuus.

1 m2 sillutusplaatide tootmismaksumus on 252,8 rubla. Kogukulud kuus on 278 036 rubla.

Kui palju saate sillutusplaatide tootmisel teenida

Järeldus: Ettevõtte puhaskasum sillutusplaatide tootmisest on 137,6 tuhat rubla kuus. Tootmise tasuvus selliste näitajate juures on 49,5% ja kapitaliinvesteeringute tasuvusaeg vaid 2,6 kuud. Tasub arvestada, et sellised näitajad on võimalikud kõigi valmistatud toodete 100% müügi korral, mis on 1100 m2 sillutusplaate kuus.

Soovitatav laadige alla sillutusplaatide tootmise äriplaan koos meie partneritega, garanteerides kvaliteedi. See on terviklik, valmis projekt, mida te avalikust omandist ei leia. Äriplaani sisu: 1. Konfidentsiaalsus 2. Kokkuvõte 3. Projekti elluviimise etapid 4. Objekti omadused 5. Turundusplaan 6. Seadmete tehnilised ja majanduslikud andmed 7. Finantsplaan 8. Riskianalüüs 9. Investeeringute rahaline ja majanduslik põhjendatus 10. Järeldused

Samm-sammult avamise plaan, millest alustada

Sillutusplaatide tootmise ettevõtte korraldamise oluline eelis on erilitsentside ja kohustusliku sertifikaadi saamise vajaduse puudumine.

Sellega seoses on vaja koostada äriplaan, võttes arvesse järgmisi tegureid:

Üksikettevõtja või OÜ registreerimine olenevalt müügi- ja tootmismahust.
Ruumide valik tootmiseks.
Vajalike seadmete ost ja paigaldus.
Personali valik ja väljaõpe.
Toodete müügi kohandamine müügiturule, tarnelepingute sõlmimine müügiesindajatega.

Millist varustust valida

Sillutusplaatide masstootmist on võimalik luua ainult kvaliteetsete seadmete olemasolul. Peate ostma:

Vibratsioonilaudade vormimine ja vormimine.
Plastist vormid soovitud suuruste plaatide loomiseks.
Spetsiaalsed mineraalsed lisandid betooni koostisse, tugevdades selle struktuuri ja andes soovitud parameetrid.
Erinevad värvained.

Ärge unustage korraldada tootmiseks vajalike toorainete - tsemendi, liiva ja killustiku - ostmist.

Milline OKVED märkida ettevõtte registreerimisel

Üksikettevõtja registreerimiseks dokumentide esitamisel on vaja märkida OKVED-kood 2. 23.6: betoonist, tsemendist ja kipsist toodete tootmine.

Milliseid dokumente on vaja avamiseks

Ettevõtte registreerimiseks on vaja registreerida üksikettevõtja või LLC. Esimesel juhul peab ärimees esitama ettevõtte registreerimiseks notariaalselt tõestatud avalduse, millele on märgitud OKVED-kood, passi koopia ja IND-kood, samuti kviitung riigilõivu tasumise kohta. Kui soovite lisaks saada kvaliteedisertifikaati, peate võtma ühendust vastava organisatsiooniga, kes viib läbi GOST-i järgimise analüüsi, tuvastades niiskuse, külmakindluse, mehaanilise tugevuse jne näitajad.

Millist maksustamissüsteemi valida

Enamasti registreerivad ettevõtjad ettevõtte, valides arvestuslikule tulule ühe maksu. Toimiks ka lihtsustatud maksusüsteem.

Kaasaegses maailmas pööratakse inimeste heaolu kasvades üha enam tähelepanu siseõue, aedade radade, hoonega külgnevate alade kaunistamisele. Need, kellel on piisavalt rahalisi vahendeid, saavad endale lubada nende valmistamist graniidist või marmorist.

Kuid enamik inimesi ostab nendel eesmärkidel sillutusplaate. Seetõttu ei too õige korraldusega sillutusplaatide tootmisega tegelev väikeettevõte mitte ainult teatud tulu, vaid ka õitseb. Lisaks võib äritegevus hõlmata mitte ainult plaatide tootmist, vaid ka tööd selle paigaldamisel. See meelitab ligi palju rohkem inimesi, kes soovivad seda teilt osta.

Kuidas alustada äri

Enne sillutusplaatide ettevõtte vormistamise ja registreerimisega alustamist peate välja töötama äriplaani. Mida see peaks sisaldama?

Esiteks peate otsustama plaatide valmistamise tehnoloogia valiku üle.
Seejärel valige sobiv varustus, arvutage kulud lähtuvalt selle maksumusest, transpordikulud tarnimisel ja paigaldamisel.
Järgmiseks arvutage ühe sillutusplaatide partii valmistamiseks vajalik tooraine kogus ja selle maksumus.
Määrake, kuidas valmistoode pakendatakse ja kus seda hoitakse.
Selle põhjal määratakse ruumi pindala.
Samuti tuleb läbi mõelda valmistoodangu müügiviisid ja oodatav tulu.

Vaatame lähemalt iga äriplaani elementi.

Sillutusplaatide tüübid

Sillutusplaate on mitut tüüpi, millel on põhimõttelised erinevused nende valmistamiseks kasutatavate toorainete valiku tõttu.

Klassikalised sillutusplaadid. Selle valmistamisel kasutatakse betoonisegusid. Sellel võib olla erinev pinnatekstuur: sile, kreeka, rooma, parkett ja kaalud, ringid ja täht, šagreen jne. Selliseid plaate toodetakse mitmes värvitoonis: sinine, hall, roheline, punane ja kollane. Plaadi suurus on 315x315x40 mm.
Polümeerliivaplaadid (plast). See põhineb polümeersete materjalide ja liiva segul koos erinevate moduleerivate lisanditega. See on vastupidav ja praktiline välimus, mis on vastupidav korrosioonile ja muudele mehaanilistele ja keemilistele mõjudele. See säilitab oma värvi kogu tööperioodi jooksul. See ei moodusta sädemeid ega tsemenditolmu, mis võimaldab seda kasutada põrandate paigutamiseks tööstusruumides ja vannitubades.
Suhteliselt uut tüüpi sillutusplaadid on kumm. See on valmistatud puruks purustatud autorehvidest, mis muudab seda tüüpi plaatide plastist. See on vastupidav hapetele ja leelistele, on elastne, ei põhjusta jalanõude kulumist ega murene isegi tugevate külmade korral. See on ideaalne võimalus laste- ja spordiväljakute ning basseinide ümbruse varustamiseks. Sellel on kergelt krobeline pind, mis annab jalatsi tallale hea haarde, mis hoiab ära libisemise.

Tootmistehnoloogia

Sillutusplaatide tootmiseks on kaks tehnoloogiat:

Vibrokompressioon. Poolkuivpressimisel saadud toodetel on geomeetriline täpsus, tööparameetrite stabiilsus, kõrge külmakindlus ja madal (kuni 5%) veeimavus. Selle meetodi puuduseks on kallis varustus. Odavaim vibropress "Condor" (väikeettevõtetele) maksab 250 000 rubla. Selle võimsus on 4,4 kW, tootlikkus 40 m² sillutusplaate, mõõtmetega 200x100x70 mm, vahetuses. Selle paketis on Poissoni maatriksiga vibropress, pumbajaam ja juhtpult. Riiulid ja alused tuleb eraldi osta.
Vibrocasting. Selle tehnoloogia abil saadud plaat on suure jõudlusega. Sellel on sile, läikiv pind. See on väikeettevõtete jaoks parim valik. Seadmete maksumus - alates 27 000 rubla.

Mõlemal juhul koosneb tehnoloogiline protsess järgmistest etappidest:

Vastavate vormide koostamine. Enne kasutamist tuleb iga vorm määrida spetsiaalse ühendiga. Parem on kasutada emulsooli. Kantakse peale õhukese kihina, pintsliga või pihustades. Nende määrimine naftasaadusi sisaldavate ühenditega on keelatud. Vorme saab kasutada ilma eelneva määrimiseta. Ainus tingimus on sel juhul nende töötlemine antistaatilise ainega enne esimest kasutamist. Pärast valmisplaadi vormist eemaldamist pestakse seda 7% vesinikkloriidhappe lahusega.
Kompositsiooni ettevalmistamine täidiseks. Selleks asetatakse betoonisegistisse liiva segu killustikuga, tsement ja täiteaine, vajalik kogus vett. Värvilise ühekihilise plaadi valmistamisel lisatakse värvaine. Kahekihiliste plaatide tootmisel, kasutades kahte betoonisegisti, kasutatakse värvainet ainult teises segistis.
Valmistatud segu vormimine ja valamine vormidesse vibratsioonilaual või tihendamine pressi vibratsiooniimpulsside abil.
Toote kuivatamine looduslikes tingimustes. Selleks asetatakse seguga vormid spetsiaalsetele riiulitele või jäetakse põrandale. Kuuma auruga kuivatamisel asetatakse need spetsiaalsetesse mahutitesse. Liigne niiskuskadu välistamiseks kaetakse vormid kilega. Kuivamisaeg 15-24 tundi.
Valmis plaadi eemaldamine vormidest toimub spetsiaalsel vibratsiooniga laual. Valmis plaatidega vormid kastetakse paariks minutiks spetsiaalsetesse vannidesse, mille vesi on kuumutatud temperatuurini 50ºС. Polümeerid, millest vormid on valmistatud, paisuvad ja plaadid on kergesti eemaldatavad. Pärast vormimisprotsessi asetatakse plaat alustele, seotakse pakkelindiga ja kaetakse venituskilega või spetsiaalse polüetüleenist kokkutõmbumiskilega.
Transport ladustamiseks või müügiks.

Vajalik varustus

Sillutusplaatide valmistamiseks on vaja järgmisi seadmeid:

Gravitatsioonitüüpi betoonisegisti kiilrihma ja hammasülekandega. Ühekihiliste plaatide tootmiseks piisab ühest ühikust. Kahekihilise plaadi valmistamiseks on vaja kahte betoonisegisti. Ühe betoonisegisti maksumus on alates 10 000 rubla.
Vormiv vibrolaud vibratsioonisagedusega 80 Hz ja energiatarbimisega 250 V, mõõtmetega 180x80x80 cm, maksab 27 tuhat rubla. Laialimineku laua ostmiseks tuleb kulutada umbes 17 tuhat rubla.
Pakkimisseadmed, sh kile, metall- või PP-teip, samuti seade klambrite pingutamiseks ja kokkupressimiseks. Selle maksumus on alates 3000 rubla.
Valmistoote ladustamiskohta teisaldamiseks vajate hüdraulilist roklat, mis maksab alates 7000 rubla.
Vormid segu täitmiseks, kuni 200 tk, hinnaga 35 rubla või rohkem tükk. Nad võivad olla:
1. kumm - kasutatakse kuni 500 täitmist,
2. plastik (PVC) - kuni 250 täitmist;
3. polüuretaan - kuni 100 täitmist.
Kuivatamise ajal kaetakse vormid tugevdatud PVC kilega. Selle maksumus on 45 rubla ja rohkem lineaarmeetri kohta.
Nakid, millele paigaldatakse kõvenevate plaatidega vormid.
Kaubaalused (alused) valmistoodete transportimiseks.

Tooraine plaatide valmistamiseks

Tootmiseks kasutatakse järgmisi tooraineid:

Tsemendi mark M500 D-0 (ilma lisanditeta) või M400.
Graniidist killustik (fraktsiooni suurus ei tohi ületada 10 mm).
Liiv, mille peensusmoodul on alla 2. Segu valmistamiseks võetakse 1 osa killustikku ja 3 osa liiva.
Mineraalsed lisandid (kuiv):
- Dispergeeriv aine - lisatakse esimesele kihile. Kõigepealt valmistatakse lahus, mille valmistamiseks valatakse 5 kg dispergeerivat ainet 20 liitrisse kuuma (60ºС) vette. 50 kg tsemendi kohta lisatakse üks liiter valmistatud lahust.
- Plastifikaator - kasutatakse teise plaatide kihi valmistamisel. Selleks lahjendatakse 1 kg plastifikaatorit 4 liitri kuuma veega. 50 kg tsemendi kohta võetakse ¼ valmistatud lahusest. Mõlemad modifikaatorid lisatakse betoonisegistisse samaaegselt põhiseguga.
- Segule lisatakse värvaineid (pigmenti) kiirusega 2 kg värvainet 50 kg tsemendi kohta. Selle normi ületamine vähendab valmis plaadi külmakindlust ja tugevust.

Tootmiskulud ja ettevõtte kasumlikkus

1 m² maksumuse arvutamiseks võetakse järgmised näitajad:

Toa üürikulu.
Elektri ja veevarustuse maksumus.
Tööliste palgad.
Ühe kuupmeetri betooni maksumus, millest saadakse keskmiselt 16 m² plaate.

Oletame, et ühe ruutmeetri sillutusplaatide valmistamise maksumus on:

Tooraine maksumus koos kohaletoimetamisega - 110 rubla,
Elekter - 1,30 rubla.
Ruumide ja seadmete käitamise amortisatsioonikulud - 3 rubla.
Palk - 9,5 rubla
Maksud - 1,2 rubla.

Kokku: ühe m² plaatide maksumus oli 125 rubla.

Kuu ajaga valmistati ja müüdi 8000 m² sillutusplaate tinghinnaga 300 rubla ruutmeetri kohta.

Saadud tulu - 2 400 000 rubla.
Tootmiseks kulutatud - 1 000 000 rubla
Tasutud maksud - 400 000 rubla.
Puhaskasum - 1 000 000 rubla.

Isegi kui plaat müüakse madalama hinnaga, on tootmine endiselt kasumlik. Pideva müügituru olemasolu, kõik kulud seadmetele jne tasuvad end piisavalt kiiresti ära.

Kuid toodete müügi eest peate hoolitsema. Vaja on mitmesuguseid tutvustusi, sealhulgas tootekirjeldustega reklaamvoldikuid. Kõige tõhusam neist on reklaam erinevates Interneti-ressurssides. Ärge unustage väljavaateid. Kuna iga ettevõte peab pidevalt arenema, mitte peatuma saavutatud tulemustel.