Стоит ли начинать заниматься производством поддонов. Бизнес по производству деревянных поддонов-паллет

Производство поддонов относится к активно развивающейся сфере бизнеса, что связано с повсеместным использованием деревянной упаковочной тары. Применяют ее для транспортировки и создания интерьера (столы и стулья в кафе), что позволяет организовать производство в различных масштабах. Это может быть ручное создание изделий в условиях собственного небольшого помещения, или полностью автоматизированная линия в производственном цеху.

[ Скрыть ]

Предоставляемые услуги и ассортимент

Основные услуги, оказываемые изготовителем этой упаковочной тары — это производство поддонов из дерева или пластмассы и реставрация готовых изделий. Дополнительно могут быть изготовлены паллеты по замерам заказчика.

В ГОСТе 9557-87 прописаны основные характеристики и требования, которым должен следовать производитель.

В качестве ассортимента выступают различные модели:

• П2 — однонастильный двухзаходный (ориентация на погрузчик);
• П4 — однонастильный четырехзаходный;
• 2П4 — двухнастильный четырехзаходный (по расположению груза);
• 2ПО4 — двухнастильный четырехзаходный с окнами в нижнем настиле;
• 2ПВ2 — двухнастильный двухзаходный с выступами.

Произведенные модели могут быть:

• одноразовые и многоразового использования;
• складные и неразборные.

Фотогалерея

Пластмассовый поддон Пропитанные шпалы Сушка и хранение изделий Производственный станок Сухое сырье Деревянный европоддон

Актуальность

Актуальность бизнес-идеи базируется на требовательности:

• клиентов к надлежащей упаковке заказанного товара;
• поставщиков товара к безопасной транспортировке до места назначения.

Европоддоны облегчают решение следующих вопросов:

• хранение;
• погрузка;
• разгрузка;
• ведение учета товара.

Многофункциональность и дешевизна подтверждают актуальность организации данного вида бизнеса. Следует уточнить, что деревянные паллеты пользуются большим спросом, чем пластмассовые (из-за качества и экологичности сырья).

Описание и анализ рынка

Охарактеризовать выбранную нишу можно так:

1. Спрос на деревянные поддоны постоянно растет. Начиная с 2010 года он увеличился на 98%: с 10 до 18 млн рублей.
2. На основании проведенных консалтинговыми агентствами исследований, делаются прогнозы по продолжению роста спроса на паллеты. Это связано с увеличением перевозок и необходимостью в наличии упаковки для хранения транспортируемых товаров.
3. 95% готовой продукции реализуется на внутреннем рынке России, 5% идет на экспорт. Главный покупатель поддонов — Беларусь (около 300 000 изделий ежегодно). На втором и третьем месте по количеству приобретаемых товаров находятся Германия и Литва.

Крупнейшими производителями деревянных поддонов в России являются:

• НЛМК;
• Апатит;
• Ижсталь;
• Завод стройматериалов и конструкций;
• Норильский обеспечивающий комплекс;
• Огнеупоры.

Целевая аудитория

Целевую аудиторию составляют предприятия, относящиеся к следующим группам:

• торговые компании;
• фирмы-производители;
• заводы;
• предприятия, связанные с логистикой;
• магазины;
• строительные компании;
• агропромышленные и сельскохозяйственные комплексы.

Конкурентные преимущества

В качестве конкурентных преимуществ достаточно использовать следующие:

• предоставить дополнительные услуги (ремонт готовых изделий, доставка);
• обязательно нужно разработать систему скидок для крупных клиентов;
• сделать упор на быстроту выполнения заказа.

Рекламная кампания

• видеоролик по телевизору;
• видеоблок на ведущей радиостанции;
• баннеры, расположенные на въезде в город и вблизи потенциальных клиентов (вдоль дороги к заводу или супермаркету);
• собственный сайт;
• Интернет-маркетинг (контекстная реклама, раскрутка через блогеров);
• брошюры и листовки, распространяемые через офисы потенциальных клиентов;
• визитные карточки.

Выбор способа производства

Производство европоддонов может осуществляться следующими способами:

• на станках с помощью людей;
• на автоматизированном оборудовании;
• вручную;
• с помощью литья или ротации (пластмассовые).

В видео рассмотрены способы производства поддонов с оценкой привлекательности каждого. Взято с канала «Крестьянин».

Домашнее производство

Домашнее производство может быть организовано в небольшом помещении гаражного типа или квартире на специальном столе. Особенность которого заключается в возможности установить ограничения по длине и ширине изготавливаемого поддона. Начинать свое дело можно и без стола, но размеры придется измерять вручную для каждого изделия.

1. Сырье закрепляется в неподвижном состоянии.
2. Циркулярной пилой доски обрезаются до установленных границ.
3. С помощью дрели оператор делает отверстия.
4. Работник вбивает в них молотком сверху и снизу гвозди. Если используются саморезы — применяется шуруповерт.

Оборудование, необходимое для организации бизнеса:

• дрель;
• молоток;
• шуруповерт;
• циркулярная пила.

Рентабельность бизнеса основана на минимальных затратах на инвентарь и сырье (можно использовать остатки или доски низкого сорта). При этом производительность составляет около 200 поддонов в сутки.

Полуавтоматическое производство

Данный вид производства предполагает приобретение специального станка. Мощность оборудования обеспечивает выпуск 1-2 изделий каждые 60 секунд.

Производятся они в Европе и имеют следующие габариты:

• высота — 3 метра;
• ширина — 2 метра;
• длина — 6 метров.

Производственный процесс выглядит так:

1. Работник выкладывает сырье на станок.
2. Материалы надежно закрепляются.
3. Автомат вбивает гвозди.
4. Оператор отключает станок и убирает изделие на аппарат для торцовки шашек.
5. Европоддон собирается и отправляется сохнуть.

Для налаживания полуавтоматического способа производства необходимы:

• два работника на каждый станок;
• вместительное помещение;
• дополнительное оборудование;
• регулярное обслуживание техники.

В качестве дополнительного оборудования используется такое:

• станок для торцовки шашек;
• мини-пилорама;
• стол для сборки паллеты;
• камера для сушки.

Автоматическое производство

При автоматическом производстве европаллет, оборудование самостоятельно выполняет такие действия:

• нарезка;
• сколачивание;
• укладка;
• упаковка.

Выход с каждого станка составляет более 600 паллет каждые 60 секунд. Стоимость оборудования — от 10 млн рублей, а для работы на нем достаточно одного оператора. Такой бизнес окупается за 24 месяца при работе дневной смены, и от 6 месяцев — при бесперебойном процессе.

Преимущества данного способа изготовления поддонов в следующем:

• автомат функционирует не менее 10 лет без необходимости обслуживания и ремонта;
• качество изделия максимально высокое.

Изготовление пластмассовых поддонов

Паллеты из пластмассы изготавливаются на специальном оборудовании, а сам цикл выглядит так:

1. Пресс-литье. В специальные формы помещается сырье, которое под высоким давлением приобретает нужный вид.
2. Ротация. В специальную центрифугу закладывается порошок и подвергается вращению в горячем воздухе.

Фитосанитарная обработка

Процесс обработки изделий после их создания обязателен. Это необходимо для удаления вредителей, которые могут находиться в дереве.

Существуют нормы ISPM-15, согласно которым готовое изделие должно пройти обработку одним из трех способов:

1. Тепловой. В специальную камеру помещается готовое изделие для равномерного нагрева.
2. Сушка. Наиболее оптимальный способ, в основе которого лежит нагрев паллеты в специальном боксе и удаление лишней влаги.
3. Фумигация. Поддоны проходят обработку с помощью бромистого метила. Использовать их для хранения продуктов запрещено.

Пошаговая инструкция открытия бизнеса

Для организации собственного бизнеса по производству европоддонов, собственник должен выполнить следующие действия:

1. Подготовить бизнес-план с расчетами.
2. Пройти официальную регистрацию в Центре регистрации предпринимателей и юридических лиц.
3. Решить вопрос с помещением.
4. Приобрести оборудование.
5. Организовать рекламную кампанию.
6. Набрать штат сотрудников.

Документы

Первое, что нужно сделать — получить свидетельство о госрегистрации. Оформляться можно как предприниматель или ООО. Для этого понадобится предоставить паспорт и Устав (для оформления предприятий). Если планируется несколько совладельцев бизнеса, нужно подготовить Протокол собрания участников, в котором прописать долю каждого.

Занимает регистрация 3-7 календарных дней. Госпошлина не превышает 800 рублей для предпринимателя и 4000 рублей — для ООО и ОАО.

После выдачи компетентным органом свидетельства о госрегистрации, необходимо появиться в следующих инстанциях:

• Пенсионный фонд;
• налоговая служба;
• противопожарная служба.

Помещение

Место для организации полу- или автоматического производства включает:

• склад;
• бытовое помещение.

Главное требование к зданию — удобный подъезд автомобилей, которые будут транспортировать готовые изделия. Располагаться оно может в любом удобном владельцу месте. Важно, чтобы не было перебоев с электричеством.

Оборудование и инвентарь

Для организации бизнеса с полуавтоматическим производством, понадобится приобрести следующее оборудование и прочий инвентарь:

Персонал

Для функционирования предприятия понадобится набрать такой штат сотрудников:

Должность	Требования к кандидату	Обязанности	Количество сотрудников	Зарплата в месяц в рублях
Оператор	организованность; трудолюбие.	производство поддонов; забота о чистоте на рабочем месте; упаковка готовых изделий.	2	15 000
Бухгалтер	опыт работы от 3 лет; педантичность.	ведение бухгалтерской документации; подготовка и сдача отчетности.	1	30 000
Администратор	финансовая грамотность; опыт работы от 3 лет; грамотная речь; уверенный пользователь ПК.	контроль производственного процесса; закупка сырья; сбыт готовой продукции; оптимизация сайта.	1	35 000

Финансовый план

Планирование организации бизнеса основано на следующих исходных данных:

• регистрируется ООО;
• производство предполагается на новом полуавтоматическом станке;
• арендуется помещение в спальной части города;
• сырье представляет собой деревянные срубы качеством не ниже среднего;
• рабочий день: шестидневка с 8 до 17.00 (перерыв с 12 до 13.00).

Сколько стоит открытие бизнеса по производству поддонов?

Для организации бизнеса понадобится сделать следующие стартовые вложения:

Регулярные затраты

Ежемесячные расходы распределяются следующим образом:

Доходы

При расчете используются средние показатели:

• в течение минуты производится 1 поддон;
• в день производится 480 изделий;
• стоимость поддона — 50 рублей.

Таким образом, в месяц реализуется примерно 9 600 европаллет. Выручка предприятия составляет 480 000 рублей, из которых 343 000 рублей — это чистая прибыль.

Календарный план

Для реализации выбранной бизнес-идеи понадобится не менее 6 месяцев:

Этап	1 мес.	2 мес.	3 мес.	4 мес.	5 мес.	6 мес.	7 мес.
Анализ рынка	+
Подготовка бизнес-плана		+
Оформление пакета документов			+
Получение дополнительных разрешений			+
Строительство/аренда помещения				+
Ремонтные работы				+	+
Закупка и комплектация инвентарем					+
Подбор персонала						+
Открытие							+

Риски и окупаемость

Проект окупится в течение первого года работы. Это произойдет при организации рекламной кампании. Изучая отзывы предпринимателей, можно сделать вывод, что без маркетинговых мероприятий бизнес окупается 2-3 года.

Риски, с которыми может столкнуться предприятие:

• серьезные поломки в оборудовании;
• недобросовестность поставщиков;
• халатность или воровство работников;
• появление крупного конкурента.

Предотвратить возникновение рисков или уменьшить вероятность их появления можно так:

1. Приобретать новое оборудование, предварительно изучив предложения поставщиков и отзывы клиентов. Обращать внимание на наличие гарантии.
2. Провести инструктаж среди сотрудников о правилах пользования техникой.
3. Своевременно обслуживать оборудование и обращаться в сервисный центр при появлении неточностей в работе.
4. Заключить договора с поставщиками и контролировать качество поступаемых материалов. При обнаружение брака (например, сырье оказалось слишком сырым) — оформлять возврат.
5. Тщательно подходить к подбору персонала — изучать резюме и общаться на собеседовании. Организовать систему премий и штрафов для повышения мотивации.
6. Во избежание давления со стороны конкурентов, нужно определить каналы сбыта и заключать долгосрочные договора. Европоддоны должны соответствовать стандартам и не расти в цене неоправданно.

Видео

В видео показан процесс производства поддонов из дерева в условиях гаража. Взято с канала Владимира Крестьянин.

Достаточно хороший для новичка вариант – производство поддонов как бизнес: рентабельность, отзывы опытных владельцев предприятий и бизнес-план помогут вам сориентироваться в данной сфере с нуля и понять, насколько хорошо подходит это для вас. Начнем.

Что собой представляет?

Сейчас в России идет массовая застройка городов, и без строительных материалов просто не обойтись. Если в вашем городе есть одно или несколько крупных предприятий, можете быть уверены, им пригодятся ваши услуги.

Кроме того, обычные люди также часто делают своими руками ремонт или постройку загородных домов, и поддоны здесь также пригодятся. Можно расписать еще целый список особенностей положительного характера:

1. Потенциальная аудитория действительно крайне велика.
2. Спрос в данный момент очень силен.
3. Страна обладает значительными лесными ресурсами, позволяющими изготавливать продукцию, закупая не слишком дорогое сырье.
4. Сборка партии поддонов не потребует вовлечения квалифицированных работников, потому затраты на заработную плату штата сотрудников невелики.
5. Отечественные заказчики зачастую закупают товар у собственно своих соотечественников, потому не придется опасаться необходимости импортировать продукцию заграницу.

Если проанализировать проект глубже, то отыщется еще немало различных достоинств, играющих в пользу необходимости заниматься конкретно этим делом. Стоит отметить, что анализ будущего проекта – чуть ли не наиболее важная часть организации бизнес-плана. Помимо определения особенностей бизнеса, стоит выяснить, на какую конкретно аудиторию помимо частного домашнего строительства владелец предприятия сможет рассчитывать.

Стандартно подобным товаром интересуются склады различных предприятий, крупные заводы, производящие что-либо, разного рода рынки, в особенности продуктовые, частные фермерства, магазины и супермаркеты, а также мелкие фирмы и организации, занимающиеся .

Помимо вас на рынке уже работают известные предприятия, имеющие хорошую репутацию и положительные отзывы, потому, открывая проект, будьте уверены, что вам удастся найти клиентов на первое время для дальнейшего расширения и ведения рекламной кампании.

Предлагаем скачать бесплатно (паллет).

Регистрация

Первое, что будущему владельцу бизнеса придется оформить – организационно-правовая форма. Чаще всего новички выбирают ИП как более дешевый и понятный даже неопытному бизнесмену вариант. В данном случае работает упрощенная система налогообложения и оплачивается небольшая пошлина в 800 рублей.

Люди поопытнее решают выбрать вариант с расширенными возможностями – ООО. Он предполагает большее количество средств на старте, потому для совсем неопытных и не имеющих большого капитала ООО не является рентабельным. Для его регистрации понадобится достаточно большой промежуток времени, много средств и сбора значительного количества документов, но и позволяет работать напрямую с торговыми сетями и предприятиями.

Владелец получает возможность расширения собственного бизнеса до торговой сети из нескольких предприятий. Главное, что не должен забыть предприниматель при оформлении – указание кода ОКВЭД под номером 20.4.

Поиск подходящего помещения

Важно задуматься, насколько большое помещение вам понадобится. Обычно выбирают площадки размеров не меньше двухсот квадратных метров, чтобы там могли уместиться следующие помещения:

• склад закупаемого сырья;
• цех для производства продукции;
• склад для хранения готового товара;
• подсобные помещения для сотрудников;
• офис для приема клиентов и бухгалтерии.

Подыскивать здание стоит на окраинах города или вовсе за городской чертой для дешевизны аренды. Лучшим вариантом являются отдельно стоящие ангары с возможностью быстрого подъезда грузовой техники. В здании обязательно должны иметься все коммуникации вроде водоснабжения и электричества, а также организована система пожаротушения.

Уже позже с получением большой прибыли не бойтесь и постройте собственный ангар с нуля. Это выгодно потому, что постройка окупится достаточно быстро, но зависимости от другого человека больше не будет, как и ежемесячных расходов на аренду.

Закупаем сырье

Технология производства поддонов требует закупки малого количества сырья, к тому же действительно недорогого. Закупить потребуется всего лишь различные доски и бруски.

Чаще всего владельцы закупают конкретно отходы у предприятий, обрабатывающих дерево, а также у других заводов, связанных с деревом. Популярны для закупок и старые б/у-паллеты, не являющиеся пригодными для дальнейшего использования. Подобная мебель из поддонов имеется у многих магазинов и овощных рынков.

Покупаем оборудование

Оборудование для производства стоит дорого. Полностью автоматизированная линия, конечно, станет выпускать по тысяче штук в день, но и заплатить за него придется немалую сумму.

В России полностью автоматическая линия стоит примерно 7 миллионов, причем это средняя цена по стране. Смысла в подобной покупке нет – предприятию, скорее всего, не удастся быстро реализовывать производимую продукцию.

Но и полностью ручной труд станет приносить не слишком большие доходы. Человек способен приносить всего около шестидесяти штук за день. Для повышения доходов владельцу придется нанять не меньше десяти людей и закупить примерно десяток металлических кондукторов, что также стоит больше денег, чем приносит прибыли фирме. Поэтому стоит найти золотую середину, закупив часть оборудования и наняв людей для работы на нем.

Полуавтоматическая линия стоит примерно 400 тысяч рублей и включает в себя:

1. Металлический кондуктор – 3-5 штук.
2. Пневматический пистолет для гвоздей.
3. Компрессор.
4. Обрезной станок.

Конечно, придется закупить также и дополнительный инвентарь вроде стеллажей, небольшого количества мебели и инструментов для ремонта аппаратов, но все вместе обойдется вам куда выгоднее, чем два первых варианта.

Набор штата сотрудников

Чтобы затраты на заработную плату сотрудников были невысоки, набирать поначалу стоит не очень много людей. Идеальный штат для стартового месяца состоит из:

• шести рабочих в цехе;
• двух контролирующих их работу мастеров;
• водителя;
• бухгалтера;
• оператора по вопросам заказчиков.

Каждый из сотрудников обязан иметь опыт, особенно при работе на линии, но высшей квалификации никто не требует. Вы лично, как владелец бизнеса, после открытия можете выполнять какую-то работу.

Лучше всего, если конкретно вы станете отвечать за поиск клиентов и связь с ними, ведь это поможет максимально контролировать процесс. Кстати, говоря о транспорте, его стоит изначально купить, чтобы в дальнейшем не тратиться на аренду чужого авто и услуг чужого водителя.

Расчет стартового капитала и рентабельности

Мы рассмотрим в качестве примера открытие небольшого предприятия по изготовлению деревянных поддонов, работающего на автоматическом оборудовании, но с применением ручного труда.

	Строка расходов	Сумма затрат, тыс. руб.
1	Первоначальная аренда за два месяца	100
2	Закупка необходимого оборудования	400
3	Установка оборудования и ремонт помещения	200
4	Коммунальные услуги	30
5	Оформление документов	20
6	Заработная плата всех сотрудников	250
7	Покупка автотранспорта для перевозок	800
10	Закупка сырья	300
11	Закупка инвентаря (стеллажи, форма и т.д.)	50
12	Маркетинговая кампания	40
13	Налоги	100
14	Непредвиденные расходы	20
	Итого:	2 285

Подобное предприятие за двухчасовую смену производит около тысячи штук готовых изделий. Себестоимость единицы изделия – 120 рублей, но продать его на рынке можно в среднем за 150 рублей. Таким образом и выходит, что за целый месяц набегает доход примерно в 900 тысяч рублей.

Не стоит забывать о ежемесячных расходах, в результате вычитания которых выходит чистая прибыль в 400 тысяч рублей. Рентабельность наступает примерно через 6-8 месяцев.

Видео: производство поддонов как бизнес-идея.

Собственный бизнес хорош тем, что каждый будущий предприниматель может найти что-нибудь свое, по только ему одному известным критериям. Например, выбрать бизнес по интересам, размерам финансовых вложений, приближенности к источникам сырья.

В городах, где расположено много предприятий, например, хорошо открывать бизнес по изготовлению поддонов или . Фирма, производящая тару никогда не останется без дела. Даже если производство в стране находится на зачаточных этапах, все равно всегда есть что рассыпать, разливать, перевозить. А вот насколько выгодно именно изготовление деревянных поддонов, мы и попытаемся сейчас выяснить.

Анализ идеи

Анализ необходимости в выбранном бизнесе – первый шаг к его успешному открытию.

Производство поддонов однозначно можно считать выгодным, потому что:

• У такого производства широкий круг клиентов, заинтересованных в продукции;
• Наша страна очень богата лесами. Основное сырье для изготовления поддонов – древесина, а стало быть, не придется тратить заоблачные капиталы на материал;
• Производственный процесс не требует участия высококвалифицированной рабочей силы, так что заработная плата будет не очень высокой;
• Предприятия, использующие этот товар, предпочитают покупать его на месте, а не импортировать. Поддоны из-за границы стоят дороже, их неудобно переправлять, да и зачем?
• Описанный товар часто нуждается в обновлении, а его актуальность никак не соотносится с сезонами или погодой.

Таким образом, если грамотно организовать производство, то можно извлечь из него немалую выгоду.

Каждый начинающий бизнесмен должен не только прикидывать выгодность дела, но и сделать обзор предполагаемых покупателей как минимум в своем городе.

Целевая аудитория фирмы будет состоять из:

1. Крупных компаний, задействованных в производстве;
2. Больших и не очень рынков;
3. Складов;
4. Фермерских хозяйств;
5. Магазинов и супермаркетов;
6. Фирм, работающих в сфере грузоперевозок.

Договариваясь с ними, помните: конкуренты не дремлют. Предложите лучшие условия – и производство деревянных поддонов как бизнес пойдет как по маслу.

Технология производства

Поддоны могут быть как типичными, так и нестандартными, но все они имеют примерно одинаковую структуру:

• Нижние доски;
• Деревянные кубики, связывающие верхнюю и нижнюю часть;
• Поперечные доски и настил поверх них – именно сюда укладывают груз;
• Строение поддона специально продумано так, чтобы специальной машине было удобно его захватить.

Производство таких вещей, как поддоны ссылается на определенные стандарты. Один из основных – ГОСТ-9557-87.

Материалы для изготовления обычно покупают. Их можно делать и на месте, если освоить технологию. Храниться такие материалы должны в сухих помещениях в упаковках с вентиляцией. Основные требования и технологии производства описываются в ГОСТ, там же можно найти размеры досок и гвоздей.

Поддоны производятся несколькими способами:

• Первый – применение отходов лесообрабатывающей промышленности. Он наиболее доступный и широко распространен на лесопилках. Поддоны сооружаются вручную, с помощью молотка и ручного труда. Это дешево, но продукция получается совсем некачественная.
• Второй способ подразумевает использование пневматического молотка. Процесс идет гораздо быстрее, но товар на выходе все такой же некачественный.
• Третий способ применяется на маленьких фирмах и это наполовину автоматизированная линия.
• Четвертый метод – полностью автоматическая система. Она гораздо дороже, но продукция выпускается в больших количествах и хорошего качества.

Бизнес план

Бизнес план производства поддонов уже привычно начинается с поиска помещения. Сразу скажу: помещение нужно большое. В идеале, склад или ангар, чтобы там свободно размещалась производственная линия, склад материалов и отдел готовой продукции. К зданию есть особые требования: оно должно быть сухим, хорошо вентилироваться, туда должны вести удобные пути подъезда, а также подведены все коммуникации. Солнце, ветер, сырость – все эти факторы могут повредить внешний вид товара или повлиять на прочность, а значит, снизить цену продукции.

Ремонт и оборудование

Вам удалось найти и взять в аренду небольшой склад? Отлично, теперь нужно привести его в порядок. Ремонта, как такового, не требуется, но нужно утеплить стены и провести систему вентиляции.

Данное производство – полностью автоматизированный процесс и необходимо купить оборудование.

Оборудование для производства поддонов

• Гидравлическая гвоздезабивная машина (есть вариант использования одной или двух) — основное оборудование.

Остальные машины считаются дополнительными:

• Аппарат для обрезания углов;
• Фрезеровочная машина;
• Гидравлический транспортер.

Также не забудьте о полках, столе и креслах, оборудованном санузле и комнате отдыха для сотрудников.

Если материал (доски) вы тоже делаете на месте, понадобится приобрести пилораму, кромкообразную установку (для обрезки краев доски) и торцовый станок для торцовки кубиков, соединяющих две половины поддона.

Основное, на что следует обратить внимание – не покупайте новую аппаратуру. Конечно, можно раскошелиться на производственную линию, еще ни разу не побывавшую в эксплуатации, но зачем тратить на несколько миллионов больше? Если приобрести машины, изготовленные в 90-е годы прошлого века, то они будут функционировать ничуть не хуже, чем аппараты, произведенные на 5–10 лет позже.

Из материалов потребуется приобрести доски, нарезанные согласно ГОСТ, или опилок, гвозди. Обычные гвозди не подойдут. Гвозди для поддонов называются ершоны и представляют собой помесь гвоздя и самореза. Они толстые и обладают специальными насечками для прочного вхождения гвоздя в древесину.

Оборудование для производства деревянных поддонов

Персонал

Для работы потребуется нанять людей, обслуживающих производственную линию, бухгалтера, менеджера, в обязанности которого будет входить общение с клиентами, охранника и уборщика.

На линию вам потребуется от 2 до 4 сотрудников. Особых требований к их опыту работы или профессионализму нет, так что можно ограничиться зарплатой в 150–200 долларов. Бухгалтера можно не нанимать на постоянной основе и ограничиться его услугами в оформлении отчетов. Менеджер будет вести учет клиентов, работать с интернет-ресурсами, отвечать на вопросы и звонки.

Реклама

Реклама изготовления поддонов – это в первую очередь предложение своих услуг целевой аудитории, которую вы определили в пункте «Анализ». Ответственный за рекламу человек должен связаться с представителями этих компаний, предложить им взаимовыгодное сотрудничество. Телевизор, интернет и листовки в данном случае почти бесполезны. Сработает, разве что, рекламное объявление в специализированной прессе.

Изготовление поддонов как бизнес не очень подходит для начинающего бизнесмена. Здесь нежелательно открытие маленьких наполовину кустарных предприятий, требуется дорогая техника. Одна только производственная линия обойдется владельцу бизнеса примерно в 80 000 долларов. В то же время

Поддон представляет собой изготовленную из дерева платформу для складирования и транспортировки на ней различных грузов с применением специального погрузчика. Поддоны стандартными габаритами 800х1200х144 мм наиболее широко используются и называются европоддонами.

В производстве европоддонов используют обрезной пиломатериал низкого качества транспортной (менее 24%) или естественной влажности, произвольной породы (ель, сосна, осина, ольха), соответствующий требованиям 2, 3 сорта, а также отходы шпалопильных и лесосечных лесозаготовительных цехов.

Настил поддона изготавливают из доски толщиной 22 мм. Он состоит из пяти чередующихся по порядку досок - широкая (шириной 145 мм), узкая (100 мм), широкая, узкая, широкая. Зазор между досками не должен превышать 4,5 сантиметра, длина настила - 1200 мм (-1/+2 мм).

Европоддон собирается на девяти шашках ("кубиках") - крайние 6 имеют размер 78х100х145 мм, средние три 78х145х145 мм (-1/+2 мм).

Для сборки европоддона используют винтовые либо ершеные (с поперечной насечкой) гвозди размером 3,5х70 мм, 3,5х90 мм и 2,5х55 мм.

Выбор оборудования для производства европоддонов

Технология производства европоддонов достаточно простая. Она заключается в сборке готовых изделий из напиленных в размер брусков и шашек с применением гвоздей.

Производство европоддонов лучше всего организовывать при лесопилке или рядом с деревообрабатывающими предприятиями, которые будут поставлять сырье. В противном случае высокие расходы на доставку пиломатериалов, которые в основной своей массе являются отходами деревообрабатывающего производства, сделают бизнес нерентабельным.

Что касается выбора оборудования, то оптимальным вариантом в плане цены и качества можно назвать полуавтоматическое оборудование.

Сегодня на рынке представлено огромное количество станков российского и зарубежного производства, стоимость которых начинается от нескольких тысяч долларов. Производительность линии по производству европоддонов выбирается в зависимости от объема инвестиций и спроса, который есть в конкретном регионе.

Сегодня наибольшее распространение получили полуавтоматические линии с производительностью 1-2 поддона в минуту. Для их обслуживания достаточно двух операторов и одного небольшого вилочного погрузчика.

Сколько можно заработать на производстве поддонов?

Рентабельность производства европоддонов зависит главным образом от стоимости сырья. Начинать такой бизнес в регионах, где слабо развита деревообрабатывающая промышленность, нет никакого смысла, поскольку себестоимость поддонов будет неконкурентоспособной. А вот размещение производства при деревообрабатывающем комбинате - идеальный вариант.

При средней себестоимости европоддона в 200 рублей его рыночная стоимость составляет порядка 250 рублей. Линия, производящая 1 поддон в минуту, в день способна выпустить более 500 штук, а в месяц - более 10 тысяч. Прибыль в таком случае составит более 500 тысяч рублей в месяц.