Raffinerie russe: principali stabilimenti e imprese. Raffinerie russe: principali impianti e imprese La portata della raffinazione del petrolio russo

La Russia, uno dei leader mondiali nella produzione di petrolio, ha notevoli capacità per la produzione di prodotti raffinati di "oro nero". Gli impianti producono carburanti, petrolio e prodotti petrolchimici, mentre la produzione totale annua di benzina, gasolio e gasolio da riscaldamento raggiunge decine di milioni di tonnellate.

La portata della raffinazione del petrolio russo

Attualmente in Russia operano in questo settore anche 32 grandi raffinerie di petrolio e altre 80 mini-imprese. La capacità totale delle raffinerie del paese offre la possibilità di trattare 270 milioni di tonnellate di materie prime. Presentiamo alla vostra attenzione le 10 migliori raffinerie di petrolio in termini di capacità produttiva installata. Le imprese incluse nell'elenco appartengono sia a compagnie petrolifere statali che private.

1. Gazpromneft-ONPZ (20,89 milioni di tonnellate)

L'impresa Gazpromneft-ONPZ è meglio conosciuta come la raffineria di petrolio di Omsk. L'impianto è di proprietà di Gazprom Neft (struttura di Gazprom). La decisione di costruire l'impresa fu presa nel 1949, l'impianto fu avviato nel 1955. La capacità installata raggiunge i 20,89 milioni di tonnellate, la profondità di lavorazione (il rapporto tra il volume delle materie prime e il numero di prodotti fabbricati) è del 91,5%. Nel 2016, la raffineria di Omsk ha lavorato 20,5 milioni di tonnellate di petrolio. Pronedra ha scritto in precedenza che la lavorazione effettiva presso la raffineria nel 2016 è diminuita rispetto al livello del 2015.

L'anno scorso sono state prodotte 4,7 milioni di tonnellate di benzina e 6,5 milioni di tonnellate di gasolio. Oltre al carburante, l'impianto produce bitume, coke, acidi, catrame e altri prodotti. Negli ultimi anni, grazie all'ammodernamento delle strutture, l'impresa ha ridotto la quantità di emissioni nell'atmosfera del 36%, entro il 2020 si prevede di ridurre il grado di impatto dannoso sull'ambiente di un altro 28%. In totale, negli ultimi 20 anni, la quantità di emissioni è diminuita di cinque volte.

2. Kirishinefteorgsintez (20,1 milioni di tonnellate)

La raffineria di petrolio Kirishi (Kirishinefteorgsintez, un'impresa di Surgutneftegaz) con una capacità di 20,1 milioni di tonnellate si trova nella città di Kirishi, nella regione di Leningrado. La messa in servizio ebbe luogo nel 1966. Infatti, in media, tratta più di 17 milioni di tonnellate di petrolio con una profondità del 54,8%. Oltre a carburanti e lubrificanti, produce ammoniaca, bitume, solventi, gas, xileni. Secondo l'azienda, negli ultimi anni, secondo i risultati dell'analisi di 2,4mila campioni, non sono stati rilevati superamenti degli standard per le emissioni di sostanze nocive nell'aria atmosferica. All'interno dei punti di controllo della zona di protezione sanitaria del complesso non sono state riscontrate violazioni ambientali.

3. Ryazan Oil Refining Company (18,8 milioni di tonnellate)

La più grande raffineria di Rosneft con una capacità di 18,8 milioni di tonnellate - la Ryazan Oil Refining Company (fino al 2002 - Ryazan Oil Refinery) - produce benzina, gasolio, carburante per aerei, carburante per caldaie, bitume per l'industria edile e stradale. L'azienda ha iniziato ad operare nel 1960. L'anno scorso, l'impianto ha lavorato 16,2 milioni di tonnellate di materie prime con una profondità del 68,6%, producendo 15,66 milioni di tonnellate di prodotti, tra cui 3,42 milioni di tonnellate di benzina, 3,75 milioni di tonnellate di gasolio e 4,92 milioni di tonnellate di olio combustibile. Nel 2014, presso l'azienda ha iniziato a funzionare un centro di ricerca ambientale. Ci sono anche cinque laboratori ambientali. Le emissioni nocive vengono misurate dal 1961.

4. Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (17 milioni di tonnellate)

Uno dei leader nella raffinazione del petrolio nazionale, l'impresa Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (proprietario - Lukoil), si trova nella città di Kstovo, nella regione di Nizhny Novgorod. L'impresa, la cui capacità attualmente raggiunge i 17 milioni di tonnellate, è stata aperta nel 1958 e ha ricevuto il nome di Raffineria di petrolio Novogorkovsky.

La raffineria produce circa 70 tipologie di prodotti, tra cui benzina e gasolio, carburante per aerei, paraffine e bitume oleoso. Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez è l'unica azienda in Russia che produce paraffine commestibili di tipo duro. La profondità di elaborazione raggiunge il 75%. L'impianto dispone di un laboratorio ecologico, che comprende due complessi mobili. Nell'ambito del programma “Clean Air”, i serbatoi dell'impianto sono dotati di pontoni per ridurre di decine di volte la quantità di emissioni di idrocarburi nell'atmosfera. Negli ultimi dieci anni gli indicatori medi di inquinamento ambientale sono diminuiti di tre volte.

5. Lukoil-Volgogradneftepererabotka (15,7 milioni di tonnellate)

La raffineria di Volgograd (Stalingrado), lanciata nel 1957, è entrata a far parte della società Lukoil nel 1991 e ha ricevuto un nuovo nome: Lukoil-Volgogradneftepererabotka. La capacità dell'impianto è di 15,7 milioni di tonnellate, la capacità effettiva è di 12,6 milioni di tonnellate con una profondità di lavorazione del 93%. Ora l'azienda produce circa sette dozzine di tipi di prodotti raffinati, tra cui benzina per motori, gasolio, gas liquefatti, bitume, oli, coke e gasoli. Secondo Lukoil, grazie all'attuazione del programma di sicurezza ambientale, le emissioni lorde sono state ridotte del 44%.

6. Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez (15 milioni di tonnellate)

La raffineria di petrolio Novo-Yaroslavl (attualmente Slavneft-YANOS, di proprietà congiunta di Gazprom e Slavneft) iniziò ad operare nel 1961. L'attuale capacità installata dell'impianto è di 15 milioni di tonnellate di materie prime, la profondità di lavorazione è del 66%. L'impresa è impegnata nella produzione di benzine per motori, gasolio, carburanti utilizzati nei motori a reazione, una vasta gamma di oli, bitume, cere, paraffine, idrocarburi aromatici, olio combustibile e gas liquefatti. Negli ultimi 11 anni Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez ha migliorato significativamente la qualità dei suoi effluenti industriali. La quantità di rifiuti accumulati in precedenza è diminuita di 3,5 volte e il volume delle emissioni inquinanti nell'atmosfera di 1,4 volte.

7. Lukoil-Permnefteorgsintez (13,1 milioni di tonnellate)

Nel 1958 fu messa in funzione la raffineria di petrolio di Perm. Successivamente, ricevette nomi come Raffineria di petrolio di Perm, Permnefteorgsintez, e di conseguenza, dopo essere diventata proprietà di Lukoil, fu ribattezzata Lukoil-Permnefteorgsintez. La capacità dell'impresa con una profondità di lavorazione delle materie prime dell'88% raggiunge 13,1 milioni di tonnellate. Lukoil-Permnefteorgsintez produce una vasta gamma di prodotti, tra cui decine di articoli: benzina, gasolio, carburante per centrali a reazione, gasoli, toluene, benzene, gas di idrocarburi liquefatti, zolfo, acidi e coke di petrolio.

Secondo le assicurazioni della direzione dell'impianto, l'impresa sta attuando attivamente misure che consentono di escludere le emissioni di componenti inquinanti nell'ambiente superiori ai limiti normativi. Tutte le tipologie di rifiuti oleosi vengono smaltite mediante apposite attrezzature moderne. L'anno scorso l'impianto ha vinto il concorso "Leader nella protezione ambientale in Russia".

8. Gazprom Neft - Raffineria di Mosca (12,15 milioni di tonnellate)

La raffineria di petrolio di Mosca (di proprietà di Gazprom Neft), che attualmente soddisfa il 34% del fabbisogno di prodotti petroliferi della capitale russa, è stata costruita nel 1938. La capacità dell'impianto raggiunge i 12,15 milioni di tonnellate con una profondità di lavorazione del 75%. L'impianto è impegnato principalmente nel segmento dei carburanti: produce carburante per motori, ma produce anche bitume. Vengono prodotti anche gas liquefatti per esigenze domestiche e comunali, olio combustibile. Secondo la raffineria Gazpromneft-Mosca, il sistema di gestione ambientale dell'azienda è conforme agli standard internazionali.

Tuttavia, dal 2014, l’impianto è stato più volte sotto i riflettori a causa delle emissioni di idrogeno solforato nell’aria atmosferica di Mosca. Sebbene, secondo il Ministero per le situazioni di emergenza, la citata raffineria di petrolio si sia rivelata effettivamente la fonte dell'inquinamento, le corrispondenti accuse ufficiali non sono state presentate e altre tre dozzine di impianti industriali situati nella città sono stati sospettati. Nel 2017, i rappresentanti della Raffineria di Mosca hanno riferito che non si sono verificati eccessi nelle emissioni di sostanze inquinanti sul territorio dell'impresa. Ricordiamo che l'ufficio del sindaco di Mosca ha annunciato il lancio di un sistema di monitoraggio delle emissioni degli impianti.

9. Raffineria RN-Tuapse (12 milioni di tonnellate)

La raffineria RN-Tuapse è la più antica raffineria di petrolio della Russia. È stato costruito nel 1929. L'unicità dell'impresa risiede anche nel fatto che è l'unica raffineria del paese situata sulla costa del Mar Nero. Il proprietario della raffineria RN-Tuapse è Rosneft Corporation. La capacità dell'impianto è di 12 milioni di tonnellate (ogni anno vengono infatti lavorate 8,6 milioni di tonnellate di materie prime), la profondità di lavorazione arriva fino al 54%. La gamma principale di prodotti fabbricati è la benzina, compresi quelli tecnologici, il gasolio, il cherosene per scopi di illuminazione, l'olio combustibile e il gas liquefatto. Secondo l'amministrazione dell'impianto, la raffineria è riuscita in breve tempo a dimezzare la quantità di emissioni inquinanti nell'atmosfera. Inoltre, la qualità degli effluenti è stata portata al livello dei bacini di pesca della prima categoria.

10. Angarsk Petrochemical Company (10,2 milioni di tonnellate)

Ad Angarsk, nella regione di Irkutsk, si trovano gli impianti di produzione della Angarsk Petrochemical Company, specializzata nella raffinazione del petrolio. Il complesso comprende una raffineria di petrolio, unità chimiche e un impianto per la produzione di oli. Capacità installata - 10,2 milioni di tonnellate, profondità di lavorazione - 73,8%. Il complesso fu lanciato nel 1945 come impresa per la produzione di combustibile liquido a base di carbone e nel 1953 furono messi in funzione i primi impianti petrolchimici. Ora l'azienda produce benzina, gasolio, cherosene per aerei, alcoli, olio combustibile, acido solforico e oli. Nell'ambito dell'attuazione delle misure di sicurezza ambientale, sono state installate torce chiuse per neutralizzare i gas di scarico ed è in costruzione un sistema di riciclaggio dell'acqua.

Leader nella raffinazione del petrolio: regioni e aziende al top

Se parliamo dell'industria russa della raffinazione del petrolio nel suo complesso, allora è caratterizzata da un ampio grado di consolidamento (fino al 90%). Gli stabilimenti operano principalmente nell'ambito di aziende verticalmente integrate.

La maggior parte delle raffinerie di petrolio esistenti in Russia furono costruite nel periodo sovietico. La distribuzione delle raffinerie di petrolio per regione è stata effettuata secondo due principi: vicinanza ai depositi di materie prime e in conformità con la necessità di fornire carburanti, lubrificanti e prodotti petrolchimici a regioni specifiche della RSFSR o alle repubbliche vicine dell'URSS. Questi fattori hanno predeterminato il quadro dell'ubicazione delle capacità di raffinazione del petrolio sul territorio del moderno stato russo.

L'attuale fase di sviluppo della lavorazione nazionale dell'"oro nero" è caratterizzata non solo dall'aumento della capacità, ma anche dalla totale modernizzazione della produzione. Quest'ultimo consente alle aziende russe sia di migliorare la qualità dei prodotti al livello dei più severi standard internazionali, sia di aumentare la profondità della lavorazione delle materie prime, nonché di ridurre al minimo l'impatto negativo sull'ambiente.

Una raffineria di petrolio è un'impresa industriale la cui funzione principale è quella di raffinare il petrolio in benzina, cherosene per aviazione, olio combustibile, gasolio, oli lubrificanti, lubrificanti, bitume, coke di petrolio, materie prime per prodotti petrolchimici. Il ciclo produttivo di una raffineria consiste solitamente nella preparazione delle materie prime, nella distillazione primaria del petrolio e nella lavorazione secondaria delle frazioni petrolifere: cracking catalitico, reforming catalitico, coking, visbreaking, idrocracking, idrotrattamento e miscelazione di componenti di prodotti petroliferi finiti. Ci sono molte raffinerie di petrolio in Russia. Alcune raffinerie sono operative da molto tempo: dagli anni della guerra, altre sono state messe in funzione relativamente di recente. La raffineria di petrolio di Achinsk si è rivelata l'impianto più giovane tra le imprese considerate; è operativa dal 2002.

Il sito ha compilato una valutazione delle raffinerie che riforniscono le regioni russe di prodotti petroliferi.
1. - una raffineria di petrolio situata nel distretto Bolsheuluysky del territorio di Krasnoyarsk. La società è stata fondata il 5 settembre 2002. Di proprietà di Rosneft.
2. La raffineria di petrolio di Komsomolsk è una raffineria di petrolio russa situata nel territorio di Khabarovsk, nella città di Komsomolsk-on-Amur. Di proprietà anche di OAO NK Rosneft. Costruito nel 1942. Occupa un posto significativo nella raffinazione del petrolio nell'Estremo Oriente russo.
3. - Raffineria di petrolio russa nella regione di Samara. Incluso nel gruppo di OAO NK Rosneft. Anno di fondazione - 1945.
4. - un'impresa di raffinazione del petrolio, situata a Mosca, nel distretto di Kapotnya. L'impianto fu messo in funzione nel 1938.
5. - Raffineria di petrolio russa nella regione di Samara. Incluso nel gruppo di OAO NK Rosneft. La raffineria è stata fondata nel 1951.
6. La raffineria di petrolio di Omsk è una delle più grandi raffinerie di petrolio in Russia. Di proprietà di Gazprom Neft. Il 5 settembre 1955 entrò in funzione.
7. - Raffineria di petrolio russa. Conosciuto anche come "Cracking". Parte del gruppo TNK-BP. Situato nella città di Saratov. Fondata nel 1934.
8. - Raffineria di petrolio russa nella regione di Samara. Incluso nel gruppo di OAO NK Rosneft. Funziona dal 1942.
9. - Raffineria di petrolio russa nel territorio di Krasnodar. L'impianto è un unico complesso di produzione con un terminale marittimo dell'impresa di fornitura di prodotti petroliferi di Rosneft - OAO NK Rosneft-Tuapsenefteprodukt. La maggior parte dei prodotti viene esportata. Fa parte della compagnia petrolifera Rosneft. L'anno di fondazione è il 1929.
10. - Raffineria russa, uno dei principali produttori dell'Estremo Oriente di carburante per motori e caldaie. Fa parte dell'"Alleanza" NK. La capacità dell'impresa è di 4,35 milioni di tonnellate di petrolio all'anno. Fondata nel 1935.

LUKOIL comprende quattro raffinerie in Russia (a Perm, Volgograd, Nizhny Novgorod e Ukhta), tre raffinerie in Europa (Italia, Romania, Bulgaria) e LUKOIL possiede anche una partecipazione del 45% nelle raffinerie nei Paesi Bassi. La capacità totale della raffineria è di 84,6 milioni di tonnellate, praticamente uguale alla produzione di petrolio della Società nel 2018.

Le raffinerie della Società dispongono di moderni impianti di conversione e raffinazione e producono un'ampia gamma di prodotti petroliferi di alta qualità. In termini di capacità tecnologica ed indicatori di efficienza, gli stabilimenti russi superano il livello medio russo, mentre gli stabilimenti europei della Società non sono inferiori ai concorrenti e si trovano vicino ai principali mercati di vendita.

Raffinazione del petrolio nelle proprie raffinerie nel 2018

Modernizzazione

L'azienda ha completato un ciclo di investimenti su larga scala nel 2016 con la messa in servizio del più grande complesso di lavorazione profonda del gasolio sotto vuoto in Russia presso la raffineria di Volgograd.

L'attuazione del programma ha permesso di aumentare la classe ambientale dei carburanti prodotti a Euro-5, nonché di aumentare significativamente la quota di prodotti petroliferi ad alto valore aggiunto nel paniere prodotto.



2014 2015 2016 2017 2018
Lavorazione del petrolio greggio, mt 66,570 64,489 66,061 67,240 67,316
Produzione di prodotti petroliferi, mmt 64,118 60,900 62,343 63,491 63,774
Benzina (diritto e automotive), mmt13,940 14,645 16,494 17,372 16,783
Carburante diesel, mm21,496 21,430 22,668 25,628 25,834
Cherosene per aviazione, mmt3,291 3,069 3,110 3,793 3,951
Olio combustibile e gasolio sottovuoto, mmt17,540 14,651 12,511 9,098 9,399
Oli e componenti, mmt1,109 0,928 1,015 1,163 0,961
Altri, mm6,742 6,177 6,545 6,437 6,846
Resa della luce,% 59,8 62,6 66,5 71,3 70,5
Profondità di elaborazione,% 80,1 81,6 85,2 86,8 88,0
Indice Nelson 7,6 8,2 8,8 8,8 8,8


Raffinerie russe

La messa in servizio di nuove unità di trattamento nel 2015-2016, l'ottimizzazione del caricamento dei processi secondari e l'ampliamento del mix di materie prime hanno permesso di migliorare significativamente il mix di prodotti e ridurre la quota di olio combustibile e gasolio sotto vuoto a favore di un aumento della quota di prodotti petroliferi leggeri .

RAFFINAZIONE DEL PETROLIO PRESSO LE RAFFINAZIONI IN RUSSIA NEL 2018

Nel 2018, è continuato il lavoro per aumentare la profondità della lavorazione attraverso l’uso di materie prime alternative e il carico aggiuntivo di processi secondari, anche attraverso una maggiore integrazione tra fabbriche.

Raffineria di Volgograd

    Situato nella regione meridionale della Russia

    Elabora una miscela di oli leggeri della Siberia occidentale e del Basso Volga

    Il petrolio viene fornito alla raffineria tramite l'oleodotto Samara-Tikhoretsk

    I prodotti finiti vengono spediti tramite trasporto ferroviario, fluviale e stradale

    I principali processi di conversione sono le unità di coking (2 unità con una capacità di 24,0 mila barili al giorno), unità di idrocracking (con una capacità di 67,0 mila barili al giorno)

2014 2015 2016 2017 2018
Capacità*, mln t/anno11,3 14,5 14,5 14,5 14,5
Indice Nelson6,1 5,4 6,9 6,9 6,9
Lavorazione materie prime, mmt11,413 12,587 12,895 14,388 14,775
Produzione di prodotti petroliferi, mmt10,932 12,037 12,413 13,825 14,263

* Escluse le capacità inutilizzate (1,2 milioni di tonnellate dal 2015).

    Storia della fabbrica

    L'impianto fu messo in funzione nel 1957 e divenne parte della LUKOIL nel 1991. All'inizio degli anni 2000 sono stati messi in funzione una stazione di miscelazione della benzina e un rack di scarico dell'olio, unità di idrotrattamento del carburante diesel, stabilizzazione della benzina a percorso diretto e frazionamento del gas di idrocarburi saturi.

    Nel 2004-2010 sono stati messi in funzione il primo stadio dell'unità di calcinazione del coke, l'unità di isomerizzazione e l'unità di reforming catalitico. Il blocco di vuoto dell'unità AVT-6 è stato ricostruito e messo in funzione. È iniziata la produzione di carburante diesel con il marchio EKTO.

    Nel 2010-2014 è stata completata la modernizzazione dell'idrotrattamento del gasolio, è stata messa in funzione un'unità di concentrazione dell'idrogeno, un'unità di cokefazione ritardata, un'unità di idrotrattamento del gasolio e è stata messa in funzione la seconda linea dell'unità di calcinazione del coke.

    Nel 2015 è stata messa in funzione l'unità primaria di raffinazione del petrolio ELOU-AVT-1, che consente di aumentare l'efficienza di raffinazione e aumentare la capacità di raffinazione del petrolio a 15,7 milioni di tonnellate all'anno.

    Nel 2016 è stato messo in funzione un complesso per la lavorazione profonda del gasolio sotto vuoto. La capacità del più grande complesso di lavorazione profonda del gasolio sotto vuoto della Russia è di 3,5 milioni di tonnellate all'anno. È stato costruito in tempi record: 3 anni. Il complesso comprendeva anche impianti per la produzione di idrogeno e zolfo, impianti industriali.

    Nel 2017 l’unità di idrocracking realizzata nel 2016 è stata portata con successo in modalità di progettazione. Ciò ha consentito di migliorare significativamente il paniere di prodotti petroliferi della raffineria sostituendo il gasolio sotto vuoto con prodotti ad alto valore aggiunto, in primis gasolio di classe Euro 5.

    Nel 2018, la raffineria di Volgograd ha sviluppato una tecnologia per la produzione di combustibile marino scuro a basso contenuto di zolfo che soddisfa i promettenti requisiti di MARPOL.


Raffineria di Perm

  • Raffineria di petrolio di carburante e petrolio e profilo petrolchimico

    Situato a 9 km dalla città di Perm

    Elabora una miscela di oli provenienti dai campi del nord della regione di Perm e della Siberia occidentale

    Il petrolio viene fornito alla raffineria tramite gli oleodotti Surgut-Polotsk e Kholmogory-Klin

    I prodotti finiti vengono spediti tramite trasporto ferroviario, stradale e fluviale, nonché tramite l'oleodotto Perm-Andreevka-Ufa

    I principali processi di conversione sono le unità di idrocracking T-Star (65,2 mila barili al giorno), cracking catalitico (9,3 mila barili al giorno), unità di coking (56,0 mila barili al giorno)

2014 2015 2016 2017 2018
Capacità, mln t/anno13,1 13,1 13,1 13,1 13,1
Indice Nelson8,1 9,4 9,4 9,4 9,4
Lavorazione materie prime, mmt12,685 11,105 11,898 12,452 12,966
Produzione di prodotti petroliferi, mmt12,430 10,333 11,008 11,543 12,042

    Storia della fabbrica

    L'impianto fu messo in funzione nel 1958 e nel 1991 entrò a far parte della LUKOIL. Negli anni '90 l'impianto ha implementato un programma per la ricostruzione dell'unità di coke, ha costruito un'unità per la distillazione sotto vuoto dell'olio combustibile, ha creato la produzione di oli, ha messo in funzione un'unità per l'utilizzo dell'idrogeno solforato e la produzione di acido solforico.

    Negli anni 2000 sono stati commissionati un complesso per la raffinazione profonda del petrolio, un'unità di isomerizzazione, sono state ricostruite le unità AVT e l'unità atmosferica dell'unità AVT-4 è stata potenziata. Nel 2008, la capacità della raffineria è stata aumentata a 12,6 milioni di tonnellate all'anno.

    Nel 2011-2014 la capacità dell'unità di cokefazione ritardata è stata aumentata a 1 milione di tonnellate all'anno, l'unità di idrotrattamento del gasolio è stata modernizzata ed è stata completata la riattrezzatura tecnica dell'unità del vuoto dell'unità AVT-4.

    Nel 2015 è stato messo in funzione il complesso di trattamento dei residui petroliferi, che ha permesso di passare a uno schema oil-free e di aumentare la resa dei prodotti petroliferi leggeri, ed è stata inoltre avviata la costruzione di un'unità di potenza con una capacità installata di 200 MW completato. Nel 2016 è stata completata la ricostruzione dell'Unità di Idrodearomatizzazione del Gasolio dell'Unità di Hydrocracking.

    Nel 2017 è stata messa in funzione una piattaforma di scarico dell’olio combustibile con una capacità fino a 1 milione di tonnellate all’anno. Il cavalcavia ha aumentato l'integrazione tra le fabbriche e ha permesso di rifornire il complesso di trattamento dei residui petroliferi e l'unità di produzione del bitume della raffineria di Perm con materie prime di petrolio pesante provenienti dalla raffineria di Nizhny Novgorod.

    Nel 2018, la Raffineria di Perm ha commissionato un'infrastruttura per la ricezione dell'olio combustibile, che ha permesso di aumentare il carico sulle unità di cokerazione ritardata e migliorare l'ottimizzazione interfabbrica all'interno del Gruppo.

Raffineria di Nižnij Novgorod

    Combustibile e profilo del petrolio della raffineria di petrolio

    Situato a Kstovo, nella regione di Nizhny Novgorod

    Elabora una miscela di oli provenienti dalla Siberia occidentale e dal Tatarstan

    Il petrolio viene fornito alla raffineria tramite gli oleodotti Almetyevsk-Nizhny Novgorod e Surgut-Polotsk

    I prodotti finiti vengono spediti tramite trasporto ferroviario, stradale e fluviale, nonché tramite gasdotto

    I principali processi di conversione sono un'unità di cracking catalitico (80,0 mila barili al giorno), un'unità di visbreaking (42,2 mila barili al giorno)

2014 2015 2016 2017 2018
Capacità, mln t/anno17,0 17,0 17,0 17,0 17,0
Indice Nelson6,4 7,1 7,3 7,3 7,3
Lavorazione materie prime, mmt17,021 15,108 15,423 15,484 14,989
Produzione di prodotti petroliferi, mmt16,294 14,417 14,826 14,727 14,296

    Storia della fabbrica

    L'impianto fu messo in servizio nel 1958 e divenne parte di LUKOIL nel 2001.

    Negli anni 2000 Sono state ricostruite le unità AVT-5 e le unità di idrotrattamento del petrolio. Sono state messe in funzione un'unità di reforming catalitico e un'unità di isomerizzazione della benzina e l'unità atmosferica AVT-6 è stata potenziata. È stata ricostruita l'unità di idrotrattamento, che ha permesso di iniziare a produrre gasolio secondo lo standard Euro-5. Nel 2008 è stata messa in funzione un'unità di tar visbreaking con una capacità di 2,4 milioni di tonnellate/anno, che ha contribuito ad un aumento della produzione di gasolio sotto vuoto e ad una diminuzione della produzione di gasolio da riscaldamento. Nel 2010 è stato messo in funzione un complesso di cracking catalitico per gasolio sotto vuoto, grazie al quale è stata aumentata la produzione di benzina ad alto numero di ottano e gasolio. L'unità di idrotrattamento del gasolio è stata ricostruita.

    Nel 2011-2014 è stata messa in funzione un'unità di alchilazione idrofluorica ed è stata completata la ricostruzione dell'AVT-5. Nel 2015 sono stati messi in funzione il Complesso di Cracking Catalitico 2 e l'Unità del Vuoto VT-2. Nel 2016 il paniere delle materie prime è stato ampliato.

    Nel 2017 è iniziata la produzione della benzina premium EKTO 100 con proprietà prestazionali migliorate. Inoltre, è stata presa la decisione finale di investire nella costruzione di un complesso di cokefazione ritardata con una capacità di 2,1 milioni di tonnellate all'anno in termini di materie prime. La materia prima per il complesso saranno i residui della raffinazione del petrolio pesante e i principali tipi di prodotti saranno il gasolio, la benzina di prima distillazione e le frazioni di gas, nonché i prodotti petroliferi scuri: gasolio sotto vuoto e coke. La costruzione del complesso e le relative misure di ottimizzazione aumenteranno la resa dei prodotti petroliferi leggeri presso la raffineria di Nizhny Novgorod di oltre il 10%. L'aumento della capacità di riciclaggio, insieme all'ottimizzazione del carico dell'impianto, ridurrà significativamente la produzione di olio combustibile.

    Nel 2018, la raffineria di Nizhny Novgorod ha iniziato la costruzione di un complesso di cokeria ritardata, ha firmato contratti EPC con gli appaltatori e ha iniziato a preparare il campo di pali e le fondamenta per le unità del complesso. L'aumento della capacità di riciclo, insieme all'ottimizzazione del carico dell'impianto, ridurrà la produzione di olio combustibile di 2,7 milioni di tonnellate all'anno.

Raffineria di Ukhta

    Situato nella parte centrale della Repubblica dei Komi

    Elabora una miscela di oli provenienti dai campi della Repubblica di Komi

    Il petrolio viene fornito alla raffineria tramite l'oleodotto Usa-Ukhta

    Principali processi di conversione - unità di visbreaking (14,1 mila barili al giorno)

2014 2015 2016 2017 2018
Capacità*, mln t/anno4,0 4,0 4,2 4,2 4,2
Indice Nelson3,8 3,8 3,7 3,7 3,7
Lavorazione materie prime, mmt3,993 3,386 2,853 2,311 1,899
Produzione di prodotti petroliferi, mmt3,835 3,221 2,693 2,182 1,799

* Esclusa la capacità non utilizzata (2,0 mmt).

    Storia della fabbrica

    L'impianto fu messo in funzione nel 1934 e divenne parte della LUKOIL nel 1999.

    Negli anni 2000 è stata ricostruita l'unità AT-1, è stata messa in funzione un'unità per l'idrodeparaffinazione del gasolio, un cavalcavia per lo scarico del petrolio e il caricamento di prodotti petroliferi scuri. È stata completata la prima fase di ricostruzione del complesso di reforming catalitico, che ha aumentato la capacità del processo di 35.000 tonnellate all'anno. È stata commissionata un'unità per aumentare la concentrazione di idrogeno nell'unità di idrodeparaffinazione, è stata costruita la seconda fase dell'impianto di carico e scarico di petrolio e prodotti petroliferi, è stata riattrezzata l'unità di reforming catalitico e un'unità di visbreaking del catrame con una capacità di 800.000 t /anno che ha permesso di incrementare la produzione di gasolio sotto vuoto. Nel 2009 è stata completata la costruzione dell'unità di isomerizzazione.

    Nel 2012 è stata completata la riattrezzatura tecnica del blocco reattore dell'unità di idrotrattamento del carburante diesel GDS-850. Nel 2013, dopo la ricostruzione, l'impianto AVT è stato messo in funzione e la capacità dell'unità del vuoto è stata aumentata a 2 milioni di tonnellate all'anno. È stato completato il progetto per la realizzazione di un'unità di scarico delle condense dei gas. Nel 2014-2015 è proseguita la riattrezzatura tecnica dell'impresa.

miniraffineria

Raffinerie europee

LA RAFFINAZIONE DEL PETROLIO PRESSO LE RAFFINERIE EUROPEE NEL 2018

Raffineria di Ploiesti, Romania

    Profilo del carburante della raffineria di petrolio

    Situato a Ploiesti (nella parte centrale della Romania), a 55 km da Bucarest

    Lavora il petrolio degli Urali (miscela di esportazione russa) e il petrolio proveniente dai giacimenti rumeni

    Il petrolio viene fornito alla raffineria tramite un oleodotto dal porto di Costanza sul Mar Nero. Anche il petrolio romeno arriva per ferrovia

    I prodotti finiti vengono spediti via ferrovia e strada

    I principali processi di conversione sono l'unità di cracking catalitico (18,9 mila barili al giorno) e l'unità di coking (12,5 mila barili al giorno)

2014 2015 2016 2017 2048
Capacità, mln t/anno2,7 2,7 2,7 2,7 2.7
Indice Nelson10,0 10,0 10,0 10,0 10.0
Lavorazione materie prime, mmt2,380 2,237 2,771 2,368 2,723
2,328 2,173 2,709 2,320 2,659

    Storia della fabbrica

    L'impianto fu messo in funzione nel 1904 e divenne parte della LUKOIL nel 1999.

    Negli anni 2000 è stata controllata la produzione di benzina AI-98 e gasolio a basso contenuto di zolfo. All'inizio degli anni 2000 sono stati potenziati gli impianti per la raffinazione primaria del petrolio, l'idrotrattamento, il reforming, il coking, il cracking catalitico, il frazionamento e l'isomerizzazione del gas, sono state costruite unità di idrotrattamento della benzina con cracking catalitico e unità di produzione di idrogeno. Nel 2004 l'impianto è stato messo in funzione. Successivamente è stata messa in funzione un'unità per la produzione di additivi MTBE/TAME, è stato avviato un generatore a turbina da 25 MW, la ricostruzione di unità per l'idrotrattamento del gasolio, il cracking catalitico, l'idrotrattamento della benzina crackizzata cataliticamente e la produzione di MTBE/TAME, così come l'unità di vuoto dell'unità AVT-1, è stata completata. È stata completata la costruzione di un'unità di produzione di idrogeno, che ha permesso di produrre carburanti della norma Euro-5.

    Nel 2010-2014 Sono state installate 2 nuove camere di cokefazione dell'unità di cokefazione ritardata, è stata organizzata la produzione di propilene con un contenuto di zolfo inferiore a 5 ppm, è stata completata la ricostruzione del blocco amminico, è stato introdotto un sistema di controllo migliorato nell'unità AVT-3, che consente di aumentare la resa dei prodotti commerciabili. Nel 2013 sono stati completati i progetti per aumentare il grado di recupero di C3+ dal gas secco da cracking catalitico e potenziare gli impianti di trattamento. È stata effettuata un'importante revisione dell'impresa, è stata effettuata la transizione verso uno schema di produzione senza petrolio, è stata aumentata la profondità della lavorazione e la resa dei prodotti petroliferi leggeri.

    Nel 2015 è stato messo in funzione un impianto di depurazione dei fumi mediante cracking catalitico.

Raffineria di petrolio a Burgas, Bulgaria

    Raffineria di petrolio di carburante e profilo petrolchimico

    Situato sulla costa del Mar Nero, a 15 km da Burgas

    Lavora olio di vari gradi (compresi i gradi di esportazione russi), olio combustibile

    Il petrolio viene fornito alla raffineria tramite un oleodotto dal terminale petrolifero di Rosenets

    I prodotti finiti vengono spediti tramite trasporto ferroviario, marittimo e stradale, nonché attraverso un oleodotto nelle regioni centrali del paese

    I principali processi di conversione sono un'unità di cracking catalitico (37,1 mila barili al giorno), un'unità di visbreaking (26,4 mila barili al giorno) e un'unità di idrocracking di catrame (39,0 mila barili al giorno).

2014 2015 2016 2017 2018
Capacità*, mln t/anno7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
Indice Nelson8,9 13,0 13,0 13,0 13,0
Lavorazione materie prime, mmt5,987 6,623 6,813 7,004 5,997
Produzione di prodotti commerciabili, mln t5,635 6,210 6,402 6,527 5,663

* Escluse le capacità non utilizzate (2,8 mmt).

Le principali raffinerie oggi operative in Russia furono costruite negli anni del dopoguerra, quando il consumo di carburante di tutti i tipi da parte dei trasporti e dell'industria aumentò notevolmente.

Nella scelta dei siti degli impianti siamo stati guidati dalla vicinanza sia ai luoghi di produzione per ridurre i costi di trasporto del petrolio, sia ad aree di intenso consumo di carburante.

Distribuzione delle capacità sul territorio nazionale

Le maggiori capacità di raffinazione del petrolio sono concentrate nel Distretto Federale del Volga (regioni di Samara, Nizhny Novgorod, Orenburg, Perm, Saratov, repubbliche del Tatarstan, Mari El, Bashkortostan) - 122 milioni di tonnellate all'anno.

Qui operano grandi capacità di raffinerie russe Centrale(regioni di Ryazan, Yaroslavl e Mosca) e in siberiano(regioni di Omsk, Kemerovo, Irkutsk e territorio di Krasnoyarsk) distretti federali. Gli impianti di ciascuno di questi distretti possono processare più di 40 milioni di tonnellate di petrolio all'anno.

raffineria Distretto Federale Meridionale progettato per processare 28 milioni di tonnellate, Nordoccidentale– 25 milioni di tonnellate, Lontano est– 12 milioni di tonnellate, Urali- 7 milioni di tonnellate. La capacità totale delle raffinerie in Russia è di 296 milioni di tonnellate di petrolio all'anno.

Le raffinerie più grandi in Russia sono la raffineria di Omsk (21 milioni di tonnellate), KirishiNOS (20 milioni di tonnellate, regione di Leningrado), RNK (19 milioni di tonnellate, regione di Ryazan), Lukoil-NORSI (17 milioni di tonnellate, regione di Nizhny Novgorod), Raffineria di Volgograd(16 milioni di tonnellate), YaroslavNOS (15 milioni di tonnellate).

Praticamente a qualsiasi domanda sulla raffinazione del petrolio oggi si può rispondere attraverso i mass media. Su Internet sono disponibili tutte le informazioni sulle raffinerie, quante raffinerie ci sono in Russia, dove producono benzina, gasolio, cos'altro producono, in quali impianti producono prodotti particolarmente di alta qualità. Se lo si desidera, è facile da trovare.

Profondità di raffinazione del petrolio

Un indicatore importante dell'industria della raffinazione del petrolio, insieme al volume della produzione, è la profondità della raffinazione del petrolio raggiunta dalle raffinerie in Russia. Oggi è del 74%, mentre in Europa è dell’85% e negli Stati Uniti del 96%.

La profondità della raffinazione è stimata come il quoziente della massa dei prodotti prodotti meno l'olio combustibile e il gas diviso per la massa del petrolio ricevuto per la lavorazione.

La bassa produzione dei principali prodotti petroliferi è dovuta alla mancanza di tecnologie moderne nelle raffinerie. Alcuni di essi sono stati costruiti negli anni prebellici e postbellici, i processi di lavorazione utilizzati sono obsoleti e le crisi permanenti dall'inizio degli anni '90 non hanno dato la possibilità di modernizzare la produzione. Oggi gli investimenti aumentano gradualmente, compaiono nuovi negozi e complessi di lavorazione, la qualità e la resa dei prodotti petroliferi crescono.

Dall'olio ottenuto per lavorazione diretta:


Processi di raffinazione più complessi consentono di ottenere dal petrolio sostanze, materiali e prodotti, il cui elenco occupa molte pagine. Maggiore è il grado di raffinazione del petrolio, minore è la sua richiesta e minori sono i costi di produzione.

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Informazioni su Gazprom Organi di gestione e controllo Produzione Riserve di gas e petrolio Produzione di gas e petrolio Trasporti Stoccaggio di gas sotterraneo Lavorazione di gas e petrolio Gassificazione energetica Gas naturale Carburante per veicoli Sicurezza industriale Strategia di marketing Società controllate Storia Informazioni legali Sistemi di gestione Tribunale arbitrale Produzione Riserve di gas e petrolio Produzione di gas e petrolio di petrolio Trasporti Stoccaggio sotterraneo di gas Lavorazione di gas e petrolio Industria energetica Gassificazione Gas naturale Carburante Sicurezza industriale

Lavorazione del gas e del petrolio

Strategia

Le prospettive per lo sviluppo di Gazprom come uno dei leader mondiali nel settore energetico sono strettamente legate al miglioramento del trattamento degli idrocarburi. L'azienda mira ad aumentare la profondità della lavorazione e ad aumentare il volume di produzione di prodotti con maggiore valore aggiunto.

Capacità di elaborazione

Il complesso di raffinazione del Gruppo Gazprom comprende impianti di trattamento di gas e condensati di gas di PJSC Gazprom e impianti di raffinazione del petrolio di PJSC Gazprom Neft. Del Gruppo fa parte anche OOO Gazprom Neftekhim Salavat, uno dei più grandi complessi di raffinazione del petrolio e di produzione petrolchimica in Russia. Gazprom modernizza costantemente le imprese esistenti e crea nuove imprese di trasformazione. L’impianto di lavorazione del gas dell’Amur (GPP) in costruzione diventerà uno dei più grandi al mondo.

Trattamento del gas

Principali capacità del Gruppo Gazprom per il trattamento del gas e i prodotti petrolchimici al 31 dicembre 2018:

    Impianto di trattamento del gas di Astrachan' (GPP);

    GPP di Orenburg;

    GPP di Sosnogorsk;

    Yuzhno-Priobsky GPP (accesso del Gruppo Gazprom al 50% della capacità);

    Impianto di elio di Orenburg;

    Impianto di metanolo di Tomsk;

    Impianto "Monomer" LLC "Gazprom neftekhim Salavat";

    Impianto chimico del gas LLC "Gazprom neftekhim Salavat";

    Impianto per la produzione di fertilizzanti minerali di Gazprom Neftekhim Salavat LLC.

Nel 2018 il Gruppo Gazprom ha lavorato 30,1 miliardi di metri cubi, escluse le materie prime in conto lavorazione. m di gas naturale e associato.

Volumi di lavorazione di gas naturale e associato nel 2014-2018, miliardi di metri cubi m (escluse le materie prime fornite dal cliente)

Trattamento del condensato di petrolio e gas

Principali capacità del Gruppo Gazprom per il trattamento di materie prime liquide di idrocarburi (petrolio, gas condensato, olio combustibile) al 31 dicembre 2018:

    Impianto di stabilizzazione della condensa di Surgut. VS Chernomyrdin;

    Impianto Urengoy per la preparazione del condensato per il trasporto;

    Astrachan' GPP;

    GPP di Orenburg;

    GPP di Sosnogorsk;

    Raffineria di petrolio (raffineria) LLC "Gazprom neftekhim Salavat";

    Raffineria di Mosca del gruppo Gazprom Neft;

    Raffineria di Omsk del gruppo Gazprom Neft;

    Yaroslavnefteorgsintez (accesso del Gruppo Gazprom al 50% della sua capacità attraverso PJSC NGK Slavneft);

    Raffineria Mozyr, Repubblica di Bielorussia (fino al 50% del volume di petrolio fornito alla raffineria, accesso da parte del gruppo Gazprom tramite PJSC NGK Slavneft);

    Raffinerie del gruppo Gazprom Neft in Pancevo e Novi Sad, Serbia.

La raffineria principale del Gruppo Gazprom è la Raffineria di Omsk, una delle raffinerie più moderne della Russia e una delle più grandi al mondo.

Nel 2018 il Gruppo Gazprom ha trattato 67,4 milioni di tonnellate di idrocarburi liquidi.

Volumi di raffinazione condensati di petrolio e gas, mmt

Prodotti trasformati

Produzione delle principali tipologie di prodotti di lavorazione, gas e petrolchimici da parte del Gruppo Gazprom (esclusi conto lavorazione materie prime)
Per l'anno terminato il 31 dicembre
2014 2015 2016 2017 2018
Condensato di gas stabile e petrolio, migliaia di tonnellate 6410,8 7448,1 8216,4 8688,7 8234,3
Gas secco, bcm M 23,3 24,2 24,0 23,6 23,6
GPL, migliaia di tonnellate 3371,1 3463,3 3525,4 3522,5 3614,3
anche all'estero 130,4 137,9 115,0 103,0 97,0
Benzina per automobili, migliaia di tonnellate 12 067,9 12 395,2 12 270,0 11 675,6 12 044,9
anche all'estero 762,7 646,8 516,0 469,0 515,7
Carburante diesel, migliaia di tonnellate 16 281,4 14 837,0 14 971,4 14 322,1 15 662,5
anche all'estero 1493,8 1470,1 1363,0 1299,0 1571,2
Carburante per l'aviazione, migliaia di tonnellate 3161,9 3171,0 3213,2 3148,8 3553,3
anche all'estero 108,5 107,9 122,0 155,0 190,4
Olio combustibile, migliaia di tonnellate 9318,0 8371,4 7787,2 6585,9 6880,6
anche all'estero 717,8 450,6 334,0 318,0 253,7
Carburante marino, migliaia di tonnellate 4139,0 4172,2 3177,2 3367,3 2952,0
Bitume, migliaia di tonnellate 1949,2 1883,8 2112,0 2662,1 3122,3
anche all'estero 262,2 333,0 335,0 553,3 600,3
Oli, migliaia di tonnellate 374,3 404,1 421,0 480,0 487,2
Zolfo, migliaia di tonnellate 4747,8 4793,8 4905,6 5013,6 5179,7
anche all'estero 15,6 17,8 22,0 24,0 23,0
Elio, mille metri cubi M 3997,5 4969,7 5054,1 5102,2 5088,9
NGL, migliaia di tonnellate 1534,7 1728,6 1807,0 1294,8 1465,5
Frazione di etano, migliaia di tonnellate 373,8 377,4 377,9 363,0 347,3
Monomeri, migliaia di tonnellate 262,2 243,4 294,0 264,9 335,8
Polimeri, migliaia di tonnellate 161,8 157,9 179,1 154,3 185,6
Prodotti di sintesi organica, migliaia di tonnellate 83,5 90,4 89,6 44,7 71,3
Fertilizzanti minerali e materie prime per loro, migliaia di tonnellate 778,2 775,9 953,0 985,5 836,4