Главная » Идеи » Уровень профессиональной подготовки сварщика. Проведение аттестации сварщиков и других специалистов, занятых в сварочном производстве

Уровень профессиональной подготовки сварщика. Проведение аттестации сварщиков и других специалистов, занятых в сварочном производстве

САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень - аттестованный сварщик;

II уровень - аттестованный мастер-сварщик;

III уровень - аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.

Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94).

Аттестацию сварщиков проводят путем проверки их практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом сварки, по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ - изготовление, монтаж, ремонт).

После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и/или наплавке (далее по тексту - сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России. При первичной аттестации сварщики сдают экзамены.

Для сварщиков первичной считается первая аттестация, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца.

Первичное обучение сварщиков безопасным методам и приемам труда, в том числе, допускаемых к выполнению газоопасных сварочных работ, должно проводиться в аккредитованных организациях (подразделениях организаций), занимающихся подготовкой кадров в области деятельности, на которую распространяются требования Правил безопасности ПБ 12-529-03.

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях , а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

ИЛИ - сдача экзаменов: - практического, общего и специального - при первичной и внеочередной аттестациях; - практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительно практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача несданного экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной не сдаче все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации только после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки.

На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене - не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник должен содержать не менее 100 вопросов.

Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование.

Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80 % заданных ему вопросов на каждом из экзаменов, с учетом результатов собеседования.

Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче теоретических и практического экзаменов.

Аттестацию сварщиков проводят отдельно по следующим видам (способам) сварки (наплавки)для металлов:

РД - ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111);

Г - газовая сварка (311);

РАД - ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141) и т.д.

В скобках указан код способа сварки по классификации ISO 4063.

При аттестации по сварке металлических конструкций сварщики выполняют сварку стыковых -СШ (BW) и/или угловых - УШ (FW) швов контрольных соединений деталей следующих видов: листов - Л (Р), труб - Т (Т), стержней С (S) и их сочетаний (Л + Т, Л + С, Т + С) в соединениях следующих типов: стыковые (С), тавровые (Т), угловые (У) и нахлесточные (Н).

Следующих типов: стыковые:

Без разделки кромок - СБ (BW)

С односторонней разделкой кромок - CV

С двусторонней разделкой кромок - СХ

Контрольные сварные соединения, выполняемые при аттестации на сварку металлов плавлением, подразделяются на следующие виды:

Сварные соединения, выполняемые с одной стороны (односторонняя сварка) - ос (ss) и с двух сторон (двусторонняя сварка) - дс (bs);

Сварные соединения, выполняемые на съемной, или остающейся подкладке, подкладном кольце - сп (mb) и без подкладки (на весу) - бп (nb);

Сварные соединения, выполняемые с зачисткой корня шва - зк (gg), без зачистки корня шва - бз (ng).

Для сварки контрольных сварных соединений должны использоваться присадочные материалы (электроды, сварочная проволока, лента, флюс, газы и др.), регламентированные нормативными документами для сварки конкретным способом соединений из конкретной группы основного материала или конкретного сочетания основных материалов различных групп.

Металлические покрытые электроды для ручной дуговой сварки по виду покрытия подразделяются на электроды:

А (А) - с кислым покрытием;

Б (В) - с основным покрытием;

Ц (С) - с целлюлозным покрытием;

Р (R) - с рутиловым покрытием;

PA (RA) - с кисло-рутиловым покрытием;

РБ (RB) - с рутил-основным покрытием;

РЦ (RC) - с рутил-целлюлозным покрытием;

П (S) - с прочими видами покрытий

Примечания:

1. Обозначения видов покрытий электродов даны по ГОСТ 9466.

2. В скобках приведен шифр вида покрытия электродов по ISO 2560.

На практическом экзамене сварщик должен выполнить контрольные сварные соединения, по диаметру и толщине однотипные производственным, в соответствии с заявкой на аттестацию.

Положения контрольных сварных соединений при проведении практического экзамена должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения (наплавки).

Приняты следующие условные обозначения положений сварки:

H1 (РА) - нижнее стыковое и в "лодочку";

Н2 (РВ) - нижнее тавровое;

Г (PC) - горизонтальное;

Ш (РЕ) - потолочное стыковое;

П2 (PD) - потолочное тавровое;

Bl (PF) - вертикальное снизу вверх;

В2 (PG) - вертикальное сверху вниз;

Н45 (H-L045) - наклонное под углом 45 градусов.

Нижнее (потолочное) положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом (0-10) градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Вертикальное положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 90 ± 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Наклонное положение под углом 45 градусов - плоскость, в которой располагается шов контрольного соединения находится под углом 45 ± 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

Положения В1 или В2 относятся к сварке труб с наклоном продольной оси ± 20 градусов.

Виды контрольных сварных соединений (наплавки), выполняемых сварщиком при аттестации, назначает аттестационная комиссия с учетом заявки на проведение аттестации.

При сварке контрольного сварного соединения (наплавки) сварщик должен выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могу разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения.

Возможность использования контрольных сварных соединений другого вида и/или размеров определяет аттестационная комиссия.

Количество контрольных сварных соединений из труб должно быть не менее 5 шт. при наружном диаметре труб до 25 мм (при необходимости сварки нескольких образцов разных диаметров общее количество образцов должно быть не менее 5 шт. и не менее 2 шт. каждого диаметра); не менее 2 шт. при диаметре труб свыше 25 до 100 мм, не менее 1 шт. при диаметр труб свыше 100 мм. При диаметре труб более 1020 мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка.

Свариваемые и присадочные или наплавочные материалы, применяемые при сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (наплавок), должны иметь сертификат соответствия и/или сертификат завода - изготовителя сварочных материалов, а при их отсутствии должны быть проконтролированы в соответствии с требованиями нормативных документов и признан годными для сварки.

Сварочное оборудование, применяемое для сварки контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков, должно иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии.

Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет сварщик, проходящий аттестацию, в присутствии члена (членов) аттестационной комиссии. Детали перед сваркой должны быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. Разрешение на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества его сборки, о чем делается отметка в "Журнале учета работ при аттестации сварщиков".

При сварке плавлением контрольного соединения должны быть выполнены следующие условия:

Контрольное сварное соединение должно иметь в корне и в верхнем наплавленном слое, по меньшей мере, одно прерывание процесса с последующим возобновлением, сварки, в этом месте (если технология сварки позволяет выполнить прерывание шва);

Время выполнения сварного шва (наплавки) контрольного сварного соединения (наплавки) не должно превышать времени его выполнения в производственных условиях;

Сварщик с разрешения члена аттестационной комиссии может устранять поверхностные дефекты ручным абразивным инструментом или другими способами; устранение дефектов в облицовочном слое шва не допускается.

Аттестационная комиссия может прервать практический экзамен, если сварщик неоднократно грубо нарушает требования на подготовку и сборку деталей, а также сварку (наплавку), предусмотренные нормативными документами, указанными в заявке (например, неправильная сборка стыков, несоосность, перелом осей, неумение настроить режим сварки (наплавки), частые исправления дефектов при прихватке или сварке (наплавке) стыка и др.)

Контролю неразрушающими методами подлежит каждое контрольное сварное соединение по всей его длине (периметру).

Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами должен включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва:

Для стыковых контрольных сварных соединений, выполняемых дуговыми способами сварки или электронно-лучевой сваркой шириной не менее 5 мм при толщине свариваемых деталей до 5 мм включительно, не менее номинальной толщины свариваемых деталей при толщине деталей свыше 5 до 20 мм включительно, и не менее 20 мм при номинальной толщине свариваемых деталей свыше 20 мм.

Визуальному и измерительному контролю подлежат все контрольные сварные соединения, выполненные сварщиком при аттестации.

Контроль выполняют с целью выявления следующих дефектов:

Отступлений по размерам и форме швов от требований стандартов, чертежей, технических условий и инструкций по сварке изделий;

Смещения кромок свариваемых деталей;

Поверхностных трещин всех видов и направлений;

Наплывов, подрезов, прожогов, кратеров, непроваров, свищей, западаний между валиками, чешуйчатости, поверхностных включений и пор.

Радиографический и ультразвуковой контроль проводят для выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, несплавлений, одиночных включений, скоплений включений и др.).

Механические испытания контрольных сварных соединений металлических материалов проводят в соответствии с ГОСТ 6996 .

Оценку качества контрольных сварных соединений производят по нормам, установленным действующими нормативными документами для указанной в заявке группы опасных технических устройств.

Качество контрольных сварных соединений считают неудовлетворительным, если при контроле каким-либо видом будут выявлены недопустимые внутренние или наружные дефекты.

В тех случаях, когда неудовлетворительное качество контрольных сварных соединений не связано с недостаточной квалификацией сварщика, допускается повторное проведение практического экзамена.

Аттестация распространяется только на тот вид (способ) сварки (наплавки), который был использован при проведении практического экзамена.

Другой вид (способ) сварки (наплавки) требует проведения дополнительной аттестации с выдачей нового аттестационного удостоверения после сдачи специального и практического экзаменов.

Аттестуемый может подтвердить свою профессиональную подготовку по нескольким видам (способам) сварки (наплавки) при условии выполнения на практическом экзамене отдельных контрольных сварных соединений каждым способом (видом) сварки (наплавки).

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов.

Для получения права выполнения работ во всех пространственных положениях аттестуемому сварщику необходимо выполнять сварку (наплавку) контрольных сварных соединений в наиболее трудных положениях (например, в потолочном для листов, в неповоротном под углом 45 град, для труб).

При аттестации на ручную дуговую наплавку покрытыми электродами ее выполняют отдельно для следующих положений: нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх и потолочное.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений распространяется на сварку угловых швов и торцевых сварных соединений.

Аттестация по сварке контрольных соединений деталей из определенной марки материала распространяется на все марки материала, входящие в одну группу с материалом контрольного сварного соединения.

Область распространения аттестации на допуск к ручной дуговой сварке покрытыми электродами с одним видом покрытия распространяется на допуск к сварке электродами с другими видами покрытий.

На основании результатов аттестационных экзаменов аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому виду (способу) сварки (наплавки) аттестационные удостоверения установленного образца. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика металлических материалов - синий. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика полимерных материалов - зеленый.

При прохождении дополнительной аттестации на тот же способ сварки сварщику выдают вкладыш к аттестационному удостоверению, при этом срок действия дополнительной аттестации не может превышать срока действия аттестационного удостоверения.

Аттестационное удостоверение считается недействительным (п.п. 4.5, 4.7 ПБ-03-273-99) по истечении срока его действия, перерыва в работе по сварке более 6 месяцев или при отстранении сварщика от работы за нарушение технологии сварки и повторяющееся неудовлетворительное качество выполняемых им производственных сварных соединений.

По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим аттестационное удостоверение в установленном порядке.

На основании рассмотрения представленных документов комиссия аттестационного центра принимает одно из следующих решений:

Продлить срок действия удостоверения на один год в пределах области распространения указанной в аттестационном удостоверении сварщика, с внесением соответствующей записи в аттестационное удостоверение;

Продлить срок действия удостоверения с ограничением области распространения, указанной в аттестационном удостоверении сварщика, в соответствии с представленными документами, подтверждающими фактическую область деятельности сварщика, с выдачей нового аттестационного удостоверения сроком на один год;

Отказать в продлении срока действия удостоверения и рекомендовать направить сварщика на периодическую аттестацию.

Примечания:

1. В последних двух случаях удостоверение, выданное при первичной аттестации, не возвращается заявителю и аннулируется с записью в протоколе.

2. При отсутствии документального подтверждения качественного выполнения сварочных работ сварщик должен пройти периодическую аттестацию.

Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз.

Периодическую аттестацию со сдачей практического и специального экзаменов проводят по истечении срока действия аттестационного удостоверения. После прохождения периодической аттестации сварщику оформляют новое удостоверение, при этом первичное удостоверение подлежит сдаче в аттестационный центр, выдавший удостоверение.

Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета, по сварочному производству.

Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных сварочных работ (после проверки знаний) каждый сварщик должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен.

У сварщиков проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ, в том числе газоопасных, должно проводится периодически не реже 1 раза в 12 мес.

Электросварщики должны иметь вторую группу допуска по электробезопасности для работы на электросварочном оборудовании.

В процессе сварки стыков должен осуществляться операционный контроль в соответствии с требованиями настоящей Технологии производства сварочных работ и др. Н.Т.Д.

Каждому сварщику приказом по предприятию должен быть присвоен номер (клеймо сварщика).

Руководство и технический контроль за производством сварочных работ осуществляется инженерно-техническими работниками, имеющими техническую подготовку в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления», по ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры», СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства». При этом упомянутые инженерно-технические работники должны быть специалистами сварочного производства II уровня - аттестованный мастер-сварщик или III уровеня - аттестованный технолог-сварщик.

К выполнению газоопасных сварочных работ допускаются руководители, специалисты и сварщики, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме требований нормативно-технических документов.

Для того чтобы определить, насколько компетентен человек в своей работе, существуют многочисленные аттестации. И сварщики – не исключение. Этим работникам необходимо пройти аттестацию НАКС, которая покажет его практические навыки.

Что это такое?

Аттестация НАКС проводится для того, чтобы выяснить, насколько хорошо подготовлен сварщик к работам . Проверяются не только его теоретические знания, но и навыки сварки. И только после этого человеку предоставляется право выбирать объект, на котором ему предстоит работать.

Система аттестации сварщиков, сокращенно САСв , представляет целый ряд правил и требований, которые направлены на процесс экзаменов на присвоение квалификации сварщикам и работникам сварочных процессов. Эти люди занимаются изготовлением, монтажом, ремонтом различного оборудования и объектов, которые принадлежат Госгортехнадзору РФ.

Кому необходимо пройти аттестацию

Данную процедуру необходимо проходить людям, которые работают на предприятиях и занимаются сварочными работами . Человек, допущенный до работы, должен знать все правила проведения технических работ, а также правила безопасного использования инструментов, применяемых при работе.

К экзамену на повышение квалификации допускаются сварщики:

у кого есть соответствующий техническим предписаниям разряд сварщика ;

Если же человек хочет повысить квалификацию по своей инициативе, то ему необходимо иметь четвертый разряд.

к экзамену допускаются люди, которые работают на предприятии необходимое количество времени;
человек, у которого на руках имеется свидетельство о прохождении специальных курсов с целью подготовки к аттестации.

Во время экзамена сварщик должен показать свои теоретические и практические знания своей профессии.

присваивают первый уровень подготовки по профессии . Сдавать экзамен могут и сварщики, которые проходили обучение самостоятельно, но при этом обучение проводилось согласно программе, утвержденной государством.

Уровни профессионализма сварщиков

Во время экзамена определяются следующие уровни профессионализма :

первый уровень квалификации – это аттестованный сварщик;
второй уровень квалификации – это аттестованный мастер-сварщик;
третий уровень квалификации – это аттестованный технолог-сварщик;
четвертый уровень квалификации – это аттестованный инженер-сварщик.

Для того чтобы получить первый уровень квалификации необходимо окончить среднюю школу или неполную образовательную школу. Подготавливают специалистов в специальных профтехучилищах, или же на специальные курсы. Для этого используют программы, утвержденные государством.

Второй уровень квалификации получают при наличии базового среднего образования или высшего технического образования. Подготовка этих специалистов проходит в специальных учреждениях.

Уровень квалификации повышается в специальных учреждениях, в которых проводится специальная проверка для присвоения третьего уровня квалификации . Необходимые для этого знания могут получить только люди, которые закончили заведения с технической образовательной программой.

Четвертый уровень квалификации сварщики получают только в том случае, когда они заканчивают высшие учебные заведения. Переквалификация проводится специальными комиссиями, которые проверяют их знания и профессионализм.

При этом каждый присвоенный уровень квалификации ни в коем случае не отменяет предшествующего ей профессионализма.

При этом им разрешается заниматься только той деятельностью, которая указана в документе, подтверждающем квалификацию специалиста.

Виды аттестации

Экзамен для сварщиков проводят для того, чтобы люди, выполняющие сварочные работы, имели право заниматься своим делом. При этом сварщики имеют право выполнять сварку методом плавления , который можно делать как ручным, так и механизированным и автоматизированным способом. Работы проводятся на предприятиях, которые находятся под контролем Ростехнадзора.

Различают следующие виды экзаменов :

Первичная проверка . Данный вид необходимо проходить людям, которые раньше не имели аттестатов по тем или иным причинам.
Дополнительная аттестация . Ее проходят люди, которые уже имеют необходимый допуск к работам, но при этом хотят иметь возможность выполнять дополнительные сварочные работы помимо тех, которые указаны в предыдущем аттестате. Также этот вид проверки проходят люди, которые на протяжении более полугода не выполняли по каким-то причинам сварочные работы.
Периодическая проверка . Подобный вид проверки необходимо проходить всем людям, которые уже имеют разрешение на проведение работ, но при этом им нужно продлить срок действия подобного разрешения, то есть удостоверения сварщика.
Внеочередная аттестация . Этот вид проверки необходимо пройти людям, которые были отстранены от сварочных работ из-за их халатного отношения к своей работе, во время которого они нарушили технологию выполнения работ, некачественно проводили работу.

После того, как экзамен будет сдан, сварщику выдают удостоверение , согласно которому человек получает право заниматься сварочными работами. Также в дополнение к удостоверению выдают протокол, который вела комиссия НАКС. Этот экзамен проводят непосредственно на производственной базе НАКС или же в пунктах, предназначенных для проведения проверки.

Для проведения экзамена формируют специальную комиссию, которая состоит из профессионалов, которым присвоен третий, четвертый и пятый уровень квалификации . Но при этом они должны пройти подготовку и сдать экзамен, который даст им право на проведения экзаменов.

Какие документы необходимо предоставить?

Для того чтобы сварщика допустили к экзамену, ему необходимо собрать для комиссии следующий пакет документов, без предоставления которых он не будет допущен к экзамену в Национальном Агентстве Контроля Сварки:

заявку на сдачу экзамена. При этом заполняют ее по единому образцу, который предоставляется для заполнения. Заявка подается в одном экземпляре;
копия паспорта или удостоверения, которое подтверждает личность сварщика. Предоставляется в одном экземпляре;
копию документа, который подтверждает получение образования в учебных заведениях, в которых люди получают техническое образование. В копии диплома должно указываться учебное заведение, время его окончания, профессия и номер документа. Данная копия нужна только в одном экземпляре;
кроме того, необходимо наличие справки с места работы, в которой будет указан стаж проведения сварочных работ на данном предприятии. Справку необходимо заверить в отделе кадров печатью. Подается в одном экземпляре;
копия документа, в котором указана переквалификация сварщика на данную профессию. Документ выдается в том случае, когда у человека не было образования сварщика. Это должно быть удостоверение или диплом, с указанием времени окончания обучения, а также номер самого документа;
копия протокола, который выдавался человеку во время проверки его знаний правил безопасности, установленных Ростехнадзором, и при этом они распространяются на те предприятия, работники которых направлены на прохождение экзаменов. Документ подается в одном экземпляре;
фотографии человека, который проходит аттестацию. Допустимый размер 3х4. необходимое количество – 2 штуки.

Как пройти проверку. Правила

Во время проверки в НАКС сдается два экзамена , которые включают в себя проверку общих знаний и экзамен по специальности, в который входит практическое занятие.

Сварщикам, которые закончили высшие учебные заведения и при этом работают по специальности, не нужно сдавать этот экзамен.

Во время аттестации для разрешения выполнения работ нужно сдавать общий экзамен . И делают это все рабочие без исключения. Одновременно проходят аттестацию только по трем группам опасных технических устройств. И к тому же каждой из этих групп уделяется отдельное внимание. И рабочему необходимо показать свои знания на специальных экзаменах.

На общем экзамене задаются не менее тридцати вопросов , в то время как на специальном – не более двадцати . При этом все вопросы касаются специальности аттестируемого человека. Данную процедуру сдают письменно в виде тестов или же с помощью компьютера. Если же возникает необходимость — то проводится дополнительное тестирование.

В том случае, когда человек отвечает на большую часть вопросов, которая составляет не менее восьмидесяти процентов , а также успешно сдает практические работы и успешно отвечает на дополнительные вопросы, ему засчитывается аттестация.

В том случае, когда проверка не была пройдена, ее можно сдать на протяжении полугода со дня первого экзамена . Но при этом подобная пересдача проводится только по истечению одного месяца.

Срок действия удостоверения

Люди, которые занимаются сварочными работами и прошли аттестацию, получают специальные удостоверения. Срок действия данного документа зависит от квалификации специалиста . Для людей, которые прошли первичную аттестацию, выдается документ, который действует не более двух лет . Специалистам второго и третьего уровня квалификации выдается документ на три года . У людей четвертого уровня квалификации документ действует не менее пяти лет .

Сварщики или специалисты сварочных производств, претендующие на ведение работ на ОПО (опасных производственных объектах), обязаны проходить аттестацию НАКС и иметь удостоверение с уровнем подтверждения квалификации I, II, III или IV. Аттестация производственного персонала сварочного производства контролируется комиссией представителей Ростехнадзора на экзамене в Национальном агентстве контроля сварки (далее НАКС).

Проводим обучение (подготовку) и аттестацию специалистов сварочного производства (сварщиков) в НАКС на соответствие уровням профессиональной подготовки с выдачей удостоверения установленного образца. Аттестация производится дистанционно.

Внимание : результаты аттестации сварщиков НАКС размещаются на официальном сайте naks.ru в подразделе "Реестр персонала" раздела "Специалисты сварочного производства".

Подготовка и аттестация НАКС соответствует ПБ 03-273-99 "Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" и РД 03-495-02 "Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства". Программы подготовки руководителей и специалистов сварки (наплавки) удовлетворяют критериям предъявляемым Госгортехнадзором и РОСТЕХНАДЗОРОМ к учебно-методическим планам по каждому из уровней системы НАКС.

Уровни профессиональной подготовки

I первый уровень: аттестованные сварщики , производящие работы на ОПО.
II второй уровень: аттестованные мастера-сварщики (мастера, прорабы), которые производят технический контроль и руководят процессом сварочных работ;
III третий уровень: аттестованные технологи-сварщики (нач. отдела, лаборатории, бригады итд), которые могут выполнять задачи связанные с технической подготовкой производства, разрабатывать нормативную и производственно-технологическую документацию по сварочным работам, а также имеют полномочия сварщиков 2 уровня НАКС;
IV четвертый уровень: аттестованные инженеры-сварщики (руководители отделов или служб сварки, их замы, главные сварщики), полномочия которых распространяются на утверждение всей нормативной документации сварочных работ на предприятии.

Стоимость аттестации НАКС

1-й уровень 40000 руб., 2-й уровень 45000 руб., 3-й уровень 55000 руб.

Цены приведены ориентировочно, точные цены на аттестацию НАКС рассчитываются по заявке. Обратитесь к нашим специалистам за бесплатной консультацией!

Cтоимость удостоверений сварщика по первичной специализации :

Пройдя аттестацию НАКС

ВЫ ПОЛУЧИТЕ :
- удостоверение с указанием уровня сварщика, а также допуском к сварочной технологии (способу, например, НИ) и указанием группы технических устройств ОПО.
- свидетельство о прохождении профессиональной подготовки
- заключение (акт, протокол) аттестационной комиссии с присвоенным уровнем
- протокол аттестации сварщика с результатами контроля качества сварки (наплавки)
- Отсутствие отрыва сварщиков и специалистов от служебных обязанностей
- Бесплатную доставку документов

Виды аттестации НАКС

Первичная – предназначена для сотрудников, которые раньше не имели допуске к проведению сварочных работ или к соответствующей производственной деятельности.
Периодическая – проводится в отношении специалистов сварочного производства, у которых истекает срок действия действующих аттестационных удостоверений.
Дополнительная – проводится для получения сотрудниками допуска к сварочным работам, не указанным в удостоверениях, полученных после первичной аттестации. Также дополнительная аттестация является обязательным требованием при перерыве в работе общей продолжительностью свыше 6 месяцев – для сварщиков, и более 1 года – для специалистов сварочного производства.
Внеочередная производится если существует 2 наиболее распространенных основания: неудовлетворительно качество выполняемой работы, которое носит периодический характер, или нарушение технологии сварки (достаточно одного подобного случая).

Периодическая аттестация

Прохождение периодической аттестации сварщиков производится по истечению срока действия удостоверения полученного в НАКС при первичной аттестации с выдачей нового аттестационного удостоверения. Cтарое удостоверение сдается в аттестационный центр.

Во время проведения периодической аттестации специалист сдает практический и специальный экзамены. При успешной сдаче практического экзамена аттестант допускает к специальному экзамену, который проводится в письменной и устной форме.

Продление удостоверения НАКС

Срок действия без экзамена производится не более 2 раз аттестационным центром, который проводил первичную аттестацию. Продление с истекшим сроком запрещено.

При прохождении аттестации по каждому из способов сварки работник получает отдельное удостоверение. Скачать перечень способов (видов) сварки (наплавки) .

Перечень групп

Правилами аттестации сварщиков и Технологическим регламентом предусмотрены следующие группы технических устройств (скачать развернутый перечень), в отношении которых может осуществляться сварка (наплавка):

Металлургическое оборудование.
Строительные конструкции.
Газовое оборудование.
Котельное оборудование.
Конструкции стальных мостов.
Подъемно-транспортное оборудование.
Оборудование для транспортировки опасных грузов.
Нефтегазодобывающее оборудование.
Оборудование нефтеперерабатывающих, химических, взрывопожароопасных, нефтехимических производств.
Горнодобывающее оборудование.

Требования допуска сварщиков и специалистов сварочного производства к первичной аттестации НАКС

1 Требования к минимальному стажу работы специалистов сварочного производства

Примечание : "-" аттестация невозможна.

Общее образование	Стаж работы, месяцев
	аттестация на 2 уровень	аттестация на 3 уровень		аттестация на 4 уровень
	неаттестованный	Специалист II уровня	неаттестованный	Специалист III уровня	неаттестованный

Высшее техническое, среднее техническое

Высшее техническое по сварочному производству

2 Требования к минимальному стажу работы сварщиков

Примечание : уменьшение производственного стажа возможно до 6 месяцев на работы по ручной и полуавтоматической и 3 месяцев по автоматической сварке. Без стажа возможен допуск выпускников коллеждей и ПТУ на неответственные работы.

3 Требования к подготовке аттестантов

Примечание : дипломированные инженеры без спец. образования должны пройти профессиональную переподготовку.

Уровень	Минимальное общее образование	Необходимая профессиональная подготовка
I	Неполное среднее Среднее	Подготовка в профтехучилищах (техникумах, колледжах), на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке.
II	Среднее Среднее техническое Высшее техническое	Подготовка в области сварки в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы.
III	Среднее техническое по сварочному производству Высшее техническое	Повышение квалификации в Учебных центрах повышения квалификации. Достаточные знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки.
IV	Высшее специальное по сварочному производству*	Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки.

ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ

УТВЕРЖДЕНЫ

постановлением

Госгортехнадзора России

от 30 10.98 № 63

ПРАВИЛА
АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ
СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ПБ 03-273-99

Москва
ПИО ОБТ
2000

Регистрационный № 1721

Редакционная комиссия:

В. С. Котельников (председатель), Н.П. Алешин, А. С. Зубченко, А. В. Просвирин, Н.А.Хапонен (заместители председателя), Д.Н. Баранов, СА Белкин, В.С. Гаврилюк, Г.М. Гинсбург, Ю.И. Гусев, И.Н. Коробская, С.А. Курланов, Н.Д. Курносова, А.С. Липатов, В. И. Логинов,. А. М. Лошаков, В.Ф. Лукьянов, Б.Г. Маслов, А.С. Орлов, А.А. Орлова, О.Е. Островский, Н.Н. Потапов, В.П. Пронин, А.П. Спиридонов, Р.А. Стандрик, А.А. Шельпяков, С.С. Якобсон

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства устанавливают уровни профессиональной подготовки, требования к образованию и предварительной подготовке, права, а также порядок аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

Правила унифицированы с международными требованиями по уровням профессиональной подготовки и системе аттестации персонала в области сварочного производства.

С введением в действие настоящих Правил утрачивают силу «Правила аттестации сварщиков», утвержденные Госгортехнадзором России 16 марта 1993 года.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (далее по тексту - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным Законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 июля 1997 г. №116-ФЗ* и Положением о Госгортехнадзоре России, утвержденным Указом Президента РФ от 18.02.93 г. №234**.

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;

структуру и принципы формирования аттестационных органов;

___________

* Собрание законодательства Российской Федерации, 1997 г., №30, ст. 3588.

** Собрание актов Президента и Правительства Российской Федерации, 1993 г., №8, ст. 657.

требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;

порядок аттестации сварщиков;

порядок аттестации специалистов сварочного производства;

порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень - аттестованный сварщик;

II уровень - аттестованный мастер-сварщик;

III уровень - аттестованный технолог-сварщик;

IV уровень - аттестованный инженер-сварщик. Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенного в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. №367.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

1.8. В настоящих Правилах использованы основные понятия, термины и определения по сварочному производству и аттестации персонала по сварочному производству, приведенные в приложении 1.

2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Организационная структура САСв включает в себя:

Госгортехнадзор России;

Национальный аттестационный комитет по сварочному производству (НАКС);

головные аттестационные центры (ГАЦ);

аттестационные центры (АЦ);

аттестационные пункты (АП).

2.2. Госгортехнадзор России:

устанавливает порядок подготовки и проверки знаний промышленного персонала (основных профессий) и специалистов подконтрольных предприятий и объектов по вопросам безопасного ведения работ и контролирует его соблюдение;

выдает аттестационным центрам лицензии на подготовку (переподготовку) работников для опасных производственных объектов в необразовательных учреждениях.

Представители органов Госгортехнадзора России участвуют в аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

2.3. НАКС является организационно-структурной частью САСв. Его деятельность определяется требованиями Закона РФ «О некоммерческих организациях» от 12.01.96 г. № 7-ФЗ*, Уставом и Положением о НАКС, утвержденными и зарегистрированными в установленном порядке.

При реализации системы аттестации НАКС в соответствии с Уставом обеспечивает:

разработку и представление Госгортехнадзору России для утверждения нормативных и методических документов по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства;

_______________

*Собрание законодательства Российской Федерации, 1996 г., № 3, ст. 145.

проведение экспертных обследований создаваемых аттестационных центров;

методическое и консультационное содействие деятельности аттестационных центров;

обобщение опыта деятельности аттестационных центров и международного опыта по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства для разработки предложений по совершенствованию системы аттестации.

2.4. Головные аттестационные и аттестационные центры - организации, осуществляющие проверку знаний и умений аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства в соответствии с требованиями настоящих Правил. Центры учреждают в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. В своей деятельности центры руководствуются требованиями Устава и Положения об аттестационных центрах, утвержденными и зарегистрированными в установленном порядке.

Для получения лицензии на проведение аттестационной работы аттестационные центры направляют в органы Госгортехнадзора России заявку и комплект документов в соответствии с требованиями нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

2.5. Аттестация сварщиков проводится на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов. Аттестационный пункт - орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденного в установленном порядке.

2.6. Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационными комиссиями.

Состав аттестационных комиссий аттестационных центров формируется из квалифицированных специалистов сварочного производстваII, III и IV уровней, прошедших аттестацию на право работы в аттестационных органах, далее экзаменаторов.

Участие представителей Госгортехнадзора России в работе аттестационных комиссий ГАЦ и АЦ обязательно.

2.7. В состав аттестационных комиссий должны входить:

при аттестации сварщиков на I уровень - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III и/или II уровня;

при аттестации специалистов на II и III уровень - не менее одного специалиста IV и двух специалистов III уровней;

при аттестации специалистов на IV уровень - не менее трех специалистов IV уровня.

Примечания . 1. В состав аттестационной комиссии не должны входить представители организации-работодателя, а также лица, осуществлявшие обучение (специальную подготовку) аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства.

2. По представлению своих территориальных органов на основании экспертного заключения НАКС Госгортехнадзор России может разрешить отдельным предприятиям (организациям) включать в состав аттестационных комиссий для первичной и внеочередной аттестаций сварщиков специалистов этого предприятия, аттестованных на право работы в аттестационных комиссиях в соответствии с требованиями настоящих Правил, при условии, что председателем комиссии является независимый представитель аттестационного центра.

3. Для указанных выше предприятий (организаций) допускается возможность проведения дополнительной и периодической аттестаций сварщиков, работающих на этом предприятии (организации), аттестационными комиссиями, сформированными из работников этого предприятия, аттестованных на право работы в аттестационных комиссиях в соответствии с требованиями настоящих Правил. Дополнительная аттестация проводится по способу сварки, на который сварщик аттестован при первичной аттестации.

2.8. Кандидаты, претендующие на присвоение уровня профессиональной подготовки, имеют право обращаться в любой аттестационный центр. Аттестационные удостоверения, выдаваемые центрами аттестованным сварщикам и специалистам сварочного производства, действительны на всей территории России.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКЕ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1. Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня, должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 2, табл. 1.

3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка по программам, утвержденным Госгортехнадзором России.

Программы должны составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ.

По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.

3.3. Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в приложении 2, табл. 2 и 3.

4. АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ

4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Настоящие Правила могут быть применены при аттестации сварщиков, выполняющих сварочные и наплавочные работы другими видами (способами) сварки, на которые аттестационными органами разработаны методические документы по аттестации, например, по контактной сварке, восстановительной и усиливающей наплавке, пайке металлов, сварке неметаллических материалов и др.

4.2. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

4.3. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

4.4. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и/или наплавке (далее по тексту - сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Для сварщиков, аттестованных по «Правилам аттестации сварщиков», утвержденных Госгортехнадзором России 16 марта 1993 г., первичной считается первая аттестация в соответствии с требованиями настоящих Правил, которую они проходят по завершении срока действия аттестационного удостоверения старого образца.

4.5. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

4.6. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.

4.7. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.

4.8. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:

разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;

необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;

свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.

В случае если сварщик имеет опыт работы по ручной сварке, то в стаж его работы при аттестации на сварку механизированными и автоматическими способами сварки разрешается засчитывать стаж работы по ручной сварке.

В случае если сварщик имеет опыт работы по механизированным способам сварки, то в стаж его работы при аттестации на сварку автоматическими способами сварки разрешается засчитывать стаж работы по механизированным способам сварки.

В случае если кандидат самостоятельно представляет заявку на проведение аттестации, он должен иметь разряд не ниже 4-го.

4.9. Аттестуемый сварщик должен уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности.

4.10. Порядок аттестации сварщиков изложен в «Технологическом регламенте проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

5. АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5.1. Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней проводится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору России.

5.2. Видами производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится их аттестация, являются:

руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации;

участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

5.3. Перечень специалистов сварочного производства, подлежащих аттестации, и требуемый уровень профессиональной подготовки определяются территориальными органами Госгортехнадзора России по представлению работодателя или кандидата на аттестацию.

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);

на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);

на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные сварщики, их заместители и т.п.)

5.4. К аттестации допускаются инженерно-технические работники, отвечающие требованиям подраздела 4.

5.5. Аттестация специалистов сварочного производства на II, III и IV уровни подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

5.6. Первичную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам, указанным в п.5.2.

Первичной считается аттестация, проводимая впервые в соответствии с требованиями настоящих Правил.

5.7. Дополнительную аттестацию проходят специалисты сварочного производства, прошедшие первичную аттестацию в случаях:

допуска к видам производственной деятельности, не указанным в их аттестационных удостоверениях;

при введении в действие новых нормативных документов Госгортехнадзора России;

при перерыве в работе по специальности свыше одного года.

5.8. Периодическую аттестацию проходят специалисты сварочного производства в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих видов производственной деятельности.

5.9. Внеочередную аттестацию проходят специалисты сварочного производства перед их допуском к работам после отстранения от выполнения видов работ, указанных в их аттестационных удостоверениях, по требованию работодателя или представителей Госгортехнадзора России в соответствии с действующим законодательством.

5.10. Объем специальной теоретической подготовки специалистов сварочного производства перед дополнительной или внеочередной аттестацией устанавливается аттестационным центром на основании заявки работодателя в соответствии с утвержденными программами.

5.11. Порядок аттестации специалистов сварочного производства изложен в «Технологическом регламенте проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».

6. УЧЕТ АТТЕСТОВАННЫХ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков - 2 года, для специалистов сварочного производства II и III уровней - 3 года, а IV уровня - 5 лет.

6.2. Порядок учета сварщиков и специалистов сварочного производства приведен в «Рекомендациях по ведению реестра системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» - приложение 3.

7. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ «ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется органами Госгортехнадзора России путем проведения периодических проверок работы аттестационных центров и пунктов.

Приложение 1

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛАХ

1. Профессиональная подготовка - процесс получения профессиональных знаний, мастерства и опыта, которые дают возможность сварщикам и инженерно-техническим работникам надлежащим образом выполнять задачи в области сварочного производства.

2. Уровень профессиональной подготовки - степень соответствия сварщика или специалиста сварочного производства требованиям настоящих Правил, определяющая возможность его привлечения выполнению соответствующих видов деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

3. Специальная подготовка - процесс получения необходимых теоретических знаний и практических навыков, учитывающих особенности выполнения сварных соединений конкретного оборудования, металлических конструкций и трубопроводов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

4. Кандидат - лицо, претендующее на сдачу аттестационных экзаменов.

5. Специализированная научно-исследовательская организация - организация, осуществляющая руководство по выбору материалов, способов, технологий и контроля, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов на объектах соответствующей отрасли, подконтрольных Госгортехнадзору России, и указанная в соответствующих документах Госгортехнадзора России.

6. Экзаменатор - специалист сварочного производства, аттестованный по настоящим Правилам на право участия в работе органов по подготовке и аттестации персонала в области сварки, применительно к конкретным группам объектов.

7. Аттестационная комиссия - группа экзаменаторов, назначенная приказом аттестационного центра для приема аттестационных экзаменов у сварщиков или специалистов сварочного производства.

8. Общий экзамен - экзамен на знание основных положений теории и практики сварочного производства.

9. Специальный экзамен - экзамен на знание особенностей технологий сварочного производства конкретных объектов, сварку которых выполняет (обеспечивает) сварщик или специалист сварочного производства.

10. Аттестационное удостоверение - документ, выданный на основании результатов аттестации и подтверждающий возможность использования аттестованного лица при выполнении сварочных работ.

11. Экспертиза аттестационного центра - проверка аттестационного центра с целью выявления его соответствия установленным требованиям при проведении работ по аттестации персонала в области сварки.

12. Инспекционный контроль аттестационного центра - проверка, проводимая НАКС по поручению Госгортехнадзора России или по собственной инициативе с целью подтверждения, что деятельность аттестационного центра продолжает соответствовать установленным требованиям.

Приложение 2

ТРЕБОВАНИЯ К КАНДИДАТАМ НА АТТЕСТАЦИЮ

Таблица 1

Требования к подготовке кандидатов

Уровень	Минимальное общее образование	Профессиональная подготовка по сварочному производству
	Среднее, неполное среднее	Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке
	Среднее, среднее техническое, высшее техническое	Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки
	Высшее техническое, среднее техническое по сварочному производству	Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки
	Высшее специальное по сварочному производству*	Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки

* 1. Высшее специальное образование по сварочному производству для лиц с высшим техническим образованием может быть получено путем профессиональной переподготовки в вузах или институтах повышения квалификации в соответствии с Законом РФ «Об образовании» от 13.01.96 г. № 12-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996 г., № 3, ст. 150).

2. IV уровень могут получать лица, не имеющие высшего специального образования по сварочному производству, но имеющие ученые степени кандидатов или докторов технических наук по сварочной специальности.

Таблица 2

Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации

Способы сварки и наплавки	Минимальный стаж работы по способу сварки, мес.
1. Ручная дуговая, газовая, механизированная неплавящимся и плавящимся электродами в защитных газах, в т.ч. c варка труб в трубные решетки
2. Ручная неплавящимся электродом в инертных газах, автоматическая и механизированная под флюсом, автоматическая неплавящимся и плавящимся электродом в защитных газах, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменная

* Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он должен составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке.

Для выполнения сварных соединений неответственных конструкций по согласованию с органами Госгортехнадзора России к первичной аттестации могут быть допущены выпускники профессионально-технических училищ или учебных комбинатов, не имеющие производственного стажа.

Таблица 3

Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации

	Стаж работы, мес.
Общее образование	Аттестация на II уровень	Аттестация на III уровень		Аттестация на IV уровень
	Неаттестованный	Специалист II уровня	Неаттестованный	Специалист III уровня	Неаттестованный
Высшее техническое по сварочному производству
Среднее техническое по сварочному производству
Высшее техническое, среднее техническое
Среднее

№ п/п	Наименование документа	Регистрационный номер	Дата введения	Дата проведения измерений	Примечания